PL79786B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79786B1
PL79786B1 PL1970142413A PL14241370A PL79786B1 PL 79786 B1 PL79786 B1 PL 79786B1 PL 1970142413 A PL1970142413 A PL 1970142413A PL 14241370 A PL14241370 A PL 14241370A PL 79786 B1 PL79786 B1 PL 79786B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
alkali metal
alkyl esters
acetoxy
acid
Prior art date
Application number
PL1970142413A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL79786B1 publication Critical patent/PL79786B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/66Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety
    • C07C69/73Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of unsaturated acids
    • C07C69/732Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of unsaturated acids of unsaturated hydroxy carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/04Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C07C67/05Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
    • C07C67/055Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/66Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety
    • C07C69/73Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of unsaturated acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: BAYER, Aktiengesellschaft, Leverkusen (Repu¬ blika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania estrów alkilowych kwasu 3-acetoksy-2-mety- lenopropionowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia estrów alkilowych kwasu 3-acetoksy-2-mety- lenopropionowego.Znany jest jedynie ester etylowy kwasu 3-ace- toksy-2-metylenopropionowego i jego wytwarzanie polegajace na reakcji a-hydroksymetyloakrylanu etylu z bezwodnikiem kwasu octowego w obecnosci pirydyny i eteru w fazie wodnej. Inne estry alki¬ lowe kwasu 3-acetoksy-2-metylenopropionowego oprócz wyzej wymienionego estru etylowego sa nowe.Sposobem wedlug wynalazku estry alkilowe kwa¬ su 3-acetoksy-2-metylenopropionowego otrzymuje sie przez reakcje estrów alkilowych kwasu meta¬ krylowego, tlenu i kwasu octowego, w fazie gazo¬ wej, w temperaturze 50—250°C, w obecnosci kata¬ lizatorów palladowych zawierajacych octan metalu alkalicznego.Pallad mozna stosowac w postaci metalicznej lub w postaci zwiazków korzystnie nie zawierajacych w zasadzie chlorowców, siarki i azotu, np. w po¬ staci octanu palladu, benzoesanu palladu, propio- nianu palladu acetyloacetonianu palladu, wodoro¬ tlenku palladu.Przykladami zwiazków metali alkalicznych sa zwiazki potasu, sodu, litu, rubidu i cezu.Zamiast octanów metali alkalicznych mozna wrprowadzic takze zwiazki, które w warunkach reakcji przeksztalcaja sie czesciowo lub calkowicie w octany, np. mrówczany, propioniany, wodoro¬ tlenki, weglany, fosforany, borany, cytryniany, wi¬ niany lub mleczny. Do katalizatora mozna wpro¬ wadzic dodatkowo metale lub zwiazki, które wply¬ waja na aktywnosc i selektywnosc katalizatora. 5 Odpowiednimi dodatkami sa np. metale V—VIII grupy ukladu okresowego pierwiastków i (lub zlo¬ to, i) lub miedz, przy czym mozna stosowac za¬ równo metale jak i ich zwiazki zasadniczo nie za¬ wierajace chlorowców, siarki i azotu. Przykladowo 10 stosuje sie nastepujace dodatki: zloto, iryd, ruten, rod w postaci metalu, tlenku lub wodorotlenku oraz tlenki, wodorotlenki, octany, acetyloacetonia- ny lub produkty rozkladu lub przemiany takich pierwiastków, jak zelazo, mangan, chrom, wolfram 15 i molibden. Katalizatory korzystnie sa umieszczone na nosnikach. Jako nosniki mozna stosowac, np. kwas krzemowy, naturalne i syntetyczne krzemia¬ ny, weglan aktywny, tlenek glinowy, spinele, pu¬ meks, dwutlenek tytanu. Korzystnie stosuje sie 20 nosnik o wysokiej odpornosci chemicznej na kwas octowy np. kwas krzemowy. Katalizator mozna stosowac w postaci pigulek, precików lub kulek, np. kulek o srednicy 4—6 mm.Katalizatory mozna wytwarzac w rózny sposób. 