PL78973B1 - Machine for producing perforated sleeves[us3841815a] - Google Patents

Description

Urzadzenie do wytwarzania ksztaltowników perforowanych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania ksztaltowników perforowanych zwlasz¬ cza w postaci rury lub siatki.Znane sa urzadzenia do wytwarzania ksztaltow¬ ników perforowanych z tworzywa sztucznego o strukturze siatkowej posiadajace glowice do wyci¬ skania powloki rurowej, która po ochlodzeniu prze¬ suwa sie przez wzornik prostokatny dookola któ¬ rego umieszczane sa cztery walce z kolcami. Wal¬ ce napedzane sa obrotowo w ten sposób, ze dziur¬ kuja powloke, która nastepnie przechodzi przez uklad krazków naciagajacych, celem poszerzenia otworów zarówno w kierunku wzdluznym, jak i po¬ przecznym.Jednakze urzadzenie to, wymagajace zastosowania dyszy przeznaczonej do natryskiwania plynu chlo¬ dzacego wewnatrz powloki tuz przy jej wyjsciu z matrycy, pociaga za soba koniecznosc przeciecia powlpki bezposrednio za zespolem naciagajacym, aby umozliwic przejscie rury przeznaczonej do utrzymywania dyszy, przez co koncowy produkt otrzymuje sie w postaci plaskiej.Znane sa równiez urzadzenia do wytwarzania ksztaltowników rurowych z otworami za pomoca procesu wyciskania tworzywa sztucznego, w ten sposób, ze otwory sa otrzymane przez niedopusz¬ czenie do przechodzenia tworzywa sztucznego w tych miejscach gdzie maja powstac otwory. Urza¬ dzenia takie zamykaja okresowo szczeline wycis¬ kowa w niektórych miejscach, jednakze wibracje 15 20 2 tych urzadzen, wynikajace z pracy zespolów hy¬ draulicznych, w znacznym stopniu ograniczaja czas produkcji.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad.Cel ten osiagnieto za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku posiadajacego cylindryczna glowice wy¬ ciskajaca ze szczelina kolowa przeznaczona do wy¬ tworzenia ksztaltownika w postaci rurowej i scian¬ ce pelnej, oraz zespól do wykonywania w niej otworów, które zostaja nastepnie powiekszone przez rozciaganie poprzez i/lub wzdluzne powloki i które to urzadzenie polega na tym, ze ma co najmniej jeden lub szereg zebatych krazków radel- kowych, napedzanych obrotowo dookola osi matry¬ cy w ten sposób, ze zeby krazków przechodza przez scianke powloki rurowej.Korzystnie jest jezeli krazki obracaja sie luzno na tarczy polaczonej w sposób trwaly z walem, zaczopowanym w osi glowicy wyciskajacej i nape¬ dzanych obrotowo od strony glowicy wyciskaja¬ cej, a wzornik na którym przemieszcza sie powlo¬ ka, zamocowany jest w znany sposób. Korzystnie jest jezeli wal przemieszcza sie osiowo wewnatrz glowicy wyciskajacej z pozycji, w której krazki nie stykaja sie z powloka wycisnieta, do pozycji w której ich zabki przenikaja przez ksztaltownik wysuwajacy sie ze szczeliny.Krazki moga byc napedzane obrotowo dookola 78 9735 Iowa 10' tarczy 10 oraz ze krazki 21 i 22 sa usytu¬ owane w ten sposób na tarczy 20, ze zeby 14 kraz¬ ków 21 przechodza przez powloke jedynie o kilka dziesiatych czesci milimetra, celem uzyskania per¬ foracji tej powloki otrzymanej przez wycisniecie poprzez szczeline pierscieniowa ograniczona dwie¬ ma wspólosiowymi sciankami cylindrycznymi 12 i 13 tarczy 10 i korpusu 2.Dzieki takiemu rozwiazaniu dziurkowanie odby¬ wa sie przy samym wyjsciu ksztaltki ze szczeliny wyciskajacej, przy czym otwory maja krawedzie ostre dzieki ustawieniu radelkowanych krazków ze¬ batych na tarczy 20.Glowica wyciskajaca 1 wedlug fig. 6 jest taka sama jak glowica przedstawiona na fig. 5. Scian¬ ka czolowa 15 korpusu cylindrycznego 2 znajduje sie na tym samym poziomie co scianka czolowa 10' tarczy 10, (fig. 5), a krazki 21 i 22 sa przed¬ stawione w pozycji pracy.Na glowicy wyciskajacej 1 (fig. 6) kazdy z kraz¬ ków radelkowanych 21 i 22 polozonych na tarczy 20 jest umieszczony na osi 46, 46' której koniec 47, 47' przechodzi przez tarcze 20 i ma napedowe kólko zebate 48, 48' zaczopowane na osi za pomoca kolka 49. Kazde z zebatych kólek 48, 48' zazebia sie z nieruchomym wiencem zebatym 50 polaczonym z nieruchomym wzornikiem 41, który z kolei pola¬ czony jest sztywno z wysiegnikiem 42 korpusu za posrednictwem osi 39.W przykladzie wykonania wedlug fig. 5, krazki radelkowane obracaja sie dookola osi 39 wyciskar- ki, obracajac sie równoczesnie dookola swej wlas¬ nej osi z bardzo duza dokladnoscia z uwagi na zazebienie napedowego kólka zebatego z wiencem zebatym, co zapewnia ze zab kólka radelkowane- go przebija wyciskana powierzchnie zawsze w tej samej pozycji katowej, przez co uzyskuje sie bar¬ dzo równomierne usytuowanie otworów w ksztal¬ towniku.Na fig. 7 kólka radelkowane lub krazki zebate sa umieszczone po stronie zewnetrznej powloki wyciskanej. Korpus 51 zaopatrzony w wklad grzej¬ ny 52 posiada os 53 zamocowana za pomoca na¬ kretki 54. Os 53 przechodzi przez komore 56 po¬ laczona z otworem promieniowym 57 a nastepnie przez wyciskarke (nie przedstawiona na rysunku), z której doplywa sztuczne tworzywo.Ponizej komory 56, korpus 51 ma otwór 58 o srednicy wiekszej od srednicy osi 53, a w glebi 59 tego korpusu znajduje sie nakretka 60 posia¬ dajaca otwór 61 o srednicy równej srednicy otwo¬ ru 58. Otwór 61 ma czesc rozszerzona 62, zakon¬ czona czescia cylindryczna, znajdujaca sie na prze¬ ciw i w niewielkiej odleglosci od scianki ukosnej 64 oraz obrzeza 65 dolnej czesci osi 53.Tworzywo sztuczne, pochodzace z wyciskarki przechodzi do glowicy wyciskajacej 1 przez otwór promieniowy 57, a nastepnie przechodzac przez komory 56, 66, 67 — wychodzi i przez szczeline kolowa 68.Na powierzchni ulozyskowania 69 nakretki 60 jest umieszczone lozysko kulkowe 70, na którym znajduje sie kolo rowkowe 71, przez które prze¬ chodzi pas klinowy 72 przeznaczony do napedu 973 6 obrotowego wspomnianego kola 71 dookola osi 53, za pomoca zespolu napedowego.Kolo rowkowe 71 ma otwory 73, 73', równolegle do osi 53, w których obracaja sie swobodnie osie^ 5 74, 74' utrzymane za pomoca nakretek 75, 75'.Ponizej kola rowkowego 71 osie 74, 74' maja napedowe kólka zebate 76, 76", obracajace sie lacznie z osiami za pomoca klinu 76', natomiast na koncach osi 74, 74' znajdujacych sie po drugiej io stronie konców wyposazonych w nakretki 75, 75', sa zamocowane lub wykonane jako jedna czesc lacznie z osiami 74, 74' — kólka radelkowane lub krazki 77, 77', których zeby przebijaja powloke z tworzywa sztucznego wychodzaca ze szczeliny 15 lub matrycy do wyciskania 68. Kolo toczne nape¬ dowe kólek zebatych 76, 76" jest styczne do prze¬ dluzenia scianki zewnetrznej lub wewnetrznej po¬ wloki wyciskanej przez kolowa szczeline wyciska¬ jaca 68, wzglednie — styczne do przedluzenia sy- 20 merycznego walca wspólsrodkowego tej powloki. - Na wysokosci napedowych kólek zebatych 76, 76", nakretka 60 ma wieniec zebaty 78, który je napedza.W przypadku jezeli w czasie wyplywu tworzywa 25 sztucznego z matrycy 68 napedzane jest kolo 71, to kólka radelkowane obracaja sie zarówno doo¬ kola osi 53 jak i dookola swoich osi 74, 74', wyko¬ nujac w ksztaltce otwory polozone wzdluz linii srubowej, które nastepnie sa powiekszone przez 