SU992489A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Огнеупорна масса Download PDF

Info

Publication number
SU992489A1
SU992489A1 SU813326427A SU3326427A SU992489A1 SU 992489 A1 SU992489 A1 SU 992489A1 SU 813326427 A SU813326427 A SU 813326427A SU 3326427 A SU3326427 A SU 3326427A SU 992489 A1 SU992489 A1 SU 992489A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
zirconia
binder
aluminum
refractory
Prior art date
Application number
SU813326427A
Other languages
English (en)
Inventor
Зоя Егоровна Горячева
Светлана Васильевна Королева
Сергей Георгиевич Сенников
Геннадий Ефимович Ревзин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4807
Институт теплофизики СО АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4807, Институт теплофизики СО АН СССР filed Critical Предприятие П/Я Г-4807
Priority to SU813326427A priority Critical patent/SU992489A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU992489A1 publication Critical patent/SU992489A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
Изобретение относитс  к составам огнеупорных ксмпозиций, примен ющихс  в качестве сырь  дл  изготовлени  огнеупоров и набивных футеровок индукционных метешлургических печей и других тепловых агрегатов дл  плавки цветных и черных металлов при температурах до 1750 С.
Известна огнеупорна  масса 1, включающа , вес.%:
Циркон39,5-87,0
Борсодержащий материал0 ,5-3,0 Шлак алюмотермического производства металлического хрома Остальное Химический состав шлака характеризуетс  следующим содержаниемкомпонентов , вес. %: - не менее 75 СаО 1,0-10,0; Cr/j.O-j 7,0.1070, MgO 0,5-1,5, ,2-0,5.
Недостатком указанной огнеупорной композиции  вл етс  высока  пористость получаемых изделий, относительно низка  прочность и температура зксплуатации изделий, не превышаю- ща  , что обусловлено тep лической диссоциацией циркона и пали
чием плавней - борсодержащего материала и оксида кальци .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  огнеупорна  масса 2 дл  изготовлени  огнеупорных изделий и футеровок, включающа , вес.%.:
Фосфатное св зующее- 1-10
10 Цирконат кальци  9-20 Двуокись циркони  Остальное Издели , полученные из нее, имеют высокую плотность и температуру службы, но низкую прочность.
15
Цель изобретени  - повышение прочности .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что огнеупорна  масса, включающа  диоксид циркони  и св зующее, допол20 нительно содержит алюмохромовый отход катализатора крекинга нефти при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Диоксид циркони  9-80
25 Св зующее . 5-8 Алюмохромовый отход катализатора кр екинга нефти12-86
Алюмохромовый отход катализатора
30 крекинга нефти соответствует следую ДИМ показател м: огнеупорность - не ниже зерновой состав - дис1персный порошок со средним размером частицею мкм; химический состав, ве.С, %: hlyO- 68-75; 16-20, SiO-j. 8-15, R-ap 2-3-.
Пределы соотношени  компонентов выбраны из следующих соображений. При содержании диоксида циркони  менее 9 вес. % не достигаетс  снижени  пористости и повышени  прочности изделий . Введение диоксида циркони  в количестве свыше 80 вес. % вызывает удорожание изделий и снижение их термостойкости без дальнейшего повышени  физико-механических свойств изделий .
Технологи  изготовлени  изделий из массы предлагаемого состава включает смешение нестабилизированного диоксида циркони  и алюмохромового отхода в сухом состо нии, увлажнение св зкой и й рессование при удельном давлении 80-100 Ша, Отформован (Иые издели  сушат 2-3 ч при и обжигают при со скоростью подъема температур 100 С/ч и выдерж кой 4 ч при конечной текетературе.
Пример 1. Шихту, включающую, вес.%: диоксида циркони  9, алюмохромового отхода 86 и раствора поливинилового спирта 5, перемешивают в вибромельнице. Из полученной массы . прессуют издели  при удельном давлении 80 МПа. Издели  сушат 2 ч при и обжигают по предлагаемому режиму.
Пример2. Ь5 вес.% диоксида циркони  и 37 вес.% алюмохромового отхода, увлажн ют 8 вес.% фосфорной кислоты с плотностью 1,45 перемешивают в смесителе. Из полученной массы под давлением 100 МПа прессуют издели . Издели  термообрабатывают по предлагаемому режиму.
ПримерЗ. 80 BeCj % диоксида циркони  к 12 вес.% .алюмохромового отхода увлажн ют 8 вес. % сульфитноспиртовой барды и перемешивают. Термообработку изделий провод т по предлагаемому режиму.
Свойства полученных изделии в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Огнеупорная масса, включающая диоксид циркония и связующее, о т л и60 л- чающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит алюмохромовый отход катализатора крекинга нефти при следующем соотношении компонентов,вес.% Диоксид циркония 9-80
    Связующее 5-8
    Алюмохромовый отход катализатора крекинга нефти 12-86
SU813326427A 1981-08-19 1981-08-19 Огнеупорна масса SU992489A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326427A SU992489A1 (ru) 1981-08-19 1981-08-19 Огнеупорна масса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326427A SU992489A1 (ru) 1981-08-19 1981-08-19 Огнеупорна масса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU992489A1 true SU992489A1 (ru) 1983-01-30

Family

ID=20972516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813326427A SU992489A1 (ru) 1981-08-19 1981-08-19 Огнеупорна масса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU992489A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012647A (zh) * 2018-07-03 2018-12-18 厦门大学 一种柴油机尾气碳烟脱除金属复合氧化物催化剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012647A (zh) * 2018-07-03 2018-12-18 厦门大学 一种柴油机尾气碳烟脱除金属复合氧化物催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4306030A (en) Carbon-containing refractory
US3652307A (en) Alumina refractories
JPS6158433B2 (ru)
US3008842A (en) Basic refractory insulating shapes
SU992489A1 (ru) Огнеупорна масса
US3141784A (en) High temperature refractory
US3141785A (en) Refractory shapes and method of making same
US5382555A (en) High alumina brick with metallic carbide and its preparation
US4999325A (en) Rebonded fused brick
US4115133A (en) Unburnt refractory masses or bricks for metallurgical vessels based on chrome-ore and carbon-containing binder
RU2090537C1 (ru) Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом
SU1335552A1 (ru) Способ изготовлени периклазоуглеродистого огнеупора
JPH0258231B2 (ru)
SU983118A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
US3765914A (en) Siliceous bonded refractory
US4582262A (en) Process for the preparation of granular refractory material
US3215546A (en) Refractory practices
US3864136A (en) Direct bonded refractory brick having improved hot strength and its method of manufacture
SU1636393A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
RU2116276C1 (ru) Способ изготовления периклазошпинельных огнеупорных изделий
SU1382831A1 (ru) Состав дл изготовлени огнеупоров
SU948972A1 (ru) Огнеупорный мертель
JP2676227B2 (ja) 炭素含有耐火物
SU891589A1 (ru) Огнеупорна бетонна смесь
SU1689359A1 (ru) Масса дл изготовлени кварцитовых огнеупорных безобжиговых изделий