PL81728B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL81728B1 PL81728B1 PL15090171A PL15090171A PL81728B1 PL 81728 B1 PL81728 B1 PL 81728B1 PL 15090171 A PL15090171 A PL 15090171A PL 15090171 A PL15090171 A PL 15090171A PL 81728 B1 PL81728 B1 PL 81728B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gasoline
- column
- naphtha
- light
- fractions
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 206010062717 Increased upper airway secretion Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 208000026435 phlegm Diseases 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1487—Removing organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/11—Purification; Separation; Use of additives by absorption, i.e. purification or separation of gaseous hydrocarbons with the aid of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/208—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
- B01D2256/24—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft, Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób oddzielania weglowodorów z gazów otrzymanych z procesów pirolizy Przedmiotem iwynalazku jest sposób oddzielania weglowodorów o 3 i wiecej atomach wegla z mie¬ szaniny gazów, która powstaje przy wytwarzaniu acetylenu i etylenu przez rozklad termiczny benzy¬ ny, przez absorpcje za pomoca benzyny lekkiej i benzyny ciezkiej. Poddaje sie przy tym pirolizie uzyta jako ciecz myjaca benzyne, która rozklada sie we wczesniejszym procesie destylacji na frakcje trudnowrzaca oraz latwowrzaca i laczy ponownie w procesie wielostopniowej absorpcji.Absorpcje przeprowadza sie wedlug znanych spo¬ sobów pod cisnieniem 10—25 ata. Temperatura ro¬ bocza wynosi —15°C do —60°C. W tych warunkach normalna benzyna lekka ma jednak cisnienie pary, które prowadzi sie do silnego zanieczyszczenia przemywanego gazu z pirolizy skladnikami benzy¬ ny. Konieczne jest dlatego do plukania za pomoca benzyny lekkiej dolaczenie np. plukania za po¬ moca benzyny ciezkiej, aby usunac skladniki ben¬ zyny ze strumienia gazu.Plukanie za pomoca benzyny ciezkiej przepro¬ wadza sie przewaznie na zasadzie regeneracyj¬ nej. Absorpcje przeprowadza sie w temperaturze —15° do —50°C i dolacza regeneracje pod cisnieniem normalnym i w temperaturze wrzenia.Zrozumiale jest, ze równiez przy znacznej wy¬ mianie ciepla w obrebie obiegu benzyny ciezkiej. potrzebny jest duzy naklad energii cieplnej i energii chlodzenia do przeprowadzenia procesu. Ponadto w benzynie ciezkiej zostaja takze rozpuszczone Z wieksze ilosci produktów gazowych acetylenu i ety¬ lenu, uwolnione przy regeneracji i ponownie od¬ prowadzone do procesu sprezania gazu z pirolizy.To nagromadzenie acetylenu w procesie sprezania 5 gazu z pirolizy wymaga nie tylko dodatkowego na¬ kladu energii, lecz jest ono szczególnie niepozadane z powodu zwiazanego z tym zwiekszonego niebez¬ pieczenstwa rozpadu acetylenu.Plukanie za pomoca benzyny lekkiej wymaga 10 oprócz dolaczenia plukania za pomoca benzyny ciez¬ kiej równiez wstepnej obróbki benzyny lekkiej.Z powodu niskich temperatur absorbera udzial wo¬ dy musi byc w znacznym stopniu zredukowany.Ponadto korzystne jest zmniejszenie olsnienia pary 15 benzyny