PL8015B1 - Sposób wyrobu ze stali specjalnej narzedzi tnacych. - Google Patents
Sposób wyrobu ze stali specjalnej narzedzi tnacych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL8015B1 PL8015B1 PL8015A PL801526A PL8015B1 PL 8015 B1 PL8015 B1 PL 8015B1 PL 8015 A PL8015 A PL 8015A PL 801526 A PL801526 A PL 801526A PL 8015 B1 PL8015 B1 PL 8015B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tools
- steel
- rust
- cutting tools
- resistance
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek dotyczy sposobu wyrabiania wszelkiego rodzaju narzedzi tnacych (wy¬ robów njozoiwmiczych, instrumentów (chirur¬ gicznych, brottii i tym podobnych przed¬ miotów) odznaczajacych sie duza zdol¬ noscia ciecia, wysloka odpornoscia na rdzewienie i dlzialanie kwasów, oraz sposobu otrzymywania stali o specjalnym skladzie, sluzacej do wyrabiania powyz- sizych narzedzi, Wi tyjm celu [wytwarza sie zapomoca jed¬ nego ize znamy oh" sposobów stal skladaja¬ ca sie z nastepujacych skladników: od 0,7 do 1,1% wegla, od 10 do 16% chromu, od 0,75 do 2i0/o manganjUi, a refsfzte sianowi czy¬ ste zelazo zawierajace przecietna zawar¬ tosc innych 'skladiników wlasciwych zelazu technicznemu, Powyzsza stal mozna walcowac lub kuc na goraco w (zwykly sposób. W celu dal¬ szej obróbki wykanczajacej, nalezy zmiek¬ czyc te stal, ogrzewajac ja w ciagu kilku godzin w temperaturze od 700° do 800° C, jak to sie zazwyczaj czyni podczas wyra¬ biania innych specjalnych gatunkófW stali.Wlasciwosci mechaniczne wymagane od pierwisizorzedjnych narzedzi tnacych nie mozna jednak nadac stali, o przytoczo¬ nym powyzej skladzie, zapomoca iziwykle- go hartowania, a to wskutek powolnego ochladzania sie tej stali. Lepsze wyniki osiagnac mozna ochladzajac omawiana stal na powietrzu od temperatury bedacej powyzej punktu {krytycznego, lecz wyniki te sa jednak jeszcze nie wystarczajace.Nadzwyczajny wzrost zdolnosci ciecia wlasciwy (tej stali, a mianowicie duza twar¬ dosc^ elastycznosc ii gietkosc, osiagnac mojz- na natomiast, ogrzewajac przedmioty wy¬ konalne z rzeczonej stali i zahartowane napowietrzu w ciagu 5 do 30 |min do tempe¬ ratury od 400° do 500° C. Jest to ogrzewa- ¦*. nie; pock^as którego (sital zahartowana na- ogól biorac mieknie nieco. Po dokonaniu powyzszego rozgrzewania, dany przedmiot stalowy wygladza sie, szlifuje i ostrzy sv zwykly sposób.Wyjatkowo wysoka zdolnosc ciecia na¬ rzedzi ostrych, wykonanych zapomioca spo¬ sobu powyzszego*, stwierdzona zostala dro¬ ga porównania praktycznego z narzedzia¬ mi wykonanemi (zapomoca sposobów do¬ tychczas znanych. Narzedzia wykonane we¬ dlug wynalazku niniejszego wykazaly, ze sa lepsze nietylkb od narzedzi z tak zwanej niefclaimistej witali chromowe] lub chromo- niklowej zarówno pod wzgledem zdolno¬ sci ciecia jak i trwalosci ostrza, lecz rów¬ niez przewyzszaja gatunkowo narzedzia z najczystszej weglowej stali szwedzkiej.Próby wykazaly, ze w razie dodania odpowiedniej ilosci manganu, odpornosc na rdzewienie niniejszej stali chromowej zwieksza sie pod wplywem wiekszej za¬ wartosci wegla w tej isitali, gdy tymcza¬ sem, jak wiadomo, stal chromowa i chro- moniklowa zmniejszaja swa odpornosc na rdzewienie z chwila, gdy zawartosc wegla w tej stali przewyzsza 0,8%, a zawartosc chromu jest nizsza iod .15%. Granice dolne, przy których odpornosc na rdzewienie wy- siolko-wegloweij stali chroimo-manganowej nie zmniejsza sile, sa nastepujace: 1) W wy¬ padku stali ochladzanej na powietrzu, po¬ czynajac od wysokiej temperatury, zawar¬ tosc Ichroinu powinna wynosic okolo 12%. 2) W wypadku stoli traktowanej przed¬ wstepnie w taki sani sposób, lecz rozgrza¬ nej nastepnie ponownie, jak wskazano ipo- wyzeij, do 400° — 500° C, zawartosc chro¬ mu moze wynosic tylko 9%. A wiec rozgrzewanie powyzszej stali nadaje jej doskonala zdolnosc cieciat zwiekszajac jednoczesnie odpornosc na rdzewienie.Odpornosc na rdzewienie omawianej stali mozna mniej lub wiecej zmniejszyc zapomoca slabego odhartowywania. Har¬ tujac stal na powietrzu, poczynajac od wy¬ sokiej temperatury! poczatkowej, ji odpu¬ szczajac ja nastepnie przy temperaturze pomiedzy 400° do 500° C, przywraca sie stali jej odpornosc na rdzewienie. Odpor¬ nosc na rdzewienie stali niniejszej zwiek¬ szyc moznai, jak to bywa zreszta w wypad¬ ku innych isitali wieplamistych, izapomoca dokladnego wypolerowania jej powierzch¬ ni.Jak wykazaly doswiadczenia, stal oma¬ wiana posiada bardzo* duza odpornosc na kwasy, a mianowicie rozcienczony kwas azotowy i slabe kwasy organiczne, jak np. kwas octowy, winny i podobne kwasy, od- dzialywuja na nia bardzo slabo, przyczem nalezy jednak zaznaczyc, ze rozgrzany i rozcienczony kwas solny dziala na rzeczo¬ na stal stosunkowo znacznie.Stal niniejsza posiada zalety nastepu¬ jace: 1) Pod wzgledem jej wyrobu: uzycie stosunkjo/wo niedrogich fekladników stopu, a mianowicie zazwyczaj manganu, zelaiza i taniego zelaza chromowego o sredniej 'za¬ wartosci wegla. 2) Pod wzgledem roz^ grzewania: jak widac ze sposobu hartowa¬ nia przytoczonego powyzej, nie wymaga ono gwaltownych zmian (temperatury, wo¬ bec czego unika sie szkodliwych naprezen w sftali, które moga wywolac znieksztalce¬ nia i pekniecia wyrabianego przedmiotu, czyli uszkodzenia podczas hartowania. 3) Pod wzgledeim gatunku wykonczonych na¬ rzedzi ostrych: ostrza tych narzedzi Isa do¬ skonale, a nawet lepsze od ostrz narzedzi z najczystszej weglowej stali szewedzkiej, a calosc (narzedzi (wykazuje duza odpor¬ nosc na rdzewienie przy stosunkowo duzej zawartosci wegla i duza odpornosc na dzia¬ lanie rozmaitych kwasów. PL PL
Claims (1)
1. Sposób wyrobi narzedzi tnacych, odznaczajacych ile duza zdolnoscia cie- — 2 -cia oraz odpornoscia ma rdzewienie i dzia- lamie kwasów, nip, narzedzi oozrawniczych, inistruimentów dhkiurgicznychi, broni siecz¬ nej i tym podobnych przedmiotów, znamienny tern, ze narzedzia te wyrajbia sie ze stali zawieraj ajoej 0,7 do 1,1% we¬ gla, 10 do 16% chromu, 0,75 do 2% man¬ ganu, oraz zelazio zawierajace skladniki drugorzedne wlasciwe zelazu techniczne¬ mu. % Sposób wedlug tzasifcrz. 1, znamienny tein, ze narzedzia, po uprzedniem zahar¬ towaniu na powietrzu, ogrzewa isie w ciagu 5 do 30 min [przy temperaturze od 400° do 500°C, dizieki czemu osiagaja one zadana znaczna twardosc i elastycznosc wraz z potrzebna do tego ^gietkoscia i duza odpor¬ noscia na rdzewienie. Arved Eduard Gaston Theopihil von Vegesack, Zastepca: M. Sknzypkowski, rzecznik patentowy, Druk L. Boguslawskiego* Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL8015B1 true PL8015B1 (pl) | 1927-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB425439A (en) | Improvements in or relating to screw-threaded metal parts | |
| DE3874100T2 (de) | Verfahren zur herstellung von stahl mit niedrigem verhaeltnis der elastizitaetsgrenze zur bruchfestigkeit. | |
| EP0078254B1 (de) | Verwendung eines Vergütungsstahls und Verbundstahlsäge | |
| US4702778A (en) | Method for softening rolled medium carbon machine structural steels | |
| US3585086A (en) | Leaf spring elements having high fatigue and wear resistance and method of producing the same | |
| JPH07118791A (ja) | 高面疲労強度機械構造用部品及びその製法 | |
| PL8015B1 (pl) | Sposób wyrobu ze stali specjalnej narzedzi tnacych. | |
| US3701694A (en) | Heat treatment method for ferrite-pearlite steel | |
| JP3398207B2 (ja) | 伸線加工性と疲労特性の優れた冷間線引き用硬鋼線材の製造方法 | |
| DE1553806B1 (de) | Verwendung eines stahles fuer rasierklingen und deren her stellung | |
| US1549022A (en) | Method of treating the surfaces of cold-worked iron chromium alloys | |
| JP2004315944A (ja) | 高疲労強度及び高腐食疲労強度を有する冷間成形ばね及び該ばね用鋼 | |
| JPS62260015A (ja) | 耐疲れ性にすぐれたばねおよびその製造方法 | |
| JP7288177B2 (ja) | 鋼板および鋼板の製造方法 | |
| US1644097A (en) | Manufacturing edge tools and special composition of steel for same | |
| KR970004991B1 (ko) | 인성이 우수한 고탄소강대 및 그 제조방법 | |
| JP3195777B2 (ja) | 圧延ロールの外層材 | |
| DE954702C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Endhaerte beim Herstellen von Schneidwerkzeugen aus korrosionsbestaendigem Bandstahl | |
| US2519627A (en) | Graphitic steel of controllable hardenability and article made therefrom | |
| US2289138A (en) | Method of hardening steel | |
| JPS61261427A (ja) | 冷間加工性にすぐれ,且つ,浸炭加熱時の結晶粒粗大化を防止した鋼の製造方法 | |
| JP3688311B2 (ja) | 高強度高靭性鋼の製造方法 | |
| JPS58193323A (ja) | 高強度ばねの製造法 | |
| US2033927A (en) | Process of making a metal article of precise dimensions and the article produced thereby | |
| US3489552A (en) | Shock resisting steel containing chromium and nickel |