SU804603A1

SU804603A1 - Огнеупорна бетонна смесь

Info

Publication number: SU804603A1
Application number: SU792748704A
Authority: SU
Inventors: Карл Волдемарович Розе; Аркадий Евсеевич Гуревич; Юрий Григорьевич Дудеров
Priority date: 1979-04-09
Filing date: 1979-04-09
Publication date: 1981-02-15

Description

1

Изобретение относитс к составу огнеупорной бетонной смеси, испольт зуемой, например дл изготовлени жаростойких элементов стекловаренных печей.

Известна бетонна смесь, включающа , вес.%: шамотный порошок 40-60, огнеупорна глина 15-40, ортофосфориа кислота 5-7, отходы абразивной проивэвиленности 10-20 flj .

Недостатками этого состава вл ютс низка прочность и деформаци при высоких температурах.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс сырьева смесь дл производства огнеупорного бетона, включаида вес.%: шамот 49-70, огнеупорна глина 18-29, гидроокись алюшни 4-8, фосфатное св зующее 8-18 2j .

Недостатками данного состава вл ютс деформаци получаемых изделий при высоких температурах и короткий срок службы материала.

Цель изобретени - снижение деформативных характеристик: получаекых изделий при высоких температурах и увеличение срока службы материала .

Цель достигаетс тем, что огнеупорна бетонна смесь, включающа

фосфатное св зующее, огнеупорную глину, гидроокись алюмини и шамот, дополнительно содержит циркон и гидроокись циркони при следующем соотнс нении компонентов, вес.%: Фосфатное св зующее . 9-18 Огнеупорна глина Гидроокись алюмини 6-7

o Циркон21-25 Гидроокись циркони 2-4 Шамот Остальное Пример.В бетоносмесителе готов т массу следующего состава, вес.%: шамот 31, огнеупорна глина 15,

5 гидроокись алюмини 7, ортофосфорна кислота 18, циркон 25, гидроокись циркони 4. Компоненты перемешивают до получени однородной массы, смесь укл 0 :ладывают в формы и уплотн ют вибриро ванием с пригрузом. Отформованные издели подвергаютс термообработке при в течение 10 ч, после чего производ т распалубку и материал 5 отправл ют на склад или в эксплуатацию .

Пример2 (с оптимальным соотношением компонентов). В бетоносмесителе готов т массу следующего состава, 0 вес.%: шамот 41, огнеупорна глина 14, гидроокись алюмини 7, алюмо-. хромфосфатное св зующее 12, циркон 23 гидроокись циркони 3. Компоненты перемешивают до получени однородной массы, после чего полусухим прессованием формуют издели , Отформованные издели подвергают термообработке при в течение 10 ч. Пример 3. В бетоносмесителе готов т массу следующего состава, ввс.%: шамот 48, огнеупорна глина 14 гидроокись алюмини 6, алюмофосфатное Ьв зующее 9, циркон 21, гидроокись циркони 2. Компоненты перемешивают до получени однородной массы и издели формуют полусухим прессованием, после чего подвергают термообработке при 110°С в течение 10 ч. Физико-механические хар актеристики получаемого и известного материала приведены в таблице.

1320

Claims

Известный Формула изобретени Огнеупорна бетонна смесь, включающа фосфатное св зующее, огнеупор ную глину, гидроокись алюмини и шамот , о.тли чающ а с. тем, что, с целью снижени деформативных характеристик при высоких температурах и увеличени срока службы матери ала, она дополнительно содержит циркон и гидроокись циркони при следую щем соотношении компонентов, вес.% Фосфатное св зующее9-18 Огнеупорна глина14-15

1345

3-5

260 Гидроокись алюмини Циркон Гидроокись циркони Остальное Источники информации, . ин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 524779, кл. С 04 В 29/02, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 424837, кл. С 04 В 29/02, 1972 рототип).