PL80864B1 - Papermaking machine shaping cylinder having trapezoidal-shaped peripheral trough-like boxes[us3695996a] - Google Patents
Papermaking machine shaping cylinder having trapezoidal-shaped peripheral trough-like boxes[us3695996a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL80864B1 PL80864B1 PL1970138778A PL13877870A PL80864B1 PL 80864 B1 PL80864 B1 PL 80864B1 PL 1970138778 A PL1970138778 A PL 1970138778A PL 13877870 A PL13877870 A PL 13877870A PL 80864 B1 PL80864 B1 PL 80864B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- boxes
- screen cylinder
- cylinder
- cylinder according
- sheet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/60—Cylinder moulds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
CylinHer sitowy do maszyn papierniczych Przedmiotem wynalazku jest cylinder sitowy do maszyn papierniczych do wytwarzania papieru, tektury, materialów nietkanych, materialów wlóknistych i innych.Cylindryczne maszyny papiernicze skladaja sie z jednej lub kilku kadzi masowych z rynna zawierajaca wodna zawiesine wlóknista, z cylindra drazonego obracajacego sie wokól osi poziomej otoczonego sitem meta¬ lowym lub podobnym urzadzeniem, który to cylinder zanurza sie czesciowo w materiale znajdujacym sie w rynnie. W czasie gdy woda znajdujaca sie w rynnie przechodzi przez oczka sita, wlókna osadzaja sie na zewnetrznej stronie cylindra i tworza cienka warstwe wlókna. Ta warstwa wlókna pochodzaca z papki materia¬ lowej osadza sie na dolnej powierzchni przebiegajacego stycznie do cylindra sitowego i przylegajacego do niego filcu wchlaniajacego. W przypadku maszyn o wielu skrzyniach uzyskuje sie kilka nastepujacych po sobie warstw papieru, które nakladaja sie na filc wchlaniajacy, w celu uzyskania zadanej grubosci papieru. Przy tego rodzaju maszynach, w celu przyczepienia sie arkusza do dolnej powierzchni filcu wchlaniajacego, konieczne jest aby arkusz nie posiadal zadnych przerw, zwlaszcza w kierunku poprzecznym do cylindra.Zadaniem wynalazku jest opracowanie cylindra sitowego za pomoca którego mozna wytwarzac warstwe papieru bez konca, zaopatrzona w wybrane stosownie znaki pisarskie figury wzglednie rysunki. Ta warstwa moze byc umieszczona pomiedzy dwoma ciaglymi warstwami tego samego, lub róznego koloru papieru, w celu uzyska¬ nia papieru ze znakiem wodnym w innym kolorze niz kolor arkusza, albo tez znak moze byc umieszczony sam lub w kombinacji z innymi wybranymi warstwami na warstwie ciaglej tak, ze uzyskuje sie wyrób koncowy skladajacy sie z papieru wzglednie kartonu odtwarzajacego zadane figury wzglednie znaki w jednym lub kilku kolorach.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze cylinder sitowy sklada sie z nastepuja¬ cych czesci: walu poziomego, na którym zamocowane sa ze wzajemnym odstepem dwa kola posiadajace na swoim obwodzie po jednym wiencu zaopatrzonym w otwory.pewnej liczby umieszczonych obok siebie, przebie¬ gajacych wzdluz tworzacych cylindra i zamocowanych do wymienionych wienców, skrzyn o przekroju trapezo¬ wym. Wieksza otwarta, zwrócona ku zewnatrz powierzchnia podstawowa skrzyn jest otoczona sitem metalowym, podczas gdy mniejsza powierzchnia podstawowa jest zamknieta. Skrzynia na swoich koncach ma wyciecie zgodne2 80 864 z promieniowymi otworami wienców, jak tez posiada dwa urzadzenia rozdzielcze lekko stykajace sie z wewnetrz na krawedzia wienców, które w zaleznosci od polozenia skrzyn w czasie obrotu cylindra, wytwarzaja wewnatrz skrzyn nadcisnienie wzglednie podcisnienie. Wymienione elementy rozdzielcze skladaja sie z dwóch kolowych • bloków z szeregiem promieniowych komór, które to bloki umieszczone sa na ulozyskowanej obrotowo wokól walu cylindra dzwigni wychylnej. Komory promieniowe lacza sie z przewodem, który w zaleznosci od polozenia bloków, prowadzi do zródla powietrza sprezonego lub do zródla prózni w celu spowodowania przyczepienia sie wlókien arkusza do sita metalowego, wzglednie w celu oderwania sie arkusza od sita i przyczepienia go do filcu wchlaniajacego.Wedlug wynalazku, jedna lub kilka stref metalowego sita pokryte sa lakierem lub podoDnym materialem, wedlug uprzednio ustalonego rysunku w tym celu, aby w tych strefach nie tworzyla sie warstwa wlókna. W ten sposób otrzymuje sie arkusz z zadanym wzorem odpowiednio do rysunku.Przyklad wykonania cylindra wedlug wynalazku objasniony jest blizej na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia cylinder sitowy, czesciowo w przekroju, w widoku czolowym, fig. 2 — cylinder sitowy w przekroju przez plaszczyzne przechodzaca przez os obrotu fig. 3 — odcinek obwodu cylindra sitowego, fig 4 i fig. 5 przedsta¬ wiaja odcinek z fig. 3 w przekroju wzdluz linii A—A i B—B.Przedstawiony na fig. 1 i 2 poziomy wal 1 cylindra sitowego, ulozyskowany obrotowo w lozyskach nie uwidocznionych na rysunku napedzany jest za pomoca dowolnego mechanizmu lub przez sam filc wchlaniajacy.Wal 1 znajduje sie w rynnie zawierajacej wodna zawiesine wlókna, przy czym wodna zawiesina wlókna,w rynnie siega na zewnatrz cylindra sitowego az do wysokosci 2 (fig. 1), a wewnatrz cylindra sitowego siega do wyso¬ kosci 2. Na wale 1 zamocowane sa w odpowiedniej wzajemnej odleglosci dwa wirniki 3 na obwodach których zamocowane sa za pomoca srub 4 wience 5 zaopatrzone w szereg promieniowych otworów 6i Wience 5 sa sztywno polaczone z czolowymi pierscieniami 7, stanowiacymi krawedz 8. Na wiencach 5 zamocowane sa za pomoca srub 10 i 11 skrzynie 9 o przekroju trapezowym, które usytuowane sa odpowiednio do tworzacych cylindra sitowego. Skrzynie 9 leza obok siebie (patrz równiez fig. 3) i skladaja sie z dwóch bocznych scian 12, dna 13 oraz poprzecznych blach 14 o nieco zakrzywionym ksztalcie, Skrzynie 9 ku zewnatrz sa otwarte a ponad nimi napiete jest sito 15 wykonane z tkaniny metalowej lub podobnego materialu. Przy wewnetrznych krawe¬ dziach kolowych wienców 5 znajduja sie dwa blokowe rozdzielacze 16 posiadajace uprzednio ustalona szerokosc luku. Kazdy rozdzielacz 16 spoczywa na dzwigni wychylnej 17, ulozyskowanej obrotowo wokól walu 1 za pomoca piasty 18, przy czym sprezyny sruoowe 19 usytuowane wokól tulei prowadzacych 20, dociskaja odpo¬ wiedni rozdzielacz do kraw.edzi zaopatrzonego w otwory wienca 5.Rozdzielacze 16 zawieraja segmenty 21 z uszczelnieniem 22, pomiedzy którymi znajduja sie komory promieniowe 23 polaczone za pomoca otworów 6 wienca 5 poprzez wyciecia 35 z wewnetrzna przestrzenia skrzyn 9. Promieniowe komory 23 rozdzielacza 16 stanowia polaczenie 24 ze zródlem sprezonego powietrza lub zródlem prózni.Po metalowej tkaninie 15 slizga sie stycznie filc wchlaniajacy 25 bez konca, dociskany do cylindra sito¬ wego za pomoca walca 26.Dla ulatwienia nanoszenia i zdejmowania metalowej tkaniny 15, kola 3 posiadaja odcinek 27, który mozna przesuwac do srodka cylindra sitowego za pomoca tulejki gwintowanej 28 umieszczonej na czopie gwintowanym 29.Dla umozliwienia przesuwu, skrzynie 9 znajdujace sie w tym sektorze otoczone sa czopami 30 (fig. 3 i 4) zakonczonymi jezyczkami 31 z wycieciami dostosowanymi do blach poprzecznych 14. Czopy 30 zamocowane sa do plyt 32 zaopatrzonych