PL79215B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL79215B1 PL79215B1 PL1972159667A PL15966772A PL79215B1 PL 79215 B1 PL79215 B1 PL 79215B1 PL 1972159667 A PL1972159667 A PL 1972159667A PL 15966772 A PL15966772 A PL 15966772A PL 79215 B1 PL79215 B1 PL 79215B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tool according
- cutting insert
- knife
- cutting
- recess
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1614—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/12—Side or flank surfaces
- B23B2200/123—Side or flank surfaces curved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/12—Side or flank surfaces
- B23B2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/202—Top or side views of the cutting edge with curved cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/204—Top or side views of the cutting edge with discontinuous cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/04—Fixation screws, bolts or pins of particular form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/16—Shims
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/227—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
- Y10T407/2274—Apertured tool
- Y10T407/2276—Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
- Y10T407/2278—Tilting clamp element and separate means to tilt same
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Karl Hertel, Norymberga (Republika Federalna Niemiec) Narzedzie skrawajace Przedmiotem wynalazku jest narzedzie skrawa¬ jace skladajace sie z noza oprawkowego, posia¬ dajacego wybranie, oraz z wkladki wieloostrzowej skrawajacej o dopasowanym ksztalcie do wybra¬ nia, opierajac sie o jego scianki i posiadajaca ot¬ wory przeznaczone do mocowania jej w nozu o- prawkowym przy pomocy elementów mocujacych, z których czesc elementów chwytajacych za otwo¬ ry wkladki wspóldziala z elementem cieglowym dzialajacym w przyblizeniu prostopadle do osi otworów wkladki skrawajacej, w kierunku ob¬ ciazenia bocznej scianki wybrania, przy czym ele¬ mentem mocujacym jest sworzen ustawiony w kie¬ runku osi otworów i ulozyskowany z luzem w otworze noza oprawkowego, którego koncówka o zwiekszonej srednica na jego koncu odleglym od wkladki skrawajacej, umieszczona jest w odpo¬ wiednim wybraniu otworu o zwiekszonej srednicy, przy czym element cieglowy chwyta za sworzen w obszarze pomiedzy jego oboma koncami.Zadaniem wynalazku jest ulepszenie tego ro¬ dzaju narzedzia skrawajacego i opracowanie jesz¬ cze bardziej niezawodnego mocowania.Zadanie to rozwiazane jest w ten sposób, ze ot¬ wór noza oprawkowego posiada luz tylko w jed¬ nym kierunku promieniowym, natomiast na po¬ zostalej czesci obowodu obejmuje sworzen z pa¬ sowaniem suwliwym, stanowiac prowadzenie wzdluzne, oraz ze otwór w swym przekroju po¬ przecznym posiada wpust, którego os wzdluzna 10 15 20 25 30 ukierunkowana jest w zaleznosci od pozadanego kierunku dzialania sily mocujacej.Zatem odpowiednie ustawienie osi wzdluznej wpustu umozliwia wywieranie przez sworzen na wieloostrzowa wkladke skrawajaca dowolnego u- kierunkowanego, wedlug potrzeb, nacisku, niezalez¬ nie od ukierunkowania pierwotnego nacisku wy¬ wieranego przez odpowiedni czlon dociskowy.Zgodnie z dalsza cecha charakterystyczna wy¬ nalazku, sworzen posiada prowadzenie wewnatrz otworu noza oprawkowego po obu stronach punktu przylozenia sily elementu cieglowego, co umozliwia jeszcze dokladniejsze ustalenie wymaganego kie¬ runku nacisku sworznia. A wiec zgodnie z rozwia¬ zaniem wedlug wynalazku jednostronne ukierunko¬ wanie luzu w otworze wystepuje tylko w obszarze pomiedzy punktem przylozenia sily elementu cieg¬ lowego i wybraniem wykonanym w nozu opraw¬ kowym celem pomieszczenia wkladki skrawiajacej, podczas gdy w innym obszarze otworu mozliwe jest pozostawienie, w lozyskowaniu sworznia wie¬ lokierunkowego luzu. Daje to w efekcie znaczne uproszczenie wykonawstwa, gdyz trzeba wykonac wyfrezowanie wpustu w nozu oprawkowym tylko na obszarze znajdujacym sie pomiedzy punktem przylozenia sily elementu cieglowego i wybraniem do pomieszczenia wkladki skrawajacej.Zgodnie z dalszym rozwinieciem wynalazku we wkladce skrawajacej jest kilka otworów, a w no¬ zu oprawkowym ulozyskowana jest równiez odpo- 79 2153 79 215 4 Wiednia ilosc sworzni. Tutaj kazdy otwór moze posiadac jednostronny luz promieniowy w innym kierunku. Ma to szczególne znaczenie dla pewnego mocowania wkladki wieloostrzowej skrawajacej, uniemozliwiajacego drgania wkladki. Przede wszy¬ stkim jednak umozliwia to zamocowanie równiez takich wkladek skrawajacych, które opieraja sie o scianke wybrania tylko przy przeciwstawianiu sie glównej skladowej sily skrawania, a nie maja podparcia o scianke przeciwko sile odporu i/lub sile posuwu.W korzystnym rozwiazaniu wedlug wynalazku dwa sasiednie sworznie sa obciazane wspólnym elementem cieglowym, przy czym element cieglowy stanowi sruba posiadajaca obwodowe wyzlobienie, wkrecona w zaciskowy nóz oprawkowy pomiedzy sworzniami, w przyblizeniu prostopadle do osi wzdluznych tych sworzni, oraz to, ze sworznie spo¬ czywaja co najmniej czescia swego przekroju we¬ wnatrz wymienionego obwodowego wyzlobienia w ten sposób, ze sa one wspólnie obciazane promie¬ niowo przez srube. W takim rozwiazaniu pierwot¬ nym zródlem nacisku mocujacego jest element cie¬ glowy.Aby nie oslabiac zbytnio elementu cieglowego w jego czynnym przekroju poprzecznym, w obsza¬ rze jego oddzialywania na sworznie. Zgodnie z dal¬ sza charakterystyka w rozwiazaniu wedlug wyna¬ lazku pomiedzy sworzniami, w przyblizeniu pro¬ stopadle do ich osi, umieszczona jest kotwa cieg- lowa posiadajaca z boków, w obszarze sworzni, gniazda wpustowe, do których wchodza i, co naj¬ mniej czescia swego obwodu, przylegaja sworznie, przy czym kotwa cieglowa jest obciazana korzyst¬ nie w kierunku osiowym w znany sposób przez docisk sruba.W szczególnym korzystnym rozwiazaniu wedlugj. wynalazku otwory wkladki skrawajacej maja wylot na powierzchnie przylozenia wkladki.Dalszym rozwinieciem wynalazku jest narzedzie skrawajace dostosowane do odwracalnych wieloo¬ strzowych wkladek skrawajacych, posiadajacych powierzchnie przylozenia w ksztalcie lezacego pro¬ stokata, a zwlaszcza o wiekszej ilosci usytuowa¬ nych obok siebie otworów, wykonanymi w kie¬ runku dluzszego boku prostokata, przy czym w dalszym rozwinieciu wynalazku wkladka skrawa¬ jaca ma ksztalt dwóch graniastoslupów przylozo¬ nych do siebie górnymi czesciami, o przekroju po¬ przecznym w ksztalcie jaskólczego ogona, którego powierzchnie przylozenia stanowia skierowane na zewnatrz powierzchnie podstaw ksztaltu jaskólcze¬ go ogona.Krawedzie powierzchni podstawy obu graniasto¬ slupów moga byc przy tym do siebie równolegle.W celu odpowiedniego uksztaltowania wióra, wzglednie w zaleznosci od wymaganego sposobu odprowadzenia wióra, graniastoslupy sa korzystnie równiez nieco przekrecone w stosunku do siebie, wokól osi prostopadlej do podstaw graniastoslupów.Wzgledne przekrecenie mozna wykonac w kierun¬ ku zgodnym, lub przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, w zaleznosci od tego, czy wkladka skrawa¬ jaca przeznaczona jest dla narzedzia skrawajacego w prawo lub w lewo.Tak samo w celu odpowiedniego uksztaltowania wiórów krawedzie obu graniastoslupów sa w ob¬ szarze powierzchni natarcia (boczne plaszczyzny pryzm) korzystnie nieco zaokraglone. 