JPS6039249Y2 - 自動的な印刷整合を行なうための装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フィルム材を位置決めせしめ加熱し且つウェ
ブ状で処理するロール状熱可塑性材処理機械に用いられ
て、プリント画像（ｐｒｉｎｔｅｄｐｉｃｔｕｒｅｓ
）を自動的に位置決めする装置に関する。

周知の手段によってプリント画像部に生じるずれを補償
する種々のプリント画像自動位置決め機構が知られてい
る。

これらの機構は、プリント画像、即ちマークや刻み目等
を適当な手段によって精査し、その結果に応じてロール
材搬送システムの送りを調節すると言う原理にて作動す
る。

特に、その最終的状態において表われる長さより幾分短
かい間隔で画像がプリントされているフィルム材がフィ
ルム材送り方向に見て加熱領域の下流に配置された搬送
システムによって単位時間当り一定の距離だけ移動され
、そしてプリント画像精査装置によって調節され、且つ
加熱領域の下流にある搬送システムによってフィルム材
に与えられる距離より短かい距離だけ常に材料を前進さ
せる加熱領域の上流に配置された搬送システムによって
フィルム材に前進移動が伝えられ、２つの搬送システム
の間にてフィルム材が延伸される方法が公知である。

この公知方法の欠点は、フィルム材が２つの搬送システ
ｌ、間を走行する際に延伸され、この延伸の程度か延伸
の生ずる領域より上流に配置されているプリント画像精
査装置により調整されることにある。

換言すれば、この公知方法においては、第１搬送システ
ムの動きと第２搬送システムノ動きとの間に機械的な連
結が存在するが、この連結は、材料送り中プリント画像
精査装置によって制御され、フィルム材加熱領域の上流
に配置されている搬送システムの速度が加熱領域の下流
に配置されている搬送システムの速度以下にまで減少さ
れ得るように設計されている必要がある。

従って、この方法はローラ形態の搬送システムにのみ使
用し得るものである。

何故ならず、比較的簡単なこのローラ形態が、フィルム
材加熱領域の上流に配置された搬送システムに無限変速
駆動を提供し得る唯一の手段である故である。

この公知方法を実行するには非常にコスト高で構造的に
もかなり複雑なものとなり、従ってこの機械は非常に高
価であったり、或いは熱可塑性材のロールから形成され
た容器上にプリントされた装飾材を分配する必要があっ
たりすることが明らかであろう。

更にこれらの機械においては、フィルム材の移動中にフ
ィルム材を正確に位置決めするためにフィルム材縁部の
穴に相補的に係合する歯を搬送ローラに設けなければな
らない。

この結果、容器を裁断する時に穴あき縁部を除去しなけ
ればならず、フィルム材に多大の損失が生ずることとな
る。

別の公知の方法では、可変速駆動手段を使用せず、代わ
りに制御機構によって間欠的に駆動される搬送ローラを
使用し、間欠的に駆動されるローラと制御機構との間に
は相互に幾分異る定伝達比を有する２つの調節不可能な
駆動体を配置し、プリント画像精査装置によってこれら
の駆動体を選択的に制御し、ローラ停止時に作動される
クラッチによって制御機構とローラとの連結を遂行し、
これらの駆動体を加熱領域の上流に配置された搬送シス
テム用として使用している。

この提案もまたプリント画像位置決めのための装置の設
計をそれほど簡単化するものではなく、技術的な進展を
提供するものではない。

本考案の目的は、フィルム材が最初はロール形状であり
、位置決め操作の後にウェブ形状になってプリント画像
が正確に位置決めされた状態にて種々の装置を通過する
ような熱可塑性材処理機械において、プリント画像を自
動的に位置決めする装置を提供することである。

換言すれば、プリント画像の位置決め工程に加えられる
必要な種々の工程によって、フィルム材が処理される間
に所望の位置から脱れることのない装置を提供すること
である。

プリント画像を自動的に位置決めする簡潔な構造の装置
によって、上述の正確な位置決めを遂行し、公知の方法
及び装置に見られる欠点を除去する。

本考案に従えば、この目的は、送り方向に見て材料の加
熱される領域より上流に配置されている搬送システムと
該領域の下流に配置されている搬送システムとによって
フィルム材を同位相にて同一距離移動させること、及び
プリント画像精査装置によって２つの搬送システムの内
の１方を他方に対して制御移動させ２つの搬送システム
間にてフィルム材を延伸させることによって遠戚される
。

再搬送システムは同位相にて同一距離移動するものであ
るから、これらに対しては同一駆動手段によって動力供
給することが可能であり、両者間には歯車、チェーン、
或いはスラストロンド形式の機械的連結部を設けること
ができる。

本考案に依れば、プリント画像自動位置決めを遠戚する
ための制御動作は、プリント画像精査装置に応じて制御
される方式で第１搬送システムを第２搬送システムに対
して移動せしめ、その結果材料が延伸作用を受けるよう
にすることで簡単に実現される。

従って、可変変速比を有する高価な伝動手段や、或いは
互いに幾分異なる変速比を有し搬送ローラに選択的に連
結される複数個の駆動手段を使用する必要がない。

この代わりに、第１搬送システムが、微少移動可能で、
プリント画像精査装置により制御される例えば油圧或い
は空圧ピストン−シリンダ・ユニットによって材料延伸
に必要な量だけ後退移動されるようになす。

従って、作動周期並びに必要な機械要素はかなり簡単に
なる。

搬送システムによってフィルム材が所定の時間間隔で間
欠的に移動されるものであるならば、本考案に従って、
その送り動作が完了し且つフィルム材の移動が停止した
時に第１搬送システムに制御された後退移動を与えるこ
とが望ましい。

この後退移動距離は一定であって、プリント画像精査装
置によって予め定めた量のずれが検出された後に開始さ
れるものである。

本考案に従うこの装置の利点は、機械の送りに関しての
プリント画像間の距離のずれの程度が、本考案の方法に
よるプリント画像自動位置決めにおいては重要でないと
いうことにある。

上述の条件が与えられれば、画像は最終的な状態にてフ
ィルム材上に表われる長さに比べて幾分短かい間隔でフ
ィルム材上にプリントされることが理解されるであろう
。

この場合、第１搬送システムの後退移動は常にプリント
画像精査装置によって予め定めた量のずれが検出された
寺にのみ開始され、この後退移動は一定距離に渡って行
われるものであり、そしてこれはフィルム材が機械を通
過する間のずれの変化に応じて行われるものであり、機
械の１回或いは２回の行程後に或いは１０乃至１５回の
行程後に行われるものである。

延伸作用をフィルム材の所定の領域に限定するために、
特に加工のために加熱される部分に延伸が生ずることを
避けるために、本考案の更に別の形態によれば２つの搬
送システム間のフィルム材上の狭小な帯領域に沿ってそ
の全幅に渡って加熱が行なわれる。

この帯領域はフィルム材の加工のために加熱されるべき
部分の外側に設定されており、フィルム材の延伸はこの
被加熱帯領域に生じる。

本考案の装置は、両搬送システムが調時されて作動され
る２つの把持装置と相互に連結されていて共通駆動手段
により移動される２つの支持要素とから構成されている
こと、及び第１把持装置がその支持要素上に長手方向移
動可能に設置され、この支持要素上にプリント画像精査
装置によって制御される後退移動を生成するための作動
要素とこの後退移動を限定する調節可能な停止具とが具
備されていることを特徴とする。

調時されて作動され共通駆動手段で移動される２つの把
持装置より戒り、第１の把持装置がその支持要素上に長
手方向移動可能に取り付けられている搬送システムとし
てここに提案された設計に依れば、これらの搬送システ
ムは常に同位相にて同一距離移動されるものであってチ
ェーンや歯車駆動装置より構成される特別の同期伝達手
段を必要とせず、またフィルム材の延伸は２つの搬送シ
ステムの一方をこれに関連する支持要素上にて移動せし
めることにより遠戚され、そしてこの操作の遠戚に対し
ては２つの搬送システムの共通駆動手段が作用するもの
ではない。

従って、かなり簡単化された構造となる。

第１の移動可能な把持装置の好適実施例に於いては、把
持装置は前面に開きフィルム材を側方よりまたぐように
配置される上下のリムを有する水平Ｕ字形部品から構成
され、下部のリムにはフィルム材を把持するためにプラ
ンジャを上部のリムに押し付ける作用をなす制御された
油圧或いは空圧ピストン−シリンダ・ユニットが取り付
けられている。

この配列に於いてはＵ字形部品は支持要素の周側部水平
腕間の案内棒に沿って移動可能であり、この腕には支持
要素に対して緊締装置を移動させるための油圧或いは空
圧ピストン−シリンダ・ユニットが備えられている。

この相対移動は、Ｕ字形部品の下部のリムを貫通して伸
び横木によって相互に連結されている案内棒に同心状に
配置された可調節停止具によって制限される。

この相対移動の範囲は、横木内に設けられ且つ油圧或い
は空圧ピストン−シリンダ・ユニットのシリンダカバー
に接触している止めネジによって調整される。

フィルム材の加工のために加熱される部分の外側に設定
されフィルム材の全幅に渡って伸びている狭小帯領域に
沿って、フィルム材を２つの搬送システム間で加熱する
ために、加工のためにフィルム材を加熱する接触型加熱
装置に２枚の加熱ストリップが設けられている。

