PL79169B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL79169B1
PL79169B1 PL1972159450A PL15945072A PL79169B1 PL 79169 B1 PL79169 B1 PL 79169B1 PL 1972159450 A PL1972159450 A PL 1972159450A PL 15945072 A PL15945072 A PL 15945072A PL 79169 B1 PL79169 B1 PL 79169B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
iii
iiiiiii
iiiiiiiiii
iiihb
iiiii
Prior art date
Application number
PL1972159450A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dynamit Nobel Agdt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712161908 external-priority patent/DE2161908C3/de
Application filed by Dynamit Nobel Agdt filed Critical Dynamit Nobel Agdt
Publication of PL79169B1 publication Critical patent/PL79169B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/12Making granules characterised by structure or composition
    • B29B9/14Making granules characterised by structure or composition fibre-reinforced
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02Fibres or whiskers
    • C08K7/04Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14Glass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf(Re¬ publika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania termoplastycznych poliamidów na osnowie kwasu tereftalowego, zawierajacych wlókno szklane Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia termoplastycznych poliamidów na osnowie kwasu tereftalowego, zawierajacych wlókno szkla¬ ne.Wytwarzanie bezpostaciowych poliamidów o- trzymywanych na osnowie kwasu tereftalowego i mieszanin skladajacych sie z 2,24- i 2,4,4- trój- metyloszesciometylenodwuaminy jest znane z opi¬ su patentowego St. Zjedn. Am. nr 3150 117.Z belgijskiego opisu patentowego 756 343 znane jest równiez zastosowanie zamiast kwasu tere¬ ftalowego jego estru dwumetylowego. Ksztaltki, nawet stosunkowo gruboscienne, wytworzone z tego poliamidu sa przezroczyste, zachowuja ksztalt i wykazuja wysoka wytrzymalosc na rozciaganie.W latach ubieglych te bezpostaciowe poliamidy uzyskaly wazne znaczenie przemyslowe. Polikon- densaty te, ze wzgledu na swa wysoka wytrzy¬ malosc mechaniczna, odpornosc cieplna, przezro¬ czystosc, odpornosc na dzialanie substancji che¬ micznych i korzystne wlasciwosci przetwórcze, nadaja sie do stosowania jako termoplastyczne tworzywa wzmocnione wlóknami.Wiadomo, ze wlasciwosci mechaniczne termo¬ plastycznych tworzyw sztucznych mozna wydat¬ nie polepszyc wypelniajac je wlóknem szklanym.Zwlaszcza znacznie podwyzsza sie wtedy wytrzy¬ malosc na rozciaganie, wytrzymalosc na zginanie i odpornosc cieplna tworzyw sztucznych.Tego rodzaju tworzywa termoplastyczne nadaja 2 sie stad tez zwlaszcza do wytwarzania ksztaltek technicznych o wysokiej trwalosci wymiarów w warunkach obciazenia cieplnego i wilgotnoscio¬ wego. g Znane sa rozmaite sposoby wytwarzania takich termoplastycznych tworzyw sztucznych wzmoc¬ nionych wlóknem szklanym. I tak np. pasma je¬ dwabiu szklanego, tak zwany rowing, ewentual¬ nie po wstepnej obróbce klejonka, taka jak po¬ lo lioctan winylu lub zwiazki krzemoorganiczne, mo¬ zna wedlug belgijskiego opisu patentowego nr 619 768 osadzic w tworzywie termoplastycznym na goraco. Jako rowing nalezy rozumiec takie pasma jedwabiu szklanego, które skladaja sie z 15 kilku skreconych wlókien, z których kazde za¬ wiera 200—300 wlókienek elementarnych o sred¬ nicy kilku mikronów.Wedlug innego znanego sposobu krótkie wlókna szklane miesza sie z granulatem tworzywa sztucz- 20 nego i mieszanine przetapia sie w zwyklej wy¬ tlaczarce slimakowej (brytyjski opis patentowy nr 618 094). Wedlug ujawnionego przez wylozenie opisu patentowego Niemieckiej Republiki Fede¬ ralnej nr 1454789 mozna równiez postepowac tak, as ze wlókna szklane doprowadza sie do wytworzo¬ nego w wytlaczarce slimakowej stopu tworzyw termoplastycznych. Sposób ten jest korzystny w przypadku takich wytlaczarek slimakowych, w których zachodzi mozliwosc doprowadzania wlók- 30 nistego materialu szklanego do stopu w takim 7916979169 3 miejscu slimaka, w którym stop tworzywa sztucz¬ nego nie znajduje sie pod cisnieniem, poprzez od¬ powiedni wlot, np. poprzez zwykly króciec od¬ gazowujacy. W ten sposób z