5 Dla zapewnienia pelnej uniwersalnosci narzedzia skrawajacego przy stosowaniu opisanych powyzej wkladek skrawajacych z róznymi wielkosciami wza¬ jemnego przekrecenia, wkladka skrawajaca opiera sie swoja powierzchnia graniastoslupa, znajdujaca 10 sie w polozeniu spoczynkowym czyli odlegla od powierzchni naciskanej przez glówna skladowa sily skrawajacej — na plytce podpierajacej, spoczywa¬ jacej na dnie wybrania noza oprawkowego, tak, ze zwrócona do wkladki skrawajacej powierzchnia 15 plytki podpierajacej jest lukowo wysklepiona wo¬ kól osi przebiegajacej w kierunku dluzszego boku prostokata stanowiacego podstawe graniastoslupa.Zatem plytka podpierajaca uksztaltowana jest w sposób wysklepiony wokól osi przebiegajacej w 20 kierunku zblizonym do kierunku dluzszego boku prostokata podstawy graniastoslupa, oraz tak, ze plytka podpierajaca jest wychyIna wokól osi (kol¬ ka) usytuowanej w przyblizeniu prostopadle do swojej powierzchni przylegania na nozu opraw- 25 kowym. Przy tym plytka podpierajaca moze byc równiez przesuwna o pewna wielkosc, prostopadle w stosunku do swej osi wychylania.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 30 1 pokazuje w widoku perspektywicznym montaz narzedzia skrawajacego wedlug wynalazku, z czes¬ ciowym przekrojem narzedza; fig. 2 przedstwia przekrój wykonany wzdluz linii II—II pokazanej na fig. 1; fig. 3 ukazuje widok z góry na wybra- 35 nie w nozu oprawkowym wedlug strzalki III na fig. 1, na którym widac szczególy wykonania wpu¬ stowego ksztaltu przekroju poprzecznego gniazd ustalajacych sworzen mocujacych; fig. 4 przedsta¬ wia zmodyfikowane rozwiazanie konstrukcyjne szczególu pokazanego na fig. 3; fig. 5 pokazuje inne zmodyfikowane rozwiazanie wedlug fig. 3; fig. 6 ukazuje przekrój narzedzia skrawajacego zmodyfi¬ kowanego rozwiazania, jak gdyby wzdluz linii VI— VI na fig. 2, przy uwzglednieniu, ze fig. 2 przed¬ stawia jednak inny przyklad wykonania, fig. 7 przedstawia powiekszony przekrój wzdluz linii VII—VII pokazanej na fig. 6; fig. 8 ^- w widoku z boku wkladka skrawajaca z fig. 1 lecz o odmien¬ nym ksztalcie, fig. 9a — przekrój wzdluz linii IX— IX na fig. 8; fig. 9b — taki sam przekrój jak fig. 9a, lecz w przypadku zmodyfikowanego ksztaltu, z glebszymi wewnetrznymi powierzchniami stozko¬ wymi otworów mocujacych.Przedstawione na rysunku narzedzie skrawajace sklada sie glównie z noza oprawkowego 1, który posiada na swojej przedniej stronie wybranie 2, do pomieszczenia wkladki skrawajacej 3, a posiada¬ jacej dwa przelotowe otwory 4, 5, wspólpracujace ze sworzniami mocujacymi 6, 7. Przelotowe otwo- 80 ry 4, 5 maja swoje wyloty na powierzchni przy¬ lozenia wkladki skrawajacej 3. Wkladka skrawa¬ jaca 3 jest wkladka odwracalna, posiadajaca ogó¬ lem cztery krawedzie skrawajace 8, 9, 10, 11.Wkladka skrawajaca 3 spoczywa wewnatrz wybra- 85 nia 2 na plytce podpierajacej 12, która umieszczo-79 215 5 6 na jest na dnie 13 wybrania 2 i umocowana jest tam przy pomocy kolka, zwlaszcza kolka karbo¬ wanego 14, przy zachowaniu bocznego luzu. Kolek karbowany 14 spoczywa w otworze 15 noza opraw¬ kowego 1.Sworznie 6, 7 wchodza do odpowiednich otwo¬ rów 16, 17 w nozu oprawkowym 1, majacych od¬ powiednie przedluzenie w kierunku osiowym ot¬ worów przelotowych 4, 5 we wkladce skrawaja¬ cej 3.Otwory 16, 17 mieszczace sworznie mocujace 6, 7 maja luz tylko w okreslonym kierunku promie¬ niowym, podczas gdy w pozostalych kierunkach sworznie maja w otworach 16, 17 pasowanie suwli- we dokladne, czyli w przekroju poprzecznym otwo¬ rów 16, 17 wykonane sa wpusty (fig. 3-5). Otwo¬ ry 16, 17 maja na swych tylnych koncach wiek¬ sza srednice 18 (fig. 2), dzieki czemu utworzone jest odsadzenie 19 pomiedzy rozszerzonym otwo¬ rem 18 i otworami 16, 17. Sworznie 6, 7 posiadaja na swych tylnych koncach zgrubienia 20 w ksztal¬ cie czasu kulistych, którymi opieraja sie one na odsadzeniach 19 otworów 16, 17. Sruba mocujaca 21 jest w ten sposób wkrecona w nóz oprawkowy 1, ze uniemozliwia ona niezamierzone wyjecie sworzni mocujacych 6, 7 z otworów 16, 17 do tylu.Pomiedzy oboma sworzniami mocujacymi 6, 7 w przyblizeniu pionowo do plaszczyzny przecho¬ dzacej przez wzdluzne osie sworzni, w nóz opraw¬ kowy 1 wkrecona jest sruba mocujaca 22, spelnia¬ jaca role ciegla dla sworzni 6, 7. Na wysokosci sworzni mocujacych 6, 7 sruba mocujaca 22 po¬ siada obwodowe .wyzlobienie 23. Odstep pomiedzy oboma sworzniami mocujacymi 6, 7 dobrany jest w ten sposób, ze sworznie 6, 7 co najmniej czescia swego przekroju spoczywaja wewnatrz pierscie- niowego wyzlobienia 23 sruby mocujacej 22. Za¬ tem przy dociaganiu sruby 22, sworznie mocujace 6, 7 obciazane sa w kierunku promieniowym (strzalka 25). Otwory 16, 17 wewnatrz noza opraw¬ kowego 1 wykonane sa w ten sposób, ze sa one czynne z obu stron sruby mocujacej 22 (fig. 2).Sworznie 6, 7 sa wiec wewnatrz noza oprawkowe¬ go 1 prowadzone z obu stron sruby mocujacej 22.Zgodnie z wynalazkiem korzystnym i wystarczaja¬ cym jest takie rozwiazanie, w którym otwór 16 w nozu oprawkowym 1 posiada jednostronny luz promieniowy tylko w obszarze lezacym z prawej strony (fig. 2) sruby mocujacej 22. Zatem, w ob¬ szarze lezacym z lewej strony sruby mocujacej 22 otwory mocujacej 16, 17 moga posiadac luz pro¬ mieniowy we wszystkich kierunkach.Na fig. 3 do 5 przedstawiony jest wpustowy ksztalt przekroju otworów mocujacych 16, 17 wzglednie 16a, 17a, wzglednie 16b, 17b. Kierunek wzdluzny osi wpustów otworów mieszczacych sworznie mocujace 6, 7 moze byc zróznicowany.Kierunki wzdluzne osi wpustów 27, 28 moga byc do siebie równolegle (fig. 3), lub tez moga ze soba tworzyc kat, przy czym os wzdluzna wpustu 29 (fig. 4) biegnie ku dolowi w prawo na zewnatrz, podczas gdy os wzdluzna 30 ustawiona jest w dól, w lewo na zewnatrz.W rozwiazaniu pokazanym na fig. 5 os wzdluz¬ na wpustu 31 otworu 17b ukierunkowana jest pio¬ nowo w dól ku powierzchni przylegania 13, pod¬ czas gdy os wzdluzna wpustu 32 otworu 16b ukie¬ runkowana jest ku dolowi w prawo.W rozwiazaniu pokazanym na fig. 6, w miejsce sruby mocujacej 22, wkrecanej swym gwintem 33 bezposrednio w nóz oprawkowy, zastosowana jest kotwa cieglowa 34. Kotwa cieglowa 34 w obszarze sworzni mocujacych 6, 7 posiada z boku gniazda wpustowe 35, 36, które czesciowo obejmuja sworz¬ nie mocujace 6, 7. Kotwa cieglowa 34 umieszczona jest w otworze 37 noza oprawkowego 1, przy za¬ chowaniu pasowania luznego, przy czym jest ona ulozyskowana przesuwnie w kierunku 38.Na dolnym swym koncu kotwa cieglowa 34 po¬ siada wybranie 39 w ksztalcie karbu. Po stronie przeciwnej do gniazd wpustowych 35, 36 karbowe wybranie 39 posiada plaszczyzne skosna 40. Skosna plaszczyzna 40 obciazona jest w sposób czolowy przez srube, a zwlaszcza srube dociskowa 41. W wyniku dociagania sruby dociskowej 41, kotwa cie¬ glowa 34 sciagana jest ku dolowi w kierunku strzalki 38.Dolny koniec kotwy cieglowej 34 przylega do sprezyny 42, pracujacej na sciekanie, która opiera sie na nozu oprawkowym 1 i w przypadku polu¬ zowania sruby dociskowej 41 wypycha kotwe cieg¬ lowa 34 z otworu 37.Przedstawiona na fig. 1 wkladka skrawajaca 3 ma ksztalt dwóch graniastoslupów stykajacych sie ze soba glówkami i majacych przekrój poprzeczny na ksztalt jaskólczego ogona, w którym powierzch¬ nie wolne stanowia skierowane na zewnatrz plasz¬ czyzny podstaw jaskólczego ogona. Krawedzie plaszczyzn