25 Mozna na przyklad rozpuscic zwiazki metali w roz¬ puszczalniku, nasycac nosniki i nastepnie suszyc.Mozna tez nasycac nosniki kolejno skladnikami i ewentualnie przeksztalcic je przez obróbke po¬ srednia, np. zarzenie, reakcje chemiczne, np. trak- 30 towanie roztworem wodorotlenków metali alkali- 79 78679 786 3 4 cznych, weglanów metali alkalicznych, substancji redukcyjnych. Mozna tez przy wytwarzaniu katali¬ zatorów stosowac takie zwiazki, jak chlorek palla- dowo-sodowy, kwas czterochlorozlotowy, chlorek zelaza i zwiazki te przeprowadzic na nosnikach w zwiazki nierozpuszczalne korzystnie nie zawieraja¬ ce zasadniczo siarki, azotu i chlorowców, takie jak pallad metaliczny, tlenek palladu, wodorotlenek ze¬ laza, wodorotlenek zlota, i uwalniac nastepnie katalizator przez wymywanie od zwiazków azotu, siarki i chlorowców. Mozna tez nasycac, np. orga¬ niczne zwiazki palladu i ewentualnie zelaza w roz¬ puszczalniku organicznym, suszyc i nastepnie na¬ sycac wodnymi roztworami octanów metali alka¬ licznych. W warunkach suszenia moze zachodzic czesciowy lub calkowity rozklad lub przeksztalce¬ nie organicznych zwiazków palladu i zelaza.Tak otrzymany katalizator mozna traktowac cie¬ klymi lub gazowymi substancjami redukujacymi np. wodnym roztworem hydrazyny, wodorem, ety¬ lenem, przy czym zwiazki palladu redukuja sie do palladu metalicznego.Sposób wedlug wynalazku mozna przeprowadzic pod cisnieniem normalnym lub podwyzszonym, ko¬ rzystnie 1—10 atn.Gotowy katalizator zawiera w litrze korzystnie 1—10 g palladu, w przeliczeniu na metal, oraz 1—60 g octanu metalu alkalicznego.W przypadku stosowania jako domieszki zwiaz¬ ków zelaza gotowy katalizator moze zawierac ko¬ rzystnie ponadto 0,1—10 g zelaza w przeliczeniu na metal. To samo dotyczy domieszek innych metali.Surowce stosowane do wytwarzania estrów alki¬ lowych kwasu 3-acetoksy-2-metylenopropionowego korzystnie winny nie zawierac zwiazków chlorow¬ cowych, siarkowych i azotowych. Gaz wprowadzo¬ ny do reaktora oprócz estrów alkilowych kwasu metakrylowego, tlenu i kwasu octowego moze za¬ wierac pare wodna oraz skladniki obojetne, np. azot, argon lub dwutlenek wegla.Stezenie tlenu przy wlocie do reaktora korzy¬ stnie ustala sie ponizej granicy wybuchowosci mie¬ szaniny gazowej znajdujacej sie w reaktorze.Kwas octowy mozna wprowadzic do reaktora w nadmiarze w stosunku do ilosci stechiometrycznej.Ilosci kwasu octowego, estrów alkilowych kwasu metakrylowego i ewentualnie wody dobiera sie tak, by w warunkach reakcji skladniki reakcji znajdo¬ waly sie w fazie gazowej.W warunkach reakcji zwiazki metali alkalicz¬ nych, o ile nie stanowia juz octanów metali alka¬ licznych przeksztalcaja sie w znacznym stopniu w octany metali alkalicznych. Octan metalu alkalicz¬ nego w warunkach reakcji wykazuje pewne, cho¬ ciaz nieznaczne cisnienie par. Powoduje to stale ulatnianie sie z katalizatora malych ilosci octanu metalu alkalicznego.W celu utrzymania stalej aktywnosci kataliza¬ tora korzystnie straty te nalezy wyrównywac przez ciagle lub periodyczne wprowadzanie octanu me¬ talu alkalicznego.Octan metalu alkalicznego mozna wprowadzac np. przez dodawanie w sposób ciagly do podgrze¬ wacza przed reaktorem malych ilosci roztworu octanu metalu alkalicznego w kwasie octowym lub wodzie.Octan metalu alkalicznego odparowuje razem z rozpuszczalnikiem w goracym strumieniu gazu i w teri sposób równomiernie jest doprowadzony do katalizatora. Octan metalu alkalicznego dopro¬ wadza sie w ilosci, która wyrównuje straty powo¬ dowane jego utlenianiem sie z katalizatora i tym samym katalizator zachowuje wystarczajaca aktyw¬ nosc i selektywnosc.Reakcje prowadzi sie korzystnie w reaktorach rurowych, korzystnie o dlugosci 4—8 m i srednicy np. 20—50 mm. Cieplo reakcji mozna odprowadzic korzystnie za pomoca wrzacych cieczy zawartych w plaszczu rury reaktorowej, np. za pomoca wody pod cisnieniem. Reakcje mozna prowadzic np. w ten sposób, ze gaz obiegowy skladajacy sie glównie z azotu, dwutlenku wegla, i tlenu przepuszcza sie pod cisnieniem przez odparowalnik zawierajacy kwas octowy, estry alkilowe kwasu metakrylowego i