PL80556B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL80556B1
PL80556B1 PL14044170A PL14044170A PL80556B1 PL 80556 B1 PL80556 B1 PL 80556B1 PL 14044170 A PL14044170 A PL 14044170A PL 14044170 A PL14044170 A PL 14044170A PL 80556 B1 PL80556 B1 PL 80556B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
injection
valve
fuel
pump
pressure
Prior art date
Application number
PL14044170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL80556B1 publication Critical patent/PL80556B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/02Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/44Details, components parts, or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M59/02 - F02M59/42; Pumps having transducers, e.g. to measure displacement of pump rack or piston
    • F02M59/46Valves
    • F02M59/462Delivery valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

System wtrysku tlokowego silnika spalinowego Wynalazek dotyczy systemu wtrysku tlokowego silnika spalinowego ze znajdujacym sie w cylin¬ drze silnika zaworem wtryskowym, który posiada uruchomiana przez cisnienie paliwa sprezynowa iglice zaworu, polaczona z pompa wtryskowa prze¬ wodem wtryskowym przy czym przewód biegnie z pomieszczenia cylindra pompy do gniazda zaworu iglicowego.Znane i rozpowszechnione sa tego rodzaju sy¬ stemy wtrysku, w których pomiedzy pompa wtrys¬ kowa a przewodem wtryskowym znajduje sie za¬ wór zwrotny. Zamyka sie on w momencie — gdy tylko tlok pompy przestaje tloczyc i zapewnia w przewodzie wtryskowym cisnienie szczatkowe, tak zwane cisnienie stale, którego wielkosc wyznacza cisnienie zamkniecia zaworu wtryskowego. To stale cisnienie utrzymuje sie w przewodzie wtryskowym pomiedzy dwoma suwami wtryskowymi, wskutek czego wykluczone jest wystepowanie zjawisk kawi¬ tacji na iglicy dyszy i jej gniezdzie.Uklad ten jednakze powoduje, ze paliwo znajdu¬ jace sie w przewodzie wtryskowym pod duzym cisnieniem musi sie po zakonczeniu suwu tloczenia rozprezyc do pelna przez otwór dyszy, co powo¬ duje w efekcie dosyc pózne zamkniecie iglicy dy¬ szy. W duzych silnikach wysokopreznych fakt ten nie odbija sie ujemnie na spalaniu w silniku.Przy mniejszych, na przyklad srednioobrotowych silnikach wysokopreznych na spalanie pozostaje je¬ dnak znacznie mniej czasu, co powoduje, ze silniki 15 20 te reaguja bardzo niekorzystnie na zwloke w za¬ konczeniu wtrysku, powodowana przez zawór zwro¬ tny pomiedzy pompa wtryskowa a przewodem.Objawia sie to silnym zmetnieniem spalin i wyso¬ kim zuzyciem paliwa.Podejmowano wiec próby zwalczenia tej trudnos- * ci w takich silnikach r/rzez zastapienie zaworu zwrotnego w pompie paliwowej tak zwanym za¬ worem odciazajacym, zaopatrzonym w kolnierz, za pomoca którego przy zamykaniu sie zaworu od¬ ciagana jest z przewodu wtryskowego okreslona ilosc paliwa. Umozliwia to znacznie szybsze obni¬ zenie cisnienia w przewodzie wtryskowym po za¬ konczeniu suwu tloczenia, tak, ze nie zachodza wspomniane wyzej ujemne zjawiska.Zastosowanie tak zwanych zaworów odciazaja¬ cych posiada jednakze inne powazne mankamenty.Poniewaz zawór odciazajacy przy wszelkich sta¬ nach obciazenia silnika odciaga z przewodu zawsze taka sama ilosc paliwa, natomiast maksymalne-cis¬ nienie, a tym samym objetosc paliwa zakumulowa¬ nego w przewodzie wtryskowym, zmieniaja sie w zaleznosci od obciazenia silnika i liczby jego pred¬ kosci obrotowej to jasne jest, ze nie mozna przy pomocy tego ukladu utrzymac stalego cisnienia w przewodzie wtryskowym przy wszelkich obciaze¬ niach silnika. ' Jak wykazala praktyka za pomoca tego ukladu osiagnac mozna stale cisnienia tylko w zakresie obciazen od 100% do 60%. Przy mniejszych ob- 80 55680 556 ciazeniach w przewodzie cisnienie nie jest ustalone, co doprowadza do tego, ze w gniezdzie dyszy i na wierzcholku iglicy wystapic moga zjawiska kawi¬ tacji, które powoduja przedwczesne zuzycie dysz.Przy braku stalych cisnien do dyszy moga naply¬ wac gazy spalinowe i powodowac zanieczyszczenie dysz nagarem.Mozna wprawdzie zrobic krótszy kolnierz zaworu cdciazajacego, tak, ze przy zamknieciu zaworu z przewodu odciagana bedzie mniejsza ilosc paliwa.Rozszerzy to zakres obciazen silnika-, w którym wystepuja w przewodzie wtryskowym stale cisnie¬ nia. Jednakze wówczas, zwlaszcza przy pelnym ob¬ ciazeniu, powstaja w przewodzie wtryskowym przy zamykaniu zaworu odciazajacego fale cisnienia, któ¬ re powoduja powtórne otwarcie iglicy dyszy, wsku¬ tek czego nastepuje z kolei silne zmetnienie spalin i wysokie zuzycie paliwa.Wywody te wskazuja, ze ciezko jest dobrac wy¬ miary kolnierza zaworu odciazajacego, aby z jed¬ nej strony wlasciwie sterowac zamykaniem dyszy, a z drugiej zapobiegac na pewno wystepowaniu kawitacji. Pomiary wlasciwe dla okreslonych wa¬ runków pracy moga przy tym, nawet w przypadku takiego samego silnika, okazac sie niekorzystne w innych warunkach pracy.Celem wynalazku jest skonstruowanie ukladu, który usuwa wspomniane niedostatki, to jest w któ¬ rym nie wystepuje kawitacja oraz tlumione lub eliminowane sa zjawiska dymienia, przy czym mi¬ mo to wybór ukladu nie jest krytyczny. Uklad oparty na zalozeniach wynalazku powinien nada¬ wac sie bez specjalnego dostosowania do szerokiego zakresu silników i warunków pracy.Cel ten zostal osiagniety dzieki wbudowaniu za¬ woru zwrotnego w obrebie odcinka srodkowego na jednej trzeciej dlugosci przewodu wtryskowego.Zawór zwrotny znajduje sie korzystnie w prze¬ wodzie rurkowym laczacym pompe wtryskowa z za¬ worem wtryskowym. Pompa paliwowa nie jest przy tym wyposazona w zawór cisnieniowy.Jesli zastosowana zostaje znana pompa ze zna¬ nymi kanalami do wprowadzania i przeplywu wstecznego paliwa, które tworza po jednej drodze doplywu i przeplywu zwrotnego, to na drodze przeplywu zwrotnego paliwa jest zainstalowany dlawik, który ma przekrój znacznie mniejszy od istniejacego w kanale doplywu paliwa. Przekrój przeplywu dlawika moze zwlaszcza wynosic naj¬ wyzej 20% przekroju drogi doplywu.W najprostszy sposób wykonuje sie dlawik sto¬ sujac pompe z poruszajacym sie w cylindrze tlo¬ kiem o sterujacych krawedziach, przy czym w cy¬ lindrze wykonane sa oddzielne otwory dla dopro¬ wadzenia i przeplywu wstecznego paliwa, a dlawik stanowi otwór przeplywu wstecznego paliwa.Przedmiot wynalaziku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad wtryskowy wedlug wynalazku, fig. 2 schemat wyjasniajacy funkcjonowanie ukladu wtrysku, a fig. 3 diagram przebiegu cisnienia w odcinkach przewodu przed i po zaworze zwrot¬ nym.Fig. 1 przedstawia pompe 1 paliwowa znanej bu¬ dowy, z cylindrem 2 i tlokiem 3. W cylindrze wy¬ konane sa otwory 4 wlotowe i otwory 5 przeply¬ wowe, które maja polaczenie z wykonanymi w obu¬ dowie 7 pompy otworami 6 lub 7 do podlaczenia nieuwidocznionych przewodów paliwowych. Górne 5 zakonczenie cylindra 2 stanowi glowica 8 pompy, posiadajaca kanal 10 paliwa, z którym laczy sie rurka 11. Jak widac z fig. 1 glowica 8 nie posiada, w odróznieniu od zwyklego sposobu budowy, zad¬ nego zaworu. 10 Do rurki 11 podlaczony jest zawór zwrotny 13, który posiada obudowe 14 zaworu z gniazdem za¬ woru oraz korpus 16 zaworu ze sprezyna 15. Zawór zwrotny 13 ma za pomoca rurki 17 polaczenie z zaworem wtryskowym 18, który w obudowie 20 15 miesci wykonana w znany sposób iglice 21 zaworu, sterujaca doplywem paliwa do otworów 22 dysz, wykonanych w korpusie 23 dysz. Na iglice 21 zawo¬ ru dziala poprzez drazek 24 nie uwidoczniona na rysunku sprezyna zaworu. Poza tym iglica 21 za- 20 woru wyposazona jest w znany sposób w odsadzo¬ ny koniec o mniejszej srednicy, przy czym powsta¬ la w ten sposób powierzchnia toroidalna sluzy jako powierzchnia przylozenia dla cisnienia hydraulicz¬ nego paliwa. Odsadzony koniec iglicy 21 zaworu 25 znajduje sie w komorze 25 paliwa, która poprzez kanal 26 ma polaczenie z rurka 17. Tego rodzaju zawory sa znane i maja te wlasciwosc, ze przy okreslonym cisnieniu paliwa, tak zwanym cisnieniu otwarcia, które na przyklad lezec moze w grani- 30 cach 250 atmosfer, otwieraja doplyw paliwa do dysz. Jesli cisnienie w przewodzie wtryskowym spa¬ da ponizej poziomu tak zwanego cisnienia zam¬ kniecia, które lezy mniej wiecej w granicach dwóch trzecich cisnienia otwarcia, to wówczas zamykaja 35 cne somoczynnie doplyw paliwa do dysz.Dzialanie systemu wyjasnia fig. 2. Rysunek ten przedstawia w uproszczonej formie droge przeplywu paliwa w ukladzie pokazanym na fig. 1, przy czym poszczególne zakresy schematu nosza oznaczenia od- 40 powiadajace oznaczeniom uzytym na fig. 1. I tak na lewym koncu drogi przeplywu znajduje sie cy¬ linder 2 z pomieszczeniem cylindra, w którym po¬ rusza sie tlok 3. Z cylindrem laczy sie przewód 11 rurkowy z zaworem zwrotnym 13 oraz przewód 17 45 rurkowy. Zakonczenie drogi przeplywu tworzy za¬ wór wtryskowy 18 z otworami 22 dysz.Strzalki naniesione na fig. 2 odnosza sie do mo¬ mentu, w którym na koncu suwu tloczenia kanaly 5 przeplywowe zostaja nagle otwarte przez dolne 50 krawedzie sterujace tloka 3. System wtrysku napel¬ nia sie przy tym paliwem, znajdujacym sie pod wy¬ sokim cisnieniem na przyklad 800—1000 atmosfer.Paliwo przeplywa z jednej strony przez otwór 22 dysz zaworu 18 do pomieszczenia cylindra silnika 55 spalinowego. Równoczesnie nastepuje odplyw przez otwór 5. Jak to zaznaczono za pomoca zróznicowa¬ nia dlugosci strzalek, paliwo "znajdujace sie w sy¬ stemie wtryskowym rozpreza sie ku obu koncom przewodu wtryskowego, utworzonego przez rurki 11, 17 oraz kanal 26 zaworu 18.Konsekwentnie wiec w przewodzie wtryskowym musi sie znajdowac miejsce, w którym przeplyw nie bedzie sie odbywal ani w jednym, ani w dru¬ gim kierunku, wzglednie bedzie on bardzo maly. 65 Chociaz jest bardzo trudno oznaczyc dokladnie to 6080 556 6 miejsce, to jednak z dokladnoscia, wystarczajaca dla celu zalozonego przez wynalazek mozna przy¬ jac, ze znajduje sie ono w srodkowym odcinku jednej trzeciej dlugosci L przewodu wtryskowego, który tworza rurki 11, 17 oraz kanaly 10, 26. W tym miejscu instaluje sie zawór zwrotny 13.Z chwila otwarcia otworu 5 przeplywajacego, a tym samym ustania doplywu paliwa z pompy 1 do przewodu wtryskowego zawór 13 zamyka sie pod dzialaniem swojej sprezyny 15. Przewód wtrysko¬ wy zostaje wskutek tego podzielony na dwie nie¬ zalezne od siebie czesci.W prawej czesci fig. 2, która tworza rurka 17 i zawór 18 paliwo odplywa nadal tak dlugo, az cis¬ nienie na skutek rozprezenia sie paliwa,znajduja¬ cego sie w tej czesci przewodu, obnizy sie do po¬ ziomu cisnienia zamkniecia zaworu 18. To cisnie¬ nie utrzymuje sie w tej czesci przewodu wtrysko¬ wego jako cisnienie stale. Przebieg cisnienia poka¬ zuje krzywa A na fig. 3. Fale cisnienia, które mo¬ glyby spowodowac dodatkowy wtrysk paliwa, nie moga wystapic w tej czesci przewodu wtryskowego, poniewaz na iglicy 21 zaworu 18 nie moga powstac zadne fale odbicia. Wzrost cisnienia wywolany zdla¬ wieniem przeplywu przeszkadza mianowicie samo¬ czynnie zamnieciu sie zaworu.W lewej czesci przewodu wtryskowego, która tworzy rurka 11 z kanalem 10 trwa nadal, po zam¬ knieciu zaworu zwrotnego 13, odplyw paliwa przez otwór 5 az do rozprezenia. Jesli przy tym odplyw paliwa jest zbyt szybki, to przy zaworze zwrotnym 13 moga ewentualnie powstac zjawiska kawitacji, które jednakze nie odbijaja sie ujemnie na pracy silnika.Zgodnie z rysunkiem otwory 5 maja jednak spe¬ cjalnie mniejsza srednice niz otwory 4. Odplyw pa¬ liwa z tej czesci przewodu wtryskowego jest wsku¬ tek tego zdlawiony tak, ze unika sie zjawisk ka¬ witacji przy zaworze 13. W drodze prób ustalono, ze do tego celu przekrój przeplywu otworów 5 po¬ winien wynosic najwyzej 20% przekroju otworów 4.Przebieg cisnienia w tej czesci przewodu wtrysko¬ wego przedstawia krzywa B na fig. 3. Cisnienie spada po wtrysku do bardzo niskiej wartosci, która na przyklad w zaleznosci od doplywu paliwa moze osiagac wielkosc cisnienia atmosferycznego lub nie¬ wielkiego cisnienia zasilajacego. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 5 1. System wtrysiku tlokowego silnika spalinowego ze znajdujacym sie w cylindrze silnika zaworem wtryskowym, który posiada uruchomiona przez cis¬ nienie paliwa sprezynowa iglice zaworu, polaczona za posrednictwem przewodu wtryskowego z pompa 10 wtryskowa, przy czym przewód biegnie z pomiesz¬ czenia cylindra pompy do gniazda zaworu iglicowe¬ go, znamienny tym, ze w obrebie srodkowego od¬ cinka jednej trzeciej dlugosci przewodu wtrysko¬ wego (10, 11, 17, 26) zainstalowany jest zawór 15 zwrotny (13).
2. System wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawór zwrotny (13) znajduje sie w przewodzie rur¬ kowym (11, 17) laczacym pompe (1) wtryskowa z zaworem wtryskowym (8). 20
3. System wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pompa (1) wtryskowa jest pompa bez zaworu cis¬ nieniowego. 2g
4. System wedlug zastrz. 1, przy czym pompa wtryskowa wyposazona jest w specjalne kanaly dla doplywu i odplywu wstecznego paliwa, które stanowia po jednej drodze doplywu i odplywu wstecznego, znamienny tym, ze na drodze (5, 7) przeplywu wstecznego paliwa wbudowany jest dla¬ wik (5), który ma znacznie mniejszy przekrój prze¬ plywu niz istniejacy na drodze (4, 6) doplywu pa¬ liwa.
5. System wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze 35 przekrój przeplywu dlawika (5) wynosi najwyzej 20% najmniejszego przekroju (4) przeplywu drogi (4, 6) doplywu.
6. System wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze 40 pompa (1) wtryskowa posiada poruszajacy sie w cylindrze (2) tlok (3) pompy ze sterujacymi kra¬ wedziami, przy czym w cylindrze (2) wykonane sa oddzielnie otwory (4, 5) dla doplywu i przeplywu wstecznego paliwa, a dlawik stanowia otwory (5) przeplywu wstecznego paliwa.80.556 Fig.f LDA- zaklad 2 — Typo, zam. 793/75 — 105 egz. Cena 10 zl PL
PL14044170A 1969-05-08 1970-05-06 PL80556B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH712469A CH508133A (de) 1969-05-08 1969-05-08 Einspritzsystem einer Kolbenbrennkraftmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL80556B1 true PL80556B1 (pl) 1975-08-30

Family

ID=4320336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14044170A PL80556B1 (pl) 1969-05-08 1970-05-06

Country Status (6)

Country Link
CH (1) CH508133A (pl)
ES (1) ES379351A1 (pl)
FR (1) FR2047219A5 (pl)
GB (1) GB1257427A (pl)
NL (1) NL140600B (pl)
PL (1) PL80556B1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4246876A (en) * 1979-01-19 1981-01-27 Stanadyne, Inc. Fuel injection system snubber valve assembly
IT8553563V0 (it) * 1985-07-02 1985-07-02 Weber Spa Dispositivo di controllo per apparati di iniezione del combustibile per motori a ciclo diesel

Also Published As

Publication number Publication date
NL140600B (nl) 1973-12-17
ES379351A1 (es) 1972-10-16
NL6907970A (pl) 1970-11-10
CH508133A (de) 1971-05-31
FR2047219A5 (pl) 1971-03-12
GB1257427A (pl) 1971-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4269360A (en) Fuel injection nozzle
JPH025911B2 (pl)
EP0611094A1 (en) Valve
DE2802095A1 (de) Abgas-rezirkulationsvorrichtung fuer einen verbrennungsmotor mit zusatzverbrennungskammern
US5293897A (en) Pressure valve
CN110513514A (zh) 一种双瓣轴流式止回阀
US3257999A (en) Hydraulic control for internal combustion engines, in particular for gas engines
GB1206381A (en) Anti-cavitation means for hydraulic motors
KR830008017A (ko) 내연기관의 연료흐름 제어시스템
PL80556B1 (pl)
NO322999B1 (no) Anordning for eliminering av hulrommet i drivstoffpumper
JP2003507647A (ja) 内燃機関のためのコモンレール式噴射システムのコンパクト構造を有するインゼクタ
US3036809A (en) Hydraulic diverter for reserve pressure cylinders
CN105604741A (zh) 二甲醚发动机预混压燃燃烧系统阀门开度控制装置
DE3844431A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung fuer brennkraftmaschinen
PL81428B1 (pl)
US2516690A (en) Automatic fuel injector
KR20040067854A (ko) 내연기관용 연료분사장치
CN208431428U (zh) 一种缓闭止回阀
CN109235582A (zh) 一种释压装置及设计方法
CN218118185U (zh) 一种新型压力补偿阀
CH214339A (de) Brennstoffeinspritzeinrichtung bei Brennkraftmaschinen.
PL71377B1 (pl)
KR950011689B1 (ko) 자동차 엔진의 흡기 스월(Swirl) 조절장치
AT408251B (de) Viertakt-brennkraftmaschine, insbesondere vergaser-brennkraftmaschine