JPS5867913A - オイル圧送兼燃料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は別々に設けられている燃料源およびオイル源か
ら２サイクルエンジンへ燃料およびオイルを供給する装
置に係る。また本発明は燃料あるいはオイルの一方を加
圧して供給することによって加圧されていない他方を圧
送する装置および燃料とオイルを混合し混合状態で船舶
推進装置で用いられるような２サイクルエンジンへ都合
よく供給する装置に関する。

同様にして本発明は第２の供給源かちの力ｏＩＥされた
第２の液体を供給することによって第１のり（給源から
第１の液体を用送し、その液体同士を混合しその混合さ
れた液体を使用点へ送る装置に関する。

過去においてはスズキという商品名で製造さオした船外
機力？オイル・ｉンプを備えておりそのオイルポンプは
オイルタンクからエンジンシュラウドゝを通じてオイル
を供給され、エンジンによってカム駆動を受けているオ
イルポンプはオイルを吸炉゛　　マニホルドへ供給し、
そこにお℃）で供給されてくる燃料とオイルを混合した
後にエンジンクランクケースへ送る装置であった。同様
にして過去にしす。

オイルの圧送およびエンジンクランクケースへ導入され
る前のオイルの燃料との混合を達成するだめに電子装置
の使用が提案されたこともあった。

そのような装置が米国ワシントン州スポウケーンのイン
ジエクトロニクス社（Ｉｎｊｅｃｔ、ｒｏｎｉｃｓ　Ｃ
ｏｒｐ、）から発表されている。

また米国再発行特許第２９．１９３号及び米国特許第４
，１６５，７５９号の各明細書も参照されたい。

これらは共に計量された液体を流体内に搬送することに
関し、また前者は特に燃料の計量装置に関するものであ
る。

本発明は使用点−と曵体的に連通し、大容積と小容積の
間で容積が変化する容積可変吐出室を形成する装置と、
加圧された燃料源と連通され大容積と小容積の間で容積
が変化する吸入室を形成する装置と、吐出室と吸入室を
連通し開および閉位置間を動作する弁装置と、吐出室が
小容積側に収縮するのに応じて弁装置を開の位置へ移動
させる装置と、吸入室が小容積側へ収縮するのに応じて
弁装置を閉の位置へ移動させる装置と、吐出室あるいは
吸入室の一方の容積変化に対応して使用点へオイルを圧
送供給する装置と、を含むノ１ウジングを有するオイル
圧送兼燃料供給装置を提供する。

本発明の１つの実施例においては装置はオイル圧送装置
へのオイルの１４Ｈ給がなされない場合には吐出室ある
いは吸入室のいずれか一方の容積変化を阻止する装置を
イく１えている。

オイルタンク内のオイルレイルがあらかじめ定めたレイ
ル以下になると、吐出室あるいは吸入室のいずれか一方
の容積変化を阻止するために、オイルタンク、オイルタ
ンクとオイル圧送装置を連通ずる通路およびその通路を
閉ざす弁装置により構成されている装置が設けられる。

本発明の１つの実施例によれば、ノ１ウジングは吐出室
と吸入室を分割する隔壁を有し、また弁装置は隔壁にあ
るポートおよびポートに関して開および閉位置間を動作
する弁体によって形成され。

吸入室は、オリフィスを持った可動壁によって一部を形
成され、ハウジングはさらに可動壁との組合せによって
調整室を形成し、該調整室は弁体が閉位置になるように
可動壁を押え付ける装置を内蔵している。

本発明の１つの実施例では、ノ＼ウジングは、吐出室と
吸入室に分割する隔壁を有し、弁装置は隔壁にあるポー
トおよびそのポートに関して開および閉の位置を動作す
る弁体で形成され、その吸入室は吸入可動壁ｈ【アキュ
ムレータ室容積力を小さくなる位置に移動するのに応じ
て弁体力を開あるいは閉となるように弁体と接触する装
置をもつ可動壁容積が小さくなる方向、吐出可動壁が移
動するのに応じて弁体ヲ澗あるいは閉の状態へ移動させ
る装置をもつ可動壁によって一部を構成されている。

図１に示すのは、独立した燃料およびオイル供給源と連
結し、加圧された燃料を供給されることによりまたキャ
ブレータ（１３）の燃料／オイル混合物の使用に応じて
２サイクルエンジン（１，５）のキャブレータ（１３）
に燃料／オイル混合物を供給するオイル圧送兼燃料／オ
イル計量装置である。

種々の構造が考えられるが、図において、装置（１１）
はハウジング（２１）を隔壁にあるポー）（２９）を通
じて互いに連通している室（２５）および室（２７）に
分割している隔壁（２３）を含む壁装置によって形成さ
れる中空ハウジングで構成されている。

図の如く隔壁（２３）は上向きの通路部（３１）をもち
ポー）（２９）はその上向きの通路部（３１）の外側の
端に設けられるのが好ましい。

さらに室（２５）は、周囲がハウジング（２１）に固定
されている屈曲性膜（４１）を部分的にもつダイアフラ
ムあるいはピストン（３９）によって容量可変吐出室（
５５＞およびサブ・チャンバー（３〕）Ｋ分割されてい
る。容量可変吐出室Ｃ５５）はキャブレータ（１３）の
燃料タンク（図示されていない）あるいは燃焼室または
２サイクルエンジン室に燃料／オイル混合物を供給する
ような装置に連結するための止具（３５）をもっている
。

室（２７）は１周囲がノ・ウジング（２１）に固定され
ている柔軟な膜（４５）を部分的にもつダイアフラムあ
るいはピストン（４５）によって適当な加圧燃料源と連
結できるような止具（４９）を含む燃料吸入室（４７）
および補助調整室（５３）に分割されている。

ダイアフラムあるいはピストン（４３）は、教科吸入室
（４７）と補助調整室（５３）間の流速を制限すると同
時に、燃料吸入室（４７）と補助調整室（５３）におけ
る流体圧がほぼ均等となるようにする役割をもつ制限オ
リフィス（５５）を有している。

ダイアフラムあるいはピストン（４３）はほぼ隔壁（２
３）のポー）（２９）と一致する中央開口（５７）およ
び、Ｉｔｓット弁の１部を形成する縁部（５９）をもっ
ている。

また、オイル圧送兼燃料／オイル混合装置（１１）は吐
出室（６３）と吸入室（４７）を選択的に連通させるた
めのポー）　（２９）と開口（５７）に組合わされた弁
装置を有する。種々の構成が考えられるが図に示す構造
において、弁体あるいはポイント（６１）は開閉の位置
間を動くことができ一方の側では補助調整室（５３）に
おける流体圧を受は他方の側では吐出室（６６）におけ
る流体圧を受ける。種々の構成が可能であるが１図示の
例ではダイアフラム即ちピストン（４３）の縁部（５９
）は弁板６１）ｖｃ固定されていて弁体の開位置と開位
置との間の運動時ダイアフラム（４つが弁体（６１）と
共に動くようになっている。

弁体（６１）を閉の位置に偏倚するだめの装置がある。

他にも種々の構成ｈ″−あるが図示の例ではこの装置は
、一端は弁体（６１）［接し他端ではハウジングの壁の
部分（６５）を押圧する補助調整室（５３）内に設けら
れているらせん状バネから成る。

吐出室（３６）の容積を小さくするようにし。

それによって吐出室からの燃料／オイル混合物を付勢す
るためのダイアフラム即ちビス）ン（３９）を回遊する
装置が設けらλている。種々の他の構成を用いることが
できるが１図示の構成においてはこの装置は一端が吐出
室ダイアフラムあるいはピストン（＋、９）の下側Ｉｃ
当たり、他端がハウジング（２１）の壁部（６９）に接
している弱いらせん状バネ（６７）を有する。

吐出室（３３）の容積の減少に伴って弁体（６１）を開
くため０装置が設けられている・他０種ｙ構成も可能で
あるが、図示の例ではこの装置は弁用に抗して−ｔ？　
−ト（２９）から押しのけることＫより、ｙ！′？−ト
（２９）を通り吸入室（４７）から燃料を吐出室（３３
）へ流入せしめそれによって燃料の圧力により押しつけ
バネ（６７）［抗して吐出室（，３３）の容積を増大さ
せるために吐出室ダイアフラムあるいはピストン（３９
）の上に取吐出室（６６）が増大すると装置（７１）は
ボート（２９）よりはなれまだ弁体（６１）よりはなれ
これによって吸入室ダイアクラムあるいはビス−トン（
４！１）が序々に復帰しポー）（２９）が閉となる。こ
の位置の復帰はオリアイス（５５）の流量制限性により
序々に起こる。

また装置（１１）は吐出室ダイアフラム（３９）の往復
運動に追従してオイル・タンクあるいは容器（８１）か
ら吐出室（３３）へオイルを圧送する機能を有する装置
も備える。

他の構造も用いることができるが１図においてはこのよ
うな装置はハウジング（２１）の中において弁開放装置
（７１）と同軸上に伸びている圧送室（８３）を形成す
る手段を有している。より詳しくは、弁開放装！（７１
）がオイル圧送用ピストンおよび吐出室ダイアフラＡ（
３９）に固定されたオイル吐出弁の一部を形成し、吐出
室（３３）の容積の減少増大に応じダイアフラムと共に
動（。

オイル圧送ピストンとオイル吐出弁（８５）は。

圧送室（８３）の中にのびその中で往復運動、−ｆｉ、
送室の容積を変化させるピストン部（８７）と、オイル
圧送室（８３）から吐出室（３３）Ｉｃつながる穴（８
９）とを有し、該穴は圧送室（８３）の容積の減少につ
れて圧送室（８３）から吐出室（５３）本の流れを許し
吐出室（３３）から圧送室ぺの逆流を阻止するチェック
弁を有する。種々の構造のチェック弁を用−いることが
可能であるが図示の例では、スプリング式ボール型チェ
ック弁吐出室を付勢するバネ（６７）はハウジングの壁
部分（６９）と、それに隣接するオイル吐出弁（８５）
の面の一部との間に配置されている。

装置（１１）は−にオイルを可変容積の圧送室（８５）
に供給することおよび適当なオイルの供給がない場合に
吐出室ダイアフラム（３９）が動かないようにする装置
を含んでいる。種々の構成が可能であるが図示の例では
このような装置は図に示す如く導管（９３）によって圧
送室（８３）と連結している槽あるいはタンクを含む。

オイル・タンク（８１）の中にはフロート（９５）が設
けられこのフロートの先端（９７）は、タンク（８１）
の中のヲプルがあらかじめ定めたレイルを下回ると導管
（９６）の入口をふさぎオイルを止める。

フロートの導管入口に相対的な動きを案内する装置が設
けられている。種々の装置を考え−ることができるが１
図においてはこのような装置はフロート（９５）の中の
孔（９８）−とオイルタンク（８１）内に固定され孔（
９８）を突き抜けるガイド・ロンド（９９）で構成され
る・ オイル供給袋装置は、圧送室の容積の増大に伴ってオイ
ルを容積可変圧送室へ供給し圧送室（８３）からオイル
を逆流させない逆止弁装置を備えている。種々の逆止弁
装置が可能であるが、図においてはスプリング式ボール
型逆止弁（９６）で構成されている。

吐出室（３６）のぼう張および圧縮に伴って吐出室の大
容量と小容量間のぼう張および圧縮に伴う吐出室ダイア
フラム（３９）の運動が圧送室（８３）におけるピスト
ン部（８７）の油の圧送を具現する。油の供給力を予め
定めたレベル以下になった場合フロー）　（９５）が導
管（９３）の入口を密封し、これによって、吐出室（６
３）の容積が減少する方向のシ１きに抵抗して吐出室ダ
イアフラム（３９）を水力学的に停止する。そのような
作用はオイルカー十分（で無い場合装置からの燃料／オ
イル混合気の流れが止る結果を生ずる。

図２は他のオイル圧送兼燃料／オイル混合装置（１１１
）である。これは図１の装置（１１）の如く中空のハウ
ジングを含むが、第２図の装置においてはこのハウジン
グは上部壁（１２３）、下部壁（１２りおよび周囲ある
いは外壁（１２７）からなる垂直な円筒あるいは容器の
形態をなす。

