PL79093B1 - Catalytic esterification of epoxy resins with organic stanni compounds[us3471421a] - Google Patents
Catalytic esterification of epoxy resins with organic stanni compounds[us3471421a] Download PDFInfo
- Publication number
- PL79093B1 PL79093B1 PL1967119048A PL11904867A PL79093B1 PL 79093 B1 PL79093 B1 PL 79093B1 PL 1967119048 A PL1967119048 A PL 1967119048A PL 11904867 A PL11904867 A PL 11904867A PL 79093 B1 PL79093 B1 PL 79093B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stannous
- catalyst
- esterification
- test
- compounds
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 title claims description 28
- 230000032050 esterification Effects 0.000 title claims description 24
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title description 9
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 32
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 30
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 23
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical compound [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims abstract description 13
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J tin(4+);tetrahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Sn+4] CVNKFOIOZXAFBO-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 hydrocarbon radical Chemical group 0.000 abstract description 11
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 abstract description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- CYCFYXLDTSNTGP-UHFFFAOYSA-L octadecanoate;tin(2+) Chemical compound [Sn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CYCFYXLDTSNTGP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical group 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 22
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 10
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 5
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 4
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 4
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 4
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 125000005708 carbonyloxy group Chemical group [*:2]OC([*:1])=O 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- OQQDSUJWVYVOOR-BJTMLYKVSA-J (Z)-but-2-enedioate dibutyltin(2+) Chemical compound [O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.[O-]C(=O)\C=C/C([O-])=O.CCCC[Sn+2]CCCC.CCCC[Sn+2]CCCC OQQDSUJWVYVOOR-BJTMLYKVSA-J 0.000 description 1
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MCLMZMISZCYBBG-UHFFFAOYSA-N 3-ethylheptanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)CC(O)=O MCLMZMISZCYBBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKFIBMOQAPEKNZ-UHFFFAOYSA-N 5-amino-1h-indole-2-carboxylic acid Chemical compound NC1=CC=C2NC(C(O)=O)=CC2=C1 NKFIBMOQAPEKNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BMTAFVWTTFSTOG-UHFFFAOYSA-N Butylate Chemical compound CCSC(=O)N(CC(C)C)CC(C)C BMTAFVWTTFSTOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIJLVFUGVAPPEO-UHFFFAOYSA-L C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(C)[Sn+2]CC Chemical compound C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)(=O)[O-].C(C)[Sn+2]CC JIJLVFUGVAPPEO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N aminoformaldehyde Chemical compound N[13CH]=O ZHNUHDYFZUAESO-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 125000000392 cycloalkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- ONKUFCYOWCZCSR-UHFFFAOYSA-N didodecyltin Chemical compound CCCCCCCCCCCC[Sn]CCCCCCCCCCCC ONKUFCYOWCZCSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N dioctyltin Chemical compound CCCCCCCC[Sn]CCCCCCCC HGQSXVKHVMGQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC([O-])=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-M hexadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QZLKVQRFTHKQKP-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid;tin Chemical compound [Sn].CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QZLKVQRFTHKQKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229940070765 laurate Drugs 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZXKVYTWCYOQX-UHFFFAOYSA-J octanoate;tin(4+) Chemical compound [Sn+4].CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC([O-])=O XZZXKVYTWCYOQX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