wode, przy czym przez odpowiedni dobór akladu cieklego produktu w odparowalniku gaz obiegowy nasyca sie zadana iloscia kwasu octowego, estrów alkilowych kwasu metakrylowego i wody.Nastepnie mieszanine ogrzewa sie pod cisnieniem do temperatury reakcji i dodaje sie potrzebna do reakcji ilosc tlenu. Po reakcji mieszanine gazowa mozna ochlodzic pod cisnieniem reakcji i rozdzielac w kondensatorze na ciekla faze skladajaca sie glównie z nieprzereagowanego kwasu octowego, nieprzereagowanego estru alkilowego kwasu meta¬ krylowego, wody i ewentualnie wytworzonego estru alkilowego kwasu 2-acetoksy-2-metylenopropiono- wego oraz fazy gazowej skladajacej sie glównie z azotu, dwutlenku wegla i tlenu, która mozna za¬ wrócic jako gaz obiegowy.Poniewaz w reakcji otrzymywania estrów alkilo¬ wych kwasu 2-acetoksy-2-metylonopropionowego jako produkt uboczny powstaja male ilosci dwu¬ tlenku wegla, przy przeprowadzaniu sposobu w skali technicznej celowe jest usuwanie z obiegu zamknietego równowaznej ilosci dwutlenku wegla.Mozna równiez stosowac jako gaz obiegowy gaz skladajacy sie glównie z dwutlenku wegla i nie¬ przereagowanego tlenku. Wytworzony ester alki¬ lowy kwasu 3-acetoksy-2-metylenopropionowego mozna uzyskac w postaci czystej przez destylacje cieklego produktu reakcji.Przy przeprowadzaniu sposobu w skali technicz¬ nej wode powstala w czasie reakcji mozna wydzie¬ lic w czasie destylacyjnej przeróbki cieklego pro¬ duktu reakcji i odprowadzic z obiegu zamknietego jako sciek. Nieprzereagowany ester alkilowy kwasu metakrylowego i nieprzereagowany kwas octowy mozna zawrócic do reakcji.Jako estry alkilowe kwasu metakrylowego moz¬ na wprowadzac rózne estry tego kwasu, np. me¬ tylowy, etylowy, izopropylowy, butylowy lub wyz¬ sze estry np. o 8 atomach wegla.Korzystnie reakcje prowadzi sie z estrem me¬ tylowym kwasu metakrylowego ze wzgledu na jego latwa technicznie dostepnosc. W tym przypadku otrzymuje sie ester metylowy kwasu 3-acetoksy- -2-metylenopropionowego. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 79 786 6 Estry alkilowe kwasu 3-acetoksy-2-metylenopro- pionowego stosuje sie do wytworzenia modyfiko¬ wanych poliestrów.Przyklad. Rure reakcyjna o dlugosci 2 m i srednicy wewnetrznej 25 mm wypelnia sie 900 ml katalizatora, który zawiera na 1 litr kataliza¬ tora 3,3 g palladu metalicznego i 30 g octanu potasu osadzonych na nosniku z kwasu krzemowe¬ go w postaci kuleczek o srednicy 5 mm. Rura reakcyjna jest otoczona plaszczem, w którym znaj¬ duje sie wrzaca woda pod cisnieniem. Przez kata¬ lizator przepuszcza sie pod cisnieniem 1 atn., w temperaturze 140°C na godzine w postaci gazu 3 mole kwasu octowego, 2 mole estru metylowego kwasu metakrylowego, 2 mole tlenu i 20 moli azotu.Gazowy produkt reakcji chlodzi sie do tempe¬ ratury 20°C i w kondensatorze rozdziela sie na faze gazowa i faze ciekla. Badanie fazy cieklej za pomoca chromatografii gazowej wykazuje utwo¬ rzenie sie nowego skladnika. Skladnik ten wydziela sie destylacyjnie jako produkt wrzacy w tempera¬ turze 112°C pod cisnieniem 28 torów.Badania analityczne, miedzy innymi widmo rezo¬ nansu jadrowego wykazuje, ze produkt ten stano¬ wi ester metylowy kwasu 3-acetoksy-2-metyleno- propionowego o wysokiej czystosci. Otrzymuje sie na 1 litr katalizatora na godzine 20 g estru mety¬ lowego kwasu 3-acetoksy-2-metylenopropionowego.Z przereagowanego estru metylowego kwasu me¬ takrylowego 90% uleglo konwersji na ester mety¬ lowy kwasu 3-acetoksy-2-metylepropionowego i 10% na dwutlenek wegla. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania estrów alkilowych kwasu 3-acetoksy-2-metylenopropionowego, znamienny 5 tym, ze poddaje sie reakcji estry alkilowe kwasu metakrylowego, tlen i kwas octowy, w fazie gazo¬ wej, w temperaturze 50—250°C w obecnosci kata¬ lizatorów palladowych zawierajacych octan metalu alkalicznego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, który zawiera na 1 litr 1—10 g Pd w przeliczeniu na metal oraz 1—50 g octanu metalu alkalicznego.
