PL79859B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79859B2 PL79859B2 PL16735573A PL16735573A PL79859B2 PL 79859 B2 PL79859 B2 PL 79859B2 PL 16735573 A PL16735573 A PL 16735573A PL 16735573 A PL16735573 A PL 16735573A PL 79859 B2 PL79859 B2 PL 79859B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shape
- refractory
- clay
- carborundum
- casting steel
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 01.06.1974 Opis patentowy opublikowano: 10.09.1975 KI. 31 b2; 35/04 MKP B22d 35/04 Twórcywynalazku: Andrzej Kloska, Józef Dudka, Kazimierz Zarebski Uprawniony z patentu tymczasowego: Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica, Kraków (Polska) Ksztaltka ogniotrwala, sluzaca do odlewania stali oraz sposób otrzymywania tej ksztaltki Przedmiotem wynalazku jest ksztaltka ogniotrwala, sld&aca do odlewania stali, zwlaszcza do odlewania syfonowego oraz sposób otrzymywania tej ksztaltki.Dotychczasowe wyroby ogniotrwale, stosowane do tego celu, sa wykonywane w ppstaci jednolitej ksztal¬ tki o przekroju kwadratowym lub kolowym, z wydrazonym podluznym okraglym otworem przelotowym.Ksztaltke te wyrabia sie z ogniotrwalej gliny palonej lub zlomu szamotowego, zmnieszanego z ogniotrwalaglina surowa. Surowce te rozdrabnia sie do wielkosci ziarna, nieprzekraczajacej 2,5 mm. Po wymieszaniu, mieszanine nawilza sie, a nastepnie po uformowaniu i wysuszeniu, ksztaltke wypala sie w temperaturze od 1250 do 1350°C.Wada opisanej ksztaltki jest to, ze czesto ulega zniszczeniu, gdyz ma mala odpornosc na wystepujace naprezenia cieplne, co powoduje duze straty odlewanej stali.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie dwuczesciowej ksztaltki, zawierajacej element wewnetrzny o przekroju pierscieniowym, który jest umieszczony w przelotowym otworze elementu zewnetrznego. Sposób otrzymywania ksztaltki, sluzacej do odlewania stali, polega na tym, ze do znanej mieszaniny, zawierajacej ogniotrwala gline palona lub zlom szamotowy oraz ogniotrwala gline surowa, dodaje sie karborund w ilosci od 10 do 30% wagowych i o ziarnistosci do 2 mm.Z otrzymanej rnasy wstepnie formuje sie element wewnetrzny ksztaltki, który umieszcza sie w zewnetrznym elemencie ksztaltki, wykonanym z dotychczas znanych skladników masy, bez dodatku karborundu. Ksztaltke poddaje sie dotlaczaniu a nastepnie suszy sie i wypala.Zaleta ksztaltki ogniotrwalej, sluzacej do odlewania stali, i sposobu do otrzymywania tej ksztaltki, wedlug wynalazku, jest uzyskanie wyrobów odpornych zarówno na nagle zmiany temperatury jak i erozyjne dzialanie strumienia stali. Ponadto dzieki zastosowaniu elementu wewnetrznego ksztaltki, wykonanego z wysokoognio- trwalego materialu, znacznie zwieksza sie wytrzymalosc na sciskanie, która wynosi od 250 do 400 Kg/cm2.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, który przedstawia ksztaltke w przekroju podluznym. Ksztaltka sklada sie z elementu zewnetrznego 1 o przekroju kwadratowym lub kolowym, z wydrazonym podluznym, okraglym otworem przelotowym! Wewnatrz elementu zewnetrznego 1 jest umieszczony element wewnetrzny 2 o przekroju pierscieniowym. Ksztaltka ma na jednym korku wpust, a na drugim koncu wypust, sluzace do zestawiania ksztaltek w polaczeniu szeregowym.2 79859 P r z y k a d I. Sklad masy na element wewnetrzny ksztaltki jest nastepujacy: glina szamotowasurowa 50% wagowych glina szamotowapalona 40% wagowych karborund 10% wagowych Sklad masy na element zewnetrzny ksztaltki jest nastepujacy: glina szamotowasurowa 50% wagowych glina szamotowapalona 50% wagowych Przyklad II. Sklad masy na element wewnetrzny ksztaltki jest nastepujacy: glina szamotowasurowa 60% wagowych zlom gliny szamotowej palonej 20% wagowych zlom karborundowy 20% wagowych Sklad masy na element zewnetrzny ksztaltki jest nastepujacy: glina szamotowasurowa 60% wagowych zlom gliny szamotowej palonej 40% wagowych Masy podane w przykladzie I i II rozdrabnia sie na ziarna, nieprzekraczajace wielkosci 2 mm. Z mas tych formuje sie oddzielnie element zewnetrzny i wewnetrzny ksztaltki. Nastepnie element wewnetrzny umieszcza sie w elemencie zewnetrznym i poddaje sie dotlaczaniu. Uzyskana ksztaltke poddaje sie najpierw suszeniu a nastepnie wypalaniu w temperaturze od 1250 do 1350°C. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Ksztaltka ogniotrwala, sluzaca do odlewania stalK znamienna tym, ze jest dwuczesciowa, zawierajaca element wewnetrzny (2) o przekroju pierscieniowym, umieszczony w przelotowym otworze elementu zewnetrz¬ nego (1).
2. Sposób otrzymywania ksztaltki, sluzacej do odlewania stali, z mieszaniny, zawierajacej ogniotrwala glinke palona lub zlom szamotowy oraz ogniotrwala gline surowa, znamienny tym, ze do mieszaniny dodaje sie karborund w ilosci od 10 do 30% wagowych, o ziarnistosci do 2 mm, i z otrzymanej masy wstepnie formuje sie element wewnetrzny ksztaltki, który umieszcza sie w zewnetrznym elemencie ksztaltki, wykonanym z dotych¬ czas znanych skladników masy, bez dodatku karborundu, po czym ksztaltke poddaje sie dotlaczaniu a nastep¬ nie suszy sie i wypala. bz m K r Prac. Poligraf. UP PRL zam. 3120/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16735573A PL79859B2 (pl) | 1973-12-14 | 1973-12-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16735573A PL79859B2 (pl) | 1973-12-14 | 1973-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79859B2 true PL79859B2 (pl) | 1975-08-30 |
Family
ID=19965259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16735573A PL79859B2 (pl) | 1973-12-14 | 1973-12-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL79859B2 (pl) |
-
1973
- 1973-12-14 PL PL16735573A patent/PL79859B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1300053C2 (de) | Feuerfester moertel | |
| PL79859B2 (pl) | ||
| US3245813A (en) | Silica refractories | |
| US3069278A (en) | Cement composition | |
| US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
| SU534442A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени высокоогнеупорного теплоизол ционного материала | |
| GB1149943A (en) | Improvements in and relating to the casting of alloys containing carbon | |
| SU655685A1 (ru) | Металлобетонна смесь | |
| SU639837A1 (ru) | Масса дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий | |
| JPS6216847A (ja) | 溶鉄の保温剤 | |
| RU2231504C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения огнеупорного материала | |
| GB2073728A (en) | Compositions for Making Moulds | |
| SU918283A1 (ru) | Масса дл изготовлени теплоизол ционных керамических изделий | |
| SU863543A1 (ru) | Ячеистобетонна смесь | |
| US396680A (en) | Walter wilson booth | |
| SU804603A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
| SU679126A3 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
| PL65855B1 (pl) | ||
| Brodetskii et al. | Making siphon and ladle products from Arkalyksk clay | |
| DE1945179C (de) | Feuerfester Baustoff für Gießpfannenauskleidungen | |
| PL101501B1 (pl) | A method of producing refractory aluminosilicate concretes | |
| JPH01313368A (ja) | 不定形耐火物 | |
| PL122113B1 (en) | Refractory mixture | |
| JPH0274569A (ja) | 不定形耐火物 | |
| PL97934B2 (pl) |