lekkiej przez oddzielenie lekkich skladni¬ ków o 3—4 atomach wegla, aby osiagnac tym sa¬ mym odciazenie pluczki z benzyny ciezkiej. Oby¬ dwa procesy rozdzielania przeprowadza sie w tak zwanej „kolumnie stabilizacyjnej". Wode i lekkie 20 skladniki benzyny oddestylowuje sie przez glowice i „stabilizowana" benzyne odciaga sie z fazy blot¬ nej.Zadaniem wynalazku jest zmniejszenie w sposób zasadniczy nakladu energetycznego i aparaturowe- 25 go w etapie procesu plukania za pomoca benzyny i jednoczesnie wzbogacenie acetylenu w etapie spre¬ zania gazu z pirolizy.Znaleziono sposób oddzielania weglowodorów o 3 i wiecej atomach wegla z gazów z pirolizy 30 przez kolejne przemywanie za pomoca wysuszonej 8172881728 3 4 destylacyjnie i stabilizowanej benzyny lekkiej wzglednie benzyny ciezkiej, polegajacy na tym, ze benzyne wsadowa przy suszeniu destylacyjnym i stabilizowaniu rozdziela sie na frakcje uboczna benzyny lekkiej i frakcje blotna benzyny ciezkiej, gaz z pirolizy przez kolejne przemywania za po¬ moca obydwóch frakcji benzyny uwalnia sie od weglowodorów o 3 i wiaoej atomach wegla i laczy ponownie obydwie naladowane frakcje benzyny.Proces wedlug wynalazku przeprowadza sie w ten sposób, ze benzyne wsadowa (C3—C10) rozdziela sie w podlaczonej na wstepie kolumnie stabilizacyjnej, która jest wykonana w formie czystej kolumny ddipedpwej, i w której zasalanie nastepuje na naj¬ wyzszej pólce, na dwie frakcje myjace, a mianowi¬ cie na frakcje uboczna benzyny lekkiej (C5—C7) i frakcje benzyny ciezkiej (C8—C10) w fazie blotnej kolumny. Skladniki najlzejsze (C3„ C4) i wode od¬ ciaga sie przy glowicy kolumny. W tym celu kon¬ wencjonalna kolumne stabilizacyjna do benzyny lekkiej przedluza sie o dodatkowe pólki destyla¬ cyjne przy fazie blotnej. Frakcje benzyny ciezkiej (C8—C10) po przejsciu przez pluczke benzyny ciez¬ kiej laczy sie ponownie z frakcja benzyny lekkiej (C6—C7). Proces przeprowadza sie pod wzgledem aparaturowym w ten sposób, ze na konwencjonalna pluczke wiezowa do benzyny lekkiej nasadza sie bezposrednio pluczke wiezowa do benzyny ciezkiej, tak ze polaczenie frakcji benzyny odbywa sie w górnej czesci kolumny.Szczególna zaleta sposobu wedlug wynalazku po¬ lega na tym, ze odpadaja calkowicie oddzielne ko¬ lumny absorpcyjne i regeneracyjne jak równiez przynalezne wymienniki ciepla obiegu benzjmy ciez¬ kiej. Odpada równiez w porównaniu z ukladem regeneracyjnym benzyny ciezkiej calkowicie zawra¬ canie acetylenu, cieplo ogrzewania i zapotrzebowa¬ nie chlodzenia. Okazalo sie mianowicie nieoczeki- . wianie, ze cieplo wamika fazy blotnej potrzebne do „stabilizowania" benzyny wsadawej wystrcza, aby nagromadzic 20—50% benzyny wsadowej w postaci benzyny ciezkiej w fazie blotnej stabilizatora.W celu zwiekszenia elastycznosci urzadzenia po¬ trzebne jest np. przy uruchomieniu zastosowanie wiekszej ilosci benzyny wsadowej do pluczki. W tym celu czesto przeprowadza sie czesciowe za¬ wracanie naladowanej benzyny pluczkowej do ko¬ lumny stabilizacyjnej, przez co otryzmuje sie obieg regeneracyjny dla benzyny pluczkowej. To polacze¬ nie daje sie równiez przeprowadzic w procesie wedlug wynalazku bez pogorszenia przez to uzyski¬ wania