PL81780B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81780B1 PL81780B1 PL1970144880A PL14488070A PL81780B1 PL 81780 B1 PL81780 B1 PL 81780B1 PL 1970144880 A PL1970144880 A PL 1970144880A PL 14488070 A PL14488070 A PL 14488070A PL 81780 B1 PL81780 B1 PL 81780B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- line
- valve
- pressure
- return line
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
- B22D13/102—Linings for moulds
Description
Urzadzenie do pokrywania odlewniczych form odsrodkowych warstwa izolacyjna Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do po¬ krywania odlewniczych form odsrodkowych war¬ stwa izolacyjna skladajaca sie z mieszaniny krze¬ mionki i bentonitu w zawiesinie wodnej.Pokrycie tego rodzaju ma zawsze tendencje do tworzenia osadu. Osady te zlepiaja sie tworzac korki zapychajace przewody doprowadzajace i dy¬ sze rozpylajace do pokrywania powierzchni form odlewniczych. Ta niedogodnosc jest szczególnie widoczna w malarskich pistoletach rozpylajacych.W znanych sposobach pokrywania stosuje sie ciag¬ la cyrkulacje w przewodzie odprowadzajacym po¬ krycie do pistoletu rozpylajacego, aby zapewnic stale mieszanie zawiesiny i uniknac osadzania cza¬ stek stalych.Znane sa urzadzenia pracujace pod cisnieniem stalym zasilania w mieszanine ciekla do pokrywa¬ nia. Z tego wynika, ze jezeli przewody i aparat rozpylajacy sa zatkane, natezenie przeplywu jest zredukowane lub nawet calkowicie przerwane i cis¬ nienie jest niedostateczne, dla przepychania ciala stalego; zatem rozchód jest nieregularny.Inne znane urzadzenia zaopatrzone sa w prze¬ ponowa pompe wyporowa do zasilania pod cisnie¬ niem aparatu rozpylajacego. Natezenie przeplywu jest wtedy pulsujace a pokrycie uklada sie w war¬ stwy o grubosci nieregularnej.Celem wynalazku jest udoskonalenie urzadzen do pokrywania form odlewniczych i wyelimino¬ wanie wystepujacych wad i niedogodnosci.Urzadzenie wedlug wynalazku zawierajace zbior¬ nik zasilajacy cieklym pokryciem pompa obiego¬ wa i aparat rozpylajacy oraz przewód zasilajacy umieszczony miedzy zbiornikiem lub pompa a apa- 5 ratem rozpylajacym, przewód powrotny miedzy aparatem rozpylajacym i zbiornikiem charaktery¬ zuje sie tym, ze w przewodzie zasilajacym jest wbudowany w szereg przeponowy wymiennik cis¬ nieniowy, polaczony z jednej strony membrany 10 ze zbiornikiem zasilajacym cieklym pokryciem i z aparatem rozpylajacym, a z drugiej strony membrany — z przewodem czynnika sterujacego, na którym w szereg jest wbudowany regulator wydatku. 15 Dalsza cecha charakterystyczna wynalazku jest to, ze aparat rozpylajacy zawiera przystawke z za¬ worem wzorcowym, laczacym bezposrednio za po¬ moca krócca przewód doprowadzajacy mieszanine ciekla do pokrywania, oraz sprezyne odciagowa do 20 zamykania zaworu.Rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia staly i regulowany wydatek cieklej mieszaniny do po¬ krywania; nawet jezeli wystepuje zatkanie, osady zostaja splukane przez strumien mieszaniny ciek- 29f lej pokrycia.Dzialanie aparatu rozpylajacego zamiast odby¬ wac sie za pomoca cieczy pomocniczej, jak to jest stosowane w znanych pistoletach natryskowych, zgodnie z wynalazkiem dzialanie aparatu jest bez- 30 posrednie przez ciekla mieszanine do pokrywania. 