- C08G59/1433—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
- C08G59/1438—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
- C08G59/1455—Monocarboxylic acids, anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
- C08G59/1461—Unsaturated monoacids
- C08G59/1472—Fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
- C08G59/1433—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
- C08G59/1438—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
- C08G59/1455—Monocarboxylic acids, anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/681—Metal alcoholates, phenolates or carboxylates
- C08G59/685—Carboxylates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Sposób wytwarzania zywic estrowych 2 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zywic estrowych.Zywice estrowe wytwarzane przez estryfikacje produktów kondensacji epichlorohydryny i wielo- wodorotlenowych fenoli z kwasami tluszczowymi sa produktami znanymi i stosowanymi na szero¬ ka skale jako substancje blonotwórcze w malar¬ stwie i lakiernictwie. Zywice estrowe tego typu sa rozpuszczalne w weglowodorach takich jak ksylen, a po zastosowaniu w kompozycjach po¬ wlokowych do pokrycia chronionych powierzchni daja twarda elastyczna powloke o dobrej przy- lepnosci, nierozpuszczalna w rozpuszczalnikach dzieki wlasciwosci sieciowania pod wplywem tle¬ nu powietrza lub sieciowania z innymi zywicami.Tego rodzaju procesy estryfikacji omówiono w takich publikacjach jak: „Epoxy Resins" Henry Lee i Kris Neville, wyd. Mc. Graw Hill Book Company, Inc., 1957, str. 284—285 oraz opisy pa¬ tentowe NRF nr 852 300, 870 761 i 870 760. Zgod¬ nie ze znanym stanem techniki, estryfikacje pro¬ wadzi sie zwykle ^rzez ogrzewanie polieterów glicydylowyeh z kwasami tluszczowymi w tempe¬ raturze 200—260°C, usuwajac tworzaca sie pod¬ czas reakcji wode. Z powodu dlugiego czasu re¬ akcji i podwyzszonej temperatury zachodza przy tym rea&je uboczne, które powoduja zabarwie¬ nie, oraz podwyzszenie lepkosci i liczby kwaso¬ wej powyzej wartosci pozadanych.Bardziej jednolity przebieg reakcji mozna uzy¬ skac przez dodatek niewielkich ilosci substancji alkalicznych, takich jak wodorotlenek sodu, we¬ glan sodu, tlenek wapnia, tlenek cynku, tlenek olowiu, wodorotlenek potasu, naftenian wapnio¬ wy. W tych jednak przypadkach czesto wyste¬ puje zmetnienie w produkcie koncowym, a za¬ barwienie i lepkosc nie sa wystarczajaco dobre.Niektóre z tych alkalicznych skladników nie ma¬ ja wysokiej efektywnosci katalitycznej, przez co czas estryfikacji nie ulega skróceniu, inne maja dobra efektywnosc katalityczna, lecz powoduja wzrost lepkosci i zmiane barwy mieszaniny re¬ akcyjnej podczas estryfikacji, zwlaszcza w jej okresie koncowym.Katalizatory stosowane w sposobie wedlug wy¬ nalazku wykazuja duza aktywnosc katalityczna, dzieki czemu estryfikacja ulega znacznemu przy¬ spieszeniu a ponadto nie powoduja niepozadane¬ go wzrostu lepkosci i zabarwienia mieszaniny re¬ akcyjnej.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania zy¬ wic estrowych na drodze estryfikacji glicydylo¬ wych polieterów za pomoca kwasów tluszczowych w obecnosci zwiazków cyny o wzorze 1, w któ¬ rym atom cyny rozporzadza dwiema wartoscio¬ wosciami zdolnymi do jonowych reakcji i w któ¬ rym R oznacza grupe weglowodorowa, p oznacza liczbe 0 lub 2, R' oznacza wodór lub grupe acy- lowa, alkilowa lub arylowa, m oznacza liczbe 1 so lub 0. 