benzyny ciezkiej.Na zalaczonym rysunku przedstawiono przebieg procesu wedlug wynalazku za pomoca wykresu strumieniowego.Kolumna destylacyjna do „stabilizacji" benzyny wsadowej 1 z warnikiem fazy blotnej 2 i skrapla¬ czem glowicy 3 jest wykonana jako kolumna od- pedowa bez czesci wzmacniajacej. Benzyne wsa¬ dowa (C3—C10) 4 wprowadza sie zasilajac na naj¬ wyzszej pólce razem z powracajaca flegma. Po¬ biera sie destylat 5 w postaci pary, a mianowicie wode, weglowodory Cs i C4 i mniejsze ilosci ciez¬ szych weglowodorów. Pobór uboczny 6 zawiera w zasadzie benzyne lekka (C5—C7). Ilosc poboru ubocznego ustala sie przy tym tak, ze wystepujaca 5 w fazie blotnej benzyna ciezka (C8—C10) 7 jest calkowicie wolna od C6 i praktycznie wolna od C7.Benzyne ciezka podaje sie po oziebieniu przy glowicy na kolumna absorbera 8. Tutaj zostaja wymyte w górnym odcinku absorbera zanieczy¬ szczenia benzyny, glównie weglowodory C5 — C7, z gazu z pirolizy, która opuszcza absorber w pun¬ kcie 10, wolny od weglowodorów C3 — C7. Benzyne lekka 6 doprowadza sie w górnej czesci obsorbera 8. Ilosc cieczy bioraca udzial w procesie w dolnej czesci kolumny 8 stanowi zwykla ilosc wsadu ben¬ zyny 4 pomniejszona o zwykle straty stabilizowania 5. Ilosc ta jest tak odmierzona, ze zawartosc weglo¬ wodorów C3 i ciezszych wchodzacego gazu z piro¬ lizy zostaje calkowicie usunieta z gazu i opuszcza absorber z naladowana benzyna 11. Zawrócone z naladowana benzyna ilosci acetylenu i etylenu od¬ powiadaja normalnym ilosciom pluczki z benzyny lekkiej, pluczka z benzyny ciezkiej nie warunkuje zadnych dodatkowych zawrotów acetylenu.Przyklad. Do stopnia przemywania urzadzenia do pirolizy wprowadza sie 10 ton/h benzyny wsa¬ dowej (C3—C10) o srednim ciezarze czasteczkowym 106 kg/kmol. W kolumnie stabilizujacej 1 stosuje sie 1 tone/h pary grzejnej w warniku fazy blot¬ nej 2 i pobiera 0,3 tony/h destylatu 5 (C3, C4, H20), 6 ton/h benzyny lekkiej 6 (C5—C7) i 3,7 tony/h ben¬ zyny ciezkiej 7 (C8—C10). Zawartosc C7 w benzynie ciezkiej jest mniejsza niz 1%. W pluczce benzyno¬ wej 8 wymywa sie calkowicie zawartosc C3 i wyz¬ szych weglowodorów z 20.000 Nm8/h gazu z piro¬ lizy, pod cisnieniem 22 ata i w temperaturze —30°C za pomoca ogólem 9,7 ton/h stabilizowanej benzyny wsadowej. Zanieczyszczenie benzyny lekkiej w ga¬ zie z pirolizy sklada sie z weglowodorów C5 — C7 i zostaje zaabsorbowane ze skladnikiem benzyny ciezkiej w ilosci 3,7 tony/h. Czystosc koncowa gazu z pirolizy wynosi 10 objetosci ppm weglowodorów C8 i ciezszych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania weglowodorów o 3 i wiecej atomach wegla z gazów popirolitycznych przez przemywanie odwodniona i stabilizowana benzyna, znamienny tym, ze przemywanie prowadzi sie w jednej kolumnie, przy czym do górnej czesci ko¬ lumny doprowadza sie wczesniej wydzielona z od¬ wodnionej i stabilizowanej benzyny wsadowej frakcje ciezka, w srodkowej czesci kolumny frakcje lekka benzyny wsadowej, a od dolu kolumny w przeciwpradzie doprowadza sie gaz popirolityczny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odwadnianie i stabilizowanie benzyny lekkiej oraz jej oddzielanie na frakcje trudnowrzaca i latwo- wrzaca przeprowadza sie w kolumnie odpedowej z zasilaniem na najwyzszej pólce. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4581728 T^ 3» —?» i 1 * i •«&? PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702048840 DE2048840C (de) | 1970-10-05 | Verfahren zur Abtrennung von Kohlenwasserstoffen aus Pyrolysegasen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL81728B1 true PL81728B1 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=5784230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15090171A PL81728B1 (pl) | 1970-10-05 | 1971-10-04 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT310711B (pl) |
| CS (1) | CS157130B2 (pl) |
| HU (1) | HU164612B (pl) |
| NO (1) | NO130947C (pl) |
| PL (1) | PL81728B1 (pl) |
| RO (1) | RO63542A (pl) |
| SE (1) | SE365192B (pl) |
| SU (1) | SU506271A3 (pl) |
-
1971
- 1971-10-04 CS CS699571A patent/CS157130B2/cs unknown
- 1971-10-04 NO NO363871A patent/NO130947C/no unknown
- 1971-10-04 AT AT854271A patent/AT310711B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-10-04 PL PL15090171A patent/PL81728B1/pl unknown
- 1971-10-04 SE SE12508/71A patent/SE365192B/xx unknown
- 1971-10-04 SU SU1703108A patent/SU506271A3/ru active
- 1971-10-04 RO RO6835271A patent/RO63542A/ro unknown
- 1971-10-05 HU HUHO001422 patent/HU164612B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2048840B1 (de) | 1972-04-27 |
| SE365192B (pl) | 1974-03-18 |
| AT310711B (de) | 1973-10-10 |
| SU506271A3 (ru) | 1976-03-05 |
| NO130947B (pl) | 1974-12-02 |
| HU164612B (pl) | 1974-03-28 |
| CS157130B2 (pl) | 1974-08-23 |
| NO130947C (pl) | 1975-03-12 |
| DE2048840C2 (de) | 1972-11-16 |
| RO63542A (fr) | 1978-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2268772B1 (en) | Novel energy efficient and throughput enhancing extractive process for aromatics recovery | |
| JP5327485B2 (ja) | アセチレン転換を用いた原油c4留分からの1,3−ブタジエン分離方法 | |
| US4162198A (en) | Separation of a mixture of C4 -hydrocarbons by extractive distillation | |
| CN103361118B (zh) | 一种从含有烯烃和硫化物的汽油中回收芳烃的方法 | |
| US11731922B2 (en) | Method for separating aromatic hydrocarbon using extractive distillation | |
| US8252150B1 (en) | Extractive distillation process for recovering butadiene from C4 hydrocarbon mixtures | |
| JP5074489B2 (ja) | 選択的溶剤を用いる抽出蒸留によるc4カットの分離のための方法 | |
| JP4881163B2 (ja) | 粗製1,3−ブタジエンを取得するための方法 | |
| JP4681557B2 (ja) | C4−留分から粗製1,3−ブタジエンを取得する方法 | |
| RU2599787C1 (ru) | Предварительный абсорбер для извлечения бутадиена | |
| CN103086823A (zh) | 一种正己烷、异己烷和苯的分离方法及设备 | |
| KR101084866B1 (ko) | 조 c4 분획의 분리방법 | |
| KR20060136419A (ko) | 조-1,3-부타디엔의 회수 방법 | |
| CN106316769A (zh) | 从烃类混合物中分离苯乙烯的装置及方法 | |
| TWI449691B (zh) | 自溫和熱裂解獲得碳氫化合物之分離程序 | |
| KR20120030382A (ko) | 부타디엔의 분별 추출 | |
| US2542520A (en) | Ethylene extraction | |
| KR20200062553A (ko) | 방향족 탄화수소 화합물 회수 방법 | |
| US2809222A (en) | Solvent extraction process | |
| JP2020506184A (ja) | 純粋な1,3−ブタジエンを得る方法 | |
| PL81728B1 (pl) | ||
| US2971036A (en) | Recovery of isoprene by fractionation and extractive distillation | |
| CN103242120B (zh) | 一种正己烷、异己烷和苯分离过程中萃取剂循环装置及精制方法 | |
| CN109422615A (zh) | 一种从裂解汽油中分离所得粗苯乙烯的脱色方法及装置 | |
| US7348466B2 (en) | Solvent extraction |