8178081 3 W wyniku tego konstrukcja ta jest bardzo prosta i o mniejszych gabarytach, co czyni ja latwym do umieszczenia i wprowadzenia jej do wnek form o malych srednicach.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadze¬ nie do pokrywania odsrodkowych form odlewni¬ czych, fig. 2 — aparat rozpylajacy w duzym po¬ wiekszeniu, fig. 3 — wykres pokazujacy krzywe zmiennosci wydatku cieklego pokrycia w funkcji czasu t, fig. 4 — schemat urzadzenia do pokrywa¬ nia odsrodkowych form odlewniczych o kilku rów¬ nolegle usytuowanych aparatach rozpylajacych, a fig. 5 — schematycznie inny przyklad wykona¬ nia urzadzenia z regulacja cisnienia.Uwidoczniona na rysunku pewna liczba detali i aparatów jest znana i dostepna w handlu, przez co przedstawiona jest w sposób symboliczny.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladzie wy¬ konania przedstawionym na fig. 1 i 2 jest przezna¬ czone do nanoszenia pokrycia D, skladajacego sie z mieszaniny krzemionki i bentonitu albo produk¬ tu podobnego w wodnej zawiesinie, na powierz¬ chnie wewnetrzna odlewniczej kokili A do odsrod¬ kowego odlewania, ustawionej na rolkach B i do otrzymywania co najmniej jednowarstwowej po¬ wloki C, izolujacej cieplnie ciekly metal (na przy¬ klad zeliwo) przed zbyt szybkim oziebieniem i za¬ pobiegajacej przywieraniu odlewu do powierzchni.Pokrycie D stanowiace ciekla mieszanine, wle¬ wane jest do zbiornika 1 zasilajacego. Zbiornik 1 zaopatrzony jest w mieszadlo 2 ze smiglem obro¬ towym do ciaglego mieszania pokrycia.Przewód 3 zasilajacy laczy wirowa pompe 4 typu wyporowego, ze zbiornikiem 1 i z wymiennikiem 5 cisnieniowym zawierajacym podatna przepone 5a oddzielajaca dwie komory; jedna komore 5b zawie¬ rajaca pokrycie D przetlaczane przez pompe prze¬ wodem 3, druga komore 5c zawierajaca ciecz ste¬ rujaca, która moze byc olej.Zawór 6, korzystnie przeponowo-regulacyjny za¬ montowany jest w przewodzie 3, blisko dolnej cze¬ sci wymiennika cisnieniowego 5.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera uklad za¬ silajacy do aparatu rozpylajacego, uklad powrotny calosci lub czesci pokrycia do zbiornika 1 oraz uklad cieczowy do sterowania wymiennika cisnie¬ nia 5.Od komory 5b odchodzi przewód zasilajacy 7, polaczony z króccem 9 {fig. 2) lancy 8 aparatu rozpylajacego do pokrywania kokili A.Lanca 8 jest zakonczona zaworem 10, stozkowym posiadajacym otwór 11 wylewowy zaopatrzony w sprezyne 13 powrotna utrzymujaca grzybek 12 w pozycji zamkniecia. Przewód 14 — 14a powrotny odchodzi od lancy 8 i konczy sie w zbiorniku 1.Skoro zawór 10 jest otwarty, zasilajacy króciec 9 laczy sie z otworem spustowym 11. Natomiast sko¬ ro zawór 10 jest zamkniety to polaczenie jest przer¬ wane i ciekle pokrycie D nie1 moze przeplywac przez przewód 14 — 14a powrotny z uwagi na niskie cisnienie nie wystarczajace do otwarcia przeponowego zaworu 15 regulacyjnego i zaworu 16 kulowego. 