PL8143B1 - K1.42-fc-3T ¦ Ulepszenia fabrykacji amonjaku. - Google Patents

K1.42-fc-3T ¦ Ulepszenia fabrykacji amonjaku. Download PDF

Info

Publication number
PL8143B1
PL8143B1 PL8143A PL814325A PL8143B1 PL 8143 B1 PL8143 B1 PL 8143B1 PL 8143 A PL8143 A PL 8143A PL 814325 A PL814325 A PL 814325A PL 8143 B1 PL8143 B1 PL 8143B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonia
nitrogen
reaction mixture
iron
components
Prior art date
Application number
PL8143A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8143B1 publication Critical patent/PL8143B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy ulepszo¬ nego bezposredniego sposobu wytwarzania amonjaku.Znane dotychczas sposoby bezposred¬ niego syntetycznego wytwarzania amonja¬ ku polegaja na wprowadzaniu mieszaniny czystego wodoru i elementarnego, t j, nieat- moisiferycznego azotu, przy odpowiednio wyisfokich temperaturach i cisnieniach, w zetknieciu z odpowiednim katalizatorem metalicznym, wywolujacym powstawanie amonjaku^ którym to katalizatorem moze byc wogóle metal katalityczny, a w prakty¬ ce najczesciej — zelazo.Wynalazcy odkryli, ze amonjak mozna syntetycznie wytwarzac w zasadniczym zwiazku, jezeli ponad katalizatorem meta¬ licznym wywolujacym powstawanie amonja¬ ku przeprowadza sie ogrzewajac mieszani¬ ne skladajaca sie zasadniczo z elementar¬ nego azotu i pary wodnej, w której to mie¬ szaninie ilosc pary w stosunku do ilosci azotu jest zasadniczo wieksza od równo¬ wartosci teoretycznej. Jezeli np. gazowa mieszanine reakcyjna, zlozona, jak wspo¬ mniano, z elementarnego azotu i pary wod¬ nej, ogrzewajac wprowadza sie w zetknie¬ cie z wodorotlenkiem niklu, wytwarza sie amonjak przy malem nadcisnieniu (okolo 2 atm) w ilosci dorównywujacej wynikom otrzymanym na podstawie znanych sposo¬ bów katalitycznych, wymagajacych uzy-cia bardzo czystego elementarnego wodo¬ ru i ; nadzwyczaj wysokiej temperatu- iy^ j* ¦• w,; -... -^ W mysl niiniejiszegio wynalazku, sposób bezposredniego wytwarzania amonjaku, w którym gazowa mieszanine zlozona ze skladników amonjaku przeprowadza sie o- grzewajac w zetkniecie z metalowemi amonjakalnoHsyn/tetyazinemi katalizatorami, polega na tern, ze w mieszaninie reakcyjnej skladniki wchodzace w sklad amonjaku sa zasadniczo w postaci elementarnego azotu i pary wodnej, przyczem ilosc pary znalj- ' duje sie w zasadniczej nadwyzce w stosun¬ ku do ilosci .azotu, Mieszanina reakcyjna .powinna skla¬ dac sie zasadniczo tylko' z wyzej Wspo- 'mniianych skladników tworzacych amonjak, gdyz jak sie okazalo jakakolwiek domieszka innych gazów utrudnia powstaiwianie amo¬ njaku i moze nawet uniemozliwic w prakty¬ ce otrzymanie jakichkolwiekrezultatów.Naj - bardziej odpowiednia gazowa mieszanina jest wobec tego zwyczajna mieszanina pary wodnej i elementarnego ajzotu.Powstawanie amonjaku zalezy w znacz¬ nym stopniu od stosunku ilosciowego pary wodnej do azotu w gazowej mieszaninie reakcyjnej i okazalo sie, ze najlepsza mie¬ szanina, dajaca najlepsze praktyczne wyni¬ ki, Jest mieszanina zawierajaca nadwyzke pary w stosuriku do azotu, odpowiadajaca zasadniczo stosunkowi wagowemu 4:1.Wszelka bowiem zmiana tego stosunku po¬ woduje zmniejszenie sie ilosci wytworzio- nego amonjaku.Zasadnicza róznica pomiedzy sposobem wedlug niniejszego wynalazku, a znameimi sposobami syntetycznego wytwarzania amonjaku polega na tern, ze zamiast oczy¬ szczonego elementarnego wodoru uzywa sie wodór w postaci pary wodnej; W niniej¬ szym sposdbie uzywa sie wtprawdzie azo¬ tu w ,postaci elementarnej, lecz nie w poh staci mieszaniny azotu i tlenu, takiej jak nip. powietrze, gdyz okazalo sie, ze taka mieszanina w praktycznem zastosowaniu nie daje pozadanych wyników.Z posród metalicznych katalizatorów, powodujacych wytwarzanie amonjaku, na¬ stepujace metale okazaly sie jako specjal¬ nie dajace sie zastosowac przy sposobie we¬ dlug niniejszego wynalazku, a mianowicier metaliczne zelazo i.niskiego rzedu tlenki i wodorotlenki zelaza i niklu. Jedna z za¬ sad niniejszego wynalazku polega wlasnie na tern, ze katalizatorem uzytym przy ni- niejjsizym sposobie jest jedno z wyzej wy¬ mienionych cial.Badania wykazaly, ze w celu otrzyma¬ nia pozadanych wyników przy wytwarza¬ niu amonjaku potrzebne jest zasadniczo lekkie nadcisnienie uzytych gazów. Mozna wprawdzie mniejsze ilosci zwiazków otrzy¬ mac przy noirmalnem cisnieniu atmosie- rycznem,, to jednakze w praktyce osiaga sie dqpiero wtedy korzystne rezultaty, gdy zastosuje sie cisnienie okolo 1,7 atmosfery.Cisnienie okolo 2 atm okazalo sie jako ]ziu- pelnie dostateczne w porównaniu z wyni¬ kami, jakie otrzymywano dotychczas znia- nemi synitetycznemi sposobami wytwarza¬ nia amonjaku, wymagajaoemi nadzwyczaj¬ nie wysokich cisnien.Dalsza zatem zasada niniejszego wyna¬ lazku polega na tern, ze niniejszy sposób wytwarzania odbywa sie przy ncskiem ci¬ snieniu, nieco wyzszem od aAmasferyczne- go, odpowiadajacem np. 2 atm lub nieco nizszem.Okazalo sie, gdy stosowano zelazo, wy¬ twarzanie sie amcinjaku powstawalo przy pobudzajacej akcji niklu, gdy gazy prze¬ chodzily ponad zelazem w obecnosci niklu.W mysl zatem dalszej zasady niniej¬ szego wynalazku, wspomniana reakcyjna miesizanine gazowa poddaje sie ogrzewa¬ jac na zetkniecie z metalioznem zelazem w obecnosci metalicznego niklu.Zaleznie od rodzaju uzytych kataliza¬ torów, temperatura, po której przekrocze¬ niu nastepuje efektywne dzialanie ka/tali- - 2 —zatora, oraz temperatura najodpowiedniej¬ sza w tym celn wynosi: Przy stosowaniu metalicznego zelaza od 450° — 550°C, a najodpowiedniejsza 500° C; dla tlenków niklu i wodorotlenków od 200°—800°C, a naijodpotwiedniejsza okolo 400°C.Jezeli jako metalicznego katalizatora uzywa sie tlenków lub wodorotlenków ze¬ laza, to wysokosc temperatury jest zasad¬ niczo taka sama, jak przy zastosowaniu ze¬ laza metalicznego, t. j. odl 450°—550°C, a najbardziej odpowiednia wynosi 500°C.Gdy zas mieszanina gazowa styka sie z zelazem w obecnosci niklu, to temperatura wynosi zasadniczo od 650°—1400°C, a naj¬ odpowiedniejsza okolo 1000°C.Gazowa mieszanine reakcyjna pary wodnej i azotu mozna przegrzac ponad nor¬ malna temperature pary, przed wprowa¬ dzeniem do komory reakcyjnej. Nalezy jednak starac sie o to, aby utrzymac pod¬ czas calego procesu w komorze reakcyjnej odjpowiednia temperature, zalezna od ro¬ dzaju katalizatora, i aby nie nastapilo przegrzanie powodujace skpadek ilosci po¬ wstalego amonjaku* Ponizej podane sa przyklady wykona¬ nia niniejszego wfynalazkiu.Pare wodna podgrzana do oikolo 140°C zmieszana z oczyszczonym azotem prze¬ prowadza sie przez komore zelazna, zawie¬ rajaca wodorotlenek niklu. Podczas prze¬ plywu mieszaniny pary wodnej i azotu przez komore utrzymuje sie w niej tempe¬ rature o okolo 400°C, a stosunek wagowy pary do azotu w mieszaninie jak: 4 : 1.Przekonac sie mozna, ze stosunek pary wodnej do azotu w mieszaninie reakcyjnej odpowiada nadwyzce pary w stosunku do azotu i, ze zastosowana nadwyzka w sto¬ sunku do chemicznej równowartosci, po¬ trzebnej do utworzenia siie amonjaku!, ma sie mniej wiecej tak jak 2:1, Cisnienie w* komorze reakcyjnej wynosi podczas prooestu w przyblizeniu 1,7 atmio- sfery, a ilosc przeplywajacej mieszaniny gazowej, przechodzacej przez metaliczny katalizator odpowiada miinej wiecej 18 kg na godzine.Mozna zauwazyc, ze cisnienie otrzyma¬ ne w komorze podczas przeplywu gazów zalezy od ich ilosci i przekroju wylotu ko¬ mary.Najdrozszym czynnikiem przy produk¬ cji syntetycznego amonjaku, wedlug zna¬ nych procesów, jest koniecznosc uzywania bardzo czystego wodoru. W mysl zas ni¬ niejszego wynalazku trudnosc ta i koszty, polaczone z, uzywaniem czystego wodoru, odpadaja zupelnie. Drugim waznym czyn¬ nikiem bardzo podrazajacym koszty pro¬ dukcji przy wytwarzaniu amonjaku, we¬ dlug dotychczas znanych sposobów, jest ko¬ niecznosc utrzymywania bardzo wysokich temperatur, celem otrzymania .zwiazków nadajacych isie dto celów handlowych. W porównaniu ze znanemu isposolbami stosu¬ jacemu czysty wodór i badzo wysokie tem¬ peratury, mozna wedlug niiniejslzego wy¬ nalazku przy uproszczonem postepowaniu i uproszczonej konstrukcja instalacji otrzy-* mywac zwiazki amoniakowe nadajace sie do celów handlowych. PL

Claims (11)

1. Z ais-trz e zenia paten towe. li. Sposób bezposredniego wytwarzania amonjaku, w którym gazowa reakcyjna mieszanine skladników, wchodzacych w sklad amonjaku, ^prowadza sie ogrzewa¬ jac w zetkniecie z katalizatorami metaliicz- nemi, znamienny tern, ze reakcyjna miesza¬ nina sklada sie zasadniczo ze skladników wchodzacych w sklad amonjaku i ze sklad¬ niki te sa w postaci elementarnego azotu i pary wodnejji, która znajduje s.ie w zasad¬ niczej nadwyzce pod wzgledem równowar¬ tosci chemicznej w stosunku do azotu,
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze gazowa mieszanina reakcyjna skla¬ da isiie tylko z dwóch skladników, a miano¬ wicie z pary wodnej i elementarnego azotu. — 3 —
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tem, ze gazowa mieszanina reak- cyjna sklada sie zasadniczo ze skladników wchodzacych w sklad amonjaku, które znajdfuja sie w niej w postaci pary Wodnej i azotu w zasadniczym sitosumku wagowym, odpowiadajacym czterem czesciom pary wodnej do jednej czesci azotu.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamien¬ ny tem, ze katalizator powodujacy wytwa¬ rzanie sie amonjaku jest zelazem metalicz- nem.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tem, ze stosuje sie niskiego rzedu tlenki lub wodorotlenki zelaza lub niklu.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tem, ze podczas reakcji galzy poddane sa na lekkie nadcisnienie, np. 2 atm lub tez nieco mniejsize.
7. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamien¬ ny tem, ze przy stosowaniu jako katalizato¬ ra zelaza metalicznego, temperatura reak¬ cyjna wynosi zasadniczo od 450°—550°C, a maj odpowiedniej okolo 500° C.
8. Sposób wedlug zastrz,. 1, 2, 3 lub 5, znamienny tem, ze gazowa reakcyjna mie¬ szanine poddaje sie na zetkniecie z meta- licznem zelazem w obecnosci metalicznego niklu.
9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tem, ze reakcyjna temperatura wynosi za¬ sadniczo od 650° do 1500°C, a naj odpo¬ wiedniej okolo lOOO^C.
10. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3 lub 5, w którym uzyty katalizator jest niskiego rzedu tlenkiem lub wodorotlenkiem niklu, takim np. jak tlenek lub wodorotlenek ni¬ klu, znamienny tem, ze temperatura reak¬ cyjna wynosi zasadniczo od 200° do 800°C, a naj odpowiedniej okolo 400° C.
11. Sposób wedlug zastrz, 1, 2, 3 lub 5, w którym uzywa sie jako katalizatora tle¬ nek lub wodorotlenek zelaza, znamienny tem, ze temperatura reakcyjna wynosi od 450° do 550°C, a naj odpowiedniej okolo 500°C. Harold William Blackburn, Walter Thomas. Zastepca: Inz. Si. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Werszawa. PL
PL8143A 1925-08-18 K1.42-fc-3T ¦ Ulepszenia fabrykacji amonjaku. PL8143B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8143B1 true PL8143B1 (pl) 1928-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2393778A (en) Process and apparatus for the pyrolysis of organic compounds
DE1150366B (de) Verfahren zur Herstellung von Reinstsilicium
US2817580A (en) Process for purifying hydrogen sulphide containing hydrogen cyanide
US1483507A (en) Refractory article and method of making the same
PL8143B1 (pl) K1.42-fc-3T ¦ Ulepszenia fabrykacji amonjaku.
US3363983A (en) Catalytic decomposition of hydrogen peroxide and catalyst therefor
CA1276775C (en) Process for producing an aluminum nitride powder
Szabó The Examination of a System Carbon and Hydrogen in the Temperature Range 1100-2600°
US1816087A (en) Fort-on-the-main
US1894992A (en) Converter
PL8144B3 (pl) Ulepszenia fabrykacji amoniaku.
RU2243859C2 (ru) Способ получения порошков тугоплавких металлов
US1958648A (en) Conversion of methane into liquid hydrocarbons
US1366773A (en) Process for the manufacture of peroxid of nitrogen
US3480384A (en) Selective removal of oxygen from a hydrogen-ethylene stream
DE2936844A1 (de) Verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff
GB406116A (en) Process for the production of sulphuric acid
DE481790C (de) Verfahren zur Herstellung von Cyanamiden der Erdalkalimetalle und des Magnesiums
SU413753A1 (ru) Способ получени карбидов вольфрама
JPH0264100A (ja) AlNウィスカーの製法
US1053952A (en) Process of manufacturing ammonia.
US1504338A (en) Alloy comprising iron, nickel, chromium, tungsten, or molybdenum
US1408625A (en) Method
US1096392A (en) Process of producing nitrogen simultaneously with oxids of nitrogen.
US1767780A (en) Process for the manufacture of ammonia