ハウシング（１２１）は上段室あるいはオイルタイク（
１３３）の一部を形成すると共に中段室（１３５）の一
部も形成する上段隔壁（１３１）を有する。さらにハウ
ジング（１２１）は中段室（−１３５）の一部を形成す
ると共に下段室（１４３）の一部を形成する中段隔壁（
１４１）も有する。

中段室（１５５＞にはハウジング（１２１）の外周壁（
１２７）に周囲を固定され、中段室を下部可変容量吐出
室（１４９）および上部排気口あるいは補助塞（１５１
）に分割する柔軟膜（１４７）で形成されるダイアフラ
ムあるいはピストン（１４５）が設けられている。吐出
室（１４９）は、適当な導管（１５５）を通じてキャブ
レータ（１５７）ノア　ｏ’　−）・ボウルや他の部分
あるいは燃料／オイル混合物を燃焼室あるいは２サイク
ルエン：）し。

室に供給する他の装置と連結するための吐出用取付具（
１５３）を備支ている。上部室（１５１）は適宜大気へ
通気することが可能である。

下段堅（１４３）には周囲をハウジング（１２１）の周
壁に固定され、下段室（１１５）を上部Ｐ−料入口ある
いはアキュムレータ室（１６５）と下部あるいは通気室
（１６７）に分割する柔軟膜（１６３）で形成される第
二のダイアフラムあるいはピストン（１６１）が設けら
れている。燃料アキュムレータ室あるいは吸入室（１６
５）は適当な泌：管（１７１）を通じて適当な加圧熔料
源（１７３）と連結できるような止め具（１６９）を備
えている。下部室あるいは排気室（１６７）は適宜大気
へ通気できるようになっている。吐出ダイアフラム（１
４５）が吐出室（１４９）の容積を最小（Ｃする位置と
最大にするような位置の間を移動する際の案内装置が備
えら）］ている。種々の構成が考えられるが、図示の例
では吐出ダイアフラム（１４５）は上部壁（１３１）か
ら中段室（１３５）内に延びている案内筒（１７７）内
に往復運動可能に支持された案内棒を有している。

吐出ダイアフラムあるいはピストン（１４５）を吐出室
（１４９）の容積を最小にする方向へ移−動させる装置
が設けられている。種々の装置が考えられるが１図示の
例ではこのような装置は一端が吐出ダイアフラム（１４
５）の上面に接触し細潰が上部壁（１３１）に接触して
いるラセン形バネ（１７９）を含む。アキュムレータあ
るいは吸入室（１６５）の容積を最小あるいは最大にす
る位置を第二のあるいはアキュムレータダイアフラム（
１６１）が移動する際の案内装置が設けられている。種
々の装置が考えられるが１図示の例ではこのような装置
はアキュムレータダイアフラムあるいはピストン（１６
１）が、ハウジングの下部壁（１２５）から上方に下段
室内まで延びる案内ｍ（１８７）に往復運動可能に支持
された案内棒（１８５）を有している。

アキュムレータダイアフラム（１６１）を吸入室（１６
５）の容積が最小となる位置に付勢する装置が設けられ
ている。種々の装置が考えられるが、図示の例ではこの
ような装置は一端がアキュムレータダイアフラム（１６
１）の下面と接触し他端がハウジング（１２１）の底部
壁で支持されているラセン状バネ（１８９）で構成され
ている。

吸入室（１６５）から吐出室（１４９）へ燃料を流すだ
めに吸入室（１６５）と吐出室（１４９）を選択的に連
通させる装置が設けられている。種々の装置が考えられ
るが１図示の例ではこのような装置は下部壁（１４１）
中央のａ−）（１９１）とその円周を囲む弁座（１９３
）と、その弁座（１９３）に対して全開と全閉の間を動
く弁体（１９５）とを含む。図示の例においては弁座（
１９３）および弁体（１９５）は吸入室（１６５）に設
けられているが、この構成は吐出室（１４９）に設ける
こともできる。

弁体（１９５）が開および閉の位置間を動くための案内
装置が設けられている。種々の装置を考えることができ
るカー、図示の例では開放型カゴ（１９７）が下部壁（
１４１）に結合され吸入室（１６５）に張り出しており
、弁体（１９５）が開および閉位１ｄ間を動けるように
なっている。

吐出室（１４９）の容積を最小にする位置へ吐出ダイア
フラムが移動するのに応じて弁体（１９５）を開ける装
置が設けられている。種々の装置が考えられるが１図示
の例では吐出ダイアフラム（１４５）から下向に出てお
り吐出室（１４９）の容積が最小になった時に弁体（１
９５）を弁座（１９り）から確実に離す役割を行う弁作
動器（１９９）が設けられている。他の構成も考えられ
るが１図示の例では弁作動器（１９’＞）は一端をラセ
ンバネ（２０１）で支持されこのバネの他端は吐出ダイ
アフラム（１４５）に固定されている。バネ（２０１）
はまた吐出室が最小容積の状態から膨張をはじめる初期
には＄−ト（１９１）を開の状態に保つ働きをする。

アキュムレータダイアフラム（１６１）が吸入室（１６
５）の容積を最小にする状態へ移動するのに従って弁体
（１９５）を弁座（１９３）の方向へ閉じる装置が設け
られている。種々の装置が考えｅれるが、図示の例では
弁体（１９５）はアキュムレータダイアフラム（１６１
）が吸入室の容積を最小にする位置になったときに、弁
座（１９３）に対して弁体（１９５）を着座させるため
に、アキュムレータグイアフラＡ　（１６１）と確実に
接触するようにケー：）（１９７）から吸入室（１６５
）内部へ突き出したステム（２０３）を備えている。

吐出室（１４９）の容量を最小および最大にする位置の
間での吐出ダイアフラム（１４５）の移動に応じて、吐
出室（１４９）から出る燃料に油を供給するため、およ
び、オイル槽あるいはオイルタンク中（Ｃ適当量のオイ
ルが無い場合に吐出ダイアフラム（１４５）の動きを止
めるだめの装置が設けられている。

種々の装置が考えられるが、図示の例では上部壁（１３
１）はボート（２９５）をもち、そのポー）（２９５）
は適当なオイル供給路（２９７）を通じてオイルタンク
（１３３）と連通しまだガイド９・リング（１７７）と
吐出ダイアフラム・ロツＦ’（１７５）との間で限定さ
れる可変容量オイル圧送室（２９９）と連通している。

吐出室（１４９）の容積を最小および最大にする位置の
間での吐出ダイアフラム（１４５）の動きに付随して起
こる吐出ダイアフラム・ロツ）；’（１７５）の移動は
圧送室（２９９）の容積の変化を引き起こす。

圧送室（２９９）の容積の増加に応じてオイルをタンク
（１３３）から圧送室（２９９）へ流入させ、また、オ
イルが圧送室（２９９）からタンク（１！１！ｌ）へ逆
流させない装置が設けられている。種々２装置が考えら
れるが１図示の例ではその装置はオイル・併給路（２９
７）の中にある逆止弁はバネ押ボール弁（３０１）で拡
張部あるいは弁室（３０３’）の中に取付けられており
オイル供給路（２９７）の中にある座（５０５）と共に
作用する。

圧送室（２９９）の容積の減少に応じて、オイルを圧送
室（２９φ）から吐出室（１４９）へ送り出すためと吐
出室（１４９）から圧送室（２９９）へのオイルの逆流
を防止するだめの装置が設けられている。種々の構成が
考えられるが１図示の例では、その装置は、ロツ）”（
１７５）の中にくり抜き穴（３０７）がありそのくり抜
き穴（３［］７）は圧送室（２９９）および吐出室（１
４９）と連通し、拡張部または弁室（３１１）の中にバ
ネ式ボール弁（３０９）型の逆止弁をもちその逆止弁が
座（３１３）に作用する構成になっている。