780 4 Grzybek 12 znajduje sie pod przeciwstawnym dzialaniem cieklego pokrycia D znajdujacego sie pod cisnieniem i sprezyny 13. Sprezyna 13 dziala tak, ze grzybek 12 nie jest podniesiony ze swego 5 gniazda, skoro cisnienie P pokrycia D nie uzyska wartosci górnej okreslonej w dalszej czesci.Lanca 8 w czasie nanoszenia warstwy izolacyj¬ nej wykonuje ruch posuwisto-zwrotny wzgle¬ dem kokili A obracajacej sie wokól swej osi. Na- 10 turalnie lanca 8 moze byc takze zamocowana nie¬ ruchomo, a kokila A oprócz ruchu obrotowego wy¬ konywac ruchem posuwisto-zwrotnym.Przewód powrotny 17 jest wlaczony miedzy prze¬ wodem zasilajacym 3, powyzej zaworu 6 i przewo- 15 dem 14 — 14a zawierajac aparat rozpylajacy 8 — 10. Przewód 17 jest przeznaczony do zapewnienia swobodnego obiegu cieklego pokrycia, kiedy zawór 6 jest zamkniety.Na przewodzie 17 jest zamontowany w szereg 20 zawór sprezynowy 18 pracujacy z niewielkim prze¬ ciekiem, pozwalajacym napelnic komory 5b, kiedy zawór 6 zostal otwarty.Obieg czynnika sterujacego wymiennikiem cis¬ nienia 5 zawiera przewód 19 doprowadzajacy olej, 25 w który jest wlaczony regulator wydatku 20.Przewód 10 wychodzi z górnej czesci komory 5c wymiennika cisnienia 5, który laczy sie ze zbior¬ nikiem 21 oleju. Od górnej czesci zbiornikami oleju odchodzi przewód 22 powietrzny polaczony 30 korzystnie przez dwupozycyjny rozdzielacz suwa¬ kowy 23 znanej budowy z dwoma polozeniami a i b, badz ze zródlem 24 sprezonego powietrza (po¬ zycja a), badz przewodem 25 odprowadzonym do atmosfery (pozycja b). Kiedy rozdzielacz 23 jest 35 w polozeniu a (fig. 1) lub b, przewód powietrzny 22, zbiornik oleju 21 i komora 5e znajduja sie albo pod cisnieniem lub nie. Cisnienie sprezonego po¬ wietrza wynosi P, przy czym ta wielkosc P jest wyzsza od wartosci p uprzedniej (na przyklad p=3 tt bar i P=7 bar).Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace. W spoczynku, to jest skoro nie pokrywa sie kokili A wykladzina C, zawory 6 i 15 sa otwar¬ te i rozdzielacz suwakowy 23 jest w pozycji b, to 45 jest pozycji polaczenia z przewodem .powietrza 22, który laczy sie z przewodem 25.Pompa obiegowa 4 przetlacza pod cisnieniem ciekle pokrycie D do wymiennika cisnienia 5 i czesciowo do przewodu 17. Z przewodu 17 ciekle 50 pokrycie D powraca do zbiornika 1 przewodem 14a.Z wymiennika cisnienia 5 ciekle pokrycie D wply¬ wa do przewodu 7, krócca 9, lancy B i przewodem powrotnym 14 — 14a do zbiornika 1.W przewodzie 3, komorze 5b, przewodach 7, 9, 55 14 i 17 az w góre idac zaworach 16 i 18, jak rów¬ niez w lancy 8 aparatu rozpylajacego ciekle pokry¬ cie D znajduje sie pod pewnym cisnieniem p, pod¬ czas gdy w przewodzie 14a, ponizej zaworu 16 i w przewodzie 17, ponizej zaworu 18, ciekle pokrycie 60 D znajduje sie pod cisnieniem p' nizszym od cis¬ nienia p. Strata cisnienia (p — p') jest spowodo¬ wana przez zawory 16 i 18 i to dzieki temu ciekle pokrycie D pod cisnieniem o wartosci p przemie¬ szczane jest w góre przez zawory zwrotne. Pompa 65 i zawory zwrotne 16 i 18 sa tak dobrane, ze cis-5 81 780 6 nienie p ma wartosc taka, ze parcie wywierane przez ciekle pokrycie D na grzybek 12 dziala w kierunku jego otwarcia i przeciwdziala naciskowi sprezyny 13 lecz jest nizsze od sily nacisku spre¬ zyny. To cisnienie p powinno byc dostateczne, dla odchylenia membrany 5a i przepchniecia oleju ku zbiornikowi 21 i dla napelnienia komore 5b ciek¬ lym pokryciem D. Cisnienie p powinno równiez byc dostateczne, do odepchniecia zatorów tworzacych sie w przewodach. Na przyklad cisnienie p powin¬ no byc, jak juz wspomniano, rzedu 3 barów. Grzy¬ bek 12 zaworowy aparatu