PL82788B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82788B1
PL82788B1 PL14620571A PL14620571A PL82788B1 PL 82788 B1 PL82788 B1 PL 82788B1 PL 14620571 A PL14620571 A PL 14620571A PL 14620571 A PL14620571 A PL 14620571A PL 82788 B1 PL82788 B1 PL 82788B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
compounds
insulating
oxygen
acid
Prior art date
Application number
PL14620571A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL82788B1 publication Critical patent/PL82788B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/386Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
    • H05K3/387Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive for electroless plating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/22Roughening, e.g. by etching
    • C23C18/24Roughening, e.g. by etching using acid aqueous solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/18Pretreatment of the material to be coated
    • C23C18/20Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
    • C23C18/28Sensitising or activating
    • C23C18/30Activating or accelerating or sensitising with palladium or other noble metal
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0779Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing characterised by the specific liquids involved
    • H05K2203/0786Using an aqueous solution, e.g. for cleaning or during drilling of holes
    • H05K2203/0789Aqueous acid solution, e.g. for cleaning or etching
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0779Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing characterised by the specific liquids involved
    • H05K2203/0786Using an aqueous solution, e.g. for cleaning or during drilling of holes
    • H05K2203/0796Oxidant in aqueous solution, e.g. permanganate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/18Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
    • H05K3/181Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by electroless plating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/381Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by special treatment of the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Schering Aktiengesellschaft, Bergkamen (Republika Federalna Niemiec i Berlin Zachodni) Sposób wytwarzania ksztaltek izolacyjnych z metaliczna powloka Przedmiotem wynalazku jest sposób wy¬ twarzania ksztaltek izolacyjnych z metaliczna po¬ wloka przymocowana za pomoca kleju.Wytwarzanie ksztaltek izolacyjnych z metaliczna powloka przymocowana za pomoca klejów jest znane. Z wylozonego opisu patentowego Niemiec¬ kiej Republiki Federalnej nr 1490 374 znany jest np. sposób polegajacy na tym, ze na szorstkowan^ powierzchnie ksztaltki izolacyjnej poddawanej pro¬ cesowi metalizowania naklada sie najpierw war¬ stwe kleju, po czym warstwe te pokrywa sie druga warstwa kleju, na której nastepnie przez chemicz¬ ny rozklad zwiazku miedzi osadza sie metaliczna miedz.Ksztaltki izolacyjne metalizowane w ten sposób mozna jak wiadomo stosowac do wytwarzania dru¬ kowanych ukladów polaczen, mianowicie pokry¬ wa sie je negatywowym wzornikiem i nie zakryte czesci warstwy metalicznej wzmacnia sie galwa¬ nicznie, po czym usuwa wzornik i wytrawia od¬ sloniete czesci powloki metalicznej (patrz wylozony ' opis patentowy Niemieckiej Rep. Fed. nr 1 496 984).Nanoszenie warstwy metalicznej na ksztaltki izo- lacyjine znanymi metodami odbywa sie z reguly bez stosowania pradu elektrycznego, po uprzednim zaktywowaniu pokrytej klejem ksztaltki za pomoca cyny i palladu. W tym celu naniesiona warstwe kleju poddaje sie wstepnej obróbce, np. przez dzia¬ lanie srodkami utleniajacymi, które powierzchnie tej warstwy utleniaja lub rozkladaja (patrz fran- 10 15 20 30 cuski opis patentowy nr 1 519 797). Przy stosowaniu znanych sposobów te wstepna obróbke i aktywowa¬ nie warstwy kleju prowadzi sie jako oddzielne za¬ biegi robocze, co stanowi duza niedogodnosc.Wynalazek ma na celu uproszczenie procesu wy¬ twarzania metalizowanych ksztaltek izolacyjnych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze klej nalozony na ksztaltke izolacyjna traktuje sie kwas¬ nym roztworem, który zawiera srodek utleniajacy i co najmniej jeden metal szlachetny w postaci jego zwiazku.Zgodnie z wynalazkiem chemiczne szorstkowanie i aktywowanie prowadzi sie w jednym zabiegu ro¬ boczym, co stanowi znaczne uproszczenie, przy czym tak prowadzony proces jest mniej wrazliwy na zaklócenia niz znane procesy. Poza tym sposób wedlug wynalazku ma te zalete, ze przy prowa¬ dzonym nastepnie metalizowaniu mozna uzyskac styk poprzez otwory, zwlaszcza wtedy, gdy do wy-. twarzania plyt przewodowych stosuje sie substancje tak zwana jadrowokatalityczna, zawierajaca jak wiadomo domieszke skladników aktywujacych.W celu otrzymania wlasciwej wartosci pH kwa¬ snego roztworu stosuje sie korzystnie kwas siar¬ kowy, fosforowy, fluoroborowy i nizsze kwasy jedno- i dwukarboksylowe o 1—4 atomach wegla, calkowicie lub czesciowo chlorowcowane, np. kwas trójchlorooctowy lub kwas nadchlorowy, przy czym mozna je stosowac pojedynczo lub w mieszaninie, a takze z solami tych kwasów. Wartosc pH roztwo-3 rów stosowanych zgcdnie z wynalazkiem powinna byc mozliwie nizsza niz 1, gdyz przy takiej war¬ tosci warstwy kleju sa szczególnie dobrze aktywo¬ wane.Jako srodki utleniajace stosuje sie korzystnie np. kwas chromowy, nadtlenki, nadsiarczany, zwiazki tlenowe azotu i chlorowców, w których azot lub chlorowiec ma wyzsza wartosciowosc, zwiazki czte- rowartosciowego ceru oraz tlen lub gazy zawiera¬ jace tlen itp. Przykladami takich srodków sa: nad* tlenek wodcru, nadsiarczan amonowy, chloran po¬ tasowy, siarczan czterowartosciowego ceru, azotan sodowy, tlenek azotu i tlen.Jako metale szlachetne stosuje sie np. pallad, platyne, osm, iryd, zloto i srebro w postaci ich zwiazków, takich jak siarczany, azotany, octany, a takze w postaci ich kompleksów z dwuolefino- wymi i oligoolefinowymi Ugandami w silnie polar¬ nych rozpuszczalnikach. Przykladami takich kom¬ pleksów sa kompleksy chlorowcowe z cyklookta- dienem, cyklooktatetraenem, butadienem itp.Zgodnie z wynalazkiem szczególnie korzystnie stosuje sie roztwory zawierajace w stosunku wa¬ gowym 20—60% kwasu siarkowego, 1—20% kwasu chromowego i 0,0001—l°/o szlachetnego metalu, w postaci jego zwiazków, a zwlaszcza roztwór za¬ wierajacy w stosunku wagowym 40—50% kwasu siarkowego, 1—10% kwasu chromowego i 0,005— —0,05% jonu metalu szlachetnego.Ksztaltki izolacyjne pokryte klejem traktuje sie zgodnie z wynalazkiem w temperaturze powyzej okolo 20°C, a korzystnie w temperaturze 30—40°C, utrzymujac je w roztworze w ciagu 3—10 minut lub dluzej, w zaleznosci od temperatury roztworu, a niezaleznie od tego, czy warstwa kleju poddana byla uprzednio dzialaniu organicznego rozpuszczal¬ nika, czy nie. Pd obróbce w roztworze ksztaltki plucze sie woda i wprowadza do jednej ze znanych chemicznych kapieli redukujacych.•Jako srodki klejace stosuje sie korzystnie prepa¬ raty z zywicy fenoloformaldehydowej, poliwinylo- butanalowej, lub z zywicy bedacej kopolimerem fenoloaldehydoepoksydowym, zawierajace oprócz tego, skladniki ulegajace utleniajacemu dzialaniu substancji stosowanej do trawienia. Takimi dodat¬ kami sa np. takie produkty jak poddany wstepne¬ mu traktowaniu kauczuk' nitrylowy, kauczuk buta¬ dienowy, styrenobutylowy, polibutenowy, neopreno- wy, butadienowy, akrylonitrylowy i silikonowy, a takze zywice polioctanowinylowe, modyfikowane zywice poliamidowe i inne. W razie potrzeby mozna stosowac jedna lub kilka warstw klejacych o róz¬ nym skladzie. Oczywiscie, nalozone warstwy kleju utwardza sie przez ogrzewanie, np. do temperatury okolo 150—200°C. Jako chemiczna kapiel reduku¬ jaca stosuje sie np. kapiel miedziowa lub niklowa, zawierajaca jako srodek redukujacy aldehyd mrów¬ kowy, podfosforyn metalu alkalicznego, hydrazyne lub borowodorek. Do galwanicznego wzmacniania chemicznie osadzonej warstwy metalu mozna tez stosowac znane elektrolity.Do wytwarzania ksztaltek izolacyjnych mozna stosowac dowolne materialy, o ile odpowiadaja one zamierzonemu celowi. Takimi materialami sa np. znane materialy podstawowe • oraz inne, niemeta- 82788 4 liczne materialy podkladowe, odporne na dzialante temperatury do okolo 2O0°C< Metalizowane ksztalt¬ ki izolacyjne wytwarzane spesobem wedlug wyna¬ lazku nadaja sie szczególnie do wytwarzania ukla- * dów polaczen przy produkcji drukowanych ukla¬ dów w przemysle elektrotechnicznym.Wynalazek jest dokladniej wyjasniony w naste¬ pujacym przykladzie.Przyklad. Plyte podstawowa wykonana z pa- io pieru bakelizowanego zywica fenolowa lub epoksy¬ dowa, ewentualnie katalizowana jadrowo, pokrywa sie warstwa kleju z zywicy fenoloaldehydoepoksy- dpwej, dajacego sie aktywowac i zawierajacego do¬ datek silnie zdyspergowanej krzemionki oraz do- i» prowadzonego za pomoca ketonu metyloetylowego do lepkosci okolo 200 puazów.Pokrywanie klejem prowadzi sie przez zanurza¬ nie lub powlekanie. Nastepnie utwardza cie plyte w temperaturze okolo 140°C w ciagu okolo 2V* go- 20 dzin; po czym przewierca zgodnie z rysunkiem, ja¬ kiemu ma odpowiadac przewód. Nastepnie zarów¬ no powierzchnie plyty, jak i powierzchnie we¬ wnetrzne otworów poddaje sie wytrawianiu i akty¬ wowaniu w jednym zabiegu, przez zanurzenie 25 w jednej z nizej podanych kapieli, a nastepnie plu¬ cze i bezposrednio po tym metalizuje w bezpra- dowo osadzajacej znanej kapieli redukujacej. Dal¬ sze fazy procesu prowadzi sie w znany sposób za pomoca drukowania negatywowego, budowania ry- 30 sunku ukladu na drodze galwanicznej, usuwania maski i zmywania cienkiej przewodzacej warstwy miedzianej. Stosuje sie kapiele aktywujace, które w 1 litrze zawieraja nastepujace skladniki: a) 35 30,0 g K2Cr207 5,0 g NaH2P04-2H20 705,0 g H2S04 (95%) 0,5 g AuCl3 woda do objetosci 1 litra. 40 Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 35°C wynosi 3 minuty, b) 20,0 g K2Cr207 1000,0 g HBF4 (48%) 45 0,5 g PdCl2 woda do objetosci ,1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 60°C wynosi 10 minut.O 50 705,0 g H2S04 (95%) 5,0 g Ag2SQ4 20,0 g HNO3 (64%) woda do objetosci 1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 40°C 55 wynosi 5 minut. 705,0 g H2S04 (95%) 5,0 g Ag2S04 20,0 g HC1D4 (70%) *o woda do objetosci 1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o. temperaturze 40^C wynosi 5 minut, e) 705,0 g H2S04 (95%) •» 15,0 g Pd(CH2=CH—CH=CH2)C1,82788 10,0 g NaH2P04-2H20 50,0 g (NH4)2S208 woda do objetosci 1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 30°C wynosi 5 minut. f) 705,0 g H2S04 (95°/o) 30,0 g H202 (30%) 5,0 g NaH2P04-2H20 15,0 g Pt(CH2=CH—CH=CH2)C12 woda do objetosci 1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 30°C wynosi 5 minut. g) 20,0 g K2Cr207 800,0 g HBF4 (48%) 200,0 g H2S04 (95%, gestosc 1,84) 0,5 g AuCl3 woda do objetosci 1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 40°C wynosi 10 minut. h) 30,0 g Cr03 10,0 g H3P04 (85%, gestosc 1,7) 700,0 g H2S04 (95%, gestosc 1,84) 0,5 g AuCl3 woda do objetosci 1 litra.Czas utrzymywania w kapieli o temperaturze 35°C wynosi 6 minut.Mozna równiez rozpuszczone substancje aktywi¬ zowac w znany sposób. Te sole metali szlachetnych mozna stosowac w polaczeniu ze srodkiem reduku¬ jacym, w postaci produktu jonoczynnego albo w po¬ staci utrwalonego koloidu, jak równiez mozna sto¬ sowac sole metali szlachetnych nie zmieszane ze srodkiem redukujacym. 6 PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ksztaltek izolacyjnych z metaliczna powloka, przymocowana za pomoca 5 kleju, znamienny tym, ze po nalozeniu na ksztaltke izolacyjna klej traktuje sie kwasnym roztworem, zawierajacym srodek utleniajacy i co najmniej je¬ den metal szlachetny w postaci jego zwiazku.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze io stosuje sie roztwór o wartosci pH = 1.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór zawierajacy kwas chromowy, nadtlenki, nadsiarczany, zwiazki tlenowe azotu lub chloru, zawierajace azot lub tlen o wyzszym stop- 15 niu wartosciowosci, zwiazki czterowartosciowego ceru, tlen lub gazy zawierajace tlen.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki metali szlachetnych stosuje sie zwiazki palladu, platyny, irydu, osmu, zlota lub srebra. 20
