PL81572B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL81572B1
PL81572B1 PL14821471A PL14821471A PL81572B1 PL 81572 B1 PL81572 B1 PL 81572B1 PL 14821471 A PL14821471 A PL 14821471A PL 14821471 A PL14821471 A PL 14821471A PL 81572 B1 PL81572 B1 PL 81572B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolyte
coated
holder
holes
coating
Prior art date
Application number
PL14821471A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Selrex Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Selrex Corporation filed Critical Selrex Corporation
Publication of PL81572B1 publication Critical patent/PL81572B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: SEL-REX Corporation, Nutley (Stany Zjedno¬ czone Ameryki) Urzadzenie do selektywnego nakladania powlok, zwlaszcza galwanicznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do se¬ lektywnego nakladania powlok, zwlaszcza galwa¬ nicznych, na wybranych obszarach przedmiotu wy¬ konanego z materialu przewodzacego prad elek¬ tryczny.Istnieje szereg potrzeb w dziedzinie elektroniki, przemyslu maszynowego oraz technik dekoracyj¬ nych wymagajacych pokrywania galwanicznego przedmiotów tylko na wybranym obszarze ich po¬ wierzchni. Znany jest sposób nanoszenia powloki izolacyjnej na pokrywany przedmiot w celu za¬ krycia obszarów, które nie maja byc pokryte. Po¬ wlekany przedmiot jest nastepnie' umieszczony w normalnej kapieli galwanicznej jako katoda i w znany sposób jest pokrywany powloka galwanicz¬ na- Nastepnie powloke izolacyjna nalezy usunac aby otrzymac powierzchnie pokryta - tylko w wy¬ branych miejscach przedmiotu.Wiele sposród stosowanych powlok izolacyjnych to powloki organiczne. Powloki te zwykle rozpusz. czaja sie w pewnym stopniu w kapieli galwanicz¬ nej. Rozpuszczona substancja organiczna zanie¬ czyszcza kapiel, co powoduje koniecznosc stalego jej, oczyszczania.Obecnie przedmiot, który rzeczywiscie wymaga nalozenia powloki ze szlachetnego metalu tylko w okreslonych miejscach, a moze sluzyc danemu ce¬ lowi jesli jest calkowicie pokryty tym metalem jest na ogól pokrywany powloka w calosci- Ma to miejsce dlatego, ze jak stwierdzono, koszt nanoszenia 10 15 25 30 i usuwania powloki izolujacej oraz koszt oczyszcza¬ nia elektrolitu jest wiekszy niz koszt szlachetnego me¬ talu naniesionego w miejscach, gdzie jest on zby¬ teczny. Jest to prawda równiez wtedy, gdy koszt powloki ze szlachetnego metalu jest znaczny w po¬ równaniu z kosztem wytworzenia gotowego wyro¬ bu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci. Dla osiagnie¬ cia tego celu postawiono sobie za zadanie opra¬ cowac urzadzenie do selektywnego nanoszenia po¬ wlok galwanicznych, które pozwalaloby na nano¬ szenie powloki tylko na wybranych obszarach po¬ wierzchni przedmiotu. Eliminuje sie w ten sposób nanoszenie powloki izolacyjnej w miejscach, które nie maja byc pokryte powloka oraz jej usuwanie.Zanieczyszczania elektrolitu sa mniejsze niz to ma miejsce przy pokrywaniu calych przedmiotów, przy czym selektywne powlekanie przedmiotów metala¬ mi szlachetnymi jest bardziej oplacalne niz powle¬ kanie w calosci.Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez skonstruowanie urzadzenia, które zawiera uchwyt dla powlekanego przedmiotu z wykonanymi w tym uchwycie otworami w miejscach wybranych, gdzie ma byc nalozona powloka na przedmiot, elementy dociskajace przedmiot powlekany do uchwytu z ot¬ worami pokrywajacymi sie z wybranymi do po¬ wlekania obszarami przedmiotu, zródlo pradu z za¬ ciskami dodatnim i ujemnym, anode umieszczona 815723 w pewnej odleglosci od otworów wykonywanych w uchwycie i polaczona z dodatnim zaciskiem zró¬ dla pradu, katode, która stanowi powlekany przed¬ miot polaczony z zaciskiem ujemnym zródla pradu oraz pojemnik z elektrolitem polaczony z ukladem pompujacym elektrolit w zetknieciu z anoda po¬ przez otwór w uchwycie, az do zetkniecia sie ele¬ ktrolitu z powierzchnia pokrywanego przedmiotu.Jezeli powlekaniu elektrolitycznemu w urzadze¬ niu wedlug wynalazku ma byc poddany przedmiot z otworami przelotowymi, a powloka ma byc na¬ niesiona tylko z jednej stron£ tego przedmiotu, to wtedy miedzy przedmiotem powlekanym a ele¬ mentami dociskajacymi przedmiot do uchwytu umieszczona jest przekladka z materialu elastycz¬ nego, która po docisnieciu do przedmiotu uniemoz¬ liwia przeplyw elektrolitu poprzez otwory w przed¬ miocie na druga jego strone.Podstawowa zaleta urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku jest fakt, ze nie wymaga ono stosowania po¬ wlok izolujacych w miejscach, które nie maja byc pokryte powloka. Przez docisniecie przedmiotu do uchwytu, który jest wyprofilowany odpowiednio do ksztaltu przedmiotu wszystkie miejsca, które nie maja byc pokryte powloka galwaniczna zosta¬ ja zasloniete, a elektrolit , dociera tylko poprzez otwory w uchwycie do wybranych obszarów po¬ wierzchni przedmiotu. W zwiazku z tym, jak juz wspomniano nie ma potrzeby stosowania powlok izolujacych. Równiez zanieczyszczenie elektrolitu nie jest wieksze niz to ma miejsce przy powleka¬ niu przedmiotów metalowych w calosci.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat, czesciowo blokowy, urzadze¬ nia wedlug wynalazku, przy czym zasadnicze cze¬ sci urzadzenia pokazano w przekroju, a fig. 2 — urzadzenie w przekroju pokazujacym przedmiot powlekany w urzadzeniu wedlug wynalazku.Na fig. 2 pokazano miedziany przedmiot 10 z sze¬ regiem trójkatnych wyciec lla, llb, lic, lid, Ile, llf, lig, llh, lii, llj, lik i 111. Na przedmiocie tym sa uwidocznione trzy male okragle obszary 12a, 12b i 12c, które pokrywaja sie czesciowo z wy¬ cieciami, lla do 111 i maja byc pokryte galwanicz¬ nie zlotem w urzadzeniu wedlug wynalazku.Na fig. 1 pokazano przedmiot 10 w podzialce o polowe mniejszej umieszczony juz w urzadzeniu wedlug wynalazku. Urzadzenie to zawiera uchwyt 13, zbiornik 14 na elektrolit i uklad pompujacy 16 do utrzymania obiegu elektrolitu ze zbiornika 14 poprzez uchwyt 13 oraz jest wyposazone w prase hydrauliczna 17 sluzaca do dociskania do uchwytu 13 i przetrzymywania na tym uchwycie przedmio. tów podczas operacji powlekania.Uchwyt 13 zawiera komore przeplywowa 18 dla elektrolitu, której dwie sciany 19 i 21 oraz pozos¬ tale dwie niewidoczne na rysunku sa pelne, a w scianie 22 jest wykonany otwór wlotowy polaczo¬ ny z króccem wlotowym 23 elektrolitu, poprzez który elektrolit jest pompowany do wnetrza ko¬ mory przeplywowej 18. Górna sciana 24 komory przeplywowej 18 ma trzy otwory 26a, 26b i 26c, których wymiar i rozstawienie odpowiadaja wy¬ miarowi i rozstawieniu obszarów 12a, 12b, i 12c na 1572 4 przedmiocie 10 przeznaczonych do pokrycia powlo¬ ka, Komora przeplywowa 18 jest umieszczona w os¬ lonie 27, która spoczywa na podstawie 28. Poprzez 5 dno oslony 27 i podstawe 28 wyprowadzony jest króciec wylotowy 29 dla elektrolitu. Komora prze¬ plywowa 18 jest wsparta na dwóch podporach 31 i 32 utrzymujacych ja w pewnej odleglosci od dna oslony 27. Zarówno oslona 27 jak i podpory 31, 32 10 sa wykonane z materialu chemicznie obojetnego w stosunku do elektrolitu stosowanego w procesie powlekania galwanicznego.Na górnej scianie 24 komory przeplywowej 18 wsparta jest, za posrednictwem podpór dystanso- 15 wych 33 i 34, podstawka 36 dla przedmiotu powle¬ kanego. Zarówno podpory dystansowe 33, 34 jak i podstawka 36 sa wykonane z materialu nie prze¬ wodzacego elektrycznie oraz obojetnego chemicz¬ nie w stosunku do elektrolitu. Jednym z mate- 20 rialów nadajacych sie do wykonania podstawki 36 jest polichlorek winylu. W podstawce 36 wykonane sa trzy otwory przelotowe 37a, 37b i 37c odpowia¬ dajace pod wzgledem ksztaltu i rozstawienia otwo¬ rom 26a, 26b i 26c komory przeplywowej 18. Na 25 górnej powierzchni podstawki 36 nalozona jest tas¬ ma z materialu przewodzacego prad elektryczny.Przedmiot 10 przeznaczony do powlekania umiesz¬ cza sie na podstawce 36 tak, aby stykal sie on z tasma 38 i aby obszary przeznaczone do pokry¬ cia metalem pokrywaly sie z otworami 37a, 37b * i 37c. Na górnej powierzchni przedmiotu 10 umiesz¬ cza sie arkusz 39 z folii neoprenowej lub innego elastycznego materialu. Plyta dociskowa prasy hy¬ draulicznej 17 znajduje sie nad arkuszem 39. Pod- 35 czas trwania procesu powlekania galwanicznego prasa 17 jest uruchomiona i dociska arkusz 39 do przedmiotu 10 przytrzymujac go w stalym poloze¬ niu w stosunku do otworów 37a, 37b i 37c. Arkusz 39 z materialu elastycznego sluzy równiez do za- 40 bezpieczenia przeciwnej strony przedmiotu przed naniesieniem na tej stronie powloki metalicznej.Biegun dodatni zródla pradu 42 jest przylaczony przewodem 43 do komory przeplywowej 18 stano¬ wiacej anode, a biegun ujemny do tasmy 38, a 45 tym samym do przedmiotu 10 stanowiacego ka¬ tode.Uklad pompujacy 16 pompuje elektrolit ze zbior¬ nika 14 poprzez przewody 46 i 47 do komory prze¬ plywowej 18. Elektrolit wytryskuje poprzez otwo- 50 ry 26a, 26b i 26c komory 18 oraz poprzez otwory 37a, 37b i 37c w podstawce 36, tworzac zwarty stru¬ mien elektrolitu pomiedzy komora przeplywowa 18 przylaczona do bieguna dodatniego i przedmiotem 10. 55 Dzieki dociskowi pochodzacemu od prasy hydra¬ ulicznej 17 przedmiot jest przywierany scisle do podstawki 36 tak, ze elektrolit moze sie tylko sty¬ kac z obszarami przedmiotu, które musza byc po¬ kryte powloka. Elektrolit po zetknieciu sie z przed- 60 miotem 10 splywa do wnetrza oslony 27 i poprzez, króciec wylotowy 29 i rure odplywowa 48 jest od¬ prowadzany do zbiornika 14.W innym przykladzie wykonania komora prze¬ plywowa moze byc wykonana z materialu nie 65 przewodzacego elektrycznie, a w dnie 21 komory5 81 572 6 moga byc wykonane otwory usytuowane naprze¬ ciw otworów 26a, 26b, 26c i zawierajace korki wy¬ konane z materialu przewodzacego prad elektrycz¬ ny, sluzace jako anody.Zasrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do selektywnego nakladania po¬ wlok, zwlaszcza galwanicznych, znamienne tym, ze zawiera uchwyt (13) dla powlekanego przedmiotu (10) z wykonanymi w tym uchwycie otworami (37a, 37b, 37c) w miejscach pokrywajacych sie scisle z obszarami powierzchni przeznaczonymi do naloze¬ nia powloki, elementy dociskajace ten przedmiot do uchwytu, na przyklad w postaci prasy hydra¬ ulicznej (17), zródlo pradu (42) z zaciskami dodat¬ nim i ujemnym, anode (18) umieszczona w pewnej odleglosci od otworów (37a, 37b, 37c) wykonanych w uchwycie (13) i polaczona z dodatnim zaciskiem zródla pradu, katode, która stanowi powlekany przedmiot (10) polaczony z zaciskiem ujemnym zródla pradu oraz zbiornik (14) z elektrolitem po¬ laczony ukladem (16) pompujacym elektrolit sty¬ kajacy sie z anoda poprzez otwory w uchwycie az do zetkniecia sie elektrolitu z powierzchnia po¬ wlekanego przedmiotu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w przypadku gdy powlekany przedmiot ma ot¬ wory przelotowe, zawiera dodatkowo przekladke (39) wykonana z materialu elastycznego, umiesz¬ czona pomiedzy przedmiotem powlekanym a ele¬ mentami dociskajacymi przedmiot do uchwytu i zapobiegajaca przeplywaniu elektrolitu na prze¬ ciwlegla strone przedmiotu, a tym samym powsta¬ niu powloki galwanicznej na tej stronie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera komore przeplywowa (18) z doprowa¬ dzeniem i odprowadzeniem elektrolitu, przy czym odprowadzenie elektrolitu znajduje sie w bezpo¬ srednim sasiedztwie otworów wykonanych w uch- 5 wycie i pokrywa sie z tymi otworami, a uklad pompujacy podaje elektrolit z predkoscia wystar¬ czajaca dla przeplyniecia elektrolitu poprzez od¬ prowadzenie i otwory w uchwycie do powierzchni przedmiotu powlekanego. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze komora przeplywowa (18) jest wykonana z ma¬ terialu przewodzacego prad elektryczny i sluzy jednoczesnie jako anoda. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera odplyw dla elektrolitu, który zetknal sie z powlekanymi obszarami przedmiotu, a od¬ plyw ten jest polaczony ze zbiornikiem (14) elek¬ trolitu w celu zawracania elektrolitu do powtór¬ nego uzycia. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze komora przeplywowa (18) jest wykonana z ma¬ terialu przewodzacego prad elektryczny i nieroz¬ puszczalnego w elektrolicie. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora przeplywowa (18) jest umieszczona na¬ przeciw otworów wykonanych w podstawce przed¬ miotu powlekanego i utrzymywana w tym polo¬ zeniu za pomoca podpór dystansowych (33, 34) wykonanych z materialu izolujacego elektrycznie. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze podstawka (36), na której spoczywa powlekany przedmiot jest wykonany z nieporowatego mate¬ rialu izolujacego elektrycznie. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze nieporowatym materialem izolujacym elektrycz¬ nie, z którego wykonana jest podstawka (36) jest polichlorek winylu. 15 20 25 3081572 ^o.?. -'$- //s /a OiZGraf. Lz. 2439 (120 egz.) Cena 10 zl PL
PL14821471A 1970-05-20 1971-05-18 PL81572B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3901470A 1970-05-20 1970-05-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL81572B1 true PL81572B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=21903188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14821471A PL81572B1 (pl) 1970-05-20 1971-05-18

