Uprawniony z patentu: Dzerzhinsky zavod plasticzeskich mass Dzer- zhinsk (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radziec- kich) . , Urzadzenie do wytwarzania pojemników workowych z zaworem zwrotnym Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania pojemników workowych z zaworem zwrotnym z termoplastycznej folii z tworzywa sztucznego, które sa uzywane do pakowania pól¬ cieklych i cieklych produktów przemyslu chemicz¬ nego.Znane jest wytwarzanie wyrobów z termopla¬ stycznej folii, a takze odpowiednie urzadzenie obejmujace wszystkie etapy wytwarzania tych wy¬ robów.Znane jest automatyczne urzadzenie do wytwa¬ rzania wyrobów z termoplastycznych folii poprzez zgrzewanie elementów. Na urzadzeniu tym mozna produkowac wyroby typu mieszkowego, przy czym wykonanie jednego egzemplarza wyrobu odbywa sie w jednym cyklu pracy elementu zgrzewajacego, przy periodycznym ruchu tasmy z folii.Okresowe podawanie materialu wywiera ujem¬ ny wplyw na jakosc wyrobów, a ponadto niezbed¬ ne jest skomplikowane regulowanie urzadzen wcho¬ dzacych w sklad tego zespolu wytwórczego co utrudnia eksploatacje urzadzenia.W znanych urzadzeniach do wytwarzania pojem¬ ników workowych z zaworem zwrotnym z folii termoplastycznej material podawany jest ruchem wymuszonym dwoma przenosnikami tasmowymi do przyrzadu formujacego zawory zwrotne, które nastepnie podawane sa na stanowisko zgrzewania pojemnikami workowymi. Wszystkie zespoly zgrze¬ wajace tego urzadzenia sa umieszczone nad górna 10 15 20 25 tasma przenosnika. Zespoly zgrzewajace sa przy¬ mocowane do belek nosnych usytuowanych po¬ przecznie do kierunku ruchu folii, przy czym belki te sa ustalone w prowadnicach mechanizmu o ru¬ chu posuwisto-zwrotnym.W znanych urzadzeniach zespoly zgrzewajace po¬ siadaja mechanizm do nadania im ruchu posuwi¬ sto-zwrotnego poprzecznego do kierunku przesuwu folii. W urzadzeniach tych jest stosowane jednak periodyczne podawanie folii. Zespól zgrzewajacy pracuje w dwóch cyklach podawania folii na sta¬ nowisko zgrzewania, a nastepnie formowania i zgrzewania elementów. Periodyczne podawanie folii na stanowisko zgrzewania komplikuje syn¬ chronizacje miedzy ruchem podawania folii, a ru¬ chem zespolów zgrzewajacych. Oprócz tego perio¬ dyczne podawanie folii komplikuje budowe urza¬ dzenia, co wymaga wprowadzenia dodatkowych mechanizmów, jak- na przyklad urzadzenia do na¬ ciagania folii, które jest usytuowane przed przy¬ rzadem do formowania zaworów zwrotnych.Omówione wyzej urzadzenie posiada mechanizm krzywkowy i mechanizm dzwigniowy do napedu zespolu zgrzewajacego o ruchu posuwisto-zwrot¬ nym w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu folii. Mechanizmy te maja skomplikowana budowe i sa niewygodne w eksploatacji. Na przyklad dla zmiany regulacji wielkosci przemieszczania ele¬ mentów zgrzewajacych niezbedna jest wymiana krzywki. 82 22982 229 r;¦' 3 'Wymienione wyzej niedogodnosci znanego urza¬ dzenia odbijaja sie niekorzystnie nie tylko na ja¬ kosci wytwarzanych pojemników workowych, ale zmniejszaja wydajnosc urzadzenia.Celem wynalazku jest- wyeliminowanie niedo¬ godnosci wystepujacych w znanych urzadzeniach do wytwarzania pojemników workowych z zawo¬ rem zwrotnym z folii termoplastycznej.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z trzech polaczonych razem zespolów: do wytwarzania za¬ worów, do laczenia poprzez zgrzewanie zaworów z pojemnikami workowymi oraz zespolu do rozdzie- lania-przecinania wytworzonych pojemników z zaworami zwrotnymi.Zespól do wytwarzania zaworów sluzy do ciagle¬ go podawania tasmy materialu w trakcie procesu zgrzewania elementów pojemnika workowego.Zespól do laczenia zaworów zwrotnych z pojem¬ nikami workowymi posiada prowadnice, do których sa przymocowane belki nosne dla zespolów zgrze¬ wajacych do laczenia zaworów zwrotnych z po¬ jemnikami workowymi, przy czym zespól ten, jest przymocowany do odpowiednich san, które w trak¬ cie wytwarzania wykonuja ruch posuwisto-zwrot¬ ny wzdluz tasmy podawanej folii.Mechanizm ruchu posuwisto-zwrotnego san po¬ siada naped poprzez gwintowa nakretke polaczo¬ na ze sruba z gwintem dwuzwojnym polaczone na stale z mechanizmem napedu bezkoncowych tasm przenosników.Korzystne jest aby prowadnice, do których sa przymocowane belki nosne dla zespolów zgrzewa¬ jacych posiadaly ksztalt kolumn. Prowadnice na jednym koncu prowadzone sa w saniach, a na prze¬ ciwleglym do belki nosnej koncu przymocowane sa do ramy, która jest polaczona z glównym me¬ chanizmem napedu zespolów zgrzewajacych o ru¬ chu posuwisto-zwrotnym w kierunku poprzecz¬ nym do kierunku przesuwu folii.Korzystne jest wyposazenie mechanizmu napedu zespolów zgrzewajacych w silnik pneumatyczny, który wprowadza je w ruch posuwisto-zwrotny, przy czym korpus silownika jest przymocowany do dolnej podstawy odpowiednich san, a jego tlok jest polaczony z rama.Urzadzenie wedlug wynalazku do laczenia po¬ przez zgrzewanie zaworów zwrotnych z pojemni¬ kami workowymi pozwala uzyskac wysoka jakosc i wydajnosc przy wytwarzaniu pojemników worko^ wych.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania pojemni¬ ków workowych z zaworem zwrotnym z termo¬ plastycznej folii w widoku perspektywicznym, fig. 2 — urzadzenie z fig.. 1 w przekroju podluznym fig. 3 — pojemnik workowy z zaworem zwrotnym w widoku z boku, wykonany na urzadzeniu we¬ dlug wynalazku.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione na fig. 1 sklada sie z lozyska 1, na którym umoco¬ wany jest walek 2, sluzacy do zamocowania rulonu termoplastycznej folii. Nastepnie zamocowane jest urzadzenie A do formowania zaworów zwrotnych dla pojemników workowych, mechanizm napedu 3 ¦ 4 i rolki naciagowe 4 bezkoncowych tasm dolnego i górnego przenosnika, sluzace do podawania ter¬ moplastycznej folii do urzadzenia; B. Laczenie po¬ przez zgrzewanie zaworów zwrotnych z pojemni- 5 kiem workowym wykonuje sie. na stanowisku B usytuowanym nad dolna tasma 5 górnego prze¬ nosnika. Urzadzenie C, odcina pojedyncze sztuki gotowych pojemników workowych z zaworami zwrotnymi. • ¦ . 