この加熱ストリップの一方は上部加熱板の先端に、他方
は下部加熱板の先端に配置されている。

これらの加熱ストリップはフィルム材の加工のために加
熱される部分から一定の距離だけ離れて配置され、フィ
ルム材の全幅に渡って伸びている。

接触型加熱装置が閉じられ上部と下部の加熱板がフィル
ム材に接触すると、材料の狭小帯領域が加熱ストリップ
によって加熱され、かくしてこの加熱された帯領域にお
いてのみ延伸が生皮され、フィルム材の加工のために加
熱されるべき部分はこの延伸作用による影響を受けない
。

次に添付図面に示されている実施例を参照して、本考案
を詳細に説明する。

第１図には、熱可塑性材製の容器を形成し、充填し、閉
鎖する公知の機械の一部が示されている。

この機械では、成形場所４４にて加熱装置３８で加熱さ
れたフィルム材４から容器が形成され、図面には示され
ていないがこれに続く装置において更に処理が行われる
。

即ち、容器は充填場所にて充填され、そして閉鎖機構に
よってロールからのフィルムで密封され、更に分離装置
によってフィルム・ウェブから分離される。

この種の機械では、特に容器の密封及び分離時に各容器
の下部に関して縁部が対称域いは同心状に配置され、且
つ初めはゆがんでいたプリント画像を備えたフィルム材
４が望ましい位置に正確に補正されて機械内を通過する
ように、容器を工具内に正確に位置決めする必要がある
。

第１図に見られるようニ、供給ロール２上にあるフィル
ム材は、案内ローラ４６を介して引き出され、機械内を
通過すべき平面へと送られる。

図示の実施例は間欠動作機構であり、フィルム材４はこ
の機械を樹皮している各装置の作動行程に同期して送ら
れる。

このために２つの搬送システム６．８が設けられており
、第１の搬送システム６はフィルム材４の加熱領域より
上流に配置され、第２の搬送システム８は加熱領域より
下流で且つ機械の端部近くでスタンプ工具の上流又は下
流に配置されている。

２つの搬送システム６と８は、機械の全長に渡って伸び
且つ駆動手段１８に係合しているスラストロッド４２に
よって相互に連結されている。

搬送システム６及び８は、フィルム材を送り行程開始時
に把持しこれを１行程にて所定の距離だけ前進させ、そ
して送り行程完了時にこのフィルム材を解放して初期位
置に復帰する把持装置１２及び１４から樹皮されている
。

プリント画像の精査を行なう光電池形式の装置１０はプ
リント画像の自動位置決めを遂行するために使用される
。

自動位置決めのためのこの精査装置１０は、案内棒５２
に長手方向移動可能に取り付けられた保持体５０に設置
されている。

精査装置１０の位置調整は、軸５６に取り付けられたク
ランク・バンドルによってネジ軸５４を回転させ、この
回転に応じてプリント画像精査装置１０を長手方向に移
動することによって遂行される。

既に言及したように、最終的なフィルム材上に表われる
マーク間隔の長さに比べて幾分短かい間隔でプリントさ
れているフィルム材４上のマークを、装置１０は精査す
る。

この精査装置１０は、この機械の送りステップに関して
予め定められた量のマーク位置のずれが生じた時にマー
クに応答するように、搬送システム６及び８に関して配
置されている。

精査装置１０によって上記のずれが検出されると、第１
搬送システムの可制御作動要素２０が作動され、送り動
作完了後で且つフィルム材４が移動を停止している時に
把持装置１２によって制御された後退移動が与えられる
。

この後退移動距離は一定である。

このようにして把持装置１２と１４との間のフィルム材
４が延伸されずれが補償される。

搬送システム６の把持装置１２は支持要素１６の平行な
２本の腕部１６ａ間に支持されており、水平Ｕ字形部品
２４から樹皮されている。

このＵ字形部品２４は正面に向かって開いており、その
上部リム２４ａはフィルム材４の上方を伸び、下部リム
２４ｂはフィルム材４の下方に位置している。

下部リム２４ｂには油圧又は空圧ピストン−シリンダ・
ユニット２６が取り付けられている。

ユニット２６のシリンダ６４内にはピストン６６によっ
て移動される滑動プランジャ２８が設置されている。

このシリンダ６４は、ダイヤフラム７２を締結している
カバー６４ａによって密閉されている。

プランジャ２８は、油圧又は空圧ピストン−シリンダ・
ユニット２６が作動された時に圧力板２８ａに対して作
用し、この時にこの圧力板２８ａがＵ字形部品２４の上
部リム２４ａに押し付けられ、フィルム材４を把持する
。

圧力媒体は、機械を作動するためにケーシング４８内に
配置されている圧力媒体径路、ホース及びこれに取り付
けられている接合管７０並びに管６８を通して導入され
る。

支持要素１６の腕部１６ａの一方には、同じような油圧
又は空圧ピストン−シリンダ・ユニットから構成されて
いる再制動要素２０が取り付けられている。

これは、下部リム２４ｂに取り付けられている把持装置
１２用のピストン−シリンダ・ユニットに類似した構造
である。

作動要素２０は、シリンダのカバー３２ａによって各腕
部１６ａ内部の孔に向かって押し付けられピストン３２
に接触しているダイヤプラム５８を有する。

加圧媒体は、可撓性ホースに連結されている接合管６２
と孔６０とを通してダイヤプラム５８の背後に導入され
る。

ピストン３２は下部リム２４ｂに連結されている油圧又
は空圧ピストン−シリンダ・ユニット２６のシリンダ６
４に対して作用し、従って把持装置１２が把持装置１４
に対して移動される。

このため、Ｕ字形要素２４はシリンダ６４の両側部を平
行に伸びている２本の案内棒３０に案内されており、そ
してこれらの案内棒３０のそれぞれの一端には停止具２
２が備えられており、且つ他端は横木片３４によって相
互に連結されている。

この横木片３４は止めネジ３６を介してシリンダカバー
３２ａに接触している。

可制御作動要素２０は、把持装置１２に後退移動を与え
るために使用されている。

同様な可制御作動要素２０′が、フィルム材延伸のため
の後退移動実行後に把持装置１２を初期位置に復帰させ
るために支持要素１６の他方の腕部１６ａに設置されて
いる。

この可制御作動要素は、シリンダカバー３２′ａと接合
管６２′とのみが図示されている。

フィルム材４の延伸を狭小な帯領域４ａに限定するため
に、特に加工のために加熱される部分４ｂにこの延伸作
用が及ぼされることを避けるために、上部及び下部加熱
板３８ａと３８ｂにはフィルム材の全幅に渡って伸びて
いる加熱ストリップ４０が取り付けられており、上部及
び下部加熱板がフィルム材４の上面及び下面にそれぞれ
押し付けられた時にこの帯状板４０によってこれに対応
する帯領域が加熱される。

次に、本考案の装置の作動様式を説明する。

フィルム材が機械によって前進されている時にプリント
画像のその占有すべき位置からのずれが精査装置１０に
よって検出され得ない限り、フィルム材４は把持装置１
２及び１４によって各走行行程毎に一方向へ同一距離機
械内部を移動され、そして各走行停止時にこのフィルム
材４は加熱装置３８にて加熱され、更に形成場所４４に
て成形操作を受け、これに続く場所にて更に処理操作を
受ける。

上記の各操作実行時には支持要素１６の左側腕部１６ａ
に取り付けられている可制御要素２０′に圧力媒体の圧
力が負荷され、従ってＵ字形部品の下部リム２４ｂが支
持要素１６の右側腕部１６ａに押し付けられこれに接触
している。

フィルム材には最終処理後にこのフィルム材上に表われ
る画像の長さより幾分短かい画像がプリントされている
ので、この機械の作勤行程が多数回繰返された後には当
然送りステップに対するプリント画像のずれが生じるこ
ととなり、このずれが予め定めた量に達するとプリント
画像精査装置によって検出される。

その結果、この精査装置１０によって可制御作動要素２
０′への圧力は排斥され、可制御作動要素２０に対して
圧力が加えられる。

従ってＵ字形状要素２４の下部リム２４ｂは可調節停止
具２２に向って移動され、フィルム材が延伸されること
となる。

実際上、フィルム材４の非加熱領域は加熱帯４ａよりも
かなり大きな延伸抵抗を呈するので、この延伸は加熱帯
４ａにおいてのみ生皮される。

この加熱帯４ａは加工のために加熱される領域４ｂより
幾分上流位置に配置されている。

この加熱帯は、フィルム材４が−ステップ前進された時
に加工のために加熱される領域４ｂの隣接する部分の間
の非加熱位置へ移動されるように配置されていることが
望ましい。