5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór zawierajacy w stosunku wa¬ gowym 30'—60% kwasu siarkowego, 1—20% kwasu chromowego i 0,0001—1% metalu szlachetnego w postaci jego zwiazków. 25
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór zawierajacy w stosunku wago¬ wym 40—50% kwasu siarkowego, 1—10% kwasu chromowego i 0,005—0,05% jonów metalu szlachet¬ nego. 30
7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ksztaltki izolacyjne traktuje sie w temperaturze po¬ wyzej okolo 20°C, a korzystnie w temperaturze okolo 30-^0°C.
8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 warstwe kleju po poddaniu jej dzialaniu kwasnego roztworu metalizuje sie w chemicznej kapieli re¬ dukujacej. PL PL
PL14620571A 1970-02-27 1971-02-12 PL82788B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702010438 DE2010438A1 (en) 1970-02-27 1970-02-27 Metallizing insulators for printed circuits e - tc

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82788B1 true PL82788B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=5764210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14620571A PL82788B1 (pl) 1970-02-27 1971-02-12

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS166260B2 (pl)
DE (1) DE2010438A1 (pl)
PL (1) PL82788B1 (pl)
RO (1) RO57550A (pl)
YU (1) YU34807B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1793013B1 (en) * 2005-12-05 2017-07-19 Rohm and Haas Electronic Materials LLC Metallization of dielectrics
EP2853619A1 (en) * 2013-09-25 2015-04-01 ATOTECH Deutschland GmbH Method for treatment of recessed structures in dielectric materials for smear removal

Also Published As

Publication number Publication date
YU34807B (en) 1980-03-15
DE2010438A1 (en) 1971-09-09
YU212770A (en) 1979-09-10
RO57550A (pl) 1974-12-15
CS166260B2 (pl) 1976-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0616053B9 (en) Self accelerating and replenishing non-formaldehyde immersion coating method
US4425380A (en) Hole cleaning process for printed circuit boards using permanganate and caustic treating solutions
US4668532A (en) System for selective metallization of electronic interconnection boards
JP2768390B2 (ja) 無電解金属付着のために基体をコンディショニングする方法
JPS61176192A (ja) 銅と樹脂との接着方法
SE442124B (sv) Forfarande for elektrokemisk metallisering av ett dielektrikum samt aktiveringslosning for anvendning hervid
JP2769954B2 (ja) プラスチック基質上に直接的に金属メッキを電着させるための方法
US3982045A (en) Method of manufacture of additive printed circuitboards using permanent resist mask
US4430154A (en) Method of producing printed circuit boards
US3799816A (en) Metallizing insulating bases
US4144118A (en) Method of providing printed circuits
US4734156A (en) Method for forming electrically conductive circuits on a base board
JP3890542B2 (ja) プリント配線板の製造方法
IE50821B1 (en) Process for the selective chemical deposition and/or electrodeposition of metal coatings,especially for the production of printed circuits
PL82788B1 (pl)
KR101049236B1 (ko) 팔라듐을 이용한 무전해 도금방법
CA1224276A (en) Process for producing printed circuits
KR100216328B1 (ko) 회로판의 직접 금속화 방법
JPS638638B2 (pl)
JPH0319301B2 (pl)
US4693907A (en) Process or non-electrolytic copper plating for printed circuit board
GB2253415A (en) Selective process for printed circuit board manufacturing employing noble metal oxide catalyst.
GB1332041A (en) Process for forming a conductive coating on a substrate
IE49971B1 (en) Manufacture of printed circuits
KR940006223B1 (ko) 인쇄회로용 컨디셔닝제