10 Tasma 5 jest wykonana z materialu antyadhezyj- nego, gdyz' taki material umozliwia przylepianie sie nagrzanej folii termoplastycznej do zespolów zgrzewajacych urzadzenia B.Tasma 6 dolnego przenosnika sluzy takze do 15 podawania folii termoplastycznej, a równoczesnie. w trakcie procesu zgrzewania stanowi podloze dla zgrzewanych wyrobów.^ Przedstawione na fig. 2 urzadzenie B sluzy do zgrzewania zaworów zwrotnych z pojemnikami 20 workowymi i posiada zespoly zgrzewajace 7 i 8 umieszczone nad dolna tasma 5 glównego przenos¬ nika. Zespoly zgrzewajace 7 i 8 sa przymocowane do belki nosnej 9, która jest polaczona z prowad¬ nica 10, stanowiaca element mechanizmu ruchu 25 posuwisto-zwrotnego w kierunku strzalki D przy czym ruch ten jest ruchem poprzecznym do kie¬ runku podawania folii termoplastycznej.W urzadzeniu wedlug wynalazku prowadnica 10, oraz belki nosne 9 podtrzymujace zespoly zgrzewa-. 30 jace sa usytuowane na saniach 11 i 12, które sta¬ nowia mechanizm ruchu posuwisto-zwrotnego w kierunku strzalki E, wzdluz podawanej folii termo¬ plastycznej materialu a.W urzadzeniu wedlug wynalazku mechanizm na- 35 pedu ruchu posuwisto-zwrotnego posiada srube 13 z gwintem dwuzwojowym przymocowana do loza 1, wspólpracujaca z saniami 11 i 12. Sruba 13 jest zwiazana kinematycznie z rolkami 3 napedowymi górnego i dolnego przenosnika, a dzieki temu 40 predkosc san 11 i 12 jest równa predkosci poda¬ wanej folii przy równoczesnym ruchu san z folia.Wskutek tego w urzadzeniu jest zapewnione ciagle podawanie folii w trakcie procesu zgrzewa¬ nia. 45 W urzadzeniu wedlug wynalazku prowadnice 10, belki nosnej 9 sa wykonane w postaci kolumn, których jeden koniec prowadzony jest w saniach 11 i 12, a koniec przeciwlegly do belki nosnej pro¬ wadnic 10 jest zamocowany do ramy 15, która jest polaczona z glównym elementem napedu ruchu posuwisto-zwrotnego zespolów zgrzewajacych w kierunku strzalki D, poprzecznie wzgledem kie¬ runku podawania folii. 55 W urzadzeniu wedlug wynalazku mechanizm na¬ pedu ruchu posuwisto-zwrotnego zespolów zgrze¬ wajacych w kierunku strzalki D posiada silowniki pneumatyczne, których korpus 16 jest przymoco¬ wany do dolnej podstawy san 11 i 12, a tlok 17 60 Jest polaczony z rama 15.Silowniki pneumatyczne sa podlaczone do sieci sprezonego powietrza. Ruchy tloka 17 silownika pneumatycznego sa sterowane przez zawór 18, któ¬ ry jest przymocowany do' loza 1. W miejscu po- 65 laczenia san 11 i 12 jest zamontowana krzywka 19,82 229 5 6 która w trakcie przemieszczania sie san uruchamia zawór 18.W przedstawionym • urzadzeniu wykorzystuje sie kontaktowy sposób zgrzewania folii, przy czym krawedzie folii sa utworzone przez dwa brzegi wy¬ tloczonego rekawa, wykonywanego metoda roz¬ dmuchiwania rekawa. Grubosc folii termoplastycz¬ nej wynosi od 40—200 mikronów. Na takim urza¬ dzeniu bez jakichkolwiek dodatkowych przyrzadów mozna zgrzewac wyroby z tkanin, papieru itp. materialów, z tym, ze na takie materialy musi byc uprzednio nalozona warstwa termoplastycznej folii o grubosci do 100 mikronów.Proces produkcyjny na takim urzadzeniu prze¬ biega w nastepujacy sposób: rulon folii termopla¬ stycznej zostaje nalozony na walek 