Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 20.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.04.1976 81927 MKP B01d 35/16 Int. Cl2. B01D 35/16 CZYTELNIA Urzedu Patentowego N»n| Utnmmtt) lifitij Twórca wynalazku: Ryszard Pelka Uprawniony z patentu tymczasowego: Fabryka Urzadzen Okretowych „Rumia", Rumia (Polska) Filtr do cieczy Przedmiotem wynalazku jest filtr do cieczy oczyszczany przeplywem zwrotnym czynnika filtrowanego.Znane z opisu patentowego francuskiego nr 1 284 042 filtry czyszczone przeplywem zwrotnym zbudo¬ wane sa z umieszczonego w korpusie zespolu filtracyjnego skladajacego sie z dwóch plyt miedzy którymi znaj¬ duja sie kosze filtracyjne - przy czym górna plyta zamyka kosze filtracyjne calkowicie z jednej strony, a dolna plyta posiadajaca otwory opiera sie slizgowo na perforowanej plycie stalej polaczonej z korpusem filtra. Jeden z otworów plyty stalej polaczony jest z rurociagiem odplywowym zanieczyszczen.Filtr wedlug wynalazku eliminuje perforowana plyte stala i przewiduje ulozyskowanie wzdluzne i po¬ przeczne tarczy ruchomej w korpusie filtra oraz realizacje napedu ruchu obrotowego tarczy z koszami poprzez wspólsrodkowo osadzone na tarczy kolo napedowe.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig, 1 przedsta¬ wia filtr w przekroju wzdluznym, natomiast fig. 2 ten sam filtr w przekroju poprzecznym.Filtr wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, tarczy 2 obrotowo ulozyskowanej w korpusie 1, koszy filtracyjnych 3 umieszczonych na obwodzie tarczy 2, kolektora zbierajacego 4, zaworu odcinajacego 5, oraz silnika 6 wprawiajacego tarcze 2 z koszami 3 w ruch obrotowy.Ciecz zanieczyszczona wplywa przez króciec dolotowy do przestrzeni pod tarcza 2, nastepnie otworami w tarczy 2 wplywa do wnetrza wszystkich koszy filtracyjnych 3 i przeplywajac przez szczeliny filtracyjne pozostawia zanieczyszczenia po stronie wewnetrznej koszy filtracyjnych. Po przekroczeniu dopuszczalnej wiel¬ kosci oporów przeplywu nastepuje otwarcie, sterowanego róznica cisnien zaworu 5 umieszczonego na prze¬ wodzie odplywowym z kolektora 4. Przewód ten polaczony jest z obszarem o cisnieniu nizszym od cisnienia w przestrzeni miedzykoszowej. Jednoczesnie tarcza 2 z koszami 3 zostaje wprawiona w ruch obrotowy przez silnik 6. Niewielka czesc cieczy z przestrzeni miedzykoszowej plynie teraz w przeplywie zwrotnym do wnetrza koszy, kolejno nachodzacych nad kolektor zanieczyszczen.Ciecz w przeplywie zwrotnym porywa zanieczyszczenia, które osadzily sie na wewnetrznych powierzch¬ niach koszy filtracyjnych. W miare usuwania zanieczyszczen z powierzchni wewnetrznych koszy filtracyjnych opory przeplywu cieczy przez filtr maleja. Po zmniejszeniu sie oporów przeplywu cieczy przez filtr do wymaga-2 81927 nej wartosci nastepuje zamkniecie zaworu 5 na przewodzie odplywowym z kolektora 4 i zatrzymanie ruchu obrotowego tarczy 2 z koszami 3. Naped ruchu obrotowego tarczy 2 z koszami 3 moze byc realizowany przy pomocy silnika 6 elektrycznego, pneumatycznego lub hydraulicznego.Silnik hydrauliczny moze byc obok innych rozwiazan napedzany energia strumienia cieczy plynacej w przeplywie zwrotnym. Kosze filtracyjne 3 maja ksztalt cylindryczny i wykonane sa z blachy dziurkowanej i osadzonej na zewnetrznej powierzchni blachy siatki filtracyjnej lub tez z klatki z pretów i nawinietego na klatke drutu. Opisana wyzej konstrukcja filtru upraszcza proces produkcji filtru oraz umozliwia zmniejszenie oporów przeplywu cieczy przezfiltr. PL PL