PL8078B1 - Sposób urzadzenie do rozkladania weglowodorów na produkty o nizszym punkcie wrzenia. - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do rozkladania weglowodorów na produkty o nizszym punkcie wtrtzenia.Zalaczone rysunki przedstawiaja: fig. 1— schemat jednej postaci wykonania urzadze¬ nia, a fig. 2 — czesciowy widok zgóry te¬ goz, uwidoczniajacy uklad komór dygestyj- nych.Wynalazek polega na instalacji, zapo- moca któreij mozna traktowac materjal su¬ rowy róznorodnego gatunku w warunkach sprzyjajacych najbardziej otrzymywaniu duzych ilosci produktów nisko wrzacych z dowolnego surowca. Najpierw opisana be¬ dzie instalacja, a nastepnie ispoisób jej istfco- sowania w wypadku obróbki typowych ma- terjalów surowych.• Na fig, 1 przedstawiono retorte po¬ wierzchowna 1 lub równoznaczny przyrzad destylacyjny nad paleniskiem 2. Retorta 1 posiada wewnatrz plomienice poziome 3, przez które gorace spaliny uchodza iz pale¬ niska do jkamina 3*. Retorta laczy sie prze- wodlem 4 z urzadzeniem skraplajacem i frakjcjonfujajcem w postaci wiezy 5 zaopa¬ trzonej w zwykle w takich razach plytki 6, panew 7, podgrzewacz dzialajacy parami destylacji 8, przewód do par destylacji 9 i skraplacz 10. W czesci dolnej wiezy 5 znajduje sie komora 5' sluzaca do groma¬ dzenia osadu i kondensatu oraz do innych jeszcze celów. Panew 7 polaczona jest prze¬ wodem odlprow&dzajacym kondensat 11, zaopatrzonym w zawór 12, z retorta 1. Zprzewodem 11 laczy sie przewód lla pro¬ wadzacy do: zbfarnflka, wezownicy, w któ¬ rej <^jpodlega rozkladowi lub ido innego urzadzenia. Na przewodach tych umie¬ szczone sa zawory //' i IV* sluzace do re¬ gulowania przyplywu. Do* odprowadzania oleju gromadzacego sie na idnie wiezy 5 sluzy przewód 13, odprowadzajacy rzeczo- ny olej przez odgalezienie 14 do pompy lub pomp 15, które tlocza go (przewodem 15' do wezownicy rozkladaj acej olej 16 i komór dygestyjnych 17, 18. Z przewodem 13 moze byc polaczony zbiornik 13a, te którego olej moze byc odprowadzony rurami (nieuwi- docznionemi na rysunku) do pomp 15. Olej gromadzacy isie na Idnie wiezy 5 moze od¬ plywac równiez przewodem 13 i odgalezie¬ niem jego 19 do chlodnicy (niepokazanej) lub innego urzadzenia. Na przewodzie 13, pomiedzy jego odgalezieniami 14 i 19, u- mieszazony jest zawór 20, a pirizewód bocz¬ ny )21, posiadajacy zawór 22 laczy odgale- ziemie 14 z rura spustowa 23 biegnaca od dna retorty /. Na mrze 23 umieszczony jest zawór 2i2', a na odgalezieniu 14 ponizej bocznicy 21 timieisztizony jest zawór 22".Olej ciekly odplywa iz retorty rura 23 i bocznica 23a do podgrzewacza, dzialaja¬ cego produktami smolnemi 24 albo tez do przewodu 14 i to w zaleznosci od nastawie: nia zaworów 22' i 23'. Przewód 25, laczacy sie zazwyclzaj z przewodem 19, sluzy do odplywu smoly iz podgrzewacza 24. Mate- rjal surowy stosowany w instalacji 'doply¬ wa ze zbiornika 26 przewodem 27 do zbior¬ nika 28, a stad do podgrzewacza dzialaja¬ cego parami destylacji 8, który moze znaj¬ dowac sie wipoblizu szczytu wiezy 5. Na przewodach 27 i 29 mozna umiescic w razie potrzeby pompy 30, w celu tloczenia mate- rjalu surowego do instalacji Materjal ten, po ogrzaniu isiiie Ipfzedwstepnem w podgrzfe- waczu 8, przechodzi przewodem 31 zaopa¬ trzonym w zawór 3V do wezownicy pod- grzewaczla smolowego 24, a nastepnie prze¬ wodami 32 i 33 do czesci dolnej retorty 1.Olej surowy moze jednak pominac podgrze¬ wacz 'smolowy, skierowujajc sie do odgale¬ zienia 34 zaopatrzonego w zawór 34'. Z ko¬ mór dygestyjnych wzglednie bebnów 17, 18 olej odplywa przewodfem 35 zaopatmzoinym w zawór 36, sluzacy do zmniejszania ci¬ snienia, do przewodu 37. Po obu stronach wlotu do przewodu 37, umiesizczone isa za¬ wory 38 i 59, które sluza, badz do wprowa¬ dzenia oleju przewodem 33 do retorty 1, badz przewodem glównym 37 do czesci dolnej wiezy 5. Olej moze odplywac z wezownicy rozkladajacej 16 (fig. 2) do jednego lub obu (bebnów 17 i 18, które sa zazwyczaj dlo siebie równolegle i polaczone z wezownica rurami 40, 41 zaopatrzonemi w izawory 42 i 43. Odgaleizienia 44 i 45 la¬ cza bebny 17, 18 z przewodem 35. Wezow¬ nica i bebny mqga dzialac pod stosunkowo Wysokiem cisnieniem, przyczem bebny po¬ siadaja izolacje cieplna w postaci np. 'okla¬ dziny 46. Na przewodzie skraplacza 10 u- mieszczony jest zawór 36* isluzacy dlo zwal¬ niania cisnienia w wypadku, gdy retorta dziala pod 'cisnieniem, co bedzie lopisane nastepnie. Ponizej przytoczony jest (przy¬ klad zastosowania sposobu niniejszego Ao obróbki siurowca niskiego gatunku, jak np. ropy Smackover'a. Podczas dzialania in¬ stalacji, strumien ropy Smackover'a !do- plywa do instalacji przewodami 27 i 29, podgrzewajac sie po drodize w podgrzewa¬ czu dzialajacym parami destylacji 8 i pod¬ grzewaczem smolowym 24, i wchodzi na¬ stepnie bez przerwy do retorty 1 przewoda¬ mi 32 i 33 (posiadajac temperature okolo 500°F czyli 260°C. Podgrzany olej miesza sie jednoczesnie z olejem rozlozonym, wcho¬ dzacym do retorty przewodami 35, 37 i 33 z komór dygestyjnych, wzglednie bebnów 17, 18. Pary wywiajzane wskutek destyla¬ cji w retorcie 1 uchodza do wiezy 5, gdzie ulegaja frakcjonowaniu. Cieplo dodatkowe mozna doprowadzic do retorty w sposób o- pisany nastepnie. Spód wiezy 5 moze sluzyc jako zbiornik cieplego kionidenisatu oleju su- - 2 —towego, który powinien przejsc ponownie przez instalacje, albo tez mozna uzyc do te¬ goz celu zbiornik 13a. Kondensat oleju od¬ plywa z dtoa wiieizy 5 przewodami 13 i 14, poczerni tloczony jest pompami 15 przez przewód 15' do urzadzenia krakujacego czyli rozkladajacego. Podczas dzialania in¬ stalacji, izawory 12, 20, 22, 23', 34* i 38 sa zamkniete, a zawory 22', 22" i 39 sa otwar¬ te. Oba zawory 42 i 43 lub tez tylko jeden z nich jest wówczas dtwarty, a to w zalez¬ nosci od tego, czy dziala* jeden, czy tez oba bebny 17 i 18.Temperatura oleju w chwili wchJodfce- nia do bebnów 17, 18 wynosi 454°C, a tem¬ peratura tegoz oleju odplywajacego z rze¬ czonych bebnów Wynosi 413°C przyclzem cieioze Wraz z parami odplywaja z bebnów do retorty przewodami 35, 37 i 33. Cisnie¬ nie, panujaoe w wezowmócy bebna moze wynosic od .20,41 do 23,82 atmosfer,, przy- czem cisnienie to mozna zmniejszyc zapo¬ moga zaworu 36 do jcisnienia atmosferycz¬ nego. Ochladzanie wlasciwe rozprezaniu sie par destylacji moze obnizyc temperature oleju poza ztawiorem 36 do 385°C. Cieplo zawarte W powyzsizym oleju jest zazwyczaj niewystarczajace do destylacji oleju suro¬ wego, wobec czego retorte ogrzewa sie do¬ datkowo, przepuszczajac gorace gazy spa¬ lania przez plamiemice wewnetrzne 3. Ten sposób ogrzewania jest najdogodniejszy, poniewaz pozwala uniknac koksowania sie oleju w retorcie, co mogloby sie zdarlzyc w razie ogrzewania retorty z zewnatrz. Nalezy jednak zaznaczyc, ze instalacja ta pozwala na doprowadzenie do retorty pewnej ilosci ciepla, równiez od strony zewnetrznej, a tje- zeli zachowac odpowiednie ostroznosici) prze¬ ciwko przegrzaniu oleju to ognzewanie re¬ torty mozna wykonywac calkowicie z ze¬ wnatrz, stosujac np. piece muflowe.Temperatura oleju w retorcie moze wy¬ nosic okolo 316°C, a cisnileraie podczas dzia¬ lania retorty np. 4,08 atmosfer. Podczas ob¬ róbki ropy Smackover'a, retorta powinna przedewszystkiem rozszczepic rope, wobec czego destylacje przeprowadzic jest najle¬ piej) pod cisnieniem atmosferycznem lufo na¬ wet niz&zem, co wymaga temperatur niz¬ szych. Cisnienie w retorcie jest bardziej (po¬ zadane w chwili rozkladania gazów olejo¬ wych lub olejotwórczych, co bedzie omó¬ wione nastepnie. Dzialanie instalacji rozpo¬ czyna sie przez zaladowanie retorty 1 ole¬ jem surowym i ograanie jej do temperatury destylacyjnej, przyczem jednoczesnie do wezownicy rozkladajacej ogrzewanej odpo¬ wiednio doprowadza sie ze zródla zewnetrz¬ nego olej glazowy lub tym podobny mate- rjat Produkty wywiazujace sie z wezowni- cy przechodza do bebna lub bebnów dyge- istyjnych, a produkt rozlozony wchodzi do retorty w sposób opisany poprzednio. Z chwila gdy instalacja wytwarza juz wystar¬ czajaca ilosc )oleju gazowego, przerywa sie doplyw tego z izewtnatrz tak, iz otrzymywa¬ ny olej gazowy staje sie jedynym materja¬ lem podlegajacym rozkladowi. Gajz oleijo- wy skrapla sie na dnie wiezy 5 skad odplywa przewodami 13, 14 i 15' do wezownicy rozkladajacej. IWezow- nilca rozkladajaca i bebny dygestyj- ne moga dzialac w warunkach dowol¬ nych, iziazwyczajj jednak olej powinien prze¬ chodzic przez wezownice z taka szybkoscia, aby wiekszosc wegla, tworzacego sie Iw we¬ zownicy, unoszona byla do bebnów* Prze¬ miana odbywa sie w wezowniicy i w beb¬ nach w sposób ogólnie wiadomy, t. j,. prze¬ miana poczatkowa czyli czesciowa ma miej¬ sce w wezownicy, a przemiana dalslza od¬ bywa isie w bebnach isila ciepla zawartego w oleju. Nalezy zauwazyc, ze sam olej su¬ rowy nile wiahodzi w instalacji .niniejszej do urzadzen rozkladajacych i ze jedynie de¬ stylat oleju surowego podlega rozkladowi, a dzieki temu unika sie zasadniczo trudno¬ sci wynikajacych ze Ispiekania sie i kokso¬ wania oleju. Retorta i wieza dzialaja na o- lej odwadniaj aoo, wobec czego nie trzeba stosowac w tym celu specjalnych urzadzen. "— 3 -Jezeli materialem sttrowyan Jest ropa Panaee, nie osadzajaca zbyt wiele cial zweglonych, która to rope trzeba lub poza- clajnem jest rozlozyc, to wówczas postepuje sie w isposób nastepujacy: masterjal suro- wy podgrzewa sie (przedwstepnie, przepro¬ wadzajac go podobnie jak poprzednio przez podgrzewacz dzialajacy parami destylacji i podgrzewacz smolowy, a nastepnie wprowa¬ dza do retorty, która ogrzewa sie tak, aby mozna bylo destylowac doprowadzony o- lej. Pary destylacji uchodza do wiezy 5 a olej pozostaly w retorcie odprcwaidlza sie przewodami 23 i 14 do pompy 15, która tlo¬ czy go przewodem 15* do wezownocy roz¬ kladajacej. Produkt rozlozony przechodzi nastepnie z bebnów dfygesltyynych przewo¬ dami 35 i 37 do dolnej czesci wiezy 5.Osady i kondensat gromadzace sie na fcbiie wiezy 5 odplywaja stamtad przewodami 13, 14 i 21 do podgrzewacza smolowego 24, przez który przechodza ogrzewajac mate- rjalisurowyldcplywiafacy do instalacji Przy przerabianiu ropy Panuoo lub tym .podobnej ropy, zawory 12, 20, 22*, 22", 34' i 39 sa zamkniete, a zawory 22, 23', 31' i 38 sa o- twarte. Skladnik posredni mozna odcia¬ gnac z panwi 7 otwierajac zawory 12 i 11", i zamykaja zawór U'. Glej przelewa sie zazwyczaj przez bnztegi paniwft 7 tak, iz ca¬ la ilosc kondensatu odprowadzana jest z dna wiezy.Retorta moze dzialac pod cisnie¬ niem podanem poprzednio, ' Zasadnicza róznica pomiedzy sposobem traktowania opisanym powyzey i sposobem opisanym poprzednio w zwiazku z ropa Smacfkover a polega na tem, iz osad otrzy¬ many z oleju surowego podlega rozkladaniu i ze produkt zlozony wprowadzany jest nie do retorty lecz ido wiezy. Czynnikiem zas grzejacym, doprowadzanym do podgrzewa¬ cza smolowego 24 jest goracy ciezki osad i kondensat gromadzace sie na dnie wiezy 5.Materjal ten Ideprowadza cieplo w ilosci mniej wiecej równiej cieplu, pochodzacemu z osadu retortowego (stosowanego w sposo^ bie dotyczaicym ropy Smackover'a opisa¬ nym poprzednio, W wypadku obróbki oleju gazowego lub tym podobnego materjalu postepuje sie w sposób nastepujacy: olej gazowy doprowa¬ dza sie do instalacji przez podgrzewacz 8 dzialajacy parami destylacji i przewoidy 31, 34, 32 i 33 do retorty 1. Poniewaz przy trak¬ towaniu oleju gazowego otnzymuje :sie bar¬ dzo malo oisiadiu, wiec zazwyczaj podgrze¬ wacz smolowy nie stosuje sie zmpelnie, a retorta dziala pod cisnieniem np. 4,08 atmo¬ sfer, gdyz mozliwe jest wówczas wiefasize przegrzanie oleju gazowego, anizeli w wy¬ padku pracy pod cisnieniem normalnem.Stosowanie cisnienia jest jeszcze korzyst- nem z tego wzgledu, iz umozliwia doprowa¬ dzenie oleju pod cisnieniem do pomp 15, dzieki! czemu unika sie mozliwych strat ssa¬ nia podczas pompowania goracego oleju, Olej gazowy rozszczepia sie w retorcie /, a pozostalosc jego odplywa przewodami 23, 14 i 15 clo wezownicy rozkladajacej. Pary destylacji uchodza do wiezy 5, a kondensat ich gromadzi sie w panwi 7 skad powraca do iretorty przewodem //. W razie potrzeby kondensat ten mozna przeprowadzic prze¬ wodami 11 i lla do zbkwtrika ltub do we- zowmicy rozkladajacej. Produkt roziloziony odplywajacy z bebnów dyfgestyjnych wtry¬ skiwany jest do wiezy 5 w sposób opisany, ;w zwiazku ze sposobem Panuco. Osad ciezki, zawierajacy byc moze mala ilosc konden¬ satu, (odciaga sie z dna wiezy przewodami 13 i 19 do chlodnicy, przyczem mozna go przeptfowaidizic po drodze przez podgrze¬ wacz simolowy celem wykorzystania go db ogrzania oleju gazowego, jezeli takie pod¬ grzewanie dodatkowe jest pozadane. , Pod¬ czas niniejsizego sposobu postepowania (czyli w wypadku pominiecia przegrzewadza smolowego i powracania kondensatu do re¬ torty) zawory U", 22, 22% 22", 31* i 39 sa zamkniete a zawory U', 12, 20, 23', 34' i 38 sa otwarte. — 4 — PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób Rozkladania olejów wezowo- (lojowych, Iznamieniny t®mf ze olej surowy ogrzewa sie do temperatury destylacyjnej, frakcjonuje jego pary destylacyjne i od¬ dziela desrtylat, dqprcnwadiza do strefy desty¬ lacji olej surowy woliny od kctndensatu o- trzymanego podczas rzeclzonego frakcjodo¬ wania, rozklada olej surowy poddany po¬ przednio destylacj i lii wtryskuje goracy pro- dtiikit rozlozony do strefy frakcjonowania. 2. Sposób wedlug zastrz^ 1, znamienny tem, ze olej surowy doprowadzany do insta¬ lacji podgrzewany jest po drodze zapomo- ca osadu otrzymywanego przy destylacji. 3. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze oleij surowy doprowadzany do in¬ stalacji podgrzewany jest po drodze zapo- moca par otrzymanych podczas czastkowa- nia i zapomoca goracego osadu wzietego z retorty. 4. Sposób rozkladania olejów weglowo¬ dorowych wedlug zastrz. 1—3, znamienny tern, ze olej isiurowy ogrzewa sie do tempe¬ ratury destylacji, frakcjonuje pary destyla¬ cyjne i oddziela destylat, doprowadza do strefy destylacyjnej olej surowy wolny od ko»dtosaJtu utworzonego podczas rzeczone¬ go frakcjonowania, ogrzewa olej surowy poddany poprzednio destylacji do tempe¬ ratury rozkladu w celu czesciowego roz¬ kladu rzeclzonego oleju, dygeistuje czyli za¬ prawia olej rozlozony czesciowo i wtry¬ skuje go do strefy frakcjonowania. 5. Sposób wedlug zastrz,. 1—4, znamien¬ ny tern, ze lolej doprowadza isie do strefy ogrzewania go db temperatury destylacji, frakcjonuje pary jdestylacyj ne w celu otrzy¬ mania produktu destylacji, rozklada gora¬ cy osad otrzymany wskutek destylacji, wprowadza goracy produkt rozlozony do komory bedacej w wetknieciu par destylacji ze strefa, w której lodjbywia sie rzeczone frakcjonowanie i odciaga osad i czesciowy kondensat z komory. 6. Sposób wedlug zastrz: 1 — 5r zna¬ mienny tern, ze olej: surowy doprowadza sie do strefy ogrzewania go der temperatury de¬ stylacyjnej, frakcjonuje pary destylacyjne celem otrzymania produktu destylacji, od¬ grzewa goracy osad otrzymany wskutek destylacji do temperatury rozkladu tak, aby go rozlozyc czesciowo w celu dalszego roz¬ klada, wprowad!za goracy ptfodukt dygestji do komory bedacej w zetknieciu par desty¬ lacyjnych ze strefa, w której odbywa sie rzeczone frakcjonowanie i odciaga osad o- raz czesciowy kondensat z rzeczonej ko¬ mory. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamien¬ ny tem, ze olej surowy doprowadza sie do strefy ogrzewania go do temperatury de¬ stylacyjnej, frakcjonuje pary destylacyj¬ ne, rozklada goracy osad otrzymany wsku¬ tek destylacji, wprowadza goracy produkt rozlozony do komory bedacej w zetknieciu par destylacji ze strefa gdzie odbywa sie frakcjonowanie i odciaga produkt poizo- staly z rzeczonej komory oraz kondensat koncowy ze strefy frakcjonowania. 8. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tern, ze osad i kondensat czesciowy odply¬ wajace z komory podlega wymianie ciepl¬ nej z olejem doprowadzanym do strefy de¬ stylacyjnej. 9. Sposób wedlug zastrz. 1—8, znamien¬ ny tem, ze olej doprowadza sie do strefy destylacyjnej, frakcjonuje pary destyla¬ cyjne w celu otrzymania kondensatu cze¬ sciowego i produktu destylacji, odciaga o- lej z rzeczonej strefy i rozklada go, wpro¬ wadza goracy rozlozony produkt do komo¬ ry bedacej w .zetknieciu par destylacji ze strefa, w której odbywa sie rzeczone frak¬ cjonowanie i odciaga osad z komory. 10. Sposób wedlug zastrz. 1—9, zna¬ mienny tem, ze olej doprowadza sie do temperatury destylacyjnej, frakcjonuje pa¬ ry destylacyjne w celu otrzymania konden¬ satu czesciowego i produktu destylacji, poddaje rzeczony kondensat czesciowej — 5 —ponownej destylacji, rozklada goraca mie¬ szanine oleju doprowadzonego do rzeczo¬ nej strefy z kondensatem czesciowym, wprowadza produkt rozlozony do komory bedacej w zetknieciu par destylacji ze stre¬ fa, w której odbywa sie rzeczone frakcjo¬ nowanie i odciaga osad z komory, 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tern, ze olej poddaje isie najpierw roz¬ kladaniu czesciowemu czyli poczatkowe¬ mu, a nastepnie dygestji czyli zaprawianiu. 12. Instalacja Ido wykonywania sposo¬ bów wedlug zastrz. 1—11, znamienna tern, ze sklada sie z urzadzenia rozkladajacego, retorty, urzadzenia do jej ogrzewania, u- rzadzenia doprowadzajacego olej surowy do retorty, urzadzenia frakcjonujacego po¬ laczonego z retorta, urzadzenia odldagk- jacego z urzadzenia frakcjonujacego lekki destylat i skladnik posredni, komory sty¬ kaj acej sie z urzadzeniem frakcjonujacem oraz urzadzenia do odprowadzania pro¬ duktów otrzymanych w urzadzeniu rozkla¬ daj acem do retorty lub rzeczonej komory, 13. Instalacja wedlug zastrz, 12, (zna¬ mienna tern, ze zawiera urzadzenie odcia¬ gajace ciecz z komory oraz urzadzenie po¬ wracajace skladnik posredni do retorty, 14. Instalacja wedlug zastrz. 1—14, znamienna tern, ze sklada sie z urzadzenia rozkladajacego, retorty, urzadzenia do jej ogrzewania, urzadzenia doprowadzajacego olej surowy do retorty, urzadzenia frakcjo¬ nujacego polaczonego z retorta, urzadze¬ nia odciagajacego destylaty lekkie oraz skladnik posredni z urzadzenia frakcjonu¬ jacego, komory stykajacej sie z urzadze¬ niem frakcjonuj acem, urzadzenia odpro¬ wadzajacego [produkty z urzadzenia roz¬ kladaj acego do retorty lufo rzeczonej kb- mJory, urzadzenia odciagajacego ciecz z komory, urzadzenia piowracaj acego sklad¬ nik posredni do iretorty oraz urzadzenia do¬ prowadzaj acego do urzadzenliia rozkladaja¬ cego rzeczony skladnik posredni lub olej surowy z retorty. 15, Instalacja wedlug zastrz, 14, zna¬ mienna tern, iz zawiera podgrzewacz, urza¬ dzenie przeprowadzajace olej surowy przez calosc instalacji oraz urzadzenie odciaga¬ jace, podczas wymiany ciepla z rzeczonym olejem surowym, oleju cieklego z rzeczo¬ nej komory lub z retorty. Stan dard Development C o m p a ny. Zastepca: J. Rotwand, adwokat.Do opisu patentowego Nr 8078. Ark. i. $ ^ - * 1 XDo opisu patentowego Nr 8078. Ark.

2. &*.£ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL