CN109235582A - 一种释压装置及设计方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种释压装置，属于卫生间便器产品领域，装置包括第一缸筒、第一活塞、第一连通管道、第二连通管道、单向阀，第一连通管道和第二连通管道分别连通第一缸筒与液压装置液压油管道，第一连通管道与缸筒的连通油孔截面积小于第二连通管道与第一缸筒之间连通油孔截面积，第二连通管道有单向阀，第一缸筒里的液压油可以通过单向阀进入液压管道，液压管道里的液压油不能通过第二连通管道进入第一缸筒，第一活塞位于第一缸筒内。

Description

一种释压装置及设计方法

技术领域

本发明属于卫生间便器领域，尤其涉及卫生间蹲位内便器冲水控制装置及阀门。

背景技术

在便器控制装置中，有通过卫生间每个隔断的蹲位门控制便器冲水的控制装置，所述装置中，当门关闭时，控制便器阀门的装置的缸筒，对缸筒两端连接的两隔断连接点，会有压力，如果是便器正常使用，人如厕离开，打开门后，所述压力作用力就消失，当便器闲置时，不管由于任何原因，隔断门关闭，隔断受到缸筒的作用力，如果便器一直闲置，比如几十分钟或几天、甚至一个月，作用力就始终存在，就会一直对卫生间隔断产生作用力，这样对卫生间隔断使用寿命就会产生不利影响，同时，对卫生间便器控制装置阀门密封及管道，也会有不利影响。

通过液压装置控制便器，在长期使用中，液压系统可能由于管道连接处或密封处产生泄露，而影响使用。

发明内容

现有技术中，通过蹲位门控制的便器，在卫生间蹲位门与蹲位间墙壁之间安装第二缸筒，第二缸筒拉杆端与底座端分别与门或墙壁转动连接，第二缸筒的液体介质通过液压管道与阀门连通，蹲位门完全关闭时，蹲位门带动第二缸筒活塞对液压管道液压油产生推力，水箱加水阀门打开，出水阀门关闭，当厕所门打开，水箱开始冲水。蹲位门关闭时液压管道产生压力，第二缸筒拉杆端与底座端分别对门和墙壁产生作用力。

本发明是一种释压装置，在隔断门关闭后，缸筒液压油管道里的液压油具有压力，并且开始进入装置的第一缸筒，在关闭的门没有打开或水箱水没有加满情况下，液压管道里液压油继续向第一缸筒进油，在人正常如厕情况下，比如3至4分钟左右，进入第一缸筒的油引起的液压油管道油减少，不会影响到水箱加水，在人如厕离开后，便器可以实现冲水。

在隔断门关闭较长一段时间内，比如八分钟或十分钟或再长一点时间范围内，液压油管道里的液压油不断进入第一缸筒，管道液压油压力不断降低至与第一缸筒活塞的阻力达到平衡，液压油传导的对隔断的作用力大大降低，在蹲位门打开后，由液压管道进入第一缸筒的液压油，重新回到液压管道。

释压装置包括第一缸筒、第一活塞、第一连通管道、第二连通管道、单向阀、液压管道，第一连通管道和第二连通管道分别连通第一缸筒与便器控制装置的液压油管道，第一连通管道与第一缸筒的连通通道最小截面积小于第二连通管道与第一缸筒之间连通通道最小截面积，第二连通管道有单向阀，第一缸筒里的液压油可以通过单向阀进入液压管道，液压管道里的液压油不能通过第二连通管道进入第一缸筒，第一活塞位于第一缸筒内。

优选的，装置还包括主连通管道，所述第一连通管道、第二连通管道一端或两端并联与主连通管道连通，主连通管道一端或两端分别与第一缸筒、液压油管道连通，结构简单。

为了调节液压油进入第一缸筒速度，在第一连通管道安装流量调节阀，调节进油速度。

装置还可以用一主干连通管道及其单向节流阀带替第一连通管道、第二连通管道及两管道上的阀门。所述释压装置包括：第一缸筒、第一活塞、主干管道、液压管道、单向节流阀，所述主干管道两端分别与第一缸筒和液压管道连通，单向节流阀安装在主干管道，第一活塞位于第一缸筒内，单向节流阀进入第一缸筒方向流通通道最小截面积小于进入液压管道方向流通通道最小截面积，液压油进入第一缸筒速度比较缓慢，第一缸筒的油回流到液压管道比较迅速。

单向节流阀本质就是由单向阀和节流阀并联而成，实现液压油在主连通管道两个方向流通具有不同速度。

为了第一缸筒的油更顺利的回到液压管道，在第一活塞没有连通管道一侧安装弹簧，弹簧位于第一活塞与第一缸筒顶部内壁之间。

本发明还是一种液压油补偿装置，在释压阀基础上，装置还包括顶杆、限位固定。

附图说明：

图1 是现有技术中通过蹲位门控制便器的蹲位俯视图

图2 是便器控制装置第一缸筒与便器阀门间液压管道连接示意图

图3 是释压装置结构图

图4是具有液压油补偿功能的释压装置

图5 是使用单向节流阀的释压装置结构图

具体实施方式：

通过隔断门控制的便器，结构是：第二缸筒5与便器阀门8通过液压油管道7连通，蹲位门1通过合页2与隔断门框3连接，隔断门上有支架6，第二缸筒底部和拉杆分别与支架及隔断侧壁上的转动连接点铰接连接，第二缸筒底部和拉杆上连接点既可以与隔断门和侧壁上的支架铰接连接，也可以直接与隔断门和侧壁上的转动连接点连接。隔断门关闭，第二缸筒活塞移动做功，液压管道液压油产生压力，便器系统开始加水工作，隔断门打开，便器开始冲水。

控制便器阀门的隔断门及第二缸筒5、第二活塞行程都是固定的，当液压管道液压油减少情况下，开门时第二活塞回复，液压管道液压油没有专门补充，液压管道液压油传导压力受到影响，会变成负压状态，第一缸筒的液压油就会在大气压作用下，回流到液压管道。

释压装置包括第一缸筒9、第一活塞11、第一连通管道10、第二连通管道123、单向阀13，第一活塞位于第一缸筒内，第一连通管道和第二连通管道两端都分别连通第一缸筒、液压装置液压油管道7，第二连通管道有单向阀，第一连通管道最小截面积小于第二连通管道、单向阀流通通道的最小截面积，第一缸筒里的液压油可以通过单向阀进入液压管道，液压管道里的液压油不能通过第二连通管道进入第一缸筒。

隔断门短时间关闭时，液压管道液压油产生压力，便器控制系统及便器水箱开始工作，同时，液压油管道里的液压油通过第一连通管道缓慢进入第一缸筒，第二连通管道单向阀被来自液压管道方向的液压油压力形成关闭，第一缸筒液压油压力小于液压管道液压油压力，第一活塞被液压油推动，在人如厕的时间范围内，包括时间较长的大便情况，少量的液压油进入第一缸筒，液压油对便器阀门的控制不会因为管道内油变少受到较大影响，当人如厕离开，隔断门带动第二缸筒第二活塞移动，便器进行冲水，同时液压管道液压油压力很快消失，由于第二活塞行程固定，且液压管道液压油已经有少量进入第一缸筒，所以液压油管道出现负压，第一活塞在大气压力作用下推动缸筒内的液压油，通过第二管道及单向阀回到液压油管道。为了使第一缸筒的油更顺利的回到液压管道，在第一活塞没有连通管道一侧安装弹簧，增加活塞回复推力，弹簧位于第一活塞与第一缸筒顶部内壁之间。

当隔断门长时间关闭后，比如五分钟以上，在此段时间后，进入第一缸筒的液压油总量增加，随压力管道内的液压油减少同时液压管道压力大大降低，液压管道液压油对整个隔断及便器控制装置阀门密封、管道的压力方面的不利影响大大减小。当长时间关闭的隔断门被打开后，与短时间关闭的隔断门被打开一样，隔断门带动第二缸筒第二活塞移动，便器进行冲水，同时由于第二活塞行程固定，且液压管道液压油已经有部分进入第一缸筒，所以液压油管道出现负压，第一活塞在大气压力作用下推动缸筒内的液压油，通过第二管道及单向阀回到液压油管道。为了使第一缸筒的油更顺利的回到液压管道，在第一活塞没有连通管道一侧安装弹簧，增加活塞回复推力，弹簧位于第一活塞与第一缸筒顶部内壁之间。

本发明液压油补偿装置，包括释压装置和顶杆14、限位固定15，释压装置包括第一缸筒9、第一活塞11、第一连通管道10、第二连通管道12、单向阀13、液压油管道7，第一活塞位于第一缸筒内，第一连通管道和第二连通管道两端都分别连通第一缸筒、液压装置液压油管道7，第二连通管道有单向阀，第一连通管道最小截面积小于第二连通管道、单向阀流通通道的最小截面积，第一缸筒里的液压油可以通过单向阀进入液压管道，液压管道里的液压油不能通过第二连通管道进入第一缸筒，顶杆14穿过第一活塞上方第一缸筒腔体，被限位部件15 固定，限位部件控制顶杆14活塞向下移动，液压管道没有压力时，缸筒内活塞下边有液压油，在液压管道或阀门或第一缸筒或第二缸筒液压油减少情况下，调节限位部件，使顶杆向下移动并推动第一活塞向下移动，第一缸筒内的液压油进入液压油管道，补偿装置完成补偿液压油。

本发明液压油补偿装置，其特征还在于装置包括释压装置和顶杆14、限位固定15，释压装置包括第一缸筒、第一活塞、主干管道、液压管道、单向节流阀，所述主干管道两端分别与第一缸筒和液压管道连通，单向节流阀安装在主干管道，第一活塞位于第一缸筒内，单向节流阀进入第一缸筒方向流通通道最小截面积小于进入液压管道方向流通通道最小截面积，顶杆14穿过第一活塞上方第一缸筒腔体，被限位部件15 固定，限位部件控制顶杆14活塞向下移动。

液压油补偿的便器液压控制系统装置，在假设没有释压装置和补偿装置的情况下，第二活塞运动过程，不能出现负压管道，否则，具有补偿装置和释压装置的情况下，第一缸筒的液压油，在液压管道出现负压情况下，会进入液压油管道，第二活塞行程会受到影响，造成便器控制装置系统故障。

Claims (5)

1.一种释压装置，其特征是装置包括第一缸筒、第一活塞、第一连通管道、第二连通管道、单向阀，第一活塞位于第一缸筒内，第一连通管道和第二连通管道两端都分别连通第一缸筒、液压装置液压油管道，第二连通管道有单向阀，第一连通管道最小截面积小于第二连通管道、单向阀流通通道的最小截面积，第一缸筒里的液压油可以通过单向阀进入液压管道，液压管道里的液压油不能通过第二连通管道进入第一缸筒。

2.如权利要求1所述释压装置，其特征在于：装置包括主连通管道，所述第一连通管道、第二连通管道一端或两端并联与主连通管道连通，主连通管道一端或两端分别与第一缸筒、液压油管道连通。

3.一种释压装置，其特征是装置包括：第一缸筒、第一活塞、主干管道、液压管道、单向节流阀，所述主干管道两端分别与第一缸筒和液压管道连通，单向节流阀安装在主干管道，第一活塞位于第一缸筒内，单向节流阀进入第一缸筒方向流通通道最小截面积小于进入液压管道方向流通通道最小截面积。

4.一种使用如权利要求1所述释压装置的液压油补偿装置，包括释压装置和顶杆14、限位固定15，释压装置包括第一缸筒9、第一活塞11、第一连通管道10、第二连通管道12、单向阀13、液压油管道7，第一活塞位于第一缸筒内，第一连通管道和第二连通管道两端都分别连通第一缸筒、液压装置液压油管道7，第二连通管道有单向阀，第一连通管道最小截面积小于第二连通管道、单向阀流通通道的最小截面积，第一缸筒里的液压油可以通过单向阀进入液压管道，液压管道里的液压油不能通过第二连通管道进入第一缸筒，顶杆14穿过第一活塞上方第一缸筒腔体，被限位部件15 固定，限位部件控制顶杆14活塞向下移动。

5.一种使用如权利要求1所述释压装置的液压油补偿装置，包括释压装置和顶杆14、限位固定15，释压装置包括第一缸筒、第一活塞、主干管道、液压管道、单向节流阀，所述主干管道两端分别与第一缸筒和液压管道连通，单向节流阀安装在主干管道，第一活塞位于第一缸筒内，单向节流阀进入第一缸筒方向流通通道最小截面积小于进入液压管道方向流通通道最小截面积，顶杆14穿过第一活塞上方第一缸筒腔体，被限位部件15 固定，限位部件控制顶杆14活塞向下移动。