rozpylajacego jest w sta¬ nie zamknietym, pokrycie D cyrkuluje w sposób ciagly w obiegu zamknietym, przechodzac przez wszystkie przewody, które zostaja nawodnione. W ten sposób uskutecznia sie ciagle mieszanie ciek¬ lego pokrycia D i unika sie osadzenia sie czastek stalych.W czasie ruchu, to jest skoro kokila A jest w polozeniu pozwalajacym na wykonanie co najmniej jednej warstwy c zamyka sie zawory 6 i 15, na¬ stawia sie rozdzielacz w polozenie a, dla poddania cisnieniu strumienia powietrza przez polaczenie przewodu 22 z przewodem 24. Pompa 4 jest wtedy odcieta od wymiennika cisnienia 5 i aparatu roz¬ pylajacego 6 —10 i nastepuje obieg zamkniety ciek¬ lego pokrycia D w przewodach 3, 17 i 14a. W ten sposób dokonuje sie w sposób ciagly mieszanie cieklego pokrycia D i nawadnianie przewodów co uniemozliwia tworzenie sie osadów.Tymczasem, wymiennik cisnienia 5, którego ko¬ mora 5b jest napelniona cieklym pokryciem D znajduje sie wtedy pod cisnieniem oleju P wiek¬ szym od cisnienia p. Cisnienie P oleju w komorze 5c powstalo od cisnienia powietrza sprezonego, znajdujacego sie w zbiorniku 21 i w przewodzie 22 i jest przenoszone na ciekle pokrycie D za pomoca membrany 5a. Cisnienie P ma wartosc rzedu 7 ba¬ rów i jest wyzsze od sily nacisku sprezyny 13 grzybka 12 zaworowego aparatu rozpylajacego.Dzieki temu wymiennik cisnienia 5, dzialajac jak gruszka wtryskowa, przetlacza ciekle pokrycie D do przewodu 7, krócca 9 i zaworu 10. Ciekle po¬ krycie D pod cisnieniem P unosi grzybek 12 za¬ worowy z jego gniazda, plynie strumieniem przez otwór 11 i uklada sie w regularna warstwe C, pokrywajaca kokile A, napedzana ruchem obro¬ towym.Zalety glówne urzadzenia wedlug wynalazku sa nastepujace. Dzieki wymiennikowi cisnienia o pro¬ stej konstrukcji uzyskuje sie regularny i regulo¬ wany wydatek cieklego pokrycia. W szczególnosci wymiennik cisnienia przetlaczajac ciekle pokrycie jak gruszka wtryskowa, zastepuje korzystnie pom¬ pe wyporowa o dzialaniu pulsujacym nie tylko ze wzgledu na koszty wlasne eksploatacji pompy lecz równiez z uwagi na regularna grubosc war¬ stwy C nakladanej na kokile A. W przypadku przetlaczania wprost za pomoca obiegowej lampy pulsujacej, w miejsce wydatku regulowanego, war¬ stwa C jest nakladana natryskiem okresowym w rytmie dzialania pompy pulsujacej, dajac warstwe o grubosci zmiennej. W przypadku natryskiwa¬ nia za pomoca wymieniacza cisnienia 5 wydatek jest regulowany (warstwa o grubosci stalej).Na wykresie na fig. 3, przedstawionym zmiennosc natezenia przeplywu (na rzednych) w funkcji czasu t (na odcietej). Krzywa I w linii ciaglej, ilu¬ struje zmiennosc wydatku, otrzymanego a pompy 5 pulsacyjnej. Krzywa II, o linii przerywanej, ilu¬ struje wydatek otrzymany z pompy pulsacyjnej polaczonej z amortyzatorem pulsacji. Krzywe I i II sa otrzymane ze znanych urzadzen, natomiast linia prosta pozioma przedstawia staly wydatek otrzy¬ many z urzadzenia wedlug wynalazku.Dzieki przewodowi powrotnemu 17 ciekle pokry¬ cie D jest mieszane i przewód 3 jak równiez czesc 14a przewodu powrotnego usytuowana na górnej czesci zbiornika 1, sa stale nawadniane, nawet w okresie obslugi kiedy zbiornik li pompa 4 sa odlaczone od aparatu natryskujacego przez zam¬ kniecie zaworów 6 i 5. To zapobiega zatykaniu