機械を制御する制御手段は、フィルム材４の延伸のため
の後退勤作が、送り動作完了後で且つフィルム材が停止
している時に実行されるように設計されている。

しかしながら、この後退勤作を、把持装置１２及び１４
がそれらの初期位置に復帰した後に実行されることも可
能である。

この延伸操作は、処理場所に最も近く且つこれより上流
にある最初のプリント画像を送りに関して正確な位置に
設定する。

従って次の補正は機械の作勤行程が何回か繰返されそれ
に応じて一定量のずれが生じた時にのみ必要とされる。

この点に関して、把持装置１４を把持装置１２に置き換
えて２つの装置間でフィルム材４を延伸するために把持
装置１４を使用することが可能であるので、本考案は上
記の実施例に限定されるものではないと言うことができ
る。

更に、機械的に相互連結され、常に同一速度で回転して
おり、そしてフィルム材の延伸を行なうためにプリント
画像精査装置によって制御されて移動されるようになさ
れている軸を有する上流及び下流の２個の搬送ローラを
、把持装置１２及び１４の換りに使用することも可能で
ある。

本明細書で述べた全ての詳細及び特徴、特に装置の空間
的配列及び構造は、単一で或いは組み合わさって本考案
の要部を構成する。

本考案の実施態様を示せば次の通りである。

１ 実用新案登録請求の範囲記載の装置にして、該第１
把持装置１２が該フィルム材４を側方よりまたぐように
配置された上下のリム２４ａ。

２４ｂを有し正面に向かって開いている水平Ｕ字形部品
２４から構成され、該下部リム２４ｂには上部リム２４
ａとの間に該フィルム材４把持するためにプランジャ２
８をこれに押し付ける作用をなす制御された油圧或いは
空圧ピストン−シリンダ・ユニットが設置されており、
該Ｕ字形部品２４は該支持要素１６の水平腕部１６ａ間
にある案内棒３０上を移動可能であり、該腕部１６ａの
各々には該支持要素１６に対して該把持装置１２を移動
させる油圧或いは空圧ピストン−シリンダ・ユニット３
２が設置されており、そして止めネジ３６を介して該油
圧或いは空圧ピストン−シリンダ・ユニット３２のカバ
ー３２ａに接触している横木片３４によって相互連結さ
れ且つＵ字形部品２４の下部リム２４ｂを貫通して延び
ている案内棒３０上には調節可能な停止具２２が配置さ
れている装置。

２ 上記実施態様１）の装置にして、フィルム材４の加
工のために加熱される部分４ｂから一定の距離離れた位
置で且つ上部加熱板３８ａ及び下部加熱板３８ｂの各先
端位置にフィルム材４の全幅に渡って延びている加熱ス
トリップを有する接触形加熱装置３８が設けられている
装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の簡略図。 第２図はプリント画像精査装置及び第１搬送システムの
詳細部分断面図。 第３図は加熱が行なわれる領域を示すフィルム材の部分
平面図。 図中、４：フィルム材、６及び８：搬送システム、１０
ニブリント画像精査装置、１２及び１４：把持装置、１
６：支持要素、１８：駆動手段、２０：作動要素、２２
：停止具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロール形態の熱可塑性材料を処理する機械において使用
   するためのプリント画像を自動的に位置決めするための
   装置にして、該機械においてフィルム材料は加熱され、
   位置決め操作の後初めウェブの形態であり、この形態で
   引続（複数の装置中で正確に位置付けられた状態で処理
   され、そして該フィルム材料には処理状態の材料におけ
   る間隔よりも僅かに短かい間隔で画像がプリントされて
   いる、ところの自動的に位置決めするための装置におい
   て、 （ａ） 該フィルムウェブ４を該フィルムウェブ４の
   加熱された部分の上流に配置された第１のコンベヤ６と
   該加熱された部分の下流の他のコンベヤ８とによって所
   定の行程だけ移動せしめるための手段と、 （ｂ） 該フィルムウェブの停止の間、該フィルムウ
   ェブを、全ウェブ幅に渡って延びており且つ処理のため
   に加熱されるべき部分に対して外に配置された小さなス
   トリップ４ａにて該コンベヤ６．８の間にて加熱するよ
   うに作動する手段と、ただし前記処理のために加熱され
   るべき部分は該ウェブの幅の一部のみに渡って加熱され
   、 （Ｃ） 整合した位置に関して所定量だけ、該フィル
   ムウェブのプリント位置がずれたとき長手方向に該フィ
   ルムウェブが延伸せしめられるように、該フィルムウェ
   ブに係合している該コンベヤ６．８の一方を移動し、上
   記延伸を該加熱されたストリップ４ａの領域のみに作用
   せしめる手段とを具備することを特徴とする装置。