tworzyw termopla¬ stycznych o niskiej lepkosci stopu, takich jak np. krystaliczne poliamidy na osnowie kwasu adypi- nowego i szesciometylenodwuaminy lub na osno¬ wie kwasu E-aminokapronowego oraz poliwegla¬ ny, mozna korzystnie wytwarzac granulaty zawie¬ rajace wlókno szklane, a granulaty te mozna przetwarzac bez trudnosci na wtryskarkach, u- trzymujac ksztaltki o równomiernych wlasciwos¬ ciach wytrzymalosciowych.Bezpostaciowe poliamidy otrzymane na osnowie kwasu tereftalowego i 2,2,4-trójmetyloszesciome- tylenodwuaminy lub 2,4,4-trójmetyloszesciomety- leno dwuaminy lub mieszanin skladników dwu- aminowych wedlug opisu patentowego St. Zjedn.Am. nr 3150117, które to polimery o lepkosci wzglednej 92—116 (zmierzonej wedlug niemieckiej normy DIN 53 727, w m-krezolowym roztworze 0,5% wagowych polimeru w temperaturze 25°C) mozna przetwarzac w temperaturze 250—320°C, powoduja podczas rozprowadzania w nich wlókna szklanego znaczne trudnosci.I tak stwierdzono, ze omówionym sposobem juz nie mozna bez braków wytworzyc granulatu za¬ wierajacego tylko 20% wlókna szklanego, to zna¬ czy, ze tasmy wyprowadzane z wytlaczarki tuz przy wyjsciu z dyszy szczelinowej rozrywaja sie, a tym samym nie jest mozliwe niezaklócone wy¬ twarzanie granulatu. Granulat wytworzony w ten sposób wykazuje nadzwyczaj slabe wlasciwosci przetwórcze, a standardowe beleczki próbne z nie¬ go wytworzone nie wykazuja polepszonych wlas^ ciwosci, natomiast raczej obnizenie istotnych cech wlasnosciowych, co wynika z podanej nizej ta¬ blicy 1. 10 15 20 25 30 35 takim jak poliamid otrzymany z kwasu amino- undecylowego, z aminokaprolaktamu, z kwasu se- bacynowego i szesciometylenodwuaminy, z laury- nolaktanu, a otrzymana mieszanine doprowadza¬ jac wlókno szklane przetwarzano za pomoca wy¬ tlaczarki dwuslimakowej w granulat zawierajacy wlókno szklane. Sposobem tym mozna bez trud¬ nosci wytwarzac granulaty o zawartosci 35°/o wlókna szklanego. Szczególnie korzystne warunki przetwórcze zaobserwowano w przypadku stoso¬ wania poli-e-kaproamidu, przy czym poliamid ten korzystnie stanowi czesc skladowa odpowiadajaca 20—40% wagowych calosci substancji stalych granulatu. Zawierajacy wlókno szklane granulat wytworzony w ten sposób mozna przetwarzac na wtryskarkach. Standardowe ksztaltki próbne spo¬ rzadzone z tego granulatu na wtryskarce tloko¬ wej (typ EL VII) wykazuja zgodne z oczekiwa¬ niami podwyzszenie wlasciwosci mechanicznych, ale calkowicie niezadowalajace sa: wytrzymalosc cieplna wedlug Martensa i skurcz wtórny w tem¬ peraturze powyzej 100°C (porównaj podana nizej tablice 2).Celem wynalazku jest umozliwienie otrzymy¬ wania takich tloczyw wzmocnionych wlóknem szklanym, zawierajacych bezpostaciowy poliamid na osnowie kwasu tereftalowego oraz 2,2,4- i/lub 2,4,4-trójmetyloszesciometylenodwuaminy i zawie¬ rajacych co najmniej 35% wagowych wlókna szklanego, które umozliwialyby sporzadzenie gra¬ nulatów w zwyklych wytlaczarkach slimakowych, oraz pozwolilyby na przetwarzanie granulatów we wtryskarkach tlokowych i slimakowych na ksztaltki o wysokiej trwalosci wymiarów i o podwyzszonej wytrzymalosci cieplnej wedlug Martensa.Cel ten osiaga sie w sposobie wytwarzania ter¬ moplastycznie powtarzalnych poliamidów na osno- Tablica 1 Wlasciwosci wzmocnionego poliamidu w porównaniu z osnowowym tworzywem termoplastycznym (stanowiacym bezpostaciowy poliamid na osnowie kwasu tereftalowego oraz 2,2,4- i/lub 2,4,4-trójmetyloszescio- metylenodwuaminy). i Wlasnosc Gestosc Graniczna wytrzy- malosc na zgina¬ nie Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc na zerwanie Wytrzymalosc ciepl¬ na wg. Martens'a Badania wg niemieckiej normy DIN: 53479 53452 53453 53453 53455 53458 Jednostka g/cm8 kp/cm2 cm kp/cm2 cm kp/cm2 kp/cm2 °C Tworzywo niewzmocn. 