PL830B1 - Sposób i urzadzenie do termicznej obróbki stall i wogóle wszelkich stopów, dajacych sie - Google Patents

Sposób i urzadzenie do termicznej obróbki stall i wogóle wszelkich stopów, dajacych sie Download PDF

Info

Publication number
PL830B1
PL830B1 PL830A PL83021A PL830B1 PL 830 B1 PL830 B1 PL 830B1 PL 830 A PL830 A PL 830A PL 83021 A PL83021 A PL 83021A PL 830 B1 PL830 B1 PL 830B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
treated
quenching
temperature
steel
Prior art date
Application number
PL830A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL830B1 publication Critical patent/PL830B1/pl

Links

Description

Korzysci, wynikajace z obróbki termicz¬ nej ' przetworów hutniczych i podniesienie zalet mechanicznych tychze, sa powszechnie znane.Obróbka ta, polegajaca wogóle na roz¬ grzaniu, po którem nastepuje harfowanie, powtórnem rozgrzaniu lub odpusziczaniu, nie osiagnela jednak zastosowania taik szero¬ kiego, na jakie zasluguje, poniewaz w wielu wypadkach odnosne czynnosci, w szczegól¬ nosci zas ogrzewania przed lub po hartowa¬ niu sa bardzo trudne do urzeczywistnienia i zbyt kosztowne.W celu uproszczenia tych operacyj, a w szczególnosci dla pominiecia odpuszcza¬ nia »po zahartowaniu proponiowa.no badz po¬ wstrzymanie hartowania przed zupelnem ochlodzeniem wyrobu, badz hartowanie w ograniczonej objetosci cieczy. W wypad- ku pierwszymi ilosc ciepla, jaka pozostaje w wyrobie po wstrzymianiu hartowania, wy¬ starcza do ponownego rozgrzania czesci har¬ towanych i wywolania odpuszczenia (odhar- towania); w wypadku drugim podgrzanie ka¬ pieli hartujacej, której masa winna byc pro- porcjonailina do masy obrabianych wyrobów, ogranicza szybkosc chlodzenia i sprawia har¬ towanie powolne, dajac wyniki podobne do tych, jakie otrzymuje sie przy haitowMiiu bardziej energicznem, po którem nastepuje odpuszczanie.Ale i te uproszczone sposoby traktowa¬ nia nie rozpowszechnily tak dalece, jak moz¬ na bylo oczekiwac, poniewaz oba polaczone sa ze znaicznemi trudnosciami. - * W sposobie pierwszym szybkosc chlodze-nia powierzchni stykajacych sie z wielka masa cieczy jest tak znaczna:, ze dla osia¬ gniecia wyników pewnych i prawidlowych nalezy miec moznosc przerwania hartowa¬ nia w koncu okreslonego' perjodu ze sci¬ sloscia do jednej sekundy, co jest trudne do osiagniecia w praktyce fabrycznej'. Wobec tego wyniki otrzymano ta droga sa niepewne i przypadkowe. Ponadto, trudno jest tym sposobem hartowac wyrób na pewna glebo¬ kosc bez prizechlodzenia powierzchni, któ¬ re po-zioistaja przeto twarde i kruche.Metoda. hartowania w cieczy o objetosci proporcjonalnej do masy obrabianej-, pozwa¬ lajacej ograniczyc szybkosc chlodzenia i w konsekwencji latwosc uchwycenia mo¬ mentu, w jakim nalezy przerwac hartowa¬ nie, aby osiagnac okreslona twardosc, tez nie daje dokladnych rezultatów. Liczne ba¬ dania wykazaly jednak,, ze. rezultaty stoso¬ wania tej metody sa bardzo niejednakowe, nietylko w stosunku do róznych wyrobów, ale nawet w obrebie (masie) tego samego przedmiotu. Ponadto przedmioty obrobione w ten sposób wykazuja znaczna sklonnosc do pekania, co niewatpliwie nalezy przypi¬ sac owemu braikowi jednolitosci i wynika¬ jacej stad niejednakowosci naprezen we¬ wnetrznych.Trudnosci zastosowania sposobów, po¬ wyzej wzmiankowanych, zawieraja sie wT tern, iz: 1. Szybkosc stygniecia powierzchni, za¬ nurzonych w wielkiej ilosci chlodnej cieczy, jest znalezna. 