przewodów.Dzieki szczególnemu polaczeniu wymiennika cis¬ nienia 5 i przewodu olejowego 19 z przewodem 7 a zwlaszcza temu, ze cisnienie cieklego pokrycia D nie jest takie same w okresie spoczynku D i w okresie ruchu P, regulacja cisnienia jest po¬ trzebna, do bezposredniego uruchomienia aparatu rozpylajacego &—10, przy zamknietym grzybku zaworowym 12, albo przy jego otwarciu, co poz¬ wala na znaczne uproszczenie konstrukcji aparatu irozpylajacego w stosunku do budowy pistoletów natryskowych wymagajacych do pracy dodatko¬ wej cieczy. Przystawka 10 o prostej trwalej kon¬ strukcji, niepodatna na zatkania i latwa w kon¬ serwacji, zastepuje korzystnie znany pistolet typu iglicowego lub dyszowego z regulacja, od których sie wymaga szczelnosci i zabezpieczenia mecha¬ nizmu przed cieklym pokryciem D. Zawór 10 ma male gabaryty, co ulatwia umieszczanie jej w ko- kilach A o malej srednicy.W przypadku zapchania, cisnienie p cieklego po¬ krycia jest wystarczajace, do przepchania osadów, które sa na nowo rozpuszczane w zbiorniku 1.Dzieki regulatorowi 20 wydatku oleju, nateze¬ nie przeplywu cieklego pokrycia jest nastawione wedlug zadanej grubosci warstwy C.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 4, kilka aparatów rozpylajacych z lanca 8 i zaworem 10 jest polaczone z przewodem zasi¬ lajacym 3. Wynalazek pozwala w tym przypadku na uzycie1 tylko jednej pompy obiegowej, jak i wymiennika cisnienia 5 (o cenie kosztu duzo nizszej niz pompa 4), która jest przeznaczona do aparatów rozpylajacych, co w porównaniu ze sta¬ nem techniki, w którym kazdy aparat rozpylajacy przynalezal tylko do jednej pompy z uwagi na sredni wydatek, jest duza zaleta.Wedlug dalszej odmiany przedstawionej na fig. 5 olej, zasilajac wymieniacz cisnienia, dostarczony jest za pomoca pompy 26, pod wysokim cisnie¬ niem, do zbiornika 27 przez dwupolozeniowy roz¬ dzielacz suwakowy 20 analogiczny jak rozdzielacz 23.Wedlug innej odmiany, z zaworu aparatu roz¬ pylajacego wylewa sie pokrycie bezposrednio na zewnatrz przez otwór miedzy grzybkiem i jego gniazdem z pominieciem otworu 11. W tym przy¬ padku grzybek 12 moze byc umieszczony promie- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6081780 niowo lub ukosnie w stosunku do lancy 8, jak otwór 11 w pierwszym przykladzie wykonania.Korzystnie w miejsce zaworów 16 i 18 stosuje sie przewody majace w czesci zmniejszone sred¬ nice lub prócz tego regulowane przewezenia prze¬ wodu.Urzadzenie wedlug wynalazku korzystnie sto¬ suje sie równiez do nakladania pokrycia na nie¬ ruchome kokile odlewnicze. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do pokrywania odlewniczych form odsrodkowych warstwa izolacyjna zawierajace zbiornik zasilajacy z cieklym pokryciem, pompe •obiegowa, aparat rozpylajacy ciekle pokrycie, prze¬ wód zasilajacy, usytuowany miedzy zbiornikiem zasilajacym lub pompa a aparatem rozpylajacym oraz przewód powrotny miedzy aparatem rozpy¬ lajacym i zbiornikiem zasilajacym, znamienne tym, ze w przewód zasilajacy (3) jest wbudowany w szereg przeponowy wymiennik cisnienia (5) z mem¬ brana (5a), polaczony z jednej strony memibrany ze zbiornikiem zasilajacym (1) i z aparatem roz¬ pylajacym (8—18) a z drugiej strony membrany polaczony z przewodem (19) czynnika sterujacego pod zanikajacym cisnieniem, przy czym na prze¬ wodzie (19) jest wbudowany w szereg regulator wydatku (20), a przed zaworem (6) regulacyjnym posiada przewód powrotny (17).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze aparat rozpylajacy (8—10) zawiera zawór (10) z grzybkiem (12) polaczony bezposrednio przez króciec (9) z przewodem (7) doprowadzajacym ciekle pokrycie (D) oraz ze sprezyna (13) do za¬ mykania grzybka (12). 8