10 15 25 70 00370003 Korzystnymi katalizatorami sa zwiazki o wzo¬ rze 1 w którym p oznacza 0 to jest takie zwiazki cynowe jak tlenek cynawy, wodorotlenek cyna- wy luib sole cynawe slabych kwasów. Pod poje¬ ciem slabego kwasu rozumie sie w tym przy- 5 padku przede wszystkim kwas organiczny, lacz¬ nie z kwasem weglowym o stalej dysocjacji w wodzie co najwyzej 1,5 X 10~8. Te sole cynawe moga byc solami nienasyconymi i nasyconych kwasów tluszczowych zastosowanych do estryfi- io kacji. Takie sole moga byc wytwarzane w mie¬ szaninie reakcyjnej in; situ przez reakcje tlenku i/lub wodorotlenku cynawego z kwasami tluszczo¬ wymi zastosowanym do estryfikacji.Przykladami odpowiednich soli cynawych kwa- 15 su tluszczowego, jest stearynian cynawy, palmity- nian cynawy, laurynian i 2-etylokapronian cyna¬ wy Sn(C8Hi502)z ostatni zwiazek znany jest rów¬ niez jako oktonian cynawy. 20 W sposobie wedlug wynalazku, moga byc rów¬ niez stosowane inne sole kwasów organicznych jak octan, maslan, fenolan i weglan cynawy.Bardzo skutecznym katalizatorem jest tlenek cynawy. Jednak stosowanie soli cynawych kwa- 25 sów tluszczowych, w szczególnosci stearynianu, palmityniahu, lauryhiariu, 2-etylokapronianu cyna¬ wego ma te zalete, ze sa one rozpuszczalne w glicydylowych poliestrach w ilosciach w których wywieraja dzialanie katalityczne, co z kolei daje 30 mozliwosc zmieszania soli cynawych kwasów tluszczowych w ilosci skutecznej jako katalizator z glicydylowym poliestrem, przeznaczonym do estryfikacji.Innymi pozadanymi katalizatorami sa zwiazki 35 o wzorze 1 w którym p ma wartosc 2, R oznacza grupe weglowodorowa, korzystnie alkilowa, lecz równiez alkenylowa, cykloalkilowa, cykloalkenylo- wa, aryIowa, alkarylowa; m oznacza korzystnie liczbe 1, R' — grupe arylowa kwasów mono- 40 i dwukarboksylowych. Przykladowo katalizatora¬ mi z tej grupy sa korzystnie dwukarboksylany dwualkilocynowe, w szczególnosci te w których grupa karboksylowa wywodzi sie z kwasów mo- nokarboksylowych o 6 do 20 atomach wegla w 45 czasteczce kwasu, lub z dwukarboksylowych kwa¬ sów o 4 do 8 atomach wegla w czasteczce kwasu.Przykladami zwiazków o wysokiej efektywnosci sa równiez: dwulaurynian dwubutylocynowy, dwu- palmitynian dwuheksylocynowy, dwustearynian 50 dwuetylocynowy, 2-etyloheksanokarboksylan dwu- laurylocynowy, dwuoktanian dwubutylocynowy, ... dwuadypinian dwupropylocynowy, dwubursztynian dwuoktylocynowy, dwumaleinian dwubutylocyno¬ wy, dwuftalan dwubutylocynowy, dwutereftala- 55 nian dwuoktylocynowy. Zwiazki cyny z grupami karboksylowymi pochodzacymi z kwasów dwu¬ karboksylowych moga zawierac grupy zwiazane z atomem cyny , jedna grupa karbonylooksylowa lub dwiema grupami karbonyloksylowymi, a po- 60 nadto w niektórych przypadkach dwie grupy karbonyloksylowe moga byc zwiazane z tym sa- . mym atomem cyny lub z róznymi atomami cyny, tak ze katalizator moze miec oligomeryczna struk¬ ture, która w konsekwencji zawiera wiecej niz 65 jeden atom cyny i wiecej niz dwie grupy karbo¬ ksylowe w jednej czasteczce.Pojecie estryfikacja kwasami; tluszczowymi jest stosowane w opisie do omówienia bezposredniej reakcji grup epoksy- i/lub hydroksylowych polie- terów glicydylowych z grupami karboksylowymi kwasów tluszczowych. Wyklucza sie reakcje w których ^estryfikowane grupy epoksy- powstaja przez reestryfikacje kwasów tluszczowych np. olejów tluszczowych z poliestrami glicydylowymi.Zywice epoksydowe mozna otrzymac przez re¬ akcje dwuwartosciowych lub wielowartosciowych zwiazków hydroksylowych ze zwiazkami epoksy- chlorowcowymi.W szczególnosci stosuje sie poliestry glicydylo¬ we otrzymane przez kondensacje, epichlprohydry- ny z dwuwartosciowymi fenolami, np. w obec¬ nosci alkaliów, takich jak wodorotlenek sodu lub potasu. Bardzo dobrymi zywicami polieteroglicy- dylowymi sa zywice otrzymane z 2,2-dwu-(4-hy- droksy-fenylo)-propanu. Produkt reakcji przed¬ stawia wzór 2 w którym R oznacza dwuwartos¬ ciowy rodnik dwufenylopropanowy, n oznacza 0 lub liczbe calkowita, albo w przypadku jesli polietery glicydylowe sa mieszanina róznych sklad¬ ników moze oznaczac liczbe ulamkowa. Pewna ilosc lancuchów moze zawierac grupy fenolowg jako grupy koncowe, podczas gdy