2, a nastepnie folia jest wprowadzana miedzy tasmy 5 i 6 dolne¬ go i górnego przenosnika tasmowego, które sa na¬ pedzane przez rolki 3. Podczas ruchu bezkoncowych tasm 5 i 6 przenosników folia termoplastyczna po¬ dawana jest do przyrzadu A formujacego zawory zwrotne, w których brzegi tasmy sa zaginane do wewnatrz, po czym folia jest podawana do urza¬ dzenia B do zgrzewania zaworów zwrotnych z po¬ jemnikami workowymi.Równoczesnie sruba 13 z gwintem dwuzwojhym (fig. 2) kinematycznie zwiazana z < napedzajacymi rolkami 3 przesuwa sanie 11 i 12. Przy tym prze¬ mieszczeniu materialu a i san z zespolem zgrze¬ wajacym predkosci ich i kierunek sa równe.W trakcie przemieszczania sie san 11 i 12 przy¬ mocowana do nich krzywka 19 naciska rolki za¬ woru 18. Tlok 17 silownika, polaczony z siecia sprezonego powietrza pokonuje sile sprezyny 20, której jeden koniec opiera sie o belke nosna, a drugi o sanie, przesuwane w dól do kierunku strzalki D oraz zabierajace z soba rame 15 z za¬ mocowanymi do niej prowadnicami i belka nosna z zespolem zgrzewajacym 7 i 8, przy czym ruch trwa dopóty, dopóki nie nastapi zetkniecie zespo¬ lów zgrzewajacych 7 i 8 folia termoplastyczna po¬ przez tasme dolna 5 górnego przenosnika.Wskutek tego nastepuje zgrzewanie folii termo¬ plastycznej — zaworu zwrotnego z pojemnikiem workowym przez zespoly zgrzewajace umieszczone na saniach. Czasokres kontaktu zespolu zgrzewa¬ jacego z folia zalezy od czasu wspólpracy krzywki 19 z rolka zaworu powietrznego 18, który okresla dlugosc powierzchni roboczej krzywki. W tym cza¬ sie, to znaczy w trakcie procesu zgrzewania sanie 11 i 12 przesuwaja sie razem z folia z jednakowa predkoscia.Po przesunieciu san 11 i 12 poza przedzial ro¬ boczej czesci krzywki 19 zawór 18 zamyka doplyw sprezonego powietrza z sieci, wtedy belki nosne 9, zespól zgrzewajacy 7 i 8 oraz sprezyny 20, powra¬ caja w polozenie wyjsciowe.Sanie 11 i 12 równiez powracaja w polozenie wyjsciowe, po przesunieciu ich przez srube 13 w kierunku przeciwnym do ruchu, przy czym wielkosc przemieszczania folii jest równa dlugosci san 11 i 12, a dzieki temu nastepuje nakladanie sie zgrze¬ wanych zaworów zwrotnych i szwu zgrzewanych pojemników workowych na'tych samych odcin¬ kach materialu tasmy.Przy powtórnym przesuwaniu sie san 11 i 12 wzdluz podawanej folii powtarza sie pelsy cykl zgrzewania pojemników workowych.Nastepnie folia z zgrzewanymi zaworami zwr&jt- . nymi ^i pojemnikami workowymi jest podawana, przez tasmy 5 i 6 dolnego i górnego przenosnika do urzadzenia C (fig. 1), gdzie nastepuje rozdzie¬ lenie pojemników workowych b na sztuki (fig. 3), (a w pewnych przypadkach nawijanie w rulony), przy czym wykonuje sie perforacje miedzy szwa¬ mi 21 zgrzewanego pojemnika workowego fe oraz. przecinania na walkach szwów 22 zaworu zwrot¬ nego pojemników workowych.• Produkcja pojemników workowych na urzadzeniu wedlug wynalazku przebiega przy ciaglym poda¬ waniu folii oraz wlasciwym rozwiazaniu ruchu zespolów zgrzewajacych, które zapewniaja wysoka jakosc i wydajnosc przy wytwarzaniu pojemników workowych. PL PL