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przewód powrotny (14) laczacy aparat roz¬ pylajacy (.8—10) ze zbiornikiem zasilajacym (1) jest wbudowany zawór (15) regulacyjny. 5
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przewód powrotny (14) jest wbudowany w szereg zawór (16) kulowy.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód powrotny i(17) jest wlaczony z prze- 10 sunieciem miedzy zasilajacym przewodem (3) a powrotnym przewodem (14—l4a) cieklego pokrycia ze zbiornikiem (1) i jest oddzielony od wymien¬ nika cisnienia (5) za pomoca zaworu (6).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, 15 ze w przewód powrotny (17) jest wbudowany w szereg zawór wzorcowy (18).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód (19) czynnika sterujacego wymien¬ nika cisnienia (5) jest polaczony ze zbiornikiem (21) 20 czynnika w którego czesci górnej znajduje sie w odgalezieniu (22) przewód do powietrza pod zanikajacym cisnieniem, do polaczenia rozdziela¬ cza (23) badz ze zródlem powietrza pod cisnieniem (24) badz z przewodem (25) wylotowym. 25
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewód (19) czynnika sterujacego wymiennika cisnienia (5) jest polaczony z rozdzielaczem suwa¬ kowym <28) do polaczenia badz z pompa (28) do¬ prowadzajaca czynnik pod cisnieniem, badz z otwo- 30 rem wylewowym.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dla jednoczesnego nalozenia kilku pokryc na polaczonych kilka urzadzen rozpylajacych (8-^10), równolegle z pompa (4) i na kazdym z przewo- 35 dów równoleglych jest umieszczony wymiennik cisnienia (5).81780 ^im»^y:^m-w/Mamm. L_ i 8' a Bg.2 b-» m&mmwai^mmmd mm ^^ fig.4 ^j 8-10 -r581780 ERRATA Strona 3, lam 5, wiersz 59 jest: przetlaczania wprost za pomoca obiegowej lampy powinno byc: przetlaczania wprost za pomoca obiegowej pompy Bltk 3141/75 r. 115 egz. A4 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR707006117A FR2080856B1 (pl) | 1970-02-20 | 1970-02-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL81780B1 true PL81780B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=9050991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1970144880A PL81780B1 (pl) | 1970-02-20 | 1970-12-09 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3658033A (pl) |
BR (1) | BR7100069D0 (pl) |
CA (1) | CA960853A (pl) |
CH (1) | CH533474A (pl) |
DE (1) | DE2102432A1 (pl) |
FR (1) | FR2080856B1 (pl) |
GB (1) | GB1322115A (pl) |
PL (1) | PL81780B1 (pl) |
SE (1) | SE373512B (pl) |
SU (1) | SU382264A3 (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747707C2 (de) * | 1977-10-25 | 1982-10-21 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Anlage zum Farbspritzen von Serienteilen wechselnder Farbe |
CA2367264C (en) * | 2001-01-19 | 2006-03-14 | Illinois Tool Works Inc. | Coated film forming method and apparatus therefor |
US8516974B2 (en) * | 2011-08-29 | 2013-08-27 | General Electric Company | Automated wet masking for diffusion coatings |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3039428A (en) * | 1960-10-03 | 1962-06-19 | Harvest Queen Mill & Elevator | Internal holiday inspection and paint spray apparatus |
FR1308754A (fr) * | 1961-09-30 | 1962-11-09 | Gen Thermique Procedes Brola | Dispositif obturateur à recyclage en particulier pour injecteur à pulvérisation mécanique |
US3233581A (en) * | 1963-01-30 | 1966-02-08 | Plastic Materials Inc | Integrated apparatus for mixing and centrifugally applying plastic mixtures |
US3250247A (en) * | 1963-09-26 | 1966-05-10 | Par Way Mfg Co | Apparatus for greasing baking pans |
US3421701A (en) * | 1967-04-25 | 1969-01-14 | Clayton Specialties Inc | Controlled pattern spraying nozzle |
-
1970
- 1970-02-20 FR FR707006117A patent/FR2080856B1/fr not_active Expired
- 1970-12-09 PL PL1970144880A patent/PL81780B1/pl unknown
- 1970-12-10 CH CH1826270A patent/CH533474A/fr not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-01-06 BR BR69/71A patent/BR7100069D0/pt unknown
- 1971-01-19 DE DE19712102432 patent/DE2102432A1/de active Pending
- 1971-02-12 CA CA105,182A patent/CA960853A/en not_active Expired
- 1971-02-15 SE SE7101916A patent/SE373512B/xx unknown
- 1971-02-17 US US116127A patent/US3658033A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-02-19 SU SU1618351A patent/SU382264A3/ru active
- 1971-04-19 GB GB2207371A patent/GB1322115A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2080856A1 (pl) | 1971-11-26 |
SU382264A3 (pl) | 1973-05-22 |
CA960853A (en) | 1975-01-14 |
GB1322115A (en) | 1973-07-04 |
DE2102432A1 (pl) | 1971-10-28 |
BR7100069D0 (pt) | 1973-03-01 |
FR2080856B1 (pl) | 1973-03-16 |
US3658033A (en) | 1972-04-25 |
SE373512B (sv) | 1975-02-10 |
CH533474A (fr) | 1973-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH05219844A (ja) | 灌漑用液体の脈動送出用装置及び該装置を組込んだ灌漑システム | |
CA2376486A1 (en) | A cartridge type coating system | |
US3628727A (en) | High-pressure spray device | |
US4255093A (en) | Combined lift and metering pump | |
PL81780B1 (pl) | ||
JPS5867913A (ja) | オイル圧送兼燃料供給装置 | |
PL194133B1 (pl) | Układ do zasilania paliwem silnika spalinowego | |
US3272225A (en) | Apparatus for watering plants | |
US4149328A (en) | Steam iron | |
JPS5540373A (en) | Flow rate control valve | |
JP5124075B2 (ja) | 噴霧可能な液体の塗布装置 | |
JP3072336B2 (ja) | 間欠塗工装置 | |
JPS57163776A (en) | Selector valve | |
JPH0427913B2 (pl) | ||
US3794248A (en) | Valve construction for irrigation systems | |
US2211007A (en) | Dishwashing apparatus | |
US3592159A (en) | Liquid level control | |
SU1665915A1 (ru) | Устройство дл дозировани жидкости | |
GB2334071A (en) | Apparatus for the distribution of a liquid under pressure | |
SU101336A1 (ru) | Устройство дл подачи лака к распылительной форсунке дл окраски изложниц | |
SU1362503A1 (ru) | Пневматический краскораспылитель | |
SU915858A1 (ru) | Пневматический генератор аэрозолей 1 | |
SU533402A1 (ru) | Установка дл безвоздушного распылени краски | |
SU1400553A1 (ru) | Импульсный дождевальный аппарат | |
SU1029910A1 (ru) | Способ орошени риса и система дл его осуществлени |