PL8144B3 - Ulepszenia fabrykacji amoniaku. - Google Patents
Ulepszenia fabrykacji amoniaku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8144B3 PL8144B3 PL8144A PL814425A PL8144B3 PL 8144 B3 PL8144 B3 PL 8144B3 PL 8144 A PL8144 A PL 8144A PL 814425 A PL814425 A PL 814425A PL 8144 B3 PL8144 B3 PL 8144B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrogen
- steam
- ammonia
- mixture
- ratio
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 15 grudnia 1942 r.Wynalazek niniejszy dloityczy ulepsze¬ nia bezposredniego wytwarzania amonjalku.Znane sposoby bezposredniego synte¬ tycznego wytwarzania amonjaku polegaja na wpr&wadzaniu mieszaniny czystego wo¬ doru i azotu w stanie niezlozonym przy wy¬ sokiej temperaturze i cisnieniu w kontaikt z odpowiednim metalicznym kajtaiizatorem, którym w praktycznym zastosowaniu ze wzgledów handlowych najczesciej jest ze¬ lazo; W mysl niniejszego wynalazku, amonjak moze byc syntetycznie wytwarzany w za¬ sadniczych zwiazkach przez poddanie zwy¬ czaj nej mieszaniny azotu i pary zetknieciu z materjalem zlozonym z wegla i zelaza przy rówmoczesnem ogrzaniu. Okazalo sie równiez, ze jezeli mieszanine aziotu elemen¬ tarnego, t j. nie atmosferycznego i pary podda sie zetknieciu z weglem np, ze spro¬ szkowanym weglem reitortowym to przy ogrzaniu wytwarza sie amonjak mimo, ze cisnienie nie przewyzsza znacznie cisnienia atmosferycznego oraz, ze amonjak wytwa¬ rza sie w takiej ilosci, która znacznie prze¬ wyzsza wydajnosc otrzymana przy znanych bezposrednich katalitycznych procesach, przy których uzywa sie dokladnie oczy¬ szczonego wodooi i stosuje bardzo wysoika temperature.W mysl niniejszego wynalazku stosuje sie azot tak, jak w znanym procesie syn¬ tetycznego wytwarzania amonjaku w for¬ mie niezlozonej lecz oczyszczony wodór stosowany w znanym procesie w tym wy¬ padku zastepuje sie para.Istota tego wynalazku polega na zasto¬ sowaniu gazowej reakcyjnej mieszaniny pary i azotu w stanie elementarnym, w której to mieszaninie zawartosc pary prze¬ wyzsza chemiczny ekwiwalent azotu i tak np, najnizszy stosunek pary do azotu od¬ nosnie do ich ciezaru odpowiada stosunko¬ wi 2:1 a najwyzszy 6:1, najbardziej odpo¬ wiednim jest stosunek odpowiadajacy 4 czesciom pary i jednej czesci azotu obli¬ czonych wedlug ciezaru. Doswiadczenia wykazaly, ze uzycie gazowej mieszaniny skladajacej sie zasadniczo z równych ilo^ sci pary i azotu, w której to mieszaninie azot jest w nadwyzce w stosunku do ilo¬ sci pary, polaczone jest zazwyczaj ze strata zwiazków amonjakalnych; strata ta jest tak powazna, ze wskutek tego powyzsze pro- oesy nie nadaja sie do stosowania w prze¬ mysle.Temperatura reakcji moze byc rozma¬ ita zaleznie od warunków;, t, j. od rodzaju zastosowanego wegla. Doswiadczenia wy¬ kazaly, ze w praktyce odnosna temperatura wynosi od 500° do 1400°C, a najodpowied¬ niejsza temperatura przy zastosowaniu sproszkowanego wegla retortowego wyno¬ si .okolo 900°C.Reakcyjna mieszanine pary i azotu mozna przegrzac ponad normalna tempera¬ ture pary przed jej wprowadzeniem do ko¬ mory reakcyjnej. Nalezy przytem zachowac zawartosc komory reakcyjnej w (oznaczonej temperaturze reakcji podczas trwania pro¬ cesu i starac sie aby nie nastapilo przegrza¬ nie gdyz to mogloby spowodowac strate w powstalym zwiazku. Sposób niniejszy moze byc zastosowany w odpowiednich warunkach przy jakimkolwiek nadcisnieniu, W prze¬ ciwienstwie do znanych spoisobów bezpo¬ sredniego syntetycznego wytwarzania amonjaku, sposób wedlug niniejszego wy¬ nalazku odznacza sie tern, ze mozna nim wytworzyc zwiazki azotowe z duza wydaj¬ noscia przy cisnieniu nieco wyzszem od at¬ mosferycznego.Jako przyklad podanych jest ponizej kilka metod wykonania niniejszego wyna¬ lazku.Pare przegrzana do mniej wiecej 140°C z nadwyzka czystego azotu przeprowadzo¬ no przez komore zawierajaca sproszkowany wegiel retortowy. Przy przejsciu pary przez komore utrzymywana byla temperatura o- kolo 900°C a stosunek ciezaru pary do wa¬ gi azotu w mieszaninie reakcyjnej odpowia¬ dal stosunkowi 4:1, Nalezy zaznaczyc, ze cisnienie uzyskane w komorze podczas przejscia gazów jest czynnikiem wywierajacym wplyw na ilosc przechodzacego gazu oraz na wielkosc o- tworu wylotowego komory. W niniejszym przykladzie cisnienie otrzymane w komo¬ rze wynosilo okolo 1,8 atm, a szybkosc przeplywajacej mieszaniny gazowej byla taka, ze w ciagu godziny okolo 18 kg tej mieszaniny przeplynelo stykajac sie z kata¬ lizatorem.Jak widac stosunek pary do azotu w mieszaninie reakcyjnej przedstawia nad¬ wyzke pary w stosunku do azotu, a nadwyz¬ ka zastosowana w tym przykladzie ma'sie tak do chemicznie równowartej proporcji potrzebnej do wytworzenia amonjaku, jak 2 : 1, Koniecznosc uzycia bardzo ocayiszczo- nego wodoru, przy produkcji amonjaku znanym bezposrednim procesem syntetycz¬ nym, najbardziej podraza fabrykacje. Ni¬ niejszy wynalazek usuwa zupelnie te trud¬ nosc oraz koszty polaczone przy zastosowa¬ niu czystego wodoru. Druga trudnoscia przy fabrykacji wedlug znanego procesu jest ko¬ niecznosc wytwarzania i utrzymywania bar¬ dzo wysokiej temperatury przy fabrykacji zwiazków dajacych sie uzytkowac w prze- — 2 —mysle. Niniejszy wynalazek usuwa rów¬ niez koniecznosc wylaczania tlenu z oto¬ czenia, w którem odbywa sie reakcja. W porównaniu ze sposobami, które wymagaja uzycia czystego wodoru i stosowania wy¬ sokich cisnien, niniejszy wynalazek jest nieskomplikowany z powodu uproszczenia przebiegu fabrykacji oraz konstrukcji urza¬ dzen fabrycznych, przeznaczonych do wy¬ twarzania zwiazków dla celów przemysito¬ wych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia (patem t owe, 1. Sposób bezposredniego wytwarzania amonjaku wedlug patentu Nr 8143, zna¬ mienny tern, ze polega na wprowadzaniu zwyczajnej mieszaniny pary i azotu w sta¬ nie elementarnym, t. j. azotu nie atmosfe¬ rycznego, w kontakt z materjalami sklada- jacemi sie z wegla i zelaza przy rawnocze- snem ogrzaniu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ize stosuje sie gazowa reakcyjna mie¬ szanine pary i azotu w stamiie elementar¬ nym, zawierajaca nadwyzke pary w stosun¬ ku do azotu tak np., ze najnizszy stosunek czesci pary do wagi azotu wynosi 2:1, a najwyzszy 6:1, najodpowiedniejiszy zas sto¬ sunek czesci pary do wagi azotu wynosi 4:1,
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamien¬ ny tern, ze reakcja odbywa sie zasadniczo przy temperaturze od 500° do 1400°C, oraz ze najodpowiedniejstza temperatura wynosi okolo 900°C. Harold William Blackburn. Walter Thomas. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8144B3 true PL8144B3 (pl) | 1928-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1809978A (en) | Process of producing hydrogen | |
| PL8144B3 (pl) | Ulepszenia fabrykacji amoniaku. | |
| CS211369B2 (en) | Method of preparation of the hydrogen cyanide | |
| US1816087A (en) | Fort-on-the-main | |
| US3282646A (en) | Production of sulfur dioxide | |
| CN111545054B (zh) | 尖晶石催化材料的应用 | |
| US2721786A (en) | Preparation of cyanamide | |
| US2592598A (en) | Process for obtaining chlorine and chromium containing materials | |
| US4832930A (en) | Decomposition of ammonium thiocyanate | |
| US2524054A (en) | Preparation of guanidine salts | |
| US971501A (en) | Production of ammonia. | |
| US2011307A (en) | Process for the manufacture of sulphates of ammonia | |
| US1355904A (en) | Baeph h | |
| US3006726A (en) | Process for upgrading crude alkali metal sulfates | |
| US1244580A (en) | Producing ammonia. | |
| US1425577A (en) | Island | |
| US1113096A (en) | Process of producing hydrogen. | |
| US1693244A (en) | And hebbebt h | |
| US1767780A (en) | Process for the manufacture of ammonia | |
| DE2936844A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cyanwasserstoff | |
| US1745350A (en) | Preparation of cyanamides of the alkaline-earth metals and magnesium | |
| US3102269A (en) | Process for the manufacture of hydrocyanic acid | |
| US993144A (en) | Process of producing ammonia. | |
| US1083585A (en) | Catalytic production of ammonia. | |
| PL18968B1 (pl) | Sposób wytwarzania benzenu i jego homologów. |