Country Status (17)

Country Link
AT (1) AT305720B (pl)
BE (1) BE767357A (pl)
BG (1) BG18623A3 (pl)
CA (1) CA940086A (pl)
CH (1) CH525286A (pl)
CS (1) CS166770B2 (pl)
DK (1) DK138084B (pl)
ES (1) ES391336A1 (pl)
FI (1) FI51958C (pl)
FR (1) FR2090175B1 (pl)
GB (1) GB1332568A (pl)
HU (1) HU170895B (pl)
LU (1) LU63186A1 (pl)
NL (1) NL7106976A (pl)
NO (1) NO129802B (pl)
PL (1) PL81572B1 (pl)
SE (1) SE374142B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5200048A (en) * 1989-11-30 1993-04-06 Daido Metal Company Ltd. Electroplating apparatus for plating half bearings
JPH0781199B2 (ja) * 1989-11-30 1995-08-30 大同メタル工業株式会社 半割型すべり軸受中間製品の表面処理方法およびその装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE2125837A1 (de) 1971-12-02
FR2090175B1 (pl) 1975-01-17
BG18623A3 (bg) 1975-02-25
GB1332568A (en) 1973-10-03
NO129802B (pl) 1974-05-27
LU63186A1 (pl) 1971-09-01
BE767357A (fr) 1971-10-18
ES391336A1 (es) 1973-07-01
DK138084B (da) 1978-07-10
NL7106976A (pl) 1971-11-23
CH525286A (fr) 1972-07-15
FI51958B (pl) 1977-01-31
CA940086A (en) 1974-01-15
HU170895B (hu) 1977-09-28
FI51958C (fi) 1977-05-10
DE2125837B2 (de) 1975-08-07
FR2090175A1 (pl) 1972-01-14
CS166770B2 (pl) 1976-03-29
SE374142B (pl) 1975-02-24
AT305720B (de) 1973-03-12
DK138084C (pl) 1978-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1077867A (en) Improvements in or relating to electrical interconnections
KR920000974A (ko) 구리 도금법
US4175026A (en) Electrolytic apparatus for recovering metal from solutions
US3840455A (en) Electrolytic cell for recovering metals from solution
US4097357A (en) Method and device for regenerating zinc
PL81572B1 (pl)
US3249520A (en) Process of providing an electrolytic deposit on a face of a workpiece
JPS5747894A (en) Electrolytic treatment of strip-like metallic sheet
DE69602907D1 (de) Verfahren zur Elektrolyse von Silber in Moebius-Zellen
JPS5633500A (en) Averaging apparatus of distribution of plating electric current
US4381982A (en) Rotogravure cylinder plating and de-plating apparatus
ZA831533B (en) Electrolytic nickel stripper from brass/copper substrate
SU1218928A3 (ru) Устройство дл исключени коротких замыканий катодов и анодов в ваннах дл электролитического рафинировани меди
GB2076427B (en) The in situ metal plating of the cathode terminal surface of an electrochemical cell
US3974050A (en) Method of and apparatus for processing the surface of bodies
DE59107541D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Austragen von Metallen aus einer Metallionen enthaltenden Lösung sowie Elektrode zur Durchführung des Verfahrens
JPS5128340B1 (pl)
FI103811B (fi) Laite ja menetelmä metallien erottamiseksi elektrolyyttisesti pyörivän katodisysteemin avulla
KR200358909Y1 (ko) 양면 균일 도금층을 갖게 하는 전기도금장치
GB1104159A (en) A process for the electrolytic recovery and refining of metals, particularly copper
SU454138A1 (ru) Способ нанесени гальванопокрыти
RU2021394C1 (ru) Электролизер для извлечения благородных металлов
SU985159A1 (ru) Устройство дл электрохимического избирательного покрыти
RU2036981C1 (ru) Электролизер для электрохимической обработки или проведения электрохимического процесса
JPS5934650A (ja) 半導体装置のメツキ装置