2. Raptowne nagrziamie ograniczonej ma¬ sy cieczy i powstawanie pecherzyków pary w lonie tejze stanowia zjawiska nader1 nie¬ regularne.Niniejszy wynalazek polega na poddaniu przedmiotów traktowanych, o temperaturze wyzszej od temperatury krytycznej, krótko¬ trwalemu ziamurzaniu, okreslona; ilosc razy,' wt wodzie lub jakiejkolwiek innej cieczy chlodnej lub goracej., uzytej w ilosci ograni¬ czonej i proporcjonalnej do wymiarów har¬ towanych wyrobów.Doswiadczenie wykazalo, ze mozna w ten sposób usunac calkowicie trudnosci powy¬ zej wzmiankowane, zachowujac korzysci hartowaimia 'Czesciowego oraz hartowania w cieczy o masie ogranie zonej. Ilosc cieczy zastosowanej, czas trwania zanurzenia oraz wyjecia z cieczy, jako tez ich ilosc, ustala¬ my doswiadczalnie, zaleznie od wymiarów traktowanych wyrobów i stosownie do ce¬ lu, aby wyrób stygl od temperatury poczat¬ kowej, wyzszej od temperatury krytycznej, do temperatury srodowiska, podlug prawa zmiany temperatur posredniego, miedzy ochladzaniem w wodzie zimnej albo mniej wiecej ogrzanej, a chlodzeniem na wolnem powietrzu, jakowe prawo wyziniaczy zmiany budowy (struktury), niezbedne do osiagnie¬ cia zamierzonego celu, zapowioca jednej je¬ dynej operacji traktowania termicznego.Dlugosc zanurzen i objetosc cieczy, uzy¬ tej w charakterze wanny hartowniczej, naj- praktyczniej okreslic w ten sposób, aJby sztaby lub woigóle wyroby "traktowane sty¬ gly dosc szybko, aby osiagnac potrzebne zahartowanie, jakowa szybkosc chlodzenia nie powinna jednak przekroczyc pewnej granicy, po której moglaby powstac obawa, pekniec lub zarysowali. Okresy wyjmo¬ wania wyrobu z cieczy winny byc wystar¬ czajaco dlugie, aby podczas kazdego z nich nastapilo wyrównanie temperatur w war¬ stwach hartowanych. Ilosc zanurzen nalezy wreszcie dobrac w ten sposób, aby ilosc cie¬ pla, pozostala w masie wyrobu po ostatniem zanurzaniu, mogla napowrót rozgrzac cze¬ sci zahartowane do temperatury nizszej od krytycznej, wystarczajacej jednak doi osia¬ gniecia pozadanego odpuszczenia.W pewnych wypadkach nie potrzeba uciekac sie do zupelnego zanurzania i zu¬ pelnego wyjmowania wyrobu z cieczy.Z drugiej strony moze byc niekiedy bardziej wskazane zmieniac glebokosc zanurzenia i wysokosc podniesienia wyrobu z cieczy.Zadety niniejszej metody obróbki sa na~ stepujace: 1. Podoziais kazdego wyjecia z cieczy, czesci zewnetrzne wyrobu, zahartowane przez ostatnie zanurzenie, stygna powoli na powietrzu, bedac jednak jednoczesnie ener¬ gicznie nagrzewane cieplem doplywajacein z wewnatrz wyrobu. Regulujac przeto z jed¬ nej *strioiniy, w sposób wlasciwy, wzgledna dlugosc zanurzen i wyjec z cieczy, jako tez ich liczbe, z drugiej zas strony objetosc wan¬ ny do hartowania, mozna osiagnac w cze¬ sciach traktowanych prawo zmiany tempera¬ tury posrednie miedzy ochladzaniem w wo¬ dzie zimnej, lub mniej wiecej goracej, a sty¬ gnieciem na wolnem powietrzu, i nadac tym czesciom, zapomoca jednej tylko operacji, wlasnosci mechaniczne, odpowiadajace te¬ mu prawu stygniecia. 2. Wyciaganie z plynu zwieksza czas trwania procesu i tern samem zmniejsza szybkosc chlodzenia. Wielce ulatwia to uchwycenie chwili, w jakiej nalezy powstrzy¬ mac traktowanie, w celu osiagniecia poiza- ¦danych wyników. 3. Nagrzewanie, osiagane podczas kaz¬ dego wyciagniecia wyrobu z cieczy, wy¬ równywa w warstwie hartowanej nierówno- miernosci temperatury, wynikajace z róz¬ nic chlodzenia, jakie mogly powstac podczas zanurzania poprzedniego, podczas gdy pe¬ cherzyki pary, wywiazujacej sie wewnatrz cieczy, znikaja i gdy wanna, wstrzasnieta przez, zanurzenie i wyciaganie wyrobu, osia¬ ga temperature bardziej jednolita. Wynika stad, ze dzieki hartowaniu z przerwami osia¬ ga sie rezultaty nader jednostajne dla tego samego wyrobu lub dla wyrobów róznych1, co zapobiega peknieciom, jakie powstaja wskutek niejednostajnosci stygniecia. 4. Dla jednych i tych samych przedmio¬ tów traktowanych i tej samej wanny hartu¬ jacej, nagrzewanie wanny jest o tyle szyb¬ sze, o ile temperatura poczatkowa wyrobów jest wyzsza. Skutek 'ten równowazy w pew¬ nej mierze róznice temperatury, jakie wyro¬ by mogly wykazywac przed obróbka i po¬ zwala np. osiagnac wyniiki praktyczne iden¬ tyczne, stosujac siposób miiniejszyj i bez zad¬ nego nagrzewania powtórnego do sztab wy¬ chodzacych z walcarek o temperaturze wyz¬ szej od temperatury krytycznej, lecz róznia¬ cej sie miedzy soba o 25 do 50°.. Niepodobna ustalic zgóry i raz, na zaw¬ sze liczby i czasu trwania zanurzen, jajko tez ilosci cieczy na wanne hartowinioza, po¬ niewaz czynniki te zmieniaja sie, zaleznie od wymianów przedmiotów traktowanych i wlasnosci jakie zamierzamy im nadac, jed¬ nakze regulowanie rozmaitych tych czyn¬ ników obróbki jest bardzo latwe do urze¬ czywistnienia zapomoca kilku prób, których wyniki sprawdza sie badahieiri mechanicz- nem i mikrograficznem.Dla dokladnego wyjasnienia opisujemy szczególowo ponizej jfc.den przyklad wyko¬ nania wynalaizku.Wynalazek mozna stosowac wogóle do obróbki termicznej wszelkich pirzediniotów stalowych z zawartoscia wegla, lub ze stali specjalnej, lub tez innych stlopów, posiada- dajacych zdolnosc hartowania sie, czy to1 w celu obróbki ich nawskrós, czy tez jakiejs tylko ich czesci. Ponizej wyjasniamy meto¬ de, stanowiaca przedmiot wynalazku, w za- stosowaniu jej do hartowania szyn ze stali, zawierajacej wegiel, przez kolejne zanurze¬ nia i wyciagania ich z wanny.Oddawna juz cieszy sie powszeehnem uznaniem obróbka termiczna szyn kolejo¬ wych lub tramwajowych, która pozwala po¬ wiekszyc znacznie twardosc, a wskutek tego i trwalosc na zuzycie glowicy szyny, ma gle¬ bokosc 15 do 20 mm powierzchni, bez ja^ kiejkolwiek zmiany innych wlasnosci meta¬ lu, w szczególnosci bez udzielenia mu lam¬ liwosci. Sposób niniejszy i urzadzenie do hartowania, opisane ponizej, pozwalaja wy¬ datnie uproscic obróbke sztab o dowolnej dlugosci, bezposrednio po wyjsciu z wal¬ cowni.Fig. 1 zalaczonego rysunku wyobrazaw postaci przykladu rzut boczny urzadzenia pierwszej formy urzeczywistnienia wynalaz¬ ku,, fig. 2 — przekrój poprzeczny i fiig. 3 i 4 uwidaczniaja w ton siatm sposób inna odmia¬ ne tego urzadzenia.Uraadlzeaiie piosiada belifce pteioma a, pbdltayfmujaca, zapiomfaca wtozalrów &, rol¬ ki c, na których spoczywaja uchwyty lub, w wypadku szyn o glówkach podwójnych, szyny te wenii wnekaimi. Poid belka a mie¬ sci sfte miale faoayto d, zawierajace! 'okreslona iloisc wody zffimneg, obliczona wedlug profilu kzyiny; wode te odswieza sie dla kazdej szitlaby.•Szyny po wyjsciu z walcarki, o tempe¬ raturze 800—850°, zicisitaja zawieisraoine w ten spoisób,#zo glowica szyny pozoisitaje calkowi¬ cie siwoboldna (fig. 2 i-4); glolwice hartujemy nastepnie w wodzie na wysofcosctii, zmienia¬ jacej isie wraz z jej profilem, przeto kolejne zanurzenia i wylmurzalnia z plytrm, okreslane doswiadczalnie wedlug przelknoiju i ciezaru metra biezacego szyny.Tak np. dla szyny Viignole'ai, wazacej 45 kg ma metr biezacy, ciiezair" wody wy- noisi 10 kg ma metr, a ilosc zatniurzen. 15 na minute. Po ostatiniem wynurizeniu z wody szyne wyciagamy z. aparatu i u/miesz:czamy na odpowiednich belkach, na których sty¬ gnie ona w powietrzni.Po ukonczeniu hartowania woda w ko¬ rycie, nagrzana d!o 90—05°, zositaije szybko usunieta i zastapiona] woda zimna, poczerni urzadizenie jesit goitiowe do obróbka belki na¬ stepnej.Aby oisiagnac zahartJowainie jednoist&ijne na calej dlugosci szyny, nalozy uitrzymac belke u i same szyny w poloizenliiu scisle po¬ ziomem prlzez caly ezais itrWania traktowania.W tymi celu belka a jielsit oblicizoiria w ten sposób, alby mogla unfeisc belki znacznie ciezsze od traktowanych, ibefz, fjaJkiegckiol- wickbadz wygiecia; ponadto wiisziairy te sa dosc dlugie, aby iloisc ciepla, ptrzefkaziana przez pirzewodjnMwo i promieniowanie z szyn na belfke, nie byla w stanie tej ostat¬ niej znieksztalcic; w tym samym celu atrkiu- sze alzbesitu lub innegoi (tworzywa izolacyj¬ nego), sa limieiszcizlone miedzy rolkafmi i ko- lumnaimi jako tez i pod isania beilka, jesli zas zabelzpite?cizeinia te okaza sie niewystanczaja- cerni, belke chlodzimy zapomoga krazenia wody lub w inny spoisób.Dla; zapobieizeniiai znieksztalceniu samych isizyn, które moga isie wygiac plod wplywem hartowania, mozna zastosowac np., zarsnwy e, roizimieszicizione wzdluz belki i pozwalajace zaimocowac szyny w polozeniu poziomem od chwili umieisiziczainiai ich w urzadzeniu i ogra¬ niczyc wyginania, jakie moglyby powistac mie|dlzy rolka i sasiednia zalsnwa, do iriM- mum.W positaici przykladu urzeczywistnienia nliniiejiszegoi wynalazku, uwidocznionej na fig. l,i 2, belka a jesit nieruchoma, koryto zas d uruchomiane w kierunku pionowym zaipotmoca odpowiedniego meichainizimu.W-'positaici drugiej urzeczywistnienia (fig. 3 i 4) koryto d jes oitmzymaije ruch pionowy do góry i nialclól.Wynalazek nie ograinilciza sie jeldlnak do. powyzszych tylko dwu spoisobów urzeczy¬ wistnienia. W celu osiagniecia tych samych wyników mozna równiez zmieniac w kory¬ cie kolejno podiom cieczy hartujacej, pozo- stawiaijac nieruichomemi koryto i szyne; wreszcie ciecz moze ewenituaLnie pozostawac w zetknieciu trwalem z traktlawalneimi bel¬ kami. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia pate nto w e. 1. Sposób termicznej obróbki przedmio¬ tów ze stali lub z innych stopów, posiada¬ jacych zdolnosc hatrltowamiai, tern izinaimieininy, ze przedmioty ite, o temperaturze wyzszej od krytyczniej,, poddajemy szeregowi zanu¬ rzen krótkotrwalych w cieczy o masie ogra- czonej.
  2. 2. Urzadzenie do urzeczywistnienia spo¬ sobu podlug zastrz. 1, tern znamienne, ze zastosowano w niem belke, która dzwiga wy- — 4 -roby traktowane, oraz koryta, zawierajace eiecz hartownicza, z których to przyrzadów jeden moze byc przyblizony do drugiego lub oden oddalony w kierunku pionowym.
  3. 3. Urzadzenie podlug zastrz. 2, tern zna¬ mienne, ze zastosowano w niem belke, któ¬ ra unosi przedmioty traktowane i koryta za¬ wierajace ciecz hartownicza oraz przyrzady do kolejnego podnoszenia i obnizania pozio¬ mu cieczy w korycie.
  4. 4. Urzadzenie podlug zastrz. 2 i 3, do traktowania sizyn, tern znamienne, ze posia¬ da szereg par rolek zawieszonych pod belka, miedzy które moze byc wprowadzona swa stopa szyna, zwrócona glowica nadól.
  5. 5. Urzadzenie podlug zastrz.. 2 i 3, tem znamienne, ze posiada zasuwy lub inne przy¬ rzady mocujace^ umocowane do belki, w ce¬ lu zaciskania szyn lub innych przedmiotów traktowanych dla zapobiezenia ich znie¬ ksztalceniu pod wplywem hartowania. Compagnie des Forges de Chatillon, Commentry & Neuves-Maisons. Zastepca: M. Skrzypkowski, rz eczinik paftefntowy.Do opisu patentowego Nq 830. s&z.
  6. 6 C3£T 32 -^mm^^r^gg^t Sty3 Jiff.A- \\~b WK J£ +e M IFg" tf^- v=s~ ikc 4R?r 7AKl.GRAF.KBaANSK1GH W KRAKIWlf PL
PL830A 1921-12-07 Sposób i urzadzenie do termicznej obróbki stall i wogóle wszelkich stopów, dajacych sie PL830B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL830B1 true PL830B1 (pl) 1924-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tensi et al. Fundamentals of quenching
US10472696B2 (en) Method for intercooling sheet steel
CN107922988B (zh) 非接触式冷却钢板的方法以及用于该方法的设备
BR112020010082A2 (pt) chapa de aço revestida à base de alumínio, método de fabricação de chapa de aço revestida à base de alumínio, e método de fabricação de componente para veículo
HU226551B1 (en) Device for quenching and tempering long-length rolling stock
CN100489123C (zh) 通过感应加热对长棒进行连续热处理的方法及装置
US4488913A (en) Method for interrupted hardening of aluminum-base alloys
JP4695221B1 (ja) 平鋼の制御冷却方法
PL830B1 (pl) Sposób i urzadzenie do termicznej obróbki stall i wogóle wszelkich stopów, dajacych sie
US4200476A (en) Process for the thermal treatment of thick products made of copper-containing aluminum alloys of the 7000 series
JP7314989B2 (ja) 焼入れ装置及び金属板の製造方法
KR102453713B1 (ko) 강 스트립을 열 처리 및 용융 도금하기 위한 다목적 프로세싱 라인
CN110964881B (zh) 利用热处理内应力进行校直的工艺
CN105755257A (zh) 一种拉刀热处理工艺
US2658845A (en) Heat treatment of aluminum alloys
MacKenzie et al. Quenching of Aluminum Alloys
CN105506544A (zh) 一种超超临界汽轮机中1Cr11MoNiW1VNbN材质罩螺母防咬死的方法
US2696378A (en) Method of heating steel slugs for forging or extrusion
US1526513A (en) Process and apparatus for the thermic treatment of steels and in ceneral of all other alloys susceptible of hardening
CN108315543B (zh) 台车炉热处理小规格钢材的方法及托盘
US653133A (en) Apparatus for treating ingots or steel.
Yada et al. Principles of New Controlled Cooling Process for Wire Rods(DLP)
US1837189A (en) Rail heat treatment
Zhang et al. Analysis on heat treatment cracks of welded machine taps of high speed steel.
PL3736B3 (pl) Sposób i aparat do obróbki termicznej stali i wogóle wszelkich stopów, dajacych sie hartowac.