PL83111B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Karl Schmidt GmbH, Neckarsuhn (Republika Federalna Niemiec) Pneumatyczna maszyna goracokomorowa do odlewania pod niskim cisnieniem Przedmiotem wynalazku jest pineuniaitycizna ma¬ szyna goracokomorowa do odlewania pod niskimi cisnieniem wywieranym na cale kustro metaihi w tyglu polaczonym za posrednictwem zanurzonego w niim .przewodu z forma stosowana do metali kolorowych i ich stopów.W ostatnich laitach stosuje sie w coraz wie- kszyim ziaikresie sposób odlewania przy niskim cis¬ nieniu, który jako sposób specjalny stanowi cenny przyczynek do mechanizacji odlewania w formach metalowych i jest praktycznie etapem przejscio¬ wym miedzy odlewaniem w formach metalowych i odlewaniem pod wysokim cisnieniem.Wedlug aktualnego stanu techniki, przedstawio¬ nego w czasopismach, technicznych Giessereipraxiis nr 15/1970 s. 232 do 238; Giesserei 56/1969, s. 83 do 90; Giesserei 49/1962, s. 332 do 341 i innych, pneumiatyczna maszyna goracokomorowa do odle¬ wania pod niskim cisnieniem sklada sie z herme¬ tycznie zamknietego pieca podgrzewczego, najko¬ rzystniej ogrzewanego elektrycznie oraz urzadzenia do mocowania formy cisnieniowej. Polaczenie mie¬ dzy roztojpionym metalem w piecu i forma cisnie¬ niowa stanowi pionowa rura zamocowana w plycie podstawy formy cisnieniowej znajdujacej sie na pokrywie pieca.W celu zwiekszenia cisnienia we wnetrzu pieca doprowiadiza sie gaz o cisnieniu na przyklad 0,2 do 0,5 atn. Przy obróbce stopów podatnych na utle¬ nianie celowe jest stosowanie do tego celu gazów 10 15 20 25 30 obojetnych. Forma cisnieniowa umieszczona na ply¬ cie podstawowej ponad pokrywa pieca i zlozona z szeregu elementów ksztaltowych moze miec glów¬ na plaszczyzne podzialu pozioma lub pionowa, za¬ leznie od wykonywanego odlewu. Elemenrty formy cisnieniowej moga byc nieruchome lub itez poru¬ szane mechanicznie lub hydraulicznie.W przypadku zastosowania elementów rucho¬ mych sa one w polozeniu roboczym badz ito zary¬ glowane, badz tez dociskane, celem przeciwdziala¬ nia naciskowi plynnego metalu, wystepujacemu podczas oblewania i dzialajajcemu na powierzchnie formy. Forma cisnieniowa zamykana jest od góry plyta, do której spodu przytwierdzony jest rdzen.Plyta jest zamocowana do dolnych konców kilku, najlepiej azterech prowadnic, zamocowanych u góry do iplyity oporowej, poruszanej za pomoca si¬ lownika hydraulicznego. Nieruchome prowadnice przeprowadzone sa przez otwory plyty posredniej, na której zamocowany jest cylinder silownika hy¬ draulicznego, a do poprzeczki prowadnic, umiesz¬ czonej na górnych jej koncach, zamocowane jest lozysko silownika, przy czym plyta posrednia jest przykrecona do plyty monitazowej formy za po¬ srednictwem szeregu drazków dystansowych.Zibudowane w ten sposób pneuimaityczne maszyny odlewnicze wykazuja nastepujace wady: — plyta posrednia przykrecona za pomoca draz¬ ków dystansowych do plyty podstawy, jak równiez plyta oporowa umieszczona na górnych koncach 8311183111 3 prowadnic, powoduja z uwagi na -swe polozenie bezposrednio nad forma cisnieniowa, ze wkladanie i wyjmowanie elementów tej ostatniej jest mozli¬ we tylko z boku, przy trtuldmym i czasochlonnym uzyciu znacznej sily fizycznej; — obecnosc wspomnianych drazków dystanso wych ogranfocza mozliwosci "zastosowania elemen¬ tów formy o róznyich wielkosciach; — róznice rozszerzalnosci cieplnej drazków dy¬ stansowych polaczonych z plyta podstawy oraz przymocowanej do nich plyty posredniej moga powodowac jej ukosne ustawienie, a w wyniku sklonnosc prowadnic do zakileszczanlia sie; — przestawienie prowadnic w kierunku piono¬ wym przy zastosowaniu czesci formy o róznej wy¬ sokosci jest klopotliwe i czasochlonne, gdyz pro¬ wadnice te daje sie przestawiac tylko za posred¬ nictwem nakretek; — rdzenie mocowane sa do plyty rdzeniowej, srubami a wiec zmiana rdzeniia wymaga na ogól pokaznego nakladu czasu; — pokrywe pieca mozna zdjac itylko po czaso¬ chlonnym zluznieniu szeregu srub; — plyta podstawy formy cisnieniowej jest przy¬ mocowana do pokrywy pieca srubami, a wiec wy¬ miana tej plyty trwa stosunkowo dlugo, a w przy¬ padku wyplyniecia metalu z formy cisnieniowej, zalewa on nieuzywane ofcwory gwintowane, sluza¬ ce do jej mocowania; — przy stosowaniu hydraulicznego napedu ele¬ mentów formy, poruszajace je silowniki hydrauli¬ czne sa przytwierdzone do drazków dystansowych tak, ze przy wymianie elementów formy na inne, silowniki te musza byc zawsze ustawione na nowo; — wymiana przewodu do plynnego metalu jest bardzo pracochlonna, gdyz cale urzadzenie mocu¬ jace trzeba zdejmowac z pieca, na przyklad za po¬ moca podnosnika widlowego lub tez odchylac w tyl o 60°.Zadaniem wynalazku jest opracowanie goraco- komiorowej pneumatycznej maszyny odlewniczej, w której zostana wyelimiinowane wyliczone wady, umozliwione zostanie proste i latwe dojscie do ele¬ mentów formy cisnieniowej i przewodu oraz roz¬ szerzony zostanie znacznie zakres zastosowania ma¬ szyny.Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku w taki sposób, ze w tylnej czesci bocznych elementów obudowy pieca podgrzewczego, zamykanego w zna¬ ny sposób pokrywa, podtrzymujaca plyite podstawy formy cisnieniowej, znajduja sie dwa umieszczone po przeciwnych stronach pieca ogrzewczego stojaki o plaskim, prostokatnym przekroju poprzecznym, na których to stojakach jest osadzony przesuwnie poziomy mostek, wystajacy wolnonosnie do tylu i do przodu i przystosowany do ustawiania go w zaleznosci od potrzeby na okreslonej wylsokosci.Mostek ten mia wyjecie w ksztalcie litery „U", otwarte od przodu, w kitórym to wyjeciu osadzona jest poziomo, w sposób przesuwny poruszana silo- wniiJkiem hydraulicznym plyta posrednia, w której osadzony jest pionowo cylinder innego silownika hydraulicznego. W plycie tej wykonane sa otwory, w których poruszaja sie suwliwe prowadnice gór¬ nej czesci formy. Poniewaz mostek, najlepiej o bu- 4 dowie skrzynkowej, jest osadzony na stojakach przesuwnie w kierunku pionowym, wiec dlugosc skoku prowadnic mozna latwo i szybko dopasowac do kazdorazowej wysokosci elementów kokiii. Mo- 5 stek daje sie przesuwac pionowo za pomoca silo¬ wnika hydraulliczneglo poruszajaoego prowadnice.Ponadto wobec calkowiitego wyeliminowania draz¬ ków dystansowych z sasiedztwa pieca, nie jest mozliwe zwichrowanie plyty posredniej i zaklesz¬ czenie prowadnic w otworach plyty posredniej, które powstawalo na skutek róznicy 'wydluzen cie¬ plnych od pieca.Umieszczenie plaskich stojaków w tylnej czesci obudowy pieca oraz obecnosc wyjecia w mostku w kszfoalcie litery „ U" umozliwiaja montaz ele¬ mentów formy cisnieniowej nawet o niedogodnych ksztaltach, jak równiez wymiane przewodu do plynnego metalu w prosty sposób od góry, na przyklad za pomoca zwyklego zurawia warsztato¬ wego, bez znacznego nakladu pracy fizycznej i bez koniecznosci zdejmowania z pieca urzadzenia mo¬ cujacego.Plyta posrednia, ulozyskowana poziomo w spo¬ sób przesuwny w wyjeciu mostka, umozliwia zrzu¬ cenie odlewu wiszacego na plycie zamykajacej forme, bezposrednio na urzadzenie transportowe umieszczone miedzy stojakami, na przyklad rynne slizgowa (tak, ze obslugujacy nie musi juz zdejmo¬ wac go z plyty i wkladac do pojemnika transpor¬ towego.Mostek maszyny w polozeniu roboczym polaczony jest szeregiem srub zaciskowych ze stojakami. W przypadku koniecznosci zmiany dlugosci skoku ru¬ chomych prowadnic przy wymianie elementów for¬ my, sruby te odkreca sie, a mostek utrzymywany jest w danym polozeniu na stojakach tylko przez listwy zaciskowe dzialajace na tylne powierzchnie czolowe slupów, dociskane dzialanie sprezyn i po¬ laczone z mostkiem za ich posrednictwem.Na dolnym koncu prowadnic umieszczono plyte montazowa z wybraniem w ksztalcie litery „T", w która wstawiona jest i zamocowana klinami ply¬ ta rdzeniowa, zamykajaca od góry forme i uszczel¬ niona z pozostala czescia formy za pomoca odpo¬ wiednio uksztaltowanej nasadki, znajdujacej sie na górnej powierzchni dolnej czesci tej formy. Ozna¬ cza to, ze plyte zamykajaca forme mozna w razie potrzeby wymienic szybko i bez specjalnych sro¬ dków pomocniczych.Na krawedzi górnego otworu pieca umieszczony jest szereg zacisków sworzniowych, mocujacych pokrywe pieca z jego obudowa. Zaciski te umozli¬ wiaja otwieranie i zamykanie pokrywy w szybki i .prosty sposób. Równiez plyta podstawy formy cisnieniowej daje sie wymieniac szybko i bez specjalnego zachodu, gdyz jest przytwierdzona do pokrywy pieca jedynie dwoma zaciskami klamro¬ wymi, umieszczonymi przy wzdluznych brzegach plyty, dajacymi sie laitwo zluzniac i zaciskac. Po- zwiala to na mlooowanie w dowolnym polozeniu plyt podstawowych o róznych wielkosciach i ksztal¬ tach.Plytty posrednie oporowe posiadaja trzpieniowo- -sworzniowe polaczenie z cylindrami silowników hydraulicznych. 15 20 25 30 *5 40 45 50 55 605 Tak samo polaczone sa prowadnice z plytkami montazowymi poszczególnych ksztaltowych czesci fionmy.Podstawa opisywanego sposobu jest idea dopro¬ wadzania plynnego metalu za posrednictwem prze¬ wodu z hermetycznie zaimlkndejtego pieca podgrzew- czego do (formy umieszczonej nad pokrywa pieca, pod Wiplyiwem cisnienia gazu doprowadzonego do tego pieca. Forme napelnia sie plynnym metalem, plynacym od dolu kiu górze przy stosunkowo nis¬ kim cisnieniu. Podczas krzepniecia imetalu utrzy¬ muje sie dzialanie cisnienia, wobec czego mozna calkowicie zrezygnowac z wlewu poziomego. Po skrzepnieciu odlewu nastepuje obnizenie cisnienia i plynny metali splywa z powrotem do pieca. Od¬ dzielenie sie plynnego metaliu od odlewu nastepuje w górnym koncu przewodu pod idzialaniem sily ciezkosci metalu, przy czym w koncówce przewo¬ du znajduje sie stozkowe przewezenie powodujace oddzielenie sie w tym miejscu metalu od odlewu.Rezygnacja z wlewu poziomego stanowi wazna za¬ lete opisanego sposobu, gdyz dzieki (temu zmniej¬ szaja sie naklady na obieg metalu, a w konsekwen¬ cji koszty topienia, podgrzewania i oczyszczania.Poniewaz wedlug wynalazku proces zalewania for¬ my nastepuje droga doprowadzenia gazu pod cis¬ nieniem, wiec odpada czerpanie i nalewanie me¬ talu lyzka przez obslugujacego, wlasciwe innym sposobem odlewania. DziiejM temu istnieje mozli¬ wosc obslugi przez jednego pracownika szeregu maiszyn. Istotna zaleta jest to, ze sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarzanie odlewów bez jam usadowych i o scislej strukturze.Przedmiot wynalazku zobrazowany jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, ma którym fig. 1 przedstawia pneumatyczna maszyne goracokomoro- wa do odlewania pod niskim olsnieniem w widoku bocznym; fig. 2 — rte maszyne w widoku z przodu; fig. 3 — przekrój wzdluz linii I—I z fig. 2; fig. 4 — górna czesc stojaka z umieszczonym na nim mostkiem w przekroju podluznym; fig. 5 — prze¬ krój poprzeczny jstojaka wzdluz linii II—II z fig. 4; fig. 6 — zacisk sworzniowy mocujacy pokrywe pieca z obudowa pieca w przekroju podluznym; fig. 7 — ten sam zacisk w widoku z góry; fig. 8 — zacisk klamrowy mocujacy plyte podstawowa for¬ my cisnieniowej z pokrywa pieca, w przekroju podluznym; fig. 9 — zamocowanie cylindra silow¬ nika hydraulicznego z plyta oporowa obudowy formy i prowadnic z plyta montazowa ksztalto¬ wych czesci formy w widoku z góry; fig. 10 — polaczenie trzpieniowo-sworzniowe prowadnic z ich plyta poprzeczna, i z plyta montazowa ksztaltowych czesci formy.W tylnej czesci scian bocznych pieca 1 podgrzew- czego zamocowane sa naprzeciw siebie po przeciw¬ nych stronach pieca dwa plaskie stojaki 2, usta¬ wione pionowo. Na ich górnym koncu umieszczony jesit poziomo mostek 3 o konstrukcji skrzynkowej, wystajacy woilnonosnie do przodu i do tylu i przy¬ twierdzony do tych stojaków srubami zaciskowymi 4. Azeby przy zluzniainiiu tych srub mosltek nie mógl sie zsunac samoczynnie po stojakach w dól, do tylnych powierzchni czolowych tych ostatnich dociskane sa listwy zaciskowe 5 polaczone z mo- 6 stkiem 3 za posrednictwem sprezyn 6 wywieraja¬ cych na te listwy nacisk. Mostek 3 ma otwarte do przodu wyjecie 7 w (ksztalcie litery „U", iw którym osadzona jest przesuwnie w kierunku poziomym s plyta posrednia 10 polaczona z cylindrem silowni¬ ka hydraulicznego 8, W otworach tej plyty osadzo¬ ne sa suwliwie ruchome prowadnice 9. Na górnym konou tychze zamocowana jesit plyta oporowa 12 polaczona z tloczyskiem silownika hydraulicznego io 11 uruchamiajacym wspomniane prowadnice. Cy¬ linder silownika hydraulicznego osadzony jest swym dolnym koncem na plycie posredniej 10. Do 'dolnych konców prowadnic 9 zamocowana jest plyta montazowa 13, majaca na przedzie rowek 15 14 w ksztalcie litery „T". W rowku 14 osadzona jest plyta rdzeniowa 16, za posrednictwem swego odpowiednio uksztaltowanego wystepu i klinów mocujacych 15.Piec podgrzewczy 1 zamkniety jest .pokrywa 17 20 zamocowana szescioma zaciskami sworzniowymi zlozonymi w zasadzie ze wspornika oporowego 18, przymocowanego srubami 21 do brzegu pieca, osa¬ dzonego w nim wydrazonego sworznia mimosrodo- wego 19 oraz umieszczonego w mm jednostronnie 25 splaszczonego trzpienia zaciskowego 20, przesuwa¬ nymi poziomo. Na pokrywie 17 przytwierdzona jest plyta podstawowa 22 fionmy cisnieniowej 23 za po¬ moca zacisków klamrowych z których kazdy skla¬ da sie z belki 24 z dwiema szczelinami 25 do któ- 30 ryoh wprowadza sie sruby 26 polaczone z klamra¬ mi 27, chwytajacymi od spodu górny 'brzeg po¬ krywy.Czesci ksztaltowe formy cisnieniowej 23 sa po¬ ruszane przez silowniki hydrauliczne 28. Silownik 35 28, jesit wpasowany w sposób stosowany w pola¬ czeniach pretów z tulejami, trzpieniami 30 znajdu¬ jacymi sie na jego czolowej powierzchni i majacy¬ mi iskosne otwory 31, w odpowiednie wyjecia po¬ przeczki natezajacej do formy 23, przy czym ele- 40 mentem laczacym jest toczony kfliin (poprzeczny 29 wsuniety w pionowy, ukosny otwór 31 poprzeczki 32 trzpienia .30. Tego samego rodzaju polaczenie istnieje miedzy plyta montazowa 35 ksztaltowych czesci formy i prowadnicami tej plyty, laczacej je MB z silownikiem hydraulicznym 28. 45 PL PL

Claims (10)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Pneumatyczna maszyna goracokomorowa do 50 odlewania pod naiskim cisnieniem, wywieranym na cale lustro roztopionego metalu w tyglu, polaczo¬ nym za posrednictwem zanurzonego w mim prze¬ wodu z forma, stosowana do metali kolorowych i ich sitopów, znamienna tym, ze w tylnej czesci 55 bocznych elementów budowy pieca podgrzewczego (1), zamykanego pokrywa (17) podtrzyamujaca plyte podstawowa (22) formy cisnieniowej (23), znajduja sie dwa umieszczone po przeciwnych isitronach Obu¬ dowy pieca stojaki (2) o plaskim, .prostokatnym 60 przekroju poprzecznym, na których osadzony jest poziomy mostek (3), wystajacy wolnonosnie do tylu i do przodu, majacy wyjecie (7) w ksztalcie litery „U", otwarte od przodu, w którym to wyjeciu (7) osadzona jest przesuwnie w kierunku poziomym 65 plyrta posrednia (10), poruszana przez silowniki hy-1 raiuliczne, w której otworach umieszczone sa su- witiiwie ruchome prowadnice <0).

2. Pneumatyczna maszyna (wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze mostek (3) osadzony jest na stoja¬ kach (2) przesuwnie w kierunku pionowym.

3. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze mostek (3) jest polaczony ze sto¬ jakami (2) za pomoca szeregu srub zaciskowych (4).

4. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze naprzeciw kazdej z tylnych po¬ wierzchni czolowych stojaków (2) znajduje sie lis¬ twa zaciskowa (5) dociskana pnzez sprezyny (6) umieszczone w sciankach otworów prowadzacych w mostku (3).

5. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze mostek (3) ma konstrukcje skrzyn¬ kowa.

6. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze do dolnych konców ruchomych prowadnic (0) zamocowana jest manltazowa plyta (13) z rowkiem o przekroju w postaci litery „T", w który to rowek wsunieta jest wystepem swej górnej powierzohni i zamocowana klinami (15) plyta mdzeniowa (16).

7. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze na brzegu otbwoiiu pieca (1) umiesz¬ czone jest szereg zacisków sworzniowych mocuja¬ cych pokrywe pieca (17) do obudowy (1), z któ¬ rych kazdy sklada sie ze wspornica oporowego (18) i osadzonego w nim sworznia imiimosrodowego 111 8 (19), w którego otworze znajduje sie przesuwny po¬ ziomo sworzen zaciskowy (20), splaszczony jedno¬ stronnie w przedniej czesci.

8. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna- 5 mienna tym, ze plyta podstawowa (22) jest przy¬ twierdzona na pokrywie (17) .pieca (1) za pomoca dwóch zacisków 'klamrowych umieszczonych na jej krawedzi, z których kazdy sklada sie z belki (24) ze szczelinami (25) w czesciach koncowych, pola- 10 ozonej za pomoca srub (26), przechodzacych przez te szczeliny z klamrami (27),* cbwyftajajcymi od spodu górny brzeg pokrywy (17).

9. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze forma cisnieniowa (23) polaczona 15 jest z silownikami hydraulicznymi (28) w ten spo¬ sób, ze trzpienie (30) wystajace z dna cylindra kaz¬ dego z silowników (28) posiadaja ukosne otwory (31) i sa dopasowane do odpowiednich otworów plyty poprzecznej (32), nalezacej ido obudowy for- 20 my cisnieniowej (23), przy czym elementem lacza¬ cym jest toczny klin poprzeczny (29) 'wsuniety w pionowy otwór poprzeczki (32) i ukosny otwór (31) trzpienia (30).

10. Pneumatyczna maszyna wedlug zastrz. 1, zna- 25 mienna tym, ze plyty montazowe (35) ksztaltowych czesci formy dsnieniowej (23) sa polaczone z pro¬ wadnicami (34) za pomoca toczonego klina poprze¬ cznego (29) wsunietego w pionowy otwór w plycie montazowej (35) i w ukosny otwór (31) na koncu go prowadnicy (34). &83111 Figi -r. *—l^itF= --T ^—nr <3k o —-i 7-4- jj- #-fr ^^ dl // O O ? XI h-17 7/ F .52 «T? C/^j r P= flt-^f, 28 i i jfijf—21 ^ 17 27 18 13 \l83111 4vH r 17- 19 18' 12 h II J n n F,g2 ! is ^EzT // m 71—nz L JF—C 14 ted. 30 //- I Lgi -p/i -Af -* / "T // -A-i83111 Fig. 383111 6 S f i J » yzzzzzzzzzzzmZa f Fig. 583111 Fig. 6 * + F/g/83111 F/g. W83111 Fig. 9 PL PL