SU992489A1 - Огнеупорна масса - Google Patents
Огнеупорна масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU992489A1 SU992489A1 SU813326427A SU3326427A SU992489A1 SU 992489 A1 SU992489 A1 SU 992489A1 SU 813326427 A SU813326427 A SU 813326427A SU 3326427 A SU3326427 A SU 3326427A SU 992489 A1 SU992489 A1 SU 992489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- zirconia
- binder
- aluminum
- refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
Изобретение относитс к составам огнеупорных ксмпозиций, примен ющихс в качестве сырь дл изготовлени огнеупоров и набивных футеровок индукционных метешлургических печей и других тепловых агрегатов дл плавки цветных и черных металлов при температурах до 1750 С.
Известна огнеупорна масса 1, включающа , вес.%:
Циркон39,5-87,0
Борсодержащий материал0 ,5-3,0 Шлак алюмотермического производства металлического хрома Остальное Химический состав шлака характеризуетс следующим содержаниемкомпонентов , вес. %: - не менее 75 СаО 1,0-10,0; Cr/j.O-j 7,0.1070, MgO 0,5-1,5, ,2-0,5.
Недостатком указанной огнеупорной композиции вл етс высока пористость получаемых изделий, относительно низка прочность и температура зксплуатации изделий, не превышаю- ща , что обусловлено тep лической диссоциацией циркона и пали
чием плавней - борсодержащего материала и оксида кальци .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс огнеупорна масса 2 дл изготовлени огнеупорных изделий и футеровок, включающа , вес.%.:
Фосфатное св зующее- 1-10
10 Цирконат кальци 9-20 Двуокись циркони Остальное Издели , полученные из нее, имеют высокую плотность и температуру службы, но низкую прочность.
15
Цель изобретени - повышение прочности .
Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна масса, включающа диоксид циркони и св зующее, допол20 нительно содержит алюмохромовый отход катализатора крекинга нефти при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Диоксид циркони 9-80
25 Св зующее . 5-8 Алюмохромовый отход катализатора кр екинга нефти12-86
Алюмохромовый отход катализатора
30 крекинга нефти соответствует следую ДИМ показател м: огнеупорность - не ниже зерновой состав - дис1персный порошок со средним размером частицею мкм; химический состав, ве.С, %: hlyO- 68-75; 16-20, SiO-j. 8-15, R-ap 2-3-.
Пределы соотношени компонентов выбраны из следующих соображений. При содержании диоксида циркони менее 9 вес. % не достигаетс снижени пористости и повышени прочности изделий . Введение диоксида циркони в количестве свыше 80 вес. % вызывает удорожание изделий и снижение их термостойкости без дальнейшего повышени физико-механических свойств изделий .
Технологи изготовлени изделий из массы предлагаемого состава включает смешение нестабилизированного диоксида циркони и алюмохромового отхода в сухом состо нии, увлажнение св зкой и й рессование при удельном давлении 80-100 Ша, Отформован (Иые издели сушат 2-3 ч при и обжигают при со скоростью подъема температур 100 С/ч и выдерж кой 4 ч при конечной текетературе.
Пример 1. Шихту, включающую, вес.%: диоксида циркони 9, алюмохромового отхода 86 и раствора поливинилового спирта 5, перемешивают в вибромельнице. Из полученной массы . прессуют издели при удельном давлении 80 МПа. Издели сушат 2 ч при и обжигают по предлагаемому режиму.
Пример2. Ь5 вес.% диоксида циркони и 37 вес.% алюмохромового отхода, увлажн ют 8 вес.% фосфорной кислоты с плотностью 1,45 перемешивают в смесителе. Из полученной массы под давлением 100 МПа прессуют издели . Издели термообрабатывают по предлагаемому режиму.
ПримерЗ. 80 BeCj % диоксида циркони к 12 вес.% .алюмохромового отхода увлажн ют 8 вес. % сульфитноспиртовой барды и перемешивают. Термообработку изделий провод т по предлагаемому режиму.
Свойства полученных изделии в сравнении с прототипом представлены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретенияОгнеупорная масса, включающая диоксид циркония и связующее, о т л и60 л- чающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит алюмохромовый отход катализатора крекинга нефти при следующем соотношении компонентов,вес.% Диоксид циркония 9-80Связующее 5-8Алюмохромовый отход катализатора крекинга нефти 12-86
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326427A SU992489A1 (ru) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Огнеупорна масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813326427A SU992489A1 (ru) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Огнеупорна масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU992489A1 true SU992489A1 (ru) | 1983-01-30 |
Family
ID=20972516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813326427A SU992489A1 (ru) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Огнеупорна масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU992489A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109012647A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-18 | 厦门大学 | 一种柴油机尾气碳烟脱除金属复合氧化物催化剂及其制备方法 |
-
1981
- 1981-08-19 SU SU813326427A patent/SU992489A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109012647A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-18 | 厦门大学 | 一种柴油机尾气碳烟脱除金属复合氧化物催化剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306030A (en) | Carbon-containing refractory | |
US3652307A (en) | Alumina refractories | |
JPS6158433B2 (ru) | ||
US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
SU992489A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
US3141784A (en) | High temperature refractory | |
US3141785A (en) | Refractory shapes and method of making same | |
US5382555A (en) | High alumina brick with metallic carbide and its preparation | |
US4999325A (en) | Rebonded fused brick | |
US4115133A (en) | Unburnt refractory masses or bricks for metallurgical vessels based on chrome-ore and carbon-containing binder | |
RU2090537C1 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров с прерывистым зерновым составом | |
SU1335552A1 (ru) | Способ изготовлени периклазоуглеродистого огнеупора | |
JPH0258231B2 (ru) | ||
SU983118A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
US3765914A (en) | Siliceous bonded refractory | |
US4582262A (en) | Process for the preparation of granular refractory material | |
US3215546A (en) | Refractory practices | |
US3864136A (en) | Direct bonded refractory brick having improved hot strength and its method of manufacture | |
SU1636393A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
RU2116276C1 (ru) | Способ изготовления периклазошпинельных огнеупорных изделий | |
SU1382831A1 (ru) | Состав дл изготовлени огнеупоров | |
SU948972A1 (ru) | Огнеупорный мертель | |
JP2676227B2 (ja) | 炭素含有耐火物 | |
SU891589A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU1689359A1 (ru) | Масса дл изготовлени кварцитовых огнеупорных безобжиговых изделий |