1,12 1250 bez prze¬ lomu 10 650 100 Tworzywo zawierajace 20% wlókna szklanego 1,27 925 27 4 635 105 Trudnosci te próbowano wyeliminowac w ten sposób, ze zgranulowany lub sproszkowany bez¬ postaciowy poliamid na osnowie kwasu tereftalo¬ wego i omówionej wyzej mieszaniny dwuamin, wykazujacy lepkosc wzgledna 92—116 wspólnie mieszano z liniowym, alifatycznym poliamidem, 60 wie kwasu tereftalowego, zawierajacych wlókno szklane, który polega wedlug wynalazku na tym, ze w celu wytworzenia granulatu zawierajacego wlókno szklane, z poliamidu otrzymanego na os¬ nowie estru dwumetylowego kwasu tereftalowego 65 i mieszanin skladajacych sie z 2,2,4- i 2,4,4-trój-79160 5 6 Tablica 2 Wlasciwosci wzmocnionej kompozycji zawierajacej 35% wagowych wlókna szklanego o dlugosci 1—3 mm (przy czym kompozycja sklada sie z: T = poliamid na osnowie kwasu tereftalowego i 2,2,4- i/lub 2,4,4- i/lub 2,4,4- trójmetyloszesciometylenodwuaminy; oraz B = poliamid na osnowie poli-e-kaprolaktamu Wlasnosc Gestosc Graniczna wytrzy¬ malosc na zgina¬ nie Modul sprezyst. -E przy rozciaganiu Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc na zerwanie Wytrzymalosc cieplna wg Martensa Skurcz wtórny po 8 godzinach w temp. 120°C Badano wg niemieckiej normy DIN: 53 479 53 452 53 457 53 453 53 453 53 455 53 458 Jedn. g/cm8 kp/cm2 kp/cm2 cm kp/cm2 cm kp/cm2 kp/cm2 °C % 35% wlókna szklanego 45% T 20% B 1,43 2140 108600 34 8 1700 96 0,24 35% wlókna 1 szklanego 25% T 40% B 1,35 2170 103500 42 11 1700 68 0,26 metyloszesciometylenodwuaminy, wykazujacego lepkosc wzgledna 116—150 korzystnie 120—142, sporzadza sie razem z wlóknem szklanym kom¬ pozycje za pomoca wytlaczarki slimakowej, wytla¬ cza sie tasme, która nastepnie sie rozdrabnia.W przypadku wytwarzania takich, szczególnie nadajacych sie do wzmacniania wlóknem szkla¬ nym poliamidów z estru dwumetylowego kwasu tereftalowego i mieszaniny skladajacej sie z 2,2,4- i 2,4,4-trójmetyloszesciometylenodwuaminy poste¬ puje sie tak, ze mieszanine dwuamin i ester dwu- metylowy kwasu tereftalowego w obecnosci wody wstepnie kondensuje sie, a dalsza polikondensa- cje prowadzi sie tylko do lepkosci wzglednej po¬ liamidu 50—90, korzystnie do lepkosci 70—80, i otrzymany produkt poprzez zasobnik, w którym masa jest utrzymywana w atmosferze gazu ochronnego w temperaturze 200—300°C, korzyst¬ nie w temperaturze 250°C, doprowadza sie do prózniowej wytlaczarki slimakowej, w której ca¬ losc kondensuje sie dalej do lepkosci koncowej 116—150. Róznice wlasciwosci Teologicznych po¬ liamidu otrzymanego z estru dwumetylowego kwa¬ su tereftalowego i poliamidu otrzymanego z kwa¬ su tereftalowego sa uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 stanowi wykres A, a fig. 2 stano¬ wi wykres B. Na wykresach A i B przedstawiono graficznie rzeczywiste krzywe plyniecia (Wykres A) i pozorna lepkosc (wykres B) w zaleznosci od pozornego gradientu scinania. Pomiary prowadzo¬ no w wiskozymetrze wytloczonym, pracujacym na zasadzie kapilarowej, w temperaturze 285°C.Stosowano kolowe wtryskiwacze otworkowe o srednicy 3—6,7 mm, przy czym zakres gra¬ dientu scinania obejmowal 5—600 51.Krzywa I: Poliamid otrzymany z kwasu te¬ reftalowego i mieszaniny izomerów skladajacej sie z l,6-dwuamino-2,2,4-trójmetyloheksanu i 1,6- -dwuamino-2,4,4-trójmetyloheksanu. 35 40 45 50 55 60 Lepkosc w roztworze: lepkosc wzgledna = 100 Sposób wytwarzania: wedlug opisu patentowego St. Zj. Am. nr 3 150 117.Krzywa II: Poliamid otrzymany z estru dwu¬ metylowego kwasu tereftalowego i mieszaniny izomerów skladajacej sie z l,6-dwuamino-2,2,4- -trójmetyloheksanu i l,6-dwuamino-2,4,4-trójme- tyloheksanu.Lepkosc w roztworze: lepkosc wzgledna = 136 Sposób wytwarzania: wedlug belgijskiego opisu patentowego nr 756 343.W przypadku stosowania takich poliamidów kwasu tereftalowego otrzymanych z estru dwu¬ metylowego kwasu tereftalowego i podanej mie¬ szaniny izomerów, wykazujacych lepkosc wzgled¬ na 116—150, korzystnie 120—142, w celu wytwa¬ rzania zawierajacych wlókno szklane granulatdw tworzyw sztucznych, mozna poliamidy te wypel¬ niac za pomoca wytlaczarki dwuslimakowej bez trudnosci 35% wagowymi wlókna szklanego, ewentualnie zaprawionego klejonka. Tasmy za¬ wierajace wlókno szklane mieszanki, wyprowa¬ dzane z ukladu otworków wytlaczarki sa równo¬ mierne i nie rozrywaja sie przed kolejno naste¬ pujacym etapem granulowania, co umozliwia bez- zaklóceniowa i ciagla przeróbke. W ten sposób z bezpostaciowego poliamidu otrzymuje sie gra¬ nulaty, w których wlókna o dlugosci 1—3 mm sa w znacznej mierze nieuszkodzone i zupelnie nie¬ uporzadkowane ale sa równomiernie rozproszone.Nagromadzenie wlókien szklanych w dyszach wtryskarek nie wystepuje podczas przetwórstwa granulatów zawierajacych wlókno szklane, wy¬ tworzonych sposobem wedlug wynalazku. Na tej drodze otrzymuje sie ksztaltki wtryskowe z bez¬ postaciowych poliamidów, w których wlókno szklane jest równomiernie rozproszone. Ksztaltki wtryskowe wykonane z granulatów wytworzonych sposobem wedlug wynalazku wykazuja stad tez* g znakomite i przede wszystkim równomierne wlas¬ ciwosci wytrzymalosciowe.Stwierdzenie, ze bezpostaciowy poliamid otrzy¬ many z estru dwumetylowego kwasu tereftalo- wego i podanej mieszaniny dwuamin, wykazuja¬ cy wysoka lepkosc wzgledna, jest szczególnie od¬ powiedni do wytwarzania tloczyw wzmocnionych wlóknem szklanym, jest nieoczekiwane. Nie moz¬ na bylo bowiem przewidziec, ze bezpostaciowy poliamid o znacznie wyzszej lepkosci wzglednej wykaze znacznie lepsze wlasnosci wplyniecia i wlasnosci przetwórcze podczas sporzadzania tlo¬ czyw zawierajacych wlókno szklane i ich dalszej przeróbki, niz poliamid bezpostaciowy o nizszej lepkosci wzglednej.Dalsza zaleta sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze mozliwe jest równiez rozprowadzenie w poliamidzie szklanych perelek o wielkosci ziar¬ na 5—50 mikronów w ilosci do 35% wagowych.Mozna takze bez trudnosci rozprowadzic w poli¬ merze pigmenty w celu uzyskania specjalnych od¬ cieni barw, i dodatki utrudniajace palnosc, takie jak eter pieciobromodwufenylowy i trójtlenek antymonu, oraz srodki przeciwadhezyjne na osno¬ wie laktonów, w odpowiednim stezeniu.Sporzadzanie mieszanki bezpostaciowego poli¬ amidu, otrzymanego z estru dwumetylowego kwa¬ su tereftalowego oraz mieszaniny 2,2,4- i/lub 2,4,4- -trójmetyloszesciometylenodwuaminy, z wlóknem szklanym i/lub pylem szklanym prowadzi sie ko¬ rzystnie w wytlaczarce dwuslimakowej, przy czym ? . dlugosc slimaka powinna wynosic korzystnie co najmniej 15 D (15 srednic zewnetrznych).Bezpostaciowy poliamid termoplastyczny moz¬ na doprowadzac do wytlaczarki w odpowiedniej postaci, np. w postaci granulatu lub proszku. W celu unikniecia utleniajacego uszkodzenia masy tworzywa sztucznego mozna zarabianie tworzywa sztucznego prowadzic w atmosferze gazu obojet¬ nego, np. w atmosferze azotu. Proces prowadzi sie korzystnie w tym przypadku w wytlaczarce zaopatrzonej w zwykly króciec odgazowujacy.Ilosci materialu wzmacniajacego wprowadzane¬ go do bezpostaciowego, termoplastycznego polia¬ midu sa uzaleznione od oczekiwanych wlasciwosci wykonywanych ksztaltek. Stosowane materialy z wlókna szklanego moga byc ewentualnie trakto¬ wane znana klejonka.Przyklad I. W znanym, dostepnym w han¬ dlu mieszalniku 70% wagowych walcowatego gra¬ nulatu bezpostaciowego poliamidu, otrzymanego z estru dwumetylowego kwasu tereftalowego oraz 5 mieszaniny 2,2,4- i 2,4,4- trójmetyloszesciometyle- nodwuaminy, o srednim ciezarze nasypowym 640 g/l i o lepkosci wzglednej 136, zmierzonej w 0,5% krezolowym roztworze poliamidu, miesza sie w temperaturze 25°C z 30% wagowymi wlókien szklanych o dlugosci 3 mm. Z calosci sporzadza sie stop w wytlaczarce dwuslimakowej (Alpine DL 60). Temperatury przetwórcze w poszczegól¬ nych strefach wytlaczarki wynosily: w strefie 1 temperatura 265°C, w strefie 2 temperatura 280°C, w strefie 3 temperatura 290°C, w strefie 4 temperatura 275°C. Temperatura urzadzenia dy¬ szowego wynosi 265°C. Liczba obrotów slimaka wynosi 25 obrotów na minute przy mocy napedo¬ wej 20 amperów. Zawierajace wlókno szklane, tasmy wychodzace z elementu dyszowego chlo¬ dzi sie powietrzem, odciaga sie poziomo i tnie w granulatorze udarowym do postaci walcowatych granulatów. Otrzymany granulat wykazuje regu¬ larne rozproszenie wlókna szklanego. Elementy wtryskowe wytworzone z tego granulatu za po¬ moca wtryskarki tlokowej (typu EL VII) wyka¬ zuja calkowicie równomierne rozproszenie wló¬ kien szklanych i gladka powierzchnie. Z otrzy¬ manego granulatu sporzadza sie znormalizowane ksztaltki próbne, na których oznacza sie wlasci¬ wosci podane nizej w tablicy 3. g/cm* kp/cm2 kp/cm2 cm kp/cm* cm kp/cm2 °C % 1,27 1200 1700 39 8 130 0,06 Przyklad II. Analogicznie jak w przykla¬ dzie I, z wlókien szklanych o dlugosci 3 mm i po¬ liamidu, otrzymanego z tereftalanu dwumetylo¬ wego oraz mieszaniny 2,2,4- i 2,4,4- trójmetylo- szesciometylenodwuaminy o lepkosci wzglednej 140 sporzadza sie mieszanke skladajaca sie z 35% wagowych wlókna szklanego i 65% wagowych bezpostaciowego poliamidu i ujednorodnia sie analogicznie jak w przykladzie I przy liczbie obrotów slimaka równej 20 obrotów na minute i mocy napedowej 20 amperów.Temperatury przetwórcze w strefach wytlaczar¬ ki utrzymuje sie nastepujaco: w strefie 1 tem¬ perature 265°C, w strefie 2 temperature 280°C, w strefie 3 temperature 290°C i w strefie 4 tem- w perature 275°C. Temperatura urzadzenia dyszowe- Tablica 3 Nazwa wlasnosci Gestosc Wytrzymalosc na zerwanie Graniczna wytrzymalosc na zginanie Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc cieplna wg Martensa Skurcz wtórny po 8 godzi¬ nach w temperaturze 120°C Badano wedlug niemieckiej normy DIN: 53 479 53 455 53 452 53 453 53 453 £3 458 10 15 20 25 30 i an im rn 55 55 55 55 55 50 Jednostka Wartosc79 169 go wynosi 265°C. Zawierajace wlókno szklane, tasmy wychodzace z urzadzenia dyszowego chlo¬ dzi sie powietrzem odciaga i tnie za pomoca gra- nulatora tasm do postaci granulatu.Znormalizowane ksztaltki próbne sporzadzone z tego granulatu za pomoca wtryskarki tlokowej wykazuja wlasciwosci podane nizej w tablicy 4. 10 z urzadzenia dyszowego, chlodzi sie powietrzem, odciaga i tnie za pomoca granulatora tasm do po¬ staci granulatu.Znormalizowane ksztaltki próbne sporzadzone z tego granulatu za pomoca wtryskarki tlokowej wykazuja wlasciwosci podane nizej w tablicy 5.Przyklad IV. Postepuje sie analogicznie jak Tablica 4 Nazwa wlasnosci Gestosc Wytrzymalosc na zerwanie Graniczna wytrzymalosc na zginanie Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc cieplna wg Martensa Skurcz wtórny po 8 godzi- | nach w temperaturze 120°C Badano wedlug niemieckiej normy DIN: 53 479 53 455 53 452 53 453 53 453 53 458 Jednostka g/cm8 kp/cm2 kp/cm2 cm kp/cm2 cm kp/cm2 °C °/o Wartosc 1,38 1400 1920 31 8 141 0,07 1 Przyklad III. Analogicznie jak w przykla¬ dzie I, 30% wagowych perelek szklanych o sred¬ nicy 5—50 mikronów miesza sie z 70% wagowy¬ mi bezpostaciowego poliamidu o lepkosci wzgled¬ nej 142 i analogicznie jak w przykladzie I ujed- noradnia sie przy liczbie obrotów slimaka równej 20 obrotów na minute przy poborze pradu 20 A w podanych nizej temperaturach, a mianowicie w strefie 1 w temperaturze 255°C, w strefie 2 w temperaturze 275°C, w strefie 3 w temperatu¬ rze 280°C, w strefie 4 w temperaturze 280°C. Tem¬ peratura urzadzenia dyszowego wynosi 265°C. Za¬ wierajace wlókno szklane, tasmy wychodzace 20 25 30 w przykladzie I, dodajac 1% wagowy y-butyro- laktonu w przeliczeniu na calosc mieszaniny, i analogicznie jak w przykladzie I ujednoradnia sie mieszanke przy liczbie obrotów slimaka równej 35 obrotów na minute i przy mocy napedowej 20 A. Utrzymuje sie nastepujace temperatury: w strefie 1 temperature 265°C, w strefie 2 tempe¬ rature 280°C, w strefie 3 temperature 290°C i w strefie 4 temperature 275°C. Temperatura w urza¬ dzeniu dyszowym wynosi 265°C.Znormalizowane ksztaltki próbne sporzadzone w znany sposób z otrzymanego granulatu wyka¬ zuja wlasciwosci podane nizej w tablicy 6.Tablica 5 Nazwa wlasnosci Gestosc Wytrzymalosc na zerwanie Graniczna wytrzymalosc na zginanie Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc cieplna wg Martensa Skurcz wtórny po 8 godzi¬ nach w temp. 120°C 1 Badano wg niemieckiej normy DIN: 53 479 53 455 53 452 53 453 53 453 53 458 Jednostka g/cm8 kp/cm2 kp/cm2 cm kp/cm2 cm kp/cm2 °C •/• i Wartosc 1,13 805 1150 52 8 108 0,08 1 T Nazwa wlasnosci Gestosc Wytrzymalosc na zerwanie Graniczna wytrzymalosc na zginanie Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc cieplna wg Martensa Skurcz wtórny po 8 godzi¬ nach w temperaturze 120°C ablica 6 Badano wedlug niemieckiej normy DIN: 53 479 53 455 53 452 53 453 53 453 53 458 Jednostka g/cm8 kp/cm2 kp/cm2 cm kp/cm2 cm kp/cm2 °C °/o Wartosc 1,28 1300 1780 45 7 126 0,09 |70160 ii Przyklad V. Jezeli, analogiczny jak w przy¬ kladzie I, bezpostaciowy poliamid, otrzymany z tereftalanu dwumetylowego oraz mieszaniny 2,2,4- i 2,4,4- trójmetyloszesciometylenodwuaminy, wykazujacej lepkosc wzgledna 120, analogicznie jak w przykladzie I zmiesza sie z 50% wagowy¬ mi powleczonych klejonka wlókien szklanych o dlugosci 3 mm, i ujednorodnia za pomoca wy¬ tlaczarki dwuslimakowej, a nastepnie poddaje dal¬ szej analogicznej obróbce, to otrzymana zawiera- rajaca wlókno szklane tasma i ciety z niej granu¬ lat wykazuja bardzo chropowata powierzchnie.Efekt ten mozna usunac na drodze ponownego zgranulowania. Znormalizowane ksztaltki próbne sporzadzone z tego granulatu za pomoca wtryskar¬ ki tlokowej wykazuja wlasciwosci podane nizej w tablicy 7. 10 15 12 PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania termoplastycznych poli¬ amidów na osnowie kwasu tereftalowego, zawie¬ rajacych wlókno szklane, znamienny tym, ze w celu wytworzenia granulatu zawierajacego wlók¬ no szklane, z poliamidu otrzymanego na osnowie estru dwumetylowego kwasu tereftalowego i mie¬ szanin skladajacych sie z 2,2,4- i 2,4,4-tr 6jmetylo¬ szesciometylenodwuaminy, wykazujacego lepkosc wzgledna 116—150, korzystnie 120—142, sporzadza sie razem z wlóknem szklanym kompozycje za pomoca wytlaczarki slimakowej, i wytlacza tasme która nastepnie sie rozdrabnia. Tablica 7 Nazwa wlasnosci Gestosc Wytrzymalosc na zerwanie Graniczna wytrzymalosc na zginanie Udarnosc Udarnosc z karbem Wytrzymalosc cieplna wg Martensa Skurcz wtórny po 8 godzi¬ nach w temperaturze 120°C Badano wedlug niemieckiej normy DIN: 53 479 53 455 53 452 53 453 53 453 53 458 Jednostka g/cm8 kp/cm2 kp/cm2 cm kp/cm2 cm kp/cm2 °C °/o Wartosc 1,50 1750 2200 29 1 8 137—144 0,09KI. 39b«, 41/02 79169 MKP C08g 41/02 p4 rH J H h to r5l I A F I2 E i i 1 i 1 \ r\ :=== !¦¦¦ ¦ ¦¦¦ ¦ ¦¦¦ !¦¦¦ ¦ ¦¦¦ ¦ ¦¦¦ £¦¦ i aaa laiLal Mli = E = = : = f = = f::E = -:E = ¦ ¦¦¦iiiiiiiiiiiiaa ¦ ¦¦iiiiiiiiiiiiiii ¦llliiiiiiiiniitl aiiiiiiiiiimiiM aaiiiiiiiiiiniiia ¦¦¦¦iiiiliiiiinai ¦¦¦¦¦iiiiiiiiiiiaa ¦¦¦IIIIIIIIIIIIIII ¦lllllllllllllliia ¦aaaiiiiiiiiiiiiaa iii ¦¦¦ •li iii ¦•i ¦¦¦ ¦¦i ¦¦i ¦¦i "T :: = := ima IIIHB IIIHB IIHB ii::: mu •niai IIHB lina lina ¦mai f === MII TV = U=zz ¦¦¦iii ¦¦¦III ¦¦¦¦u ¦IBIII ¦¦•¦¦i ¦¦¦ni ¦¦¦¦u ¦¦¦¦ii ¦¦¦¦ii ¦im iihii ¦'«¦¦¦ r- 1 1—i—i i i ,ri i ) , ? ,M ? ? IW == ¦¦ BB BB BB ¦I I==I=i! ¦aaaaii ¦¦¦¦¦¦¦ ¦¦¦¦¦11 ¦¦¦¦¦11 ::::::: ¦¦¦¦¦¦• ::!!"!' !"":" iiiiiiiiiiiaiii iiiiiii illlllllillllll IIIIIIIIIIIIIII iiiiiiiiiiiiiii :::!' = unia ¦ IIHB IIIHB llllll = ===5=: iiiiiii ¦¦¦aaai Baiaaai ¦llllll aaiaiii aaiiin ~~~1 ":=S=i === = = :i •¦¦¦¦¦¦¦¦na iiBBiiiaiin IIBBHIIIlia ¦¦¦¦¦aaaiaii 1—; hi ¦u ni Ul hi inni nim nim min mu i i lllzl uaii ¦¦¦ii ¦¦¦11 ¦¦¦li ¦¦¦ii ~T mu- lanifl inna lima IIIHB IIIHB T ' lii Hi Hi ¦¦¦ ¦¦¦ III ¦¦¦¦¦i ¦¦¦¦¦¦ ¦¦¦ni ¦¦¦•u ¦¦¦¦•¦ 1 == ¦¦ ¦¦¦¦¦¦inni ¦¦¦¦¦iiiiiii ¦¦¦¦•iiiiiii ¦¦¦¦•iiiiiii ¦¦¦¦¦¦¦¦im ¦¦¦¦¦IIIIIII \ t miiiaaai IIIIHBBII iiiiiibbii iimiiaii iiuiiaaia iitmaaii "Ti umai iiiiiub iiiuaa umai 31 ¦ ¦¦¦ii ¦¦¦¦li ¦¦¦¦II ¦¦¦¦ii BBiiiaiiiiimiiiiliiiiiimiiBHaiiiiiji ¦BiaiaiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiBBaaaiaiiEawaiiaiiiiiiiiM"!:.jiiiniiiaaaiiaiiiiaiBaiiaiiiiiiiiiiiiiiiipiiiiiiiaiBBBaaiiii ¦¦ a« Tal •J ¦ a ¦ ¦ ¦ ,«r *.. 'alii . nr^ii ¦¦MIII lillillllll ¦ IIIIIIII' ¦¦•¦i r . III") , I '¦»¦¦ :.ui Vl».llllll •klllllllB lillllllll aiiiiiiiiai ¦BBHaBBiiiiiiiiiiiiBaiiiiiiiiBBBjaiBiiiBBBiaiMiliilllllllllilliiuiiia ¦¦¦¦¦¦¦iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiair^aaiiiiiBiai^aaaiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii ¦¦¦¦¦¦¦¦••¦itll ¦¦¦¦¦¦¦¦¦IIIIIII M !!!¦¦ ima ::•...:;= ¦ii ¦ ¦iiiiiiiii iiiiiiiiii §»!»». ==--"."!! lilii ¦¦¦aaaniai bbbbbbiiib aaaiiiiui ¦¦¦iiiiiii ¦¦¦aaaiiiai BBaim iaiiaii na ni na i[jii!iiiE==iis::li= ¦¦¦aaiiaiiiiiiiiiiiaaiMiiiiiai ¦¦¦aaiaiiiiiiiiiiiiaaatiiiiiiaj BaiBBIlHlllIlllIIIIMIIIIIHB ¦¦¦mi' i luiiiiiiiaiiiiiiiiia ¦¦¦¦¦¦iii.^ i'«'(. ,u ;t ¦¦¦¦¦¦¦¦¦uiiiiiiiiBaai ¦ ¦BaiaaaMimiiiiiiaiaimiiiB ¦¦¦¦¦¦iiiiiiiiiimmiiiiiiia ianiiiiiiiiiiiiimaaiiiiiiii =====E:::H:i;:ii::EE:::::;::= ¦&sssu;::::::;:;;:::::::::;:s ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦•••¦¦•¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦•••¦I .... ? 