3. Sposób wedlug zastrz, 1—2, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator zawierajacy domieszki metali lub zwiazków metali V—VIII grupy ukladu okresowego pierwiastków i (lub zlota i) lub miedzi.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie w srodowisku gazu obiego¬ wego skladajacego sie glównie z dwutlenku wegla i (lub azotu i) lub pary wodnej.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze w czasie procesu wytwarzania estrów alkilowych kwasu 2-acetoksy-2-metylenopropionowego do ka¬ talizatora doprowadza sie w sposób ciagly lub okre¬ sowy male ilosci octanu metalu alkalicznego.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze jako ester alkilowy kwasu metakrylowego wpro¬ wadza sie do reakcji ester metylowy kwasu meta¬ krylowego. 15 20 25 PL PL
PL1970142413A 1969-08-01 1970-07-31 PL79786B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939143A DE1939143C3 (de) 1969-08-01 1969-08-01 Verfahren zur Herstellung von 3-Acetoxy-2-methylen-propion-saurealkylestern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79786B1 true PL79786B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=5741597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970142413A PL79786B1 (pl) 1969-08-01 1970-07-31

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3734950A (pl)
AT (1) AT298434B (pl)
BE (1) BE754096A (pl)
CH (1) CH542170A (pl)
DE (1) DE1939143C3 (pl)
ES (1) ES382318A1 (pl)
FR (1) FR2057921A5 (pl)
GB (1) GB1263417A (pl)
LU (1) LU61439A1 (pl)
NL (1) NL7011239A (pl)
PL (1) PL79786B1 (pl)
RO (1) RO56788A (pl)
SE (1) SE7010562L (pl)
ZA (1) ZA704637B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2148292A1 (en) * 1994-05-05 1995-11-06 Barrie W. Jackson Liquid phase prparation of (meth)-acrylate from alpha-olefin
US9107452B2 (en) * 2003-06-13 2015-08-18 Philip Morris Usa Inc. Catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2514672A (en) * 1948-04-21 1950-07-11 Eastman Kodak Co Alpha-substituted acrylic acid esters and process of preparation
US2487849A (en) * 1948-09-08 1949-11-15 Eastman Kodak Co Process for preparing enolic esters

Also Published As

Publication number Publication date
DE1939143C3 (de) 1978-09-28
AT298434B (de) 1972-05-10
DE1939143A1 (de) 1971-02-04
GB1263417A (en) 1972-02-09
FR2057921A5 (pl) 1971-05-21
CH542170A (de) 1973-09-30
ES382318A1 (es) 1972-11-16
US3734950A (en) 1973-05-22
RO56788A (pl) 1974-08-01
LU61439A1 (pl) 1970-10-05
DE1939143B2 (de) 1978-01-19
BE754096A (fr) 1971-01-29
ZA704637B (en) 1971-04-28
SE7010562L (pl) 1971-11-02
NL7011239A (pl) 1971-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3970713A (en) Process for the production of allyl alcohol
US3114762A (en) Preparation of carbonates
US3925452A (en) Process for the production of allyl acetate
US4229591A (en) Process for preparing a diester of oxalic acid in the gaseous phase
US4879401A (en) Process for removal of impurities in alkyl nitrite formation
Yanji et al. Synthesis of dimethyl carbonate by gas-phase oxidative carbonylation of methanol on the supported solid catalyst I. Catalyst preparation and catalytic properties
Evans et al. Hydrogenolysis of alkyl formates over a copper chromite catalyst
PL105270B1 (pl) Sposob wytwarzania bezwodnikow kwasow jednokarboksylowych
US2677706A (en) Preparation of n substituted formamides
US3644486A (en) Process for the manufacture of oxacylation products and optionally hydroxylation products of condensed aromatic compounds
US3651127A (en) Process for the manufacture of phenyl esters or mixtures of phenyl esters and phenol from benzene
PL79786B1 (pl)
US3356747A (en) Preparation of 2, 2, 2-trifluoroethanol by catalytic hydrogenation
JP2004107336A (ja) シュウ酸ジアルキルの製造法
US4629806A (en) Vapor state formation of diesters of oxalic acid
US3658888A (en) Process for preparing vinyl acetate
US4599454A (en) Synthesis of ketones from alcohols
US3758551A (en) Process for the preparation of acrylate and methacrylate esters
US4384133A (en) Process for the preparation of oxalic acid diesters
PL80993B1 (pl)
EP0057629B1 (en) Vapor state process for the preparation of diesters of oxalic acid
US3862236A (en) Production of propionaldehyde
DE1901289B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Allylacetat
PL69775B1 (pl)
JP2870738B2 (ja) 炭酸ジエステルの製造法