w sruby mocujace 33. Jak wynika z fig. 4 czopy 30' odpowiadajace czesci wienca 5 sa przykrecone srubami bezposrednio do wienca.Sposób dzialania cylindra sitowego jest nastepujacy: Przyjmujac kierunek ruchu oznaczony strzalka na fig. 1, komory 23 rozdzielacza 16, lezace pomiedzy zanurzona strefa cylindra a punktem stylu walca 26 z filcem 25, sa poddawane podcisnieniu, podczas gdy do innych komór 23 znajdujacych sie poza tym punktem styku „ w kierunku ruchu, doprowadzane jest sprezone powietrze. W wyniku tego. wlókna zawarte w wodnej zawiesinie przyczepiaja sie do tkaniny metalowej 15 pod walcem 26 a poza tym punktem arkusz utworzony przez wlókna , pod wplywem sprezonego powietrza dociskany jest do dolnej powierzchni filcu wchlaniajacego 25, skad odpro¬ wadzany jest do dalszej obróbki. Gdy na tkaninie metalowej 15, przez naniesienie lakieru lub innego odpo¬ wiedniego materialu jedna lub kilka stref utworzonych zgodnie z dowolnie wybranym znakiem beda nieprzepusz¬ czalne, to w tych strefach nie bedzie sie tworzyl arkusz i otrzymuje sie arkusz wybrany w wyzej wymienionych obszarach. Arkusz ten odrywa sie od tkaniny metalowej 15 i przyczepia sie do dolnej powierzchni filcu 25, za pomoca sprezonego powietrza dostarczanego do wnetrza skrzyn 9 z komory 23 poprzez otwory 6 wienca, gdy tylko skrzynie 9 przesuna sie przy rozdzielaczu 16. Dla regulacji podcisnienia i nadcisnienia w rozdzielaczu 16,80 864 3 mozna ten ostatni obrócic recznie lub za pomoca dowolnego nie przedstawionego na rysunku urzadzenia steruja¬ cego, wokól walu 1. Przyczepiajace sie ewentualnie na pokrytych obszarach tkaniny metalowej 15 wlókna, usuwa sie za pomoca strumienia wody wychodzacego z dysz 34.Opisany cylinder sitowy pozwala na uzyskanie wyzszych predkosci od znanych dotychczas cylindrów. Przy zastosowaniu skrzyni pradowej, która juz sama stwarza mozliwosc wyzszych predkosci predkosci te moga byc podwojone/przy czym zawsze otrzyma sie dobrze sfilcowane arkusze Mozna równiez uzyskac grubsze arkusze niz przy zwyklym cylindrze tak, ze cylinder sitowy wedlug wynalazku znajduje zastosowanie zwlaszcza do wytwarzania tektury i kartonu.Za pomoca opisanych cylindrów wzglednie cyJindra tradycyjnego i kilku opisanych cylindrów, zastosowa¬ nych w maszynach papierniczych, mozna wytwarzac niezliczona liczbe takich gatunków papieru, jakich nie mozna otrzymac przy znanych maszynach papierniczych.Za pomoca maszyny papierniczej wyposazonej w dwie kadzie z których jedna wyposazona jest w tradycyj¬ ny cylinder sitowy, podczas gdy w drugiej kadzi znajduje sie cylinder sitowy ze skrzynka zasysajaca i wydmucho¬ wa, mozna wytwarzac specjalny papier warstwowy, poniewaz na pierwszym cylindrze sitowym tworzy sie arkusz bez konca o szerokosci odpowiadajacej szerokosci cylindra. Na arkusz ten podczas procesu laczenia mozna nanosic znaki pisarskie lub rysunki, wykonane w pozytywie lub negatywie na tkaninie metalowej cylindra specjal¬ nego. Jezeli arkusz wytworzony przez specjalny cylinder ma inny kolor od arkusza wytworzonego przez pierwszy , cylinder to po polaczeniu otrzymuje sie jeden arkusz papieru o dwóch róznego koloru stronach, jednak litery * cyfry lub rysunki naniesione na tkaninie metalowej sa wykonane w jednym tylko kolorze Za pomoca maszyny wyposazonej w tradycyjny cylinder sitowy i cylinder wedlug wynalazku mozna . wytwarzac ciagle nie wyciete koperty listowe, wyposazone od razu w koszulke innego koloru, przy czym ksztalt koperty jest naznaczony linia dziurkowana sluzaca do odrywania kopert. Ksztalt koszulki jest taki, ze