前述の如く、タンク（１！＋５）へ適当なオイルの供給
がない場合には吐出室（１４９）の容積を最小にするよ
うな方向へ吐出ダイアフラム（１４５）が動くことを防
止する装置が設けられている。種々の構成が考えられる
が、図示の例ではその装置はタンク（１３’３　’）の
中に枢着されたレバー（Ｓ、１５）と、レバー（３１５
）Ｋ取付けられたフロート（，１５１７）と、レバー（
３１りに取付けたボール（５１９）型の弁体からＳ成さ
れており、オイルレイルがあらかじめ選択されたレイル
以下になると供給路（２９７）を閉じるように供給路（
２９７）の上側するいは入口端へ移動する。

実際の操作としては、キャブレータ（１５７３あるいは
他の燃料を使用する装置により燃料／オイル混合物が排
出されると、吐出室押しバネ（１７９）の作用との協働
作用により、吐出ダイアフラム（１４５）は、作動器（
１９９）が弁体（１９５）を開くまで、吐出室（１４９
）の容積を最小にする方向へ移動する。

吐出ダイアフラム（１４５）がそのような動き？してい
る間に加圧された燃料がアキュムレータ室（１６５）［
流れ込みアキュムレータダイアフラム（１＜５１）をア
キュムレータダイアプラム押えバネ（１８９）の作用に
抗して吸入室（１６５）の容積を最大にする位置へ移動
させる。弁体（１９５）が開くことによって蓄圧室（１
６５）から吐出室（１４９）へ燃料が流れ、吐出室（１
４９）の容ｉ＄　Ｑ”最大となる位置まで吐出ダイアフ
ラム（１４５）ｈ；移動するイ、と同時に、アキュムレ
ータダイアフラム押えバネ（１８９）は吸入室（１６５
）の容ｔｌＩｔを最小とする位置まで伸びを回復する。

そのような運動はアキュムレータグイアフラムｈ’＝弁
体（１９５）のステム（２０５）と接触し弁体（１９５
）を閉じ再び次のサイクルを開始させる。

吐出ダイアフラム（１４５）が吐出室（１４９）の容積
を最小にする位置まで移動する間に２オイル圧送室（２
９９）が膨張しオイルタンク＜１５５＞からその内部へ
オイルを吸い込む。吐出ダイアフラム（１４５）が吐出
室（１４９）の容積を最大とする位置まで移動する間に
、オイル圧送室（２９９）の容積が減少し、それによっ
てオイルを吐出室に送り込む。

球状の弁体１１９）がオイル供給路（２，９７）への入
口の上に着座した時には、オイルタンク（１５５）にお
けるオイルの不足によってオイル圧送室（２９９）への
オイルの供給が妨げられ、吐出ダイアフラム（１４５）
が吐出室の容積を最小にする方向への移動が妨げられ、
それによって装置（１１１）の作動が続行できなくなり
究極的には燃料の不足によるエンジンの停止を引キ起コ
す。

必要に応じて、吐出室の動きを利用して吐出室から導管
（１５５）へあるいはキャブレータ（１５７）へあるい
はエンジンｒ（燃料を供給する他の部分・＼オイルを送
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図１は機械的燃料圧作動型燃料／オイル混合物供給装置
の１つの実施例の概略図、図２は機械的燃料圧作動型燃
料／オイル混合物供給装置の第２の実施例の概略図であ
る。 １１．１１１・・・オイル圧送兼燃料供給装置。 １３・・・キャブレータ、２１，１２１・・・　ハウジ
ング、２３・・・陥壁、２９・・・ポート、３３・−・
吐出室、４７・・・吸入室、５６・・・補助室、５５・
・・オリフィス、６１・・・弁体。 ８１．１３３・・・オイルタンク、１４５．１６１・・
・ダイアフラム、１４９・・・吐出室、１６５・・・吸
入室、１６７・・・調整室、１９１・・・ポート、１９
５・・・弁体、２０３・・・ステム。 特許出願人　　アウトボード・マーリン・コーポレーシ
ョン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１使用のだめの位置と流体的Ｉｆｃ連通し、大容積
   と小容積の間で容積が変化する吐出室を形成する装置と
   ： 加圧された燃料源と連通し、大容積と小容積の間で容積
   が変化する吸入室を形成する装置と：前記吐出室と該吸
   入室の間にあって開および閉の間で操作される弁装置と
   ； 前Ｂｅ吐出室が’Ｉ）’Ｆ１　’ａＦ小容量の方向へ収
   縮するのに応じて、前ＦＦ弁装置を開位置べ移動させる
   装置と： 前記吸入室が前記小容量の方向へ収縮するのに応じて、
   前記弁装置を閉位置へ移動させる装置と； 前記吐出室あるいは前記諷入室のし・ずれか一方の容積
   変化に応じてオイルを前記使用のだめの位置へ供給する
   装着と： を有したハクジン／を含むオイル圧送兼燃料供給装置。 （２）前Ｆオイルを供給する装置にオイルの供給がなさ
   れない場合に前記吐出室あるいは前記吸入室のいずれか
   一方の容積変化を防止する装置を備えた特許請求の範囲
   第１項にＨＨ載のオイル圧送兼燃料供給装置。 （３）前記吐出室及び吸入室の一方の容積変化を防止す
   る装置は、オイル・タンクと、該オイルタンクおよび前
   記オイル供給用の装置を連通す・るｉ小路と、オイルタ
   ンク内のオイルレベルがあらかじめ定めたレイル以下に
   なるに応じて前記通路を閉じる弁装置とを含む特許請求
   の範囲第２項に記載のオイル圧送兼燃料供給装置。 （４）前Ｎｅ吐出室を前肥小容積の状態に向は付勢する
   装置を有する特許請求の範囲第１項に記載のオイル圧送
   兼燃料供給装置。 （５）前記吸入室を前肥小容伊に向げ付勢する装置を備
   えた特許請求の範囲第１項に記載のオイル圧送兼燃料供
   給装置。 （６）前記オイルを供給する装置が、前記吸入あるいは
   吐出室のいずれか一方の容積変化に応じて容積が変化し
   またオイルを送れるように該吸入室あるいは該吐出室と
   選択的に連通ずる圧送室を含む特許請求の範囲第１項に
   記載のオイル圧送兼燃料供給装置。 （７）前記吐出室Ｊ〕一部が可動壁により形成されてい
   る特許請求の範囲第１項に記載のオイル圧送兼燃料供給
   装置。 （８）前記吸入室の一部ｈ′−可動壁により形成されて
   いる特許請求の範囲第１項に記載のオイル圧送兼燃料供
   給装置。 （９）前記ハウジングが前記吸入室と前記吐出室とを分
   割する壁を有し前記弁装置は前記壁にあるポートおよび
   該ポートに相対的に開および閉状態の間を移動する弁体
   を有し、前記吸入室は一部をオリフィスをも〜ちかつ前
   記弁体な有した可動な壁によって形成され、また前記ハ
   ウジ゛ンダは前記可動な壁と共に補助室を形成し、該補
   助室の中に前記弁体が閉状態になるように前記可動壁を
   押圧する装置を備えた特許請求の範囲第１項に記載のオ
   イル圧送兼燃料供給装置。 （１ω　前記ハウジングは前記吐出室と前記吸入室とを
   分割する壁（を有し、前記弁装置は壁にあるポートおよ
   び該ポートに関して開と閉の状態の間を移動する弁体と
   を含み、前記吸入室が一部を可動壁によって形成され該
   可動壁は小容積あるいは大容、債となるような位置の一
   方へ移動するのに応じて前記弁体と係合する装置を有し
   該弁体を８鳴あるいは閉状態の一方へ移動するようにな
   っており、また前記吐出室も一部を可動壁によって形成
   され該可動壁は該吐出室が小容積あるいは大容積となる
   位置の一方へ移動するに応じて前記弁体力；開あるいは
   閉の他方の状態になるように弁体と係合する装置を備え
   ている特許請求の範囲第１項に記載のオイル圧送兼燃料
   供給装置。　　・、、・・ 〜（ｌｊｌ　　中央壁を備えたハウジングを有し、該ハ
   ウジングは使用のだめの位置と流体的に連通されかつ大
   容積と小容積の間で容積が変化する可変容量吐出室を形
   成する第１の可動壁と前記中央壁を含んだ第１の壁装置
   を備え前記ハウジングはさらに加圧燃料源と連通してい
   る吸入室を形成する前記中央壁と第２の可動壁を含んだ
   第２の壁装置を備え該第２の可動壁がオリフィスをもち
   、前記ハウジング及び第２の可動壁は前記オリアイスに
   よって前記吸入室と連通している調整室を形成し、さら
   に弁装置を有し、該弁装置は前記吐出室および吸入室を
   連通ずる前＝１中央壁にあるホードと前Ｐ第２の可動壁
   の一部を形成し前記ポー）［１４’Ｌ、て開と閉の間で
   作動する弁体とを含み、さらに前記調整室内において、
   前配弁体が閉状態になるように前記第２の可動壁を押し
   付ける装置と、前記吐出室が前記小容積側へ収縮するの
   に応じて前記弁体な開位置へ移動させるだめの前記弁体
   上および前記第１の可動壁土に設けられだ係合装置と、
   前記吐出室および吸入室の容積変化に対応してオイルな
   前記使用のだめの位置に供給する装置とを有するオイル
   圧送兼燃料供給装置。 （！２　前記オイルを供給する装置へ有効な油の供給が
   なされない場合前記吐出室あるいは吸入室の一方の容積
   変化を妨げる装置を備えた特許請求の範囲第１１項に記
   載のオイル圧送兼燃料供給装置。 ０３）前記吐出室あるいは吸入室の容積変化を妨げるだ
   めの装置は、オイルタンク、該オイルタンクと前記オイ
   ルを供給する装置とを連通させる通路およびオイルタン
   クの中のレイルが予め定めたレベル以下に減少するのに
   応答して前記通路を閉じる弁装置とを有している特許請
   求の範囲第１２項に記載のオイル圧送兼燃料供給装置。 θ滲　中央壁を備えたハウジングを有し、該ハウジング
   は使用のだめの位置と流体的に連通し小容積と大容積の
   間で容積変化をする可変容積吐出室を形成する第１の可
   動壁及び前記中央壁を含んだ第１の壁装置を備え、前記
   ハウジングはまた、加圧燃料源と連通し、大容積と小容
   積の間で容積変化する吸入室を形成する第２の可動壁及
   び前＝Ｖ中央ｔｈ、６を含んだ第２の壁装置を備え。 さらに前記吐出室を該小容積に向は押圧する装置と、前
   Ｎ１吸入宇を該小容積に向は押圧する装置と、前記吐出
   室と吸入室を連通しかつ前言１中央壁にあるボートと＆
   −）に関して開閉の位置で移動する弁装置とを有し、前
   言−弁体は前記吐出室が小容積へ収、招するのに応じて
   前Ｐ弁体を開位置へ移動するように前記第１の可叫壁と
   保合できるようにｔｒされ、またこの弁体は前Ｆ吸入室
   が小容積へ１ｊ５Ｆ、　縮するのに応じて弁体を閉位置
   へ移動するように第２の可動壁によって係合できるよう
   になされ、さらに前記吐出室あるいは吸入室の容積変化
   に対応して前記使用のだめの位置にオイルを供給する装
   置を有しているオイル圧送兼燃料供給装置。 αＱ　前Ｆオイルを供給する装置にオイルが供給されな
   い場合には前記吐出室あるいは吸入室の一方の容積変化
   を阻止する装置を備えた特許請求の範囲第１４項に記載
   のオイル圧送兼燃料供給装置。 Ｑ６）　　前記吐出室および該吸入室一方の容積変化を
   妨げる装置が前記ノ・ウジングの中につくられたオイル
   ・タンクと、該オイルタンクと前記オイルを供給する装
   置の間を連通ずる通路と、オイルタンク内のオイルレは
   ルが予め定めた点より減少するのに応じ前記通路を閉じ
   る弁装置とを備えだ特許請求の範囲第１５項に記載のオ
   イル圧送兼燃料供給装置。 ０η　前記オイルを供給する装置は前記ノーウジングの
   中に形成され前記吐出室あるいは吸入室の一方の容積変
   化に応じて容積を変化するオイル圧送室を有し該圧送室
   はそこから吐出室あるいは吸入室へオイルを送るように
   選択的に吐出室あるいは吸へ室と連通できるように構成
   されたオイル圧送兼燃料供給装置。