1 i WMt ' ? 'H'Hf??i Till ¦¦¦¦¦i ¦¦¦¦ii ii-iii i- ..¦< ¦¦¦¦¦¦ sz:::: .iiiii :::::: Sil!!! Es ¦¦¦¦aaaiiiMiMiiiiaaiiI|i|!Sj EE5::i:::i::ii:i:i:i::::::iiEi ::::£::::::;;);;;;::::::::::s: ¦¦¦¦¦¦¦¦••¦¦iitiiiiaaiaaiiiiSi ¦¦¦aaaaniiii nu ¦¦ ¦¦¦¦¦¦¦¦iiniiiiiiiailiiiiiiiia ¦¦¦¦¦¦¦iiiiiiiiiuiaiiiiiiiiai j iiiihi iiniiiiiiiaiiiii mai IIIIJU-M • -it • i< l\„ ¦¦¦¦¦BaiiiiiiiiiiiaaaaMHiiiaai siiiiiiiiiiiiiiiiiiiijiiiiiiS: =s:i:a::::t:;:i:;;cii|niij;aci ::::::::n;:.i::i!::::ii:iiis; i:::r:iii&i;:i:::.:::.:;:i=: liII=ll=|lil:IU;llsilillMilll iiiiiiiiiiiiiii ¦ ¦¦¦¦¦¦•¦••iMimaaiiiiiiiiaaai ¦ ¦¦¦¦¦¦•¦¦•¦¦¦¦iiiaaaiiiiiiiaa: ZSSIE!!II!!!!!!!!!S!SS!!!!!!9I mii' '1"TTTT ssissli! ¦¦Bgiai ¦¦¦¦¦¦!! ¦«¦¦¦¦¦¦ ¦¦¦Bill' jr* »* ¦¦¦¦¦Bil ¦Iflllll ifniiii ¦imali SS:s:::i Sass:::. iiiiiiii SSSCSSI 1, i.JUL. -24' - 'V -Aj -A -51 -4H 'H 21 4 "6 i - 5n ~4 r 9-J r Fig-1 fT! IIIIIIII MIII III 1 OJi L 1. . L.L r \-1-t Mt r4i r5l r2i FjTF § r r e r'n t UtM H-f L i ¦¦¦¦ aan IMI »¦¦ ¦mil ¦Bil ;=== ¦¦¦¦ ¦¦¦¦ ¦¦¦i ¦HI ¦¦¦¦ ==== Uli ¦¦¦i i i} i ¦aaiiiiiaiiiiiiaaiii IMIIIIIIIIIIIliaill ¦llllljlIlllllllllH ¦ ¦¦IIMIIIIIIIIBBIII ¦¦¦iiiiiiiiiinaaiii llllllllllItllllHII aiiiiiiiiniiiiaaiii ¦¦¦••¦¦iiimtiaaaii aaaiiiiiiiiHiiaai *i ¦ ¦¦IIIIIIIIIIIIBBIII ¦¦¦lllllllllllllllll ¦¦¦IIIIIIIIIIIIIII' ¦¦aiiiiiiiiiiiiBaiii llllllllllllllllllll ¦ ¦•IIIIIII!¦•¦(¦¦¦¦¦ BBaiiiiiiiiiinaaiia 2 ' 3 L i i ""i Uli mu iiiii mii ii!!i IIIII jlll ¦ Ijll iriu ¦ iii ¦tu mu iii im ^M ii ¦¦ ¦¦ ¦¦ BB ¦a ¦ • =: |[ 11 ¦¦¦¦¦¦¦i ¦¦¦¦¦¦¦i ¦¦¦¦¦¦u ¦iiiiiii ¦ ¦¦¦¦¦BI ¦IIIIIII ¦aaaain aiFimi .-.!,<« IIIIIIH ¦IIIIIII Iiiiiiii ¦¦¦aiaai liii 111 ) i ; ¦¦¦¦¦¦¦¦¦i ¦BBaaiaiai ¦Baaaaaiii ¦¦¦¦¦mil ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦! ¦¦¦¦¦bbiii ¦IIHIllli ¦¦¦¦¦MIII =======»: ¦¦¦¦¦¦¦Bill IIIIIIIIBI iiiiimai lillllllll ¦¦¦¦¦¦¦¦iii
1. ..' 'll[-i« ¦ ¦¦¦¦¦Bill ¦ ¦¦¦¦¦¦¦11 ¦ ¦¦¦¦¦¦III iiiiiii!!! o""!"" Tl * iiiiiiiiin minima iniiiiiiii lillillllll ""•iii"! i :••¦ •¦iiiiiiii* lillillllll iiim .ma ¦¦umili -ii -i iiiiiiiiiii ¦iiiiiiiiii iiiiiiiiiii iiiiiiiiii: iiiiiiiiiii lit lin ¦III IIII III! ¦¦¦i Bill ¦ni ¦¦¦i ¦¦ii ¦III IIP ¦¦a n ::::: mu mu mu ••¦¦! ram lllll !!»! iiiii mu mu '¦u ¦im mu mu ii::: ¦¦¦¦i i »* " lllllllllli IIIIIIIIIII == ii ijl m ¦¦¦¦ ¦¦¦¦ 5555 MU aSSi ¦¦¦¦ IBBI l.ll* WTT ::c:===s::::::::::: laaSSSSSSeSBaiii::! ¦aaiBBBMiaaiiiun ¦iSIbimiiiiiiiiiii ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦IIIII BBBcaiBiaiaiHBBaa iiiiIhhihi!!!!!!! ^^zSsss::==s5::«: !!!!5555tZ"!!!""! klklBBBBiaHlllaill nniaalBMlliiiiiii • il<'¦¦¦¦¦¦¦llllll ¦¦¦¦¦¦HBBBaMinaiMi ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦IIIIH iiiiiiiiiiiiiiiiiiiili ¦¦¦aiiiiii iiiiiiiiii ¦¦¦¦iiiii ¦¦••iiiii ¦¦¦¦¦mii ¦¦¦¦¦¦¦ni :::::::::: i * iiiiibbiii iiiiiiiiii IIIIIIIIII IIIIIIIIII IIIIIIIIII ¦iiiiiiiia IIIIIIIIII !!!!««:? nuiaaaii ;.||::::^ llliuaaii lllllllk^l lllllllllk IIUIBBBII ¦iiiiaaaii iiiiiiiiii ¦i;!!:-::: iiiiiiiii !!!!!¦¦"! i 11 r i t T iBiiiaa ¦ima IIIHB llllll iiiiiS •¦maj •¦nia IIIHB IIIHB "'!•¦ itr iiinak nioa :mii miii urna ¦¦¦¦¦¦ :::•:= lilill lima 5 illil T 1 1 ' 1 LIT. K^C i fi? 1 H nv ¦ ¦¦¦•¦¦¦¦¦¦¦¦••¦¦¦IIUMIIIIIIIIIHIIIIPaBMIIIH ¦ ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦•¦¦¦¦••••llltlllliaillllllll ¦¦ ¦¦¦¦¦¦•¦ ¦¦¦¦¦¦aaiaaiBjiiaiBalliiiiiiiiiiaiiialiiiiBiBiBiBiaaiiii BBBBiiiiiaaBHiiiaiiiiliiiiiMiiiiiiiiiiaBBaiBiiii ¦¦¦¦¦•¦iiBBaiaBiiiiiiiiiiiiiiBiiiiiiiiiaaaiaaiiii ¦¦¦BiiiiiBBiajBBBliiiiiiiiiiiiiaiiiiiiiiiBiBiaiK . mi BBaiailllBaBailllllllllllllliaillllllllBBBBr Uli ¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦llllllllllllllllllllllllBiaiw^ir-i liIiIIiHII=Iil=H!!!!!!!!!!!ii5E5l!!!il=i=* ^ i::i ¦¦¦¦¦•¦¦•¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦¦•••iiiiiiiaaaiiiiiiiaiBi••¦¦¦¦¦• ¦ ¦¦^¦¦¦¦•¦¦¦¦¦¦¦¦•¦•iiiiiHiiaaiiiiiiiiiBsaaaaaii ¦ ¦¦¦¦¦¦¦¦¦iBiiiaBBiiiiiiiiiiiiiiaaiiiiiiiiaiaiaiBiaaaii ¦iPaaaiiiiaaaiaaiiiiiiiiiiiiiiaiiiiiiiiiaaBiaaiii aBk.iiiiiiaa»iaiiiiiiiiiiiiiiiaiiiiiiiiBB»iiin BjauaBaaaaaiBiaiaaaaiiiauiiiiiiiBaiiiiuiiiaaiBiaiaBaii ¦ ¦¦¦¦-¦IIBBBIIIIIIIIIIIIIlIMBIIIIIIIHBBBBaBIII BBBBaik^lBBBIlBIIIIIHIIIIIliaillllllliaBBBBBIII ¦¦¦¦¦iiKaaaiaaiiiiiiiiiiiiiiaiiiiiiuiBBBiiiiii ===:=:=::====r::::::::;:;;;;:r:::::::;;======::: ¦¦¦"¦¦¦""5555,J!I"!!!!!!!!!!S!!I!!!!!!5!5!5555!!I ¦BaiiiiMaaB*Bii»iiiiiiiiiiiiaauiiiiiaaaa*im ¦¦¦¦¦BaaiaaaaBBaaaaiiiaaimiiiaaaaaiiiiaaiaiaiaiaaaaa aaBBiBBiiBBBHMiaiiiiiiiiiiiiiiiaiaiiiiiaBaBaBaai iiiii . ..._...r_ j J_.i__Li i i 1 -2- -f - 9~ -g- -7- — 5- h5- h4' I3" U- LS- rS~ rft-1 r7^ 5 A L3~ r2" , / { t; { Fig. Z I\^ ^ ^ ?<^ ?. PL PL PL PL
PL1972159450A 1971-12-14 1972-12-11 PL79169B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712161908 DE2161908C3 (de) 1971-12-14 Verfahren zur Herstellung thermoplastisch verarbeitbarer, glasfaserhaltiger Polyamid-Formmassen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL79169B1 true PL79169B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=5827887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159450A PL79169B1 (pl) 1971-12-14 1972-12-11

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3825516A (pl)
JP (1) JPS5628938B2 (pl)
AR (1) AR195580A1 (pl)
AT (1) AT324002B (pl)
BE (1) BE792729A (pl)
CA (1) CA1007782A (pl)
CH (1) CH583274A5 (pl)
DD (1) DD100428A5 (pl)
ES (1) ES409304A1 (pl)
FR (1) FR2163564B1 (pl)
GB (1) GB1412980A (pl)
IT (1) IT974493B (pl)
LU (1) LU66632A1 (pl)
NL (1) NL7217006A (pl)
PL (1) PL79169B1 (pl)
SE (1) SE399275B (pl)
SU (1) SU571196A3 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4416771A (en) * 1981-05-23 1983-11-22 Henriques Lance L Mine ore concentrator
DE9302401U1 (de) * 1993-02-19 1993-06-17 Hoechst Ag, 65929 Frankfurt Granulat aus faserverstärktem Thermoplast
FR2922552B1 (fr) * 2007-10-19 2013-03-08 Rhodia Operations Composition polyamide chargee par des fibres

Also Published As

Publication number Publication date
ES409304A1 (es) 1976-03-16
JPS5628938B2 (pl) 1981-07-04
DD100428A5 (pl) 1973-09-20
SE399275B (sv) 1978-02-06
AR195580A1 (es) 1973-10-23
JPS4866653A (pl) 1973-09-12
CA1007782A (en) 1977-03-29
DE2161908A1 (de) 1973-06-28
BE792729A (fr) 1973-03-30
IT974493B (it) 1974-06-20
SU571196A3 (ru) 1977-08-30
NL7217006A (pl) 1973-06-18
AT324002B (de) 1975-08-11
DE2161908B2 (de) 1976-07-08
LU66632A1 (pl) 1973-02-12
US3825516A (en) 1974-07-23
FR2163564B1 (pl) 1976-08-20
CH583274A5 (pl) 1976-12-31
GB1412980A (en) 1975-11-05
FR2163564A1 (pl) 1973-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3453356A (en) Mixing of filamentary reinforcing material with thermoplastic resins
FI93327C (fi) Ruiskutetuista tai pursotetuista muovijätteistä valmistettu muotokappale ja menetelmä sen valmistamiseksi
CA2891473C (en) Additive manufacturing with polyamide consumable materials
CA2681244C (en) Recycled polyethylene terephthalate compositions, fibers and articles produced therefrom, and methods for producing same
US4163002A (en) Filler-fortified polyalkyleneterephthalate molding compositions
US8080191B2 (en) Extrudable polyethylene terephthalate blend
KR100866356B1 (ko) 중축합 폴리머 회수품의 리사이클 방법
US4783349A (en) Process for making fibre reinforced products
KR20180126471A (ko) 융합 필라멘트 인쇄
SE426321B (sv) Modifierade polyestrar herrorande fran kreftalsyra, forfarande for framstellning herav samt anvendning
EP4549495A1 (en) Fiber-reinforced resin molding material and molded article
KR100677010B1 (ko) 흡습성 물질의 패키징 방법
EP3670131B1 (en) Polymer composition, article comprising said composition and method for preparing said article
EP1007594B1 (en) Process for the preparation of a polyamide/polyurethane micro-blend
PL79169B1 (pl)
US8231937B2 (en) Compartmentalized chips with similar polymers of different viscosities for improved processability
EP1918327B1 (en) Extrudable polyethylene terephthalate blend
US5659009A (en) Production of filler-containing thermoplastic molding compositions and molding compositions obtainable in this way
CN112159588A (zh) 一种低翘曲3d打印pa/ppo合金耗材及其制备方法
US3932573A (en) Process for producing glass fiber reinforced injection molding compounds
EP1820816A1 (en) Processes and apparatuses for producing polycondensate and molded object thereof
JPH0737577B2 (ja) 自己強化重合体複合物及びその製法
JPS5964335A (ja) 強化ポリマ−製品
JPH0762246A (ja) 長繊維強化熱可塑性樹脂組成物の製造方法およびその装置
JP2000063646A (ja) 繊維強化ポリエステル樹脂成形材料とその製造方法および成形品