przy polaczeniu, za pomoca celowej synchronizacji obydwu cylindrów sitowych, przylega ona dokladnie w takim polozeniu jakie musi miec koszulka w kopercie listowej.Za pomoca maszyny z trzema kadziami, z których pierwsza i trzecia wyposazone sa w normalny cylinder sitowy, a druga posiada cylinder ssaco-wydmuchowy, przy czym cylinder srodkowy wytwarza rysunki w innym kolorze niz rysunki wytwarzane na dwóch pozostalych arkuszach, mozna otrzymac po polaczeniu jeden arkusz j posiadajacy napisy i rysunki w róznych kolorach. Papiery takie wykorzystywane sa zwlaszcza do papierów war¬ tosciowych.Gdy przy wymienionych maszynach tkanina metalowa jest zaopatrzona w otwory w celu wytworzenia znaku wodnego i czesc posiadajaca otwory ograniczona jest lakierem, wówczas po polaczeniu arkuszy otrzymuje sie jeden arkusz papieru posiadajacy znak wodny w innym kolorze od pozostalej czesci arkusza. Do tej pory mozna bylo to osiagnac tylko sposobem recznego wykonania, a dzieki niniejszemu wynalazkowi praca reczna moze byc zastapiona praca ciagla i na skale przemyslowa.Gdy wymieniona maszyne wyposazy sie zamiast w jeden cylinder ssaco-wydmuchowy w dwa takie cylindry umieszczone w drugiej i trzeciej kadzi i cylindry te sa ze soba zsynchronizowane, to na drugi mozna naniesc otwory ograniczone lakierem, a na trzecim cylindrze mozna polakierowac te czesc, która na drugim cylindrze zaopatrzona jest w otwory tak, ze po polaczeniu arkuszy otrzymuje sie jeden arkusz papieru, który przy uzyciu trzech materialów, o róznych kolorach, posiada na jednej swej stronie jeden kolor, a na drugiej stronie inny, natomiast trzeci kolor tworzy znak wodny, zgodnie z synchronizacja wypadajacy w miejscu pustym trzeciego cylindra sitowego. Gdyby maszyna byla wyposazona w trzy cylindry ssaco-wydmuchowe. przy czym obydwa boczne cylindry wytwarzalyby w odpowiednich miejscach puste obszary, wówczas otrzymaloby sie jeden arkusz ze znakiem wodnym, przy czym przez odpowiednie zabarwienie materialu znak wodny moze miec inne zabar¬ wienie niz pozostale czesci arkusza, dobrze widoczne z obu stron.Wreszcie przy wykorzystaniu objasnionej zasady w maszynie ciaglej, wyposazonej w tyle kadzi ile chce sie reprodukowac kolorów, mozna laczyc pierwszy arkusz wytworzony przez normalny cylinder sitowy z innymi arkuszami posiadajacymi celowo dobrane kolory, dzieki czemu mozna reprodukowac dowolny rysunek w róznych kolorach.Wynalazek zostal objasniony na podstawie korzystnego przykladu wykonania, ale w ramach wynalazku mozliwe sa rózne praktyczne odmiany wykonania. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Cylinder sitowy do maszyn papierniczych do wytwarzania papieru, tektury i podobnych materialów, znamienny t y m, ze ma poziomy wal (1) ulozyskowany obrotowo, na którym zamocowane sa ze wzajem¬ nym odstepem dwa kola (3) na obwodzie których zamocowane jest po jednym wiencu (5) zaopatrzonym4 80864 w promieniowe otwory (6), przy czym na wiencach (5) zamocowane sa nieruchomo jedna obok drugiej wzdluz tworzacej cylindra skrzynie (9) o przekroju trapezowym, których wieksza otwarta powierzchnia podstawowa zwrócona ku zewnatrz otoczona jest tkanina metalowa (15), podczas gdy mniejsza powierzchnia podstawowa jest zamknieta a na koncach kazdej skrzyni (9) znajduja sie wyciecia dostosowane do promieniowych otworów (6) wienca (5) przy czym z wewnetrznymi krawedziami wienca stykaja sie zamocowane nieruchomo rozdzielacze (16) wytwarzajace wewnatrz skrzyn (9) nadcisnienie wzglednie podcisnienie w zaleznosci od ich polozenia w cza¬ sie obrotu cylindra.
2. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze rozdzielacze (16) skladaja sie z dwóch kolowych bloków, majacych promieniowe komory (23) i zamocowanych na dzwigni (17) wychylnej wokól walu (1) cylindra.
3. Cylinder sitowy wedlug zastrz.2, znamienny tym, ze promieniowe komory (23) rozdzielaczy (16) sa od siebie niezalezne i posiadaja po jednym podlaczeniu (24) do przewodu polaczeniowego ze zródlem sprezonego powietrza wzglednie ze zródlem prózni w zaleznosci od polozenia bloków, w celu wywolania przyczepienia sie wlókien arkusza do tkaniny metalowej (15) wzglednie oderwanie sie arkusza od tkaniny metalowej i nastepne przyczepienia sie arkusza do filcu (25).
4. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jeden lub kilka obszarów tkaniny metalo¬ wej (15) pokrytych jest lakierem wedlug uprzednio ustalonego wzoru, aby w tych obszarach nie tworzyla sie warstwawlókna. /
5. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze kolo (3) posiada odcinek (27) przesuwny w sposób regulowany w kierunku promieniowym do walu, dla ulatwienia nanoszenia i zdejmowania tkaniny metalowej (15).
6. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n y t y m, ze do promieniowego przesuwu odcinka (27) ma tulejke gwintowana (28) przykrecona srubami na dwóch czopach gwintowanych (29), przy czym jeden z czopów zamocowany jest na odcinku (27) a drugi do piasty.
7. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 5, z n a m i e n n y, t y m, ze skrzynie (9) odpowiadajace przesuwnemu odcinkowi (27) polaczone sa z pozostalymi skrzyniami za pomoca podluznych listew (32) wyposazonych w uszczelki i zamocowanych za pomoca srub (33).
8. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze skrzynie (9) maja blachy poprzeczne (14) uksztaltowane odpowiednio do krzywizny cylindra.
9. Cylinder sitowy wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze podluzne listwy polaczeniowe (32) maja szereg czopów (30) posiadajacych na swoich wolnych koncach jezyczki (31), ustawione odpowiednio do blach poprzecznych (30).KL 55dr 13 80864 MKP D21M/60KI. 55d,18 80864 MKP D21f 1/60 4<7- 2 to 14 TTTT1 I \ I M I I I I Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3508469 | 1969-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL80864B1 true PL80864B1 (en) | 1975-08-30 |
Family
ID=11241121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1970138778A PL80864B1 (en) | 1969-02-18 | 1970-02-13 | Papermaking machine shaping cylinder having trapezoidal-shaped peripheral trough-like boxes[us3695996a] |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3695996A (pl) |
AT (1) | AT300541B (pl) |
BE (1) | BE746106A (pl) |
CA (1) | CA925338A (pl) |
CH (1) | CH504581A (pl) |
CS (1) | CS150504B2 (pl) |
DE (2) | DE2006971C3 (pl) |
ES (1) | ES376580A1 (pl) |
FI (1) | FI57625C (pl) |
FR (1) | FR2037387A5 (pl) |
NL (2) | NL160896C (pl) |
NO (2) | NO140075C (pl) |
PL (1) | PL80864B1 (pl) |
SE (1) | SE366076B (pl) |
SU (1) | SU375858A3 (pl) |
YU (1) | YU32573B (pl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI68275C (fi) * | 1972-12-07 | 1985-08-12 | Valmet Oy | Banformningsfoerfarande vid en upptagnings- och torkningsmaskin foer cellulosa |
IT1069243B (it) * | 1976-12-23 | 1985-03-25 | Fibrostampa Srl | Macchina in tondo perfezionata per la fabbricazione di carta con so vraspessori |
US5244572A (en) * | 1991-12-06 | 1993-09-14 | Lavalley Industries, Inc. | Rotary drum filter with improved deck structure |
-
1970
- 1970-02-12 US US10853A patent/US3695996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-02-13 PL PL1970138778A patent/PL80864B1/pl unknown
- 1970-02-14 ES ES376580A patent/ES376580A1/es not_active Expired
- 1970-02-16 DE DE2006971A patent/DE2006971C3/de not_active Expired
- 1970-02-16 DE DE7005390U patent/DE7005390U/de not_active Expired
- 1970-02-17 YU YU0378/70A patent/YU32573B/xx unknown
- 1970-02-17 BE BE746106D patent/BE746106A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-17 FR FR7005599A patent/FR2037387A5/fr not_active Expired
- 1970-02-18 FI FI433/70A patent/FI57625C/fi active
- 1970-02-18 SU SU1405902A patent/SU375858A3/ru active
- 1970-02-18 CS CS1131A patent/CS150504B2/cs unknown
- 1970-02-18 NL NL7002295.A patent/NL160896C/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-02-18 AT AT148470A patent/AT300541B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-02-18 SE SE02083/70A patent/SE366076B/xx unknown
- 1970-02-18 CA CA075217A patent/CA925338A/en not_active Expired
- 1970-02-18 NO NO585/70A patent/NO140075C/no unknown
- 1970-02-18 CH CH233970A patent/CH504581A/it not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-03-09 NO NO780829A patent/NO146246C/no unknown
-
1979
- 1979-08-09 NL NL7906084A patent/NL7906084A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2006971B2 (de) | 1973-09-13 |
NO146246C (no) | 1982-08-25 |
YU37870A (en) | 1974-08-31 |
AT300541B (de) | 1972-07-25 |
NL160896C (nl) | 1979-12-17 |
BE746106A (fr) | 1970-07-31 |
YU32573B (en) | 1975-02-28 |
NO780829L (no) | 1970-09-19 |
NO140075B (no) | 1979-03-19 |
CH504581A (it) | 1971-03-15 |
DE2006971A1 (de) | 1970-09-03 |
ES376580A1 (es) | 1972-05-01 |
CA925338A (en) | 1973-05-01 |
FR2037387A5 (pl) | 1970-12-31 |
CS150504B2 (pl) | 1973-09-04 |
DE2006971C3 (de) | 1974-04-04 |
NL160896B (nl) | 1979-07-16 |
SE366076B (pl) | 1974-04-08 |
NO146246B (no) | 1982-05-18 |
US3695996A (en) | 1972-10-03 |
SU375858A3 (pl) | 1973-03-23 |
FI57625B (fi) | 1980-05-30 |
NO140075C (no) | 1979-06-27 |
DE7005390U (de) | 1974-07-04 |
FI57625C (fi) | 1980-09-10 |
NL7002295A (pl) | 1970-08-20 |
NL7906084A (nl) | 1979-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1517826A (en) | Roofing material | |
US3304861A (en) | Intaglio method and apparatus for multi-decorating sheet material | |
US964014A (en) | Manufacture of paper. | |
PL80864B1 (en) | Papermaking machine shaping cylinder having trapezoidal-shaped peripheral trough-like boxes[us3695996a] | |
KR20010071023A (ko) | 위조 방지 용지의 제조 방법 | |
US2695244A (en) | Method and apparatus for continuous printing and flocking | |
US3111454A (en) | Process and apparatus for forming sheet material from a suspension of solid particles in liquid media | |
US3174773A (en) | Bookbinders cover material | |
EP1383957B1 (en) | Process for paper patterning | |
US3903715A (en) | Process and device for the production of irregular design effects on flat structures | |
FI62152B (fi) | Kontinuerligt arbetande maskin foer framstaellning av papper | |
US2019845A (en) | Process and apparatus for making branded paper board and product thereof | |
US2942661A (en) | Multi-ply sheet former | |
US1903711A (en) | Manufacture of duplex or multiplex paper with different appearance on various spots | |
US2854897A (en) | Apparatus for molding pulp articles | |
US1624184A (en) | Mottling device for paper making | |
US1867931A (en) | Paper manufacture | |
CA2188521A1 (en) | Paper Drying Machine and Method for Drying a Paper Web in a Paper Drying Machine | |
US2310965A (en) | Flocked material | |
US988253A (en) | Manufacture of matches. | |
NL1008186C2 (nl) | Werkwijze voor de vervaardiging van papier met reliëf en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. | |
US1979819A (en) | Process of making felt, paper, and the like | |
US507608A (en) | barnes | |
US1887143A (en) | Paper making apparatus | |
US1823845A (en) | Apparatus for dyeing paper and cardboard during the manufacture on paper making machines |