DE2417026B2 - Niederdruckgiessanlage - Google Patents
NiederdruckgiessanlageInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
45
Die Erfindung betrifft eine Niederdruckgießanlage, bestehend aus einem gasdicht verschließbaren, mit
Druckgas beaufschlagbaren Warmhalteofen für ein Metallbad, das über ein in dieses eintauchendes Steigrohr
mit der Grundplatte der aus festen oder beweglichen Formteilen bestehenden Kokille verbunden ist,
wobei die Kokille nach oben durch die auf der Unterseite den aufgespannten Kern tragende, mit Hilfe von
mehreren hydraulisch betätigten Zugsäulen senkrecht verfahrbare Kerndeckplatte verschließbar gestaltet ist,
wobei zwei diametral einander gegenüberliegende, im hinteren Bereich der Seitenteile des Gehäuses des in
bekannter Weise mit einem die Grundplatte der Kokille tragenden Deckel verschließbaren Warmhalteofens
hochstetig und senkrecht befestigte Flachträger, auf denen eine nach vorn und hinten auslegerartig ausgebildete
horizontal angeordnete eine nach vorn offne U-förmige Ausnehmung aufweisende Brückenkonstruktion
angebracht und in der Ausnehmung ein hydraulisch betätigtes die Zugsäulen führendes Zugelement
horizontal verschiebbar gelagert ist nach Patent 884.
Da die vorzugsweise kastenförmig ausgebildete Brückenkonstruktion senkrecht verschiebbar auf den
Flachträgern gelagert ist, kann die Hublänge der Zugsäulen der jeweiligen Bauhöhe der Kokillenformteile
einfach und schnell angepaßt werden; denn die Brükkenkonstruktion kann mit Hilfe des die Zugsäulen betätigenden
Hydraulikzylinders vertikal verschoben werden.
Weiterhin erlaubt die Anordnung der Flachträger im hinteren Bereich der Seitenteile des Gehäuses des
Warmhalteofens sowie die U-förmige Ausnehmung der Brückenkonstruktion den Einbau der Kokillenformteile
— auch solche sperriger Gestalt — sowie das Auswechseln des Steigrohres senkrecht von oben her, beispielsweise
mit Hilfe eines üblichen Werkstattkrans. in einfacher Art- und Weise ohne wesentlichen Aufwand
an körperlicher Arbeit und ohne daß die Aufspannvorrichtung vom Warmhalteofen entfernt werden müßte.
Das in der U-förmigen Ausnehmung der Brückenkonstruktion horizontal verschiebbar gelagerte Zugelement
ermöglicht den Abwurf des an der Kerndeckplatte hängenden Gußstücks unmittelbar auf eine zwischen
den Flachträgern angeordnete Transportvorrichtung, z. B. eine Rutsche, so daß der Bedienungsmann das
Gußstück nicht mehr von der Kerndeckplatte abnehmen und in einen Transportbehälter ablegen muß.
Nach einem zusätzlichen Merkmal ist die Brückenkonstruktion
im Betriebszustand der Niederdruckgießanlage über mehrere Klemmschrauben mit den Flachträgern
verspannt. Für den Fall, daß die Hublänge der Zugsäulen bei Wechsel der Kokillenformteile geändert
werden muß, werden die Klemmschrauben gelöst. Die Brückenkonstruktion wird dann nur durch auf die hinteren
Stirnseiten der Flachträger wirkende, durch einen bestimmten Federdruck angepreßte, über die Federn
mit der Brückenkonstruktion verbundene Klemmleisten in der jeweiligen Position auf den Flachträgern
gehalten.
Eine weitere Verbesserung ist darin zu sehen, daß erfindungsgemäß die Niederdruckgießanlage wenigstens
zwei Kokillenunterteile aufweist, die jeweils an einem hub/senkbaren und schwenkbaren Tragarm befestigt sind.
Die Tragarme sind unter einem Winkel von 45 bis 180°, vorzugsweise 60 bis 90°, zueinander angeordnet.
Durch eine solche Anordnung kann die Leistungsfähigkeit der Niederdruckgießanlage wesentlich erhöht
werden, da die Arbeiten, wie das Einbauen von Sandkernen oder sonstiger Teile in den einen Kokillenunterteil
vorgenommen werden können, während der andere Kokillenunterteil mit Schmelze gefüllt wird und die
Schmelze erstarrt. Im Wechselrhythmus wird also der eine Kokillenunterteil mit Schmelze gefüllt, während
der andere Kokillenunterteil für den Gießzyklus vorbereitet wird.
Der Gesamtzyklus wird somit um dieZeit, die zum Aufsetzen und Einbauen der genannten Teile erforderlich
ist, verkürzt.
Die Tragarme sind an einer hub/senkbaren und drehbaren Säule befestigt, die neben dem Gehäuse des
Warmhalteofens angeordnet ist.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen
F i g. 1 eine Seitenansicht der Niederdrückgießanlage,
F i g. 2 eine Draufsicht der Niederdruckgießanlage.
Die auf das in dem Ofendeckel 17 angebrachte Steig-
rohr 43 aufgesetzten Kokillenunterteile 44, 45 sind jeweils
an einem hub/senkbaren und horizontal schwenkbaren Tragarm 46, 47 befestigt, die in einem Winkel
von 90° zueinander angeordnet und an der hub-/ lenkbaren und drehbaren Säule 48, die neben dem
Warmhalteofen 1 angeordnet ist, angelenkt sind.
Während die Kokille gefüllt wird und während des Erstarrungsvorganges befindet sich der andere Kokillenunterteil
44, 45 außerhalb des Gießbereiches und kam dort mit Sandkernen oder sonstigen Einbauteilen,
die zur Bildung des Gießstücks erforderlich sind, bestückt werden.
Nach Beendigung des Erstarrungsvorganges werden das Kokillenoberteil 16 und das Kokillenunterteil 44, 45
von der Ofenplatte abgehoben. Das Kokillenunterteil wird nur so weit angehoben, daß beim Schwenken Freigang
besteht. Sofort danach wird der andere Kokillenunterteil um 90° geschwenkt und abgesenkt und dann
auf den Ofendeckel 17 aufgesetzt. Daraufhin wird das Kokillenoberteil 44, 45 abgesenkt und der neue Gießvorgang
kann beginnen.
In F i g. 1 ist die obere Hubstellung der Säule 48 und
in F i g. 2 die Kokille 44 in ausgeschwenkter Stellung strichpunktiert dargestellt
Hierzu 2 BIaU Zeichnungen
Claims (4)
1. Niederdruckgießanlage, bestehend aus einem gasdicht verschließbaren, mit Druckgas beaufschlagbaren
Warmhalteofen für ein Metallbad, das über ein in dieses eintauchendes Steigrohr mit der
Grundplatte der aus festen oder beweglichen Formteilen bestehenden Kokille verbunden ist, wobei die
Kokille nach oben durch die auf der Unterseite den aufgespannten Kern tragende, mit Hilfe von mehreren
hydraulisch betätigten Zugsäulen senkrecht verfahrbare Kerndeckplatte verschließbar gestaltet ist,
wobei zwei diametral einander gegenüberliegende, im hinteren Bereich der Seitenteile des Gehäusetei- «5
les des in bekannter Weise mit einem die Grundplatte der Kokille tragenden Docltel verschließbaren
Warmhalteofens hochstetig und senkrecht befestigte Flachträger angeordnet sind, auf denen eine
nach vorn und hinten aus)egerartig ausgebildete horizontal
angeordnete eine nach vorn offene U-förmige Ausnehmung aufweisende Brückenkonstruktion
angebracht und in der Ausnehmung ein hydraulisch betätigtes die Zugsäulen führendes Zugelement
horizontal verschiebbar gelagert ist nach Patent 21 02 884, gekennzeichnet durch wenigstens
zwei jeweils an einem hub/senkbaren sowie horizontal schwenkbaren Tragarm (46,47) befestigte
Kokillenunterteile (44,45).
2. Niederdruckgießanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (46, 47) in
einem Winkel von 45 bis 180°, vorzugsweise 60 bis 90°, zueinander angeordnet sind.
3. Niederdruckgießanlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme
(46, 47) an einer hub/senkbaren und drehbaren Säule (48) befestigt sind.
4. Niederdruckgießanlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatisch
oder hydraulisch beaufschlagbare Säule (48) neben dem Warmhalteofen (1) angeordnet ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742417026 DE2417026B2 (de) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Niederdruckgiessanlage |
FR7508731A FR2270039A2 (en) | 1971-01-22 | 1975-03-20 | Low pressure casting machine - with two lower mould parts on swivel arms for alternate pouring and prepn |
GB1400875A GB1498671A (en) | 1974-04-08 | 1975-04-04 | Low-pressure casting plant |
JP50042133A JPS5825541B2 (ja) | 1974-04-08 | 1975-04-07 | テイアツチユウゾウソウチ |
IT2203475A IT1049398B (it) | 1974-04-08 | 1975-04-07 | Impianto di fusione a bassa pressione |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742417026 DE2417026B2 (de) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Niederdruckgiessanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2417026A1 DE2417026A1 (de) | 1975-10-23 |
DE2417026B2 true DE2417026B2 (de) | 1976-07-01 |
Family
ID=5912452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742417026 Granted DE2417026B2 (de) | 1971-01-22 | 1974-04-08 | Niederdruckgiessanlage |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5825541B2 (de) |
DE (1) | DE2417026B2 (de) |
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IT (1) | IT1049398B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967718B (zh) * | 2019-04-24 | 2024-04-09 | 中南铝车轮制造(广东)有限公司 | 一种低压铸造机放置砂芯的助力装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2102884C3 (de) * | 1971-01-22 | 1974-01-24 | Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm | Niederdruckgießanlage |
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1974
- 1974-04-08 DE DE19742417026 patent/DE2417026B2/de active Granted
-
1975
- 1975-04-04 GB GB1400875A patent/GB1498671A/en not_active Expired
- 1975-04-07 IT IT2203475A patent/IT1049398B/it active
- 1975-04-07 JP JP50042133A patent/JPS5825541B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1049398B (it) | 1981-01-20 |
JPS50137827A (de) | 1975-11-01 |
GB1498671A (en) | 1978-01-25 |
JPS5825541B2 (ja) | 1983-05-27 |
DE2417026A1 (de) | 1975-10-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOLBENSCHMIDT AG, 7107 NECKARSULM, DE |
|
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |