PL80725B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80725B2
PL80725B2 PL14153570A PL14153570A PL80725B2 PL 80725 B2 PL80725 B2 PL 80725B2 PL 14153570 A PL14153570 A PL 14153570A PL 14153570 A PL14153570 A PL 14153570A PL 80725 B2 PL80725 B2 PL 80725B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon dioxide
ammonia
pressure
water
urea
Prior art date
Application number
PL14153570A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14153570A priority Critical patent/PL80725B2/pl
Publication of PL80725B2 publication Critical patent/PL80725B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo Zgloszenie ogloszono: 05 o4 73 Opis patentowy opublikowano: 10 04 76 80 725 — 1 fElYTELNIAl MKP C07c 127/02 Twórcy wynalazku: Andrzej Golebiowski, Edward Patyk Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Nawozów Sztucznych, Pulawy /Polska/ SPOSÓB ABSORPCJI AMONIAKU I DWUTLENKU WCGLA WYDZIELONYCH ¥ PROCESIE PRODUKCJI MOCZNIKA Z PELN^ RECYRKULACJA NIEPRZEREAGOWANYCH NA MOCZNIK SUROWCÓW Z ROZTWORU MOCZNIKA POD NISKIMI CISNIENIAMI Przedmiotem wynalazku jest sposób absorpcji amoniaku i dwutlenku wegla wydzielonych, w procesie produkcji mocznika z pelna recyrkulacja, z roztworu mocznika pod niskimi cisnie¬ niami uniemozliwiajacymi kondensacje czystego amoniaku w urzadzeniaoh oblodzonych woda.We wszystkich dotychczasowych sposobach produkcji mocznika z dwutlenku wegla i amonia¬ ku mieszanina poreakcyjna zawiera pewna ilosc karbaminianu amonu nie przetworzonego w mocz¬ nik. Obok karbaminianu amonu w mieszaninie poreakcyjnej znajduje sie takze wolny amoniak, poniewaz synteze mocznika przeprowadza sie zawsze przy stosunku amoniaku do dwutlenku weg¬ la wiekszym od stechiometrycznego.Karbaminian amonu i nadmiar amoniaku musza byc oddzielone od wodnego roztworu mocznika i zawrócone do reaktora syntezy, chyba ze wskazane jest uzycie nie przereagowanego karbami¬ nianu i amoniaku do innych celów.Znane sa rózne sposoby wydzielania dwutlenku wegla i amoniaku z roztworu mocznika i rózne sposoby zawracania ich do reaktora syntezy. Najczesciej stosowany jest sposób z pelna recyrkulacja tzn. z calkowitym zawracaniem do reaktora nie przereagowanego na mocznik dwu¬ tlenku wegla i amoniaku. Ponizej w ogólnych zarysach przedstawiono opis procesu z pelna recyrkulaoja. W opisie tym przez wysokocisnieniowe ekspansje rozumie sie procesy rozpreza¬ nia mieszaniny poreakcyjnej, z ewentualnym doprowadzeniem ciepla, prowadzone pod cisnieniami wyzszymi od 10 ata. Przez niskocisnieniowe ekspansje analogiczne prooesy wydzielania nie- przereagowanyoh surowców prowadzone pod olsnieniami nizszymi od 10 ata; a przez wysokocis¬ nieniowe i niskocisnieniowe absorpcje i kondensaoje prooesy absorpcji i kondensaoji nie-2 80725 przereagowanyoh surowoów i pary wodnej, wydzielonych z mieszaniny poreakoyjneJ9 prowadzone z odbiorem ciepla i ewentualnym dodatkiem wody i roztworu mocznika pod cisnieniami zblizo¬ nymi odpowiednio do olsnien wysokocisnieniowych i niskocisnieniowych ekspansji* Z mieszaniny poreakcyjnej zawierajacej mocznik, wode, amoniak i karbaminianu amonu odparowuje sie, pod wplywem ciepla, amoniak, dwutlenek wegla i pewne ilosci pary wodnej kolejno w wysokocisnieniowych i niskooisnieniowyoh ekspansjaoh, zas z pozostalosoi po wykry¬ stalizowaniu i odwirowaniu uzyskuje sie gotowy produkt. Gazy z niskooisnieniowyoh ekspansji kondensuje sie calkowicie z ewentualnym dodaniem, w charakterze absorbenta, wody i roztworu mocznika. Powstaly roztwór uzywa sie w wysokocisnieniowych absorpojaoh do oalkowitej absor- poji dwutlenku wegla i pary wodnej z gazów wydzielonyoh z mieszaniny poreakcyjnej w wyso¬ kocisnieniowych ekspansjach, Amoniak zawarty w gazach z wysokocisnieniowych ekspansji ab¬ sorbuje sie na ogól tylko ozesoiowo. Niezaabsorbowany amoniak oczyszczony od dwutlenku we¬ gla i pary wodnej kondensuje sie w urzadzeniach chlodzonych woda i zawraca do reaktora. Do r reaktora zawraca sie takze wodny roztwór amoniaku, karbaminian amonu i ewentualnie mocznika powstaly w wysokocisnieniowych absorpojaoh. Z tego wzgledu, ze niezaabsorbowany w wysoko¬ cisnieniowych absorpcjach amoniak musi byc skroplony przy uzyoiu wody chlodzacej cisnienia w wysokocisnieniowych ekspansjach i wysokocisnieniowych absorpojaoh musza byc wyzsze od 10 ata.Znane sa takze sposoby produkcji mocznika w których do wydzielenia z mieszaniny pore¬ akcyjnej nieprzereagowanyoh surowców uzywa sie amoniaku lub dwutlenku wegla* Rozklad karba¬ minianu przeprowadza sie pod wplywem oiepla w kolumnach desorpoyjnyoh praoujacych pod cis¬ nieniem zblizonym do olsnienia syntezy wykorzystujac jako czynnik odpedowy amoniak lub dwu¬ tlenek wegla.Y tyoh spoaobaoh, tak Jak przy wszystkich innyoh sposobach produkoji mocznika z amo¬ niaku i dwutlenku wegla, usuniecie resztek amoniaku i dwutlenku wegla z wodnego roztworu mocznika odbywa sie pod niskimi cisnieniami, przy których nie mozna skondensowac czystego amoniaku w urzadzeniach chlodzonych woda.V niektóryob procesach produkoji mooznika np. firm Snam Progetti i Monteoatini do re¬ aktora syntezy wprowadza sie tylko ozesc gazowego dwutlenku wegla a pozostala czesc dwu¬ tlenku wegla doprowadza sie do kondensatorów oparów wydzielonyoh z mieszaniny poreakcyjnej przy cisnieniaoh wyzszyoh od 60 ata. Celem takiego rozwiazania jest wykorzystanie oiepla tworzacego sie karbaminianu do produkoji pary. Ilosc wody doprowadzana do tych kondensato¬ rów jest tak dobrana by mozna bylo calkowicie w niej zaabsorbowac amoniak i dwutlenek we¬ gla wydzielone z roztworu mocznika w niskooisnieniowyoh ekspansjach. Korzystnym jest, by amoniak i dwutlenek wegla wydzielone z wodnego roztworu mooznika pod niskimi olsnieniami zaabsorbowac w jak najmniejszej ilosci wody. Przykladowo w opisanym wyzej w zarysie proce¬ sie produkcji mocznika z pelna recyrkulacja nieprzereagowanyoh surowców, cala praktycznie * ilosc amoniaku i dwutlenku wegla, doprowadzana z roztworem mocznika do niskocisnieniowych * ekspansji, winna byc zaabsorbowana w takiej ilosci wody, która jest niezbedna do absorp¬ cji dwutlenku wegla w wysokocisnieniowych absorpcjach, Wynika to z tego, ze woda zmniBj- sza wydajnosc reakcji syntezy mocznika i nalezy nieprzereagowany dwutlenek wegla doprowa¬ dzic do autoklawu z mozliwie najmniejsza jej iloscia. Aby ten cel osiagnac, tzn. do wysoko¬ cisnieniowych absorpcji doprowadzic minimalna ilosc wody, nalezy, w obecnie stosowanych sposobach, koncowy etap wysokocisnieniowej ekspansji prowadzic przy jak najnizszym cis¬ nieniu i w wysokiej temperaturze, by do niskocisnieniowych ekspansji doprowadzic jak naj¬ mniejsze ilosci amoniaku. Komplikuje to aparature, utrudnia proces kondensacji amoniaku, nasila problemy korozyjne bardzo intensywne w wysokioh temperaturach.Przeprowadzajac absorpcje amoniaku i dwutlenku wegla wedlug wynalazku unika sie po¬ wyzszych mankamentów dotychczasowych sposobów, poniewaz mozna dopuscic do zwiekszenia ilosci amoniaku doprowadzanego do niskocisnieniowych ekspansji z roztworem mooznika.80725 3 Istota wynalazku polega na tym, ze w procesie produkoji mooznika z pelna reoyrkulaoja ozesc gazowego dwutlenku wegla doprowadza sie nie bezposrednio do autoklawu i nie do wyso¬ kocisnieniowego kondensatora, Jak obeonie, ale do ukladu absorpcji i kondensacji oparów w wodzie i ewentualnie roztworze mocznika /lugi pokrystaliozne/ wydzielonych z wodnego roz¬ tworu mocznika, zawierajacego obok karbaminianu amonu wolny amoniak, pod niskimi olsnie¬ niami, uniemozliwiajacymi kondensacje ozystego amoniaku w urzadzeniaoh chlodzonych woda.Poniewaz dwutlenek wegla zwieksza znacznie zdolnosc absorpoyjna amoniaku w roztworaoh wod¬ nych mozna oalkowioie zaabsorbowac amoniak w mpiejszej ilosci wody.Sposób wedlug wynalazku jest korzystny nie tylko w procesie produkcji mocznika opisa¬ nym wyzej lecz takze w innyoh prooesaoh np. wtedy, gdy roztwory powstale w wyniku absorp¬ cji amoniaku i dwutlenku wegla pod niskimi olsnieniami rozdestylowuje sie nastepnie pod podwyzszonym cisnieniem, poniewaz wówczas mniejsza jest niz w obecnie stosowanyoh sposobaoh ilosc roztworu, co powoduje obnizenie kosztów destylacji.Istote wynalazku objasniono w oparciu o zalaozony schemat nie ograniczaJaoy istoty projektu.Rurociagiem 1 dochodzi do wstepnego ekspandera niskooisnieniowego 2, pracujacego pod olsnieniem wyzszym od atmosferycznego, roztwór z wysokocisnieniowej ekspansji zawierajacy pewne ilosci karbaminianu amonu i wolnego amoniaku. Cieplo do aparatu 2 dostaroza grzejnik 3. Odgazowany ozesciowo roztwór opuszcza ekspander 2 rurooiagiem k i rozpreza sie do ols¬ nienia zblizonego do atmosferycznego na zaworze 5, umieszczonym na wlocie roztworu do kon- , cowego ekspandera 6 zaopatrzonego w grzejnik 7. Prawie oalkowioie oozyszozony wodny roztwór mocznika opuszcza rurooiagiem 8 ekspander 6, a rurociagiem 9, od góry aparatu 6, odprowa¬ dza sie opary amoniaku, dwutlenku wegla i wody, które kondensuja w chlodnioy 10. Roztwór z chlodnicy 10 splywa do zbiornika 11, do którego doprowadza sie rurooiagiem 12 wode te¬ chnologiczna. Powstala mieszanine podaje sie pompa 13 do górnej ozesoi absorbera niskoois¬ nieniowego 14, do którego od dolu doprowadza sie opary zawierajace amoniak, dwutlenek wegla i pare wodna z ekspandera 2 rurociagiem 15. Do tego rurooiagu doprowadza sie takze przewo¬ dem 16 pewna ilosc dwutlenku wegla, wstepnie sprezonego w kompresorze zasilajacym w dwu¬ tlenek wegla reaktor syntezy. Absorber niskocisnieniowy tk Jest zaopatrzony w ohlodnioe wodna 17* Roztwór powstaly w absorberze ih opuszcza go rurooiagiem 18. Ilosc doprowadzone¬ go dwutlenku wegla jest uzalezniona od skladu roztworu dochodzaoego do ekspandera 2. Jezeli przykladowo roztwór opuszozajacy niskooisnieniowa absorpcje rurooiagiem 18 ma byc uzyty do absorpoji dwuutlenku wegla z gazów po wysokocisnieniowej ekspansji, w opisanym wyzej prooesie produkoji mooznika z pelna reoyrkulaoja ilosc dwutlenku wegla doprowadzona ru¬ rociagiem 16 powinna byc tak dobrana by ilosc wody w roztworze z absorbera ]k byla nie wieksza od takiej ilosci, która jest niezbednie potrzebna do przeprowadzenia oalkowitej absorpcji dwutlenku wegla z gazów po wysokocisnieniowej ekspansji. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób absorpoji amoniaku i dwutlenku wegla wydzielonych w prooesie produkcji mooz¬ nika z pelna recyrkulacja nieprzereagowanyoh na mooznik surowców z roztworu mocznika pod niskimi cisnieniami w którym to procesie tylko czesc gazowego dwutlenku wegla doprowadza sie bezposrednio do reaktora syntezy, znamienny tym, ze czesc gazowego dwu¬ tlenku wegla, nie wprowadzana bezposrednio do reaktora syntezy, doprowadza sie do ukladu kondensacji i absorpcji oparów wydzielonych z roztworu mocznika w wodzie i ewentualnie lugach pokrystalicznych, pracujacego pod cisnieniami nizszymi od 10 ata.80725 \A 1A X 7 A. 8 a JL m* ^ i iS Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 10 zl PL PL
PL14153570A 1970-06-24 1970-06-24 PL80725B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14153570A PL80725B2 (pl) 1970-06-24 1970-06-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14153570A PL80725B2 (pl) 1970-06-24 1970-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80725B2 true PL80725B2 (pl) 1975-08-30

Family

ID=19951917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14153570A PL80725B2 (pl) 1970-06-24 1970-06-24

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL80725B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3950369A (en) Methanol production
US5523483A (en) Integrated urea/ammonia process
KR870000808B1 (ko) 요소 합성방법
SU651692A3 (ru) Способ получени мочевины из аммиака и двуокиси углерода
US4087513A (en) Method of hydrolyzing urea contained in waste water streams
GB2557080A (en) Urea production method and urea production device
SU459887A3 (ru) Способ получени мочевины
US3155722A (en) Recovery of residual ammonia and carbon dioxide in the synthesis of urea
CA2045674A1 (en) Method for removal of ammonia from a gas mixture
EP3233792A1 (en) Process for urea production
US3682911A (en) Process for preparing melamine from urea
SU602115A3 (ru) Способ получени мочевины
CN102224124B (zh) 用于从甲醇制备二甲醚的方法和设备
US3354615A (en) Process for the separation of ammonia produced in medium and low pressure synthesizing plants
GB2109372A (en) Urea synthesis
CN1554643A (zh) 改进工业生产尿素的方法和设备
SU1450735A3 (ru) Способ получени мочевины
US3258486A (en) Process for urea synthesis
RU2050351C1 (ru) Способ получения карбамида
PL80725B2 (pl)
US3137725A (en) Heat recovery in urea synthesis process
CN1058704C (zh) 二氧化碳汽提法尿素制备方法
RU2499791C1 (ru) Способ и установка для получения карбамида и способ модернизации установки для получения карбамида
CN112028089A (zh) 一种硝酸铵的生产装置和方法
NO170124B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en farmasoeytisk kompresjonsgradienttablett inneholdende d-pseudoefedrin