pewna ilosc koncowych grup glicydylowych moze byc uwo¬ dorniona.Liczba grup reaktywnych w glicydylowych po- lieterach poddanych estryfikacji jest okreslona pojeciem funkcjonalnosc hydroksylowa, pod któ¬ ra rozumie sie liczbe grup hydroksylowych w czasteczce plus podwojona liczba grup epoksy.Ciezar czasteczkowy, a wiec równiez i wartosc n identyczna z iloscia grup hydroksylowych w czasteczce, sa zalezne od stosunku epichlorohy- dryny do 2,2-dwu-(4-hydroksyfenylo)propanu za¬ stosowanego do otrzymania produktu. Szczególnie polietery glicydylowe w których srednia wartosc n jest przynajmniej równa 3 sa bardzo przydatne jako podstawowy surowiec w kompozycjach po¬ wlokowych otrzymywanych sposobem wedlug wy¬ nalazku.Kwasy tluszczowe stosowane do estryfikacji, w sposobie wedlug wynalazku, sa korzystnie na¬ syconymi kwasami monokarboksylowymi lub nie- nasyconymi etylenowymi kwasami monokarboksy¬ lowymi zawierajacymi 6 do 30 atomów wegla w czasteczce, lub dwukarboksylowymi kwasami, któ¬ re moga byc otrzymywane przez dimeryzacje nie¬ nasyconych kwasów monokarboksylowych. Szcze¬ gólnie przydatne sa kwasy tluszczowe pochodzace ze schnacych lub pólschnacych olei, jak np. olej lniany, olej tungowy, olej sojowy, kokosowy, ko¬ nopny, bawelniany, rzepakowy, kapokowy, perill, oiticica, odwodniony olej rycynowy, olej rybi, dmuchany olej lniany lub olej lniany zageszczony przez ogrzewanie, kwasy tluszczowe pochodzace z takich olejów jak równiez olej talowy bedacy mieszanina kwasów tluszczowych i zywicznych i kwasy tluszczowe oleju talowego sa w szczegól¬ nosci przydatne do otrzymywania kompozycji po¬ wlokowego produktu koncowego, majacego wlas-70093 ciwosci wysychania na powietrzu. To samo do¬ tyczy dimeryzowanych kwasów tluszczowych, np. dimeryzowanych kwasów tluszczowych oleju lnia¬ nego lub sojowego.Nasycone kwasy tluszczowe, jak kwas lauryno- wy, kapronowy, palmitynowy, stearynowy, 2-etyló- heksanowy, a równiez alifatyczne kwasy w któ¬ rych grupy karboksylowe zwiazane sa z trzecio¬ rzedowym i/lub czwartorzedowym atomem np* w substancjach powlokowych przeznaczonych do utwardzania w reakcji z zywicami fenoloformal- dehydowymi, aminoformaldehydowynii, alkidalo- wymi lub poliizocyjanowymi.Jesli to jest pozadane, mozna poza katalizato¬ rami stosowanymi w sposobie wedlug wynalazku wprowadzic równiez zwiazki alkaliczne, takie jak weglan sodu, wodorotlenek sodu lub wodorotle¬ nek potasu bezposrednio do mieszaniny reakcyj¬ nej.Reakcje estryfikacji prowadzi sie z reguly w warunkach zwykle stosowanych przy tego typu reakcjach bez rozpuszczalników z uzyciem roz¬ puszczalnika jak toluen lub ksylen. Odpowiednia temperatura reakcji zawiera sie pomiedzy 150 a 300°C, korzystnie 200—265°C. Usuwanie wody po¬ wstajacej podczas reakcji z mieszaniny reakcyj¬ nej, moze nastepowac efektywnie przy mieszaniu lub przez przedmuchiwanie obojetnym gazem jak azot lub dwutlenek wegla, ponadto woda moze byc usunieta przez destylacje azeotropowa z nie¬ wielkimi ilosciami odpowiedniego rozpuszczalnika np. ksylenu.Stosunek zawartosci kwasów tluszczowych i po- lieterów glicydylowyeh w mieszaninie reakcyjnej jak równiez czas estryfikacji moze zmieniac sie w bardzo szerokich granicach, w zaleznosci jaki chcemy uzyskac produkt reakcji, o malej lub du¬ zej liczbie zestryfikowanych grup reakcyjnych (mala lub duza „zawartosc oleju"). Ogólnie mozna stwierdzic, ze otrzymuje sie odpowiednia kompo¬ zycje jesli zostanie zestryfikowanych 15—95% funkcyjnych grup hydroksylowych zywicy glicy- dylopolieterowej.Z zasady w sposobie wedlug wynalazku stosuje sie katalizatory w ilosci od 0,001 do 1% wago¬ wych, w stosunku do ilosci polieteru glicydylo¬ wego. Korzystne stezenie katalizatora zawiera sie miedzy 0,005 i 0,05% wagowych.Estryfikowane produkty reakcji otrzymane spo¬ sobem wedlug wynalazku moga byc stosowane do otrzymywania fairb, lakierów lub pokostów, do których moga byc dodane pigmenty, rozcienczal- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 niki, sykatywy i zywice fenoloformaldehydowe lub aminoformaldehydowe. Ponadto jesli wytwal rza sie kompozycje malarskie, zywice esterow^ moga byc modyfikowane przez reakcje z kwasaT mi dwu- lub polikarboksylowymi i jesli Ijest t konieczne z alkoholami dwu- lub wielowodoro-f tlenowymi lub przez reakcje ze styrenem luli winytotoluenem. ! Nizej podane przyklady ilustruja wynalazek, Zywice poliestrów glicydylowych stosowane w przykladzie Ii II sa produktami kondensacji epichlorohydroksy z 2,2-bis(4-hydroksyfenylo)pro- panem o nastepujacych wlasciwosciach: 1 wagowy równowaznik epoksy ciezar czasteczkowy srednia wartosc n temperatura mieknienia wedlug Durrana zywica I 950 1400 3,7 99 zywica II 1 1850 2900 8,8 128 | kwas tluszczowy rozpuszczalnik temperatura czas reakcji katalizator Próby przeprowadzono przy jednoczesnym prze¬ puszczaniu azotu i usuwaniu tworzacej sie wody przez destylacje azeotropowa z ksylenem.Przyklad I.Próba 1: warunki estryfikacji: zywica epoksydowa : zywica I, 150 g : odwodnione kwasy tlusz¬ czowe oleju rycynowego, 100 g : ksylen, 9 g : 240°C : do 5 godzin (z wlaczeniem czasu podgrzewania 1 go¬ dzina) : SnO, 15 mg W czasie reakcji pobierano próbki w czasie po¬ danym w tabeli I w celu oznaczenia wartosci liczby kwasowej i lepkosci mieszaniny reakcyjnej.Wartosci liczby kwasowej sa wyrazone w mili¬ gramach KOH/g, a lepkosc w centistoksach, mie¬ rzono w 60% roztworze ksylenowym w tempera¬ turze 25°C.Próba 2: warunki estryfikacji sa takie same.jak w próbie 1 z tym, ze zamiast tlenku cyny uzyto oktanian cynowy [Sn Próby od 3 do 5 sa porównawcze, przy czym stosowano, warunki estryfikacji takie jak w pró¬ bie 1 z tym, ze w próbie 3 zastapiono tlenek cy¬ ny tlenkiem cynku <15 mg), w próbie 4 — NaOIl (50 mg) a w próbie 5 —" nie stosowano w ogóle katalizatora.Liczba kwasowa Lepkosc nr 1 2 katalizator SnO (G8Hi502)2Sn 1 10 < 1375 10 1380 1,5 6,0 1425 6,0 1430 Tabela I Czas w godzinach 2 3,5 1450 3,5 1460 2,5 1,7 1525 1,7 1535 3 0,05 1600 © CS1 1 4 1775 ,1825 ; 5 || 2075" 1 1 i\ 21 ¦ e79093 ciag dalszy tabeli 1 1 3* 4* 5* ZnO NaOH bez katali¬ zatora 11,0 1600 12,0 1050 12,0 1375 7,4 1625 0,5 1100 8,5 1450. 4,5 1650 6,0 1150 6,0 1550 3,0 1675 4,6 1200 4,5 1625 2,0 1800 3,1 1200 3,5 1750 0,05 2150 1,5 1200 1,8 2000 0,02 3875 | 0,02 1200 | 0,02 2250 | * dla porównania, nie wchodza w zakres wynalazku.Z tabeli I wynika, ze zwiazki cynawe powo¬ duja szybkie obnizenie liczby kwasowej o wzrost lepkosci mieszaniny reakcyjnej miesci sie w przy¬ jetych granicach. 15 Ustalono, ze ZnO stosowany porównawczo jest zdolny do przyspieszenia reakcji estryfikacji lecz jednoczesnie powoduje szybki wzrost lepkosci mieszaniny reakcyjnej. NaOH praktycznie nie po¬ woduje obnizenie liczby kwasowej. 20 Przyklad II.Próba 6; warunki estryfikacji: zywica epoksydowa : zywica I, 150 g : kwas laurynowy, 70,1 g : ksylen, 9g 25 : 240°C : maksymalnie 3 godziny (wliczajac czas podgrzewa¬ nia 1 godzine) : SnO 15 mg 30 Próba 7; warunki estryfikacji: (porównawcza, przeprowadzona zgodnie z warunkami próby 6 lecz bez katalizatora) Próba 8; warunki estryfikacji: zywica epoksydowa : zywica I, 108,7 g 35 : kwas tluszczowy oleju lnianego 141,2 g : ksylen, 9 g : 260°C : maksymalnie 5 godzin 40 (z wliczeniem czasu pod¬ grzewania 1 godzina) : SnO 16 mg kwas tluszczowy rozpuszczalnik temperatura czas reakcji katalizator Próba 9; (porównawcza, w warunkach wedlug próby 8, lecz bez katalizatora).Próba 10; warunki estryfikacji: zywica epoksydowa : zywica II, 150 g : odwodniony kwas tluszczo¬ wy oleju rycynowego, 90 g : ksylen, 9 g : 240°C : maksymalnie 5 godzin (wlaczajac czas podgrze¬ wania 1 godzina) katalizator : SnO, 15 mg Próba 11; warunki estryfikacji: zywica epoksydowa : zywica I, 150 g kwas tluszczowy kwas tluszczowy rozpuszczalnik temperatura czas reakcji rozpuszczalnik temperatura czas reakcji katalizator kwas tluszczowy rozpuszczalnik temperatura czas reakcji katalizator : odwodniony kwas tluszczo¬ wy oleju rycynowego, 100 g : ksylen, 9 g : 220°C : maksymalnie 6 godzin (wliczajac czas podgrzewa¬ nia 1 godzina) : SnO, 15 mg Próba 12; porównawcza, przeprowadzona w wa¬ runkach jak przy próbie 11, lecz bez katalizatora.Wartosci liczby kwasowej i lepkosci podczas estryfikacji sa podane w tabeli II. W próbach 8 i 9 lepkosci oznaczano w 60°/o roztworze we frak¬ cjach benzyny (benzyna lakowa) w temperaturze 25°C. W próbie 10 lepkosc mierzono w 50€/o roz¬ tworze ksylenowym. Inne pomiary lepkosci prze¬ prowadzono wedlug przykladu I.Tabela II 1 Liczba kwasowa Lepkosc 1 próba 6 7* 8 9* 10 11 12* katalizator SnO — SnO — SnO SnO .— Czas w godzinach 1 6,0 1625 7,5 1675 19,5 600 690 13,5 1750 18,8 1450 20,5 1510 | 2 3,25 1550 5,25 1625 11,0 620 17,0 710 5,0 1800 11,0 1460 13,4 1511 3 0,1 1500 3,5 1575 8,0 670 12,5 730 0,15 2190 6,6 1460 9,1 1510 4 1450 2,0 1500 3,7 760 9,8 790 — 4,1 1470 6,8 1510 5 1400 1,0 1450 0,1 870 | 7,9 875 | — 2,1 1475 | 5,5 1512 * do porównania, nie wchodza w zakres wynalazku.79008 Zestawienie przebiegu zmian liczby kwasowej w próbach przeprowadzonych sposobem wedlug wynalazku z próbami porównawczymi wykazuje, wielka aktywnosc stosowanego katalizatora. Z da¬ nych dotyczacych zmian lepkosci wynika, ze 5 wzrost lepkosci przy zastosowaniu katalizatorów czynnych miesci sie w dopuszczalnych granicach.Przyklad III. Zywica epoksydowa stosowa¬ na do estryfikacji stanowi produkt kondensacji epichlorohydryny z 2,2^bis-(4-hydroksyfenylo)pro- 10 panem i miala nastepujace wlasciwosci: wagowy równowaznik epoksy 990 czasteczkowy ciezar 1400 srednia wartosc 3,7 temperatura miekniecia wedlug Durrana 101 Próbe przeprowadzono przy przedmuchiwaniu azotem i oddestylowaniu azeotropowym z ksyle¬ nem wody powstajacej w mieszaninie reakcyjnej.Próba 13; warunki estryfikacji: 20 zywica epoksydowa kwas tluszczowy 150 g odwodniony kwas tluszczo¬ wy oleju rycynowego, 100 g 15 rozpuszczalnik temperatura czas reakcji katalizator 10 : ksylen, 9 g : 240°C : maksymalnie 5 godzin (wlaczajac czas wstepnego podgrzewania 1 godzina) : dwulaurynian dwubutylo- cynowy, 105 mg Podczas reakcji pobierano próbki w czasie wskazanym w tabeli III w celu oznaczenia w mieszaninie reakcyjnej wartosci liczby kwasowej i lepkosci. Liczbe kwasowa oznaczono w mg KOH/g a lepkosc wyrazono w centistoksach, mie¬ rzona w 60*/f-wej roztworze ksylenowym w tem¬ peraturze 25°C.Próba 14. Warunki estryfikacji takie jak w pró¬ bie 13 z ta róznica, ze jako katalizator stosowa¬ no dwumaleinian dwubutylocynowy (87 mg).Próby 15—17 przeprowadzono w celu porów¬ nawczym, stosujac warunki estryfikacji takie jak w próbie 13 z ta róznica, ze w próbie 15 zwiazki cyny zastapiono ZnO (22 mg), w próbie 16 — NaOH (50 mg), a w próbie 17 w ogóle nie sto¬ sowano katalizatora.| Liczba kwasowa | Lepkosc | próba 13 14 15* 16* 1 17* katalizator dwulaurynian dwubutylocyny dwumaleinian dwubutylocyny ZnO NaOH bez katalizatora Tabela III 1 Czas reakcji w godzinach 1 1 9fi 1325 9,5 1340 11,1 1650 12,4 1100 12,5 1410 2 2,4 1420 1,8 1640 4,2 1690 6,9 1170 7,2 ! 1560 | 3 0,05 1620 0,02 1750 1,8 1820 4,2 1200 4,5 1750 1 4 1760 1860 0,03 2320 2,5 1210 2,7 1960 5 | — — ii 0,07 1220 | 0,02 2320 1 * dla porównania, nie wchodza w zakres wynalazku.Z tabeli wynika jasno, ze zwiazki cyny powo¬ duja szybki spadek liczby kwasowej, a lepkosc w tym czasie wzrasta w mieszaninie reakcyjnej w granicach dopuszczalnych.Stosowany porównawczo ZnO wykazuje zdol¬ nosc przyspieszenia reakcji estryfikacji, lecz jed¬ noczesnie powoduje szybki wzrost lepkosci mie¬ szaniny reakcyjnej. NaOH nie wykazuje efektu obnizania liczby kwasowej. PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zywic estrowych przez estryfikacje glicydylowych polieterów kwasami 55 tluszczowymi w obecnosci katalizatora, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie zwiazek o wzorze 1 w którym R oznacza grupe weglowodo¬ rowa, p oznacza liczbe 0 lub 2, r' oznacza wodór lub grupe acylowa, alkilowa lub arylowa a m oznacza liczbe 1 lub 0.
2. Sposób wedluk zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie tlenek cynawy, wodo¬ rotlenek cynawy lub sól cynawa slabych kwasów.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator stosuje sie dwukartoóksylan dwu- alkilocynowy.KI. 391^,30/02 n093 MKP C08g 30/02 R DSn-0-R'm \ (0-R')m WZÓR 1 O OH O ... / \ I ......./.:\... CH2-CH-CH2-(0-R-0-CH2-eH-CH55,.;0-R-0-CH2rCH-GH5 WZÓR 2 W.D.Kart. C/987/75, 115 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL6602240A NL6602240A (pl) | 1966-02-22 | 1966-02-22 | |
| NL6609502A NL6609502A (pl) | 1966-07-07 | 1966-07-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL79093B1 true PL79093B1 (en) | 1975-06-30 |
Family
ID=26643998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1967119048A PL79093B1 (en) | 1966-02-22 | 1967-02-20 | Catalytic esterification of epoxy resins with organic stanni compounds[us3471421a] |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3507819A (pl) |
| BE (1) | BE694308A (pl) |
| CH (1) | CH487204A (pl) |
| CS (1) | CS159220B2 (pl) |
| DE (1) | DE1745370B2 (pl) |
| ES (1) | ES337057A1 (pl) |
| FR (1) | FR1512005A (pl) |
| GB (1) | GB1119736A (pl) |
| NL (1) | NL127440C (pl) |
| PL (1) | PL79093B1 (pl) |
| SE (2) | SE339567B (pl) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2241601B1 (pl) * | 1973-08-23 | 1978-01-27 | Unilever Emery | |
| US4004060A (en) * | 1974-08-23 | 1977-01-18 | Emery Industries, Inc. | Binding agents |
| US4119593A (en) * | 1977-05-18 | 1978-10-10 | Union Carbide Corporation | Polyepoxide high solids coatings |
| FI66014C (fi) * | 1979-06-01 | 1984-08-10 | Inst Chemii Przemyslowej | Foerfarande foer framstaellning av saodana omaettade polyesterhartser i vilka monomerens avdunstning aer foerminskad |
| US4575543A (en) * | 1985-05-03 | 1986-03-11 | The Dow Chemical Company | Low viscosity epoxy and phenoxy resins |
| US5268435A (en) * | 1988-04-04 | 1993-12-07 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Epoxy resin reacted with primary amine active hydrogen compound and esterifying agent to yield polyol resin |
| CA1336523C (en) * | 1988-04-04 | 1995-08-01 | Hideo Nakamura | Polyol resin and process for preparing the same |
| US4855385A (en) * | 1988-06-22 | 1989-08-08 | The Dow Chemical Company | Monocarboxylic acid derivatives of aliphatic based epoxy resins |
| US4855366A (en) * | 1988-06-22 | 1989-08-08 | The Dow Chemical Company | Monocarboxylic acid derivatives of aromatic based epoxy resins |
| EA019758B1 (ru) * | 2007-02-22 | 2014-06-30 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Способ деэмульгирования эмульсии типа "вода в масле" и деэмульгатор, используемый в данном способе |
| DE102008023876B4 (de) | 2008-05-16 | 2010-10-21 | Pfannen Harecker Inh. Michael Harecker E.K. | Leicht zu reinigende Magnet-Blumenvase |
| CN114752050B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-10-11 | 云锡鼎承(南京)科技有限公司 | 一种聚酯树脂合成用复合环保催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2456408A (en) * | 1943-09-14 | 1948-12-14 | Devoe & Raynolds Co | Synthetic drying compositions |
| US2575440A (en) * | 1948-11-16 | 1951-11-20 | Shell Dev | Crotonate esters of glyceryl polyethers of dihydric phenols |
| US2720507A (en) * | 1952-10-03 | 1955-10-11 | Eastman Kodak Co | Organo-metallic tin catalysts for preparation of polyesters |
| US3157618A (en) * | 1959-03-31 | 1964-11-17 | Pittsburgh Plate Glass Co | Oxides of tin as catalysts in the preparation of polyesters |
| US3162616A (en) * | 1959-06-10 | 1964-12-22 | Nopco Chem Co | Esterification process |
| NL259331A (pl) * | 1959-12-24 | |||
| IT649945A (pl) * | 1960-05-12 | |||
| NL279676A (pl) * | 1961-08-04 | |||
| GB999947A (en) * | 1962-11-02 | 1965-07-28 | Boake Roberts & Co Ltd | Preparation of esters |
-
0
- NL NL127440D patent/NL127440C/xx active
-
1967
- 1967-02-20 PL PL1967119048A patent/PL79093B1/pl unknown
- 1967-02-20 FR FR95668A patent/FR1512005A/fr not_active Expired
- 1967-02-20 GB GB7981/67A patent/GB1119736A/en not_active Expired
- 1967-02-20 CS CS122267A patent/CS159220B2/cs unknown
- 1967-02-20 DE DE1967S0108403 patent/DE1745370B2/de active Granted
- 1967-02-20 ES ES337057A patent/ES337057A1/es not_active Expired
- 1967-02-20 SE SE02292/67A patent/SE339567B/xx unknown
- 1967-02-20 US US617067A patent/US3507819A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-02-20 BE BE694308D patent/BE694308A/xx unknown
- 1967-04-13 CH CH521567A patent/CH487204A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-06-15 US US646201A patent/US3471421A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-03-12 SE SE03230/71A patent/SE350520B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES337057A1 (es) | 1968-01-16 |
| FR1512005A (fr) | 1968-02-02 |
| DE1745370A1 (de) | 1971-09-02 |
| CS159220B2 (pl) | 1974-12-27 |
| SE339567B (pl) | 1971-10-11 |
| DE1745370B2 (de) | 1976-11-18 |
| SE350520B (pl) | 1972-10-30 |
| BE694308A (pl) | 1967-08-21 |
| US3507819A (en) | 1970-04-21 |
| GB1119736A (en) | 1968-07-10 |
| US3471421A (en) | 1969-10-07 |
| CH487204A (de) | 1970-03-15 |
| NL127440C (pl) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL79093B1 (en) | Catalytic esterification of epoxy resins with organic stanni compounds[us3471421a] | |
| DE60009142T2 (de) | Überzugzusammensetzung enthaltend ein oxidativ trocknendes mehrfach ungesättigtes kondensationsprodukt, ein polythiol und ein trocknungsmittel | |
| US2966479A (en) | Process for preparing high molecular weight polyesters from monoepoxides | |
| US3245959A (en) | Catalytic copolyesterification | |
| SE503342C2 (sv) | Hyperförgrenad makromolekyl av polyestertyp samt förfarande för dess framställning | |
| US2593411A (en) | Bis (4-beta-hydroxyalkoxyphenyl) sulfones and polyesters prepared therefrom | |
| EP0052928B1 (en) | Water-borne surface-coating compositions containing complexed cobalt driers | |
| US3058948A (en) | Metal salt-amine complex and process for preparing polyester resin composition therewith | |
| US3200086A (en) | Ultraviolet light stabilized polymeric materials having a benzophenone chemically incorporated therein | |
| US3053783A (en) | Water soluble polyesters of benzene polycarboxylic acids | |
| KR101210169B1 (ko) | 계면활성제 | |
| US3963800A (en) | Thermoplastically processable elastomeric copolyester | |
| DE2502282C2 (de) | Überzugsmittel | |
| CA1276747C (en) | Process for the preparation of a polyether resin | |
| EP0025139B1 (de) | Wässrige Dispersionen von Epoxidverbindungen | |
| US2795563A (en) | Odorless coating composition | |
| US3098059A (en) | Resinous compositions from trimellitic anhydride and vic-epoxides | |
| EP0544722A1 (de) | Verwendung von polyesterharzen als haftschmelzklebstoffe. | |
| US3477974A (en) | Process for the preparation of ester resins | |
| US2461920A (en) | Polyhydric alcohol mixed esters | |
| GB2073760A (en) | Cationically Polymerizable Radiation Curable Compositions | |
| CN111269416B (zh) | 多氨基甲酸酯以及包含所述多氨基甲酸酯的涂料组合物 | |
| US4499223A (en) | Hydrolyzable polyester resins and coating compositions containing the same | |
| US4032354A (en) | Surface-coating compositions containing calcium salt loss-of-dry inhibitors and a method of preparing same | |
| US2907735A (en) | Esterified epoxy polyesters |