podstaw obu graniastoslupów sa wzgle¬ dem siebie równolegle. Oznacza to, ze krawedzie skrawajace 8 do 11 sa do siebie wzajemnie równo¬ legle.W rozwiazaniu wedlug fig. 8 oba granistoslupy sa w stosunku do siebie nieco przekrecone wokól wyobrazalnej osi, prostopadlej do ich powierzchni podstaw. W rozwiazaniu pokazanym na fig. 1 kra¬ wedzie obu graniastoslupów w obszarze powierz¬ chni natarcia 43 sa zaokraglone, tak samo w roz¬ wiazaniach pokazanych na fig. 8 i fig. 9, w któ¬ rych oba graniastoslupy sa w stosunku do siebie nieco przekrecone wokól wymienionej wyobrazalnej osi (fig. 8).Zwrócona do wkladki skrawajacej 3 powierzch¬ nia plytki podpierajacej 12 uksztaltowana jest po luku, tworzac sklepienie biegnace w przyblizeniu w kierunku dluzszego boku prostokata, bedacego powierzchnia podstaw graniastoslupa, przy czym wymieniony dluzszy bok jest identyczny z jedna z krawedzi skrawajacych 8 do 11.Przeciwdzialajac sile odporu, wkladka skrawa¬ jaca 3 ma oparcie poprzez powierzchnie przyloze¬ nia 45 wybrania 2 na nozu oprawkowym 1. Prze¬ ciwko wystepujacej sile posuwu wkladka opiera sie bezposrednio na nozu oprawkowym poprzez powierzchnie boczna 46 wybrania 2. W obszarze powierzchni bocznej,46 maja swój wylot do wew¬ natrz wybrania 2 otwory 16 i 17.Ponizej bocznej powierzchni przylegania 46 znaj¬ duje sie podciecie 47 umozliwiajace niewielkie ru- 10 13 20 25 30 35 40 45 50 55 6079215 8 chy obrotowe plytki podpierajacej 12 wokól kol¬ ka 14.Celem zamocowania wkladki skrawajacej 3 (fig. 2) wprowadza sie najpierw sworznie mocujace 6, 7 ustalone w kierunku osiowym przez srube 21, 5 w otwory 4, 5 znajdujace sie we wkladce skrawa¬ jacej 3. Po umieszczeniu wkladki skrawajacej 3 na plytce podpierajacej 12, wewnatrz wybrania 2, dociaga sie srube mocujaca 22. Tym samym wy¬ warta zostaje na oba sworznie mocujace 6, 7 i° sila skierowana zgodnie ze strzalka 25, a w wy¬ niku tego sworznie dociskaja wkladke skrawaja¬ ca 3, w kierunku odpowiednim do osi wzdluznych wpustów 27 — 32 w dól.Analogiczne dzialanie wystepuje w przypadku 15 rozwiazania konstrukcyjnego pokazanego na fig. 6. W tym przypadku jednak kotwa cieglowa 34 nie jest poddawana obrotowi, jak sruba mocujaca 22. Obracana jest jedynie sruba dociskowa 42, która dociska kotwe cieglowa 34, przesuwajac ja M ku dolowi w kierunku wzdluznym 38 i tym samym wytwarza sily promieniowe, wymagane dla za¬ kleszczenia sworzni mocujacych 6, 7. Kierunek tych sil promieniowych ustalony jest znowu przez kierunki wzdluznych osi wpustów 27 do32. 25 PL PL
Claims (17)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie skrawajace skladajace sie z noza oprawkowego, posiadajacego wybranie oraz z wie- 30 loostrzowej wkladki skrawajacej o ksztalcie dopa¬ sowanym do wybrania tak, ze ma oparcie na jego sciankach, posiadajace otwory do jej mocowania w nozu oprawkowym przy pomocy elementów mo¬ cujacych, z których czesc elementów chwytajacych ^ za otwory wkladki wspóldziala z elementem cie- glowym dzialajacym w przyblizeniu prostopadle do osi otworów wkladki skrawajacej, w kierunku ob¬ ciazenia bocznej scianki wybrania, przy czym ele¬ mentem mocujacym jest sworzen ustawiony w kierunku osi otworów i ulozyskowany z luzem w otworze zaciskowego noza oprawkowego ma kon¬ cówke o zwiekszonej srednicy na jego koncu od¬ leglym od wkladki skrawajacej, która umieszczo¬ na jest w odpowiednim wybraniu otworu o zwiek¬ szonej srednicy, przy czym element cieglowy chwy¬ ta za sworzen w obszarze pomiedzy jego oboma koncami, znamienne tym, ze otwór (16, 17) obej¬ muje sworzen (6, 7) z luzem tylko w jednym kie¬ runku promieniowym, a w innych kierunkach ot¬ wór stanowi wzduzne prowadzenie suwliwe.
2. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór (16, 17) w swym przekroju poprzecznym po¬ siada wpust.
3. Narzedzie wedlug zastrz. 1—2, znamienne tym, ze os wzdluzna wpustu (27—31) ukierunkowana jest zgodnie z pozadanym kierunkiem dzialania sily mocujacej.
4. Narzedzie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze sworzen (6, 7) posiada prowadzenie wewnatrz otworu (16, 17) noza oprawkowego (1) po obu stro¬ nach punktu przylozenia sily elementu cieglo- wego.
5. Narzedzie wedlug zastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze jednostronne ukierunkowanie luzu w otwo- 40 45 55 60 65 rze wystepuje tylko w obszarze pomiedzy punk¬ tem przylozenia sily elementu cieglowego i wybra¬ niem (2) wykonanym w nozu oprawkowym (1) w celu pomieszczenia wkladki skrawajacej, a w in¬ nym obszarze otworu jest wszechstronny luz lozys¬ kujacego sworznia.
6. Narzedzie wedlug zastrz. 1—5, znamienne tym, ze wkladka skrawajaca (3) ma kilka otworów (4, 5), a w nozu oprawkowym (1) ulozyskowana jest wieksza ilosc sworzni (6, 7).
7. Narzedzie wedlug zastrz. 1 do 6, znamienne tym, ze kazdy otwór (16, 17) ma jednostronny luz promieniowy, w tym samym kierunku co inne ot¬ wory lub w innym kierunku.
8. Narzedzie wedlug zastrz. 1—7, znamienne tym, ze dwa sasiednie sworznie (6, 7) obciazone sa wspólnym elementem cieglowym.
9. Narzedzie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze element cieglowy stanowi sruba (22), z obwodo¬ wym wyzlobieniem (23), wkrecona w nóz opraw¬ kowy pomiedzy sworzniami (6, 7), w przyblizeniu prostopadle do osi wzdluznych tych sworzni, oraz ze sworznie (6, 7) spoczywaja co najmniej czescia swego przekroju wewnatrz obwodowego wyzlobie¬ nia (23) w ten sposób, ze sa one wspólnie obciaza¬ ne promieniowo przez srube (22).
10. Narzedzie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze element cieglowy stanowi kotwa cieglowa (34) usytuowana pomiedzy sworzniami (6, 7), w przy¬ blizeniu prostopadle do ich osi wzdluznych i po¬ siadajaca po bokach, w obszarze sworzni (6, 7) gniazda wpustowe (35, 36), obejmujace co najmniej czesc obwodu sworzni* oraz tym, ze kotwa cieglo¬ wa (?* obciazona jest w kierunku osiowym (38), w znany sposób, przez docisk sruba.
11. Narzedzie wedlug jednego z zastrz. 1—10, znamienne tym, ze otwory wkladki skrawajacej (4, 5) maja wylot na powierzchnie przylozenia wklad¬ ki.
12. Narzedzie wedlug zastrz. 11, do odwracalnych wkladek skrawajacych, posiadajacych powierzchnie przylozenia w ksztalcie lezacego prostokata, a zwlaszcza powierzchnie z wieksza iloscia usytuo¬ wanych obok siebie otworów, wykonanych w kie¬ runku dluzszego boku prostokata, znamienne tym, ze wkladka skrawajaca (3) ma ksztalt dwóch gra- niastoslupów przylozonych do siebie czesciami gór¬ nymi, o przekroju poprzecznym w ksztalcie jaskól¬ czego ogona, którego powierzchnie wolne stanowia skierowane na zewnatrz powierzchnie podstaw jaskólczego ogona.
13. Narzedzie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze krawedzie powierzchni podstawy (8 — 11) obu graniastoslupów sa do siebie równolegle.
14. Narzedzie Wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze graniastoslupy' sa wzgledem siebie nieco prze¬ krecone wokól osi prostopadlej do ich podstaw.
15. Narzedzie wedlug zastrz. 13 lub 14, znamien¬ ne tym, ze krawedzie obu graniastoslupów w ob¬ szarze powierzchni natarcia (45) sa nieco zaokrag¬ lone. ¦¦¦;.¦/¦;.
16. Narzedzie wedlug zastrz. 12 do 15, znamienne tym, ze wkladka skrawajaca (3) opiera sie swoja powierzchnia graniastoslupa znajdujaca sie w po¬ lozeniu spoczynkowym, czyli odlegla od powierzen-79 215 ni naciskanej przez glówna skladowa sily skrawa¬ jacej, plytce podpierajacej (12) spoczywajacej na dnie (13) wybrania (2) noza oprawkowego, przy czym zwrócona do wkladki skrawajacej (3) po¬ wierzchnia plytki podpierajacego (12) jest utwo¬ rzona po luku tworzac sklepienie biegnace w kie¬ runku dluzszego boku prostokata, stanowiacego podstawe graniastoslupa, oraz ze plytka podpiera¬ lo jaca (12) jest wychylna obrotowo wokól kolka (14), usytuowanego w przyblizeniu prostopadle do swo¬ jej powierzchni przylegania (13) na nozu opraw¬ kowym (1).
17. Narzedzie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze plytka podpierajaca (12) jest przesuwna o pewna wielkosc, prostopadle w stosunku do swej osi wy¬ chylenia. Fig. 2KI. 49a, 27/16 79 215 MKP B23b 27/16 Fig.4 Fig. 5 Fig. 6 rig.9a Fig.9b n Fig. 8 Fig.7 W.D.Kart. C/996/75, 120+15, A4 Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2164093A DE2164093C3 (de) | 1971-12-23 | 1971-12-23 | Schneidwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL79215B1 true PL79215B1 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=5828971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1972159667A PL79215B1 (pl) | 1971-12-23 | 1972-12-19 |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3813747A (pl) |
JP (1) | JPS5125633B2 (pl) |
AT (1) | AT314935B (pl) |
BE (1) | BE793254A (pl) |
BR (1) | BR7208988D0 (pl) |
CA (1) | CA976734A (pl) |
CH (1) | CH562073A5 (pl) |
CS (1) | CS172963B2 (pl) |
DD (1) | DD103825A5 (pl) |
DE (1) | DE2164093C3 (pl) |
ES (1) | ES409773A1 (pl) |
FR (1) | FR2165644A5 (pl) |
GB (1) | GB1399150A (pl) |
HU (1) | HU168038B (pl) |
IT (1) | IT976012B (pl) |
NL (1) | NL155464B (pl) |
PL (1) | PL79215B1 (pl) |
RO (1) | RO60153A (pl) |
SE (1) | SE396897B (pl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3892151A (en) * | 1973-06-23 | 1975-07-01 | Licentia Gmbh | Tube tapering apparatus |
DE3211460C2 (de) * | 1982-03-27 | 1985-01-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Klemmvorrichtung für ein Zerspanungswerkzeug |
US4573831A (en) * | 1983-10-21 | 1986-03-04 | Dijet Industrial Co., Ltd. | Cutter blade |
SE456652B (sv) * | 1985-05-17 | 1988-10-24 | Sandvik Ab | Verktyg och skaer foeretraedesvis foer svarvning |
US6810783B1 (en) * | 1996-11-18 | 2004-11-02 | Larose Claude | Saw tooth |
US6202522B1 (en) * | 1999-05-27 | 2001-03-20 | Tri Tool Inc. | Portable pipe end preparation machine tool |
US6409435B1 (en) * | 2000-07-03 | 2002-06-25 | Valenite Inc. | Cutting tool and method of locating cutting insert |
IL148535A (en) * | 2002-03-06 | 2009-02-11 | Gil Hecht | Metal cutting tool |
IL153252A0 (en) † | 2002-06-04 | 2003-07-06 | Iscar Ltd | Tangential cutting insert and milling cutter |
CA2506069C (en) | 2002-12-04 | 2011-04-12 | Iscar Ltd. | Tangential cutting insert and milling cutter |
IL160223A (en) | 2004-02-04 | 2008-11-26 | Carol Smilovici | Double-sided cutting insert and milling cutter |
US7104735B2 (en) * | 2004-09-02 | 2006-09-12 | Ingersoll Cutting Tool Company | Tangential cutting insert and milling cutter |
AT503333B1 (de) | 2006-03-07 | 2008-06-15 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Wendeschneidplatte für fräswerkzeuge |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1234485B (de) * | 1957-04-09 | 1967-02-16 | Karl Hertel | Schneidkoerper aus Hartmetall oder keramischem Schneidstoff |
DE1217741B (de) * | 1960-12-10 | 1966-05-26 | Stockholms Hardmetall Manufakt | Spannabhebendes Werkzeug mit auswechselbarem Schneidkoerper |
DE1281779B (de) * | 1963-03-12 | 1968-10-31 | Karl Hertel | Spanabhebendes Werkzeug |
US3238600A (en) * | 1964-02-26 | 1966-03-08 | Valeron Corp | Clevis lock cutting tool holder |
US3289272A (en) * | 1964-10-13 | 1966-12-06 | Willeys Carbide Tool Co | Cutting tools with throw-away inserts |
US3416209A (en) * | 1966-03-24 | 1968-12-17 | Gen Electric | Cutting tool |
US3314126A (en) * | 1966-04-07 | 1967-04-18 | Carmet Co | Tools |
-
0
- BE BE793254D patent/BE793254A/xx unknown
-
1971
- 1971-12-23 DE DE2164093A patent/DE2164093C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-12-12 IT IT70886/72A patent/IT976012B/it active
- 1972-12-13 AT AT1059272A patent/AT314935B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-13 SE SE7216229A patent/SE396897B/xx unknown
- 1972-12-14 GB GB5777372A patent/GB1399150A/en not_active Expired
- 1972-12-15 US US00315312A patent/US3813747A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-19 CA CA159,394A patent/CA976734A/en not_active Expired
- 1972-12-19 PL PL1972159667A patent/PL79215B1/pl unknown
- 1972-12-19 RO RO73206A patent/RO60153A/ro unknown
- 1972-12-19 NL NL7217328.A patent/NL155464B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-19 ES ES409773A patent/ES409773A1/es not_active Expired
- 1972-12-20 CH CH1867872A patent/CH562073A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-20 BR BR008988/72A patent/BR7208988D0/pt unknown
- 1972-12-20 DD DD167717A patent/DD103825A5/xx unknown
- 1972-12-21 FR FR7245666A patent/FR2165644A5/fr not_active Expired
- 1972-12-21 CS CS8837A patent/CS172963B2/cs unknown
- 1972-12-22 HU HUHE624A patent/HU168038B/hu unknown
- 1972-12-23 JP JP48004044A patent/JPS5125633B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES409773A1 (es) | 1976-01-01 |
HU168038B (pl) | 1976-02-28 |
US3813747A (en) | 1974-06-04 |
DE2164093C3 (de) | 1975-08-07 |
JPS5125633B2 (pl) | 1976-08-02 |
CA976734A (en) | 1975-10-28 |
FR2165644A5 (pl) | 1973-08-03 |
DD103825A5 (pl) | 1974-02-12 |
DE2164093B2 (de) | 1974-12-19 |
SE396897B (sv) | 1977-10-10 |
GB1399150A (en) | 1975-06-25 |
RO60153A (pl) | 1976-10-15 |
CH562073A5 (pl) | 1975-05-30 |
DE2164093A1 (de) | 1973-07-05 |
JPS49100670A (pl) | 1974-09-24 |
IT976012B (it) | 1974-08-20 |
AT314935B (de) | 1974-04-25 |
BE793254A (fr) | 1973-04-16 |
BR7208988D0 (pt) | 1973-08-30 |
NL7217328A (pl) | 1973-06-26 |
CS172963B2 (pl) | 1977-01-28 |
NL155464B (nl) | 1978-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL79215B1 (pl) | ||
US4047822A (en) | Fitting for an article of furniture | |
FI72063B (fi) | Skaerverktyg | |
US5934841A (en) | Round bar cutting tool and cutting tool head for same | |
US20060045633A1 (en) | Milling cutter | |
EP0486791B1 (de) | Aufbohrwerkzeug | |
KR20110095283A (ko) | 인서트 홀더를 클램핑하기 위한 공구 홀더 | |
US3902232A (en) | Cutting tool bit | |
DE602004012045T2 (de) | Schneidwerkzeugkopf für ein Metallbearbeitungswerkzeug | |
EP0381924B1 (de) | Reibahle | |
DE69736114T2 (de) | Schneidwerkzeug zusammenbau | |
DE3319799C2 (pl) | ||
WO2000036308A1 (de) | Lösbare verbindung zweier elemente | |
US4063841A (en) | Indexable insert for grooving tools | |
US20220305573A1 (en) | Milling cutter | |
US3521511A (en) | Connecting nut for clamping tools | |
PL84151B1 (pl) | ||
US4562781A (en) | Hook bar clamp assembly for tufting machine | |
US4137000A (en) | Cutting tool | |
ITGE20080098A1 (it) | Utensile per la lavorazione mediante asportazione di truciolo, con inserti amovibili | |
DE3410284C2 (pl) | ||
US5848562A (en) | Side operated clamp for resharpenable insert tool holder | |
GB2054724A (en) | Cylinder lock having a flat key | |
DE2842158A1 (de) | Profilfraeser zum rundfraesen von kurbelwellenzapfen o.dgl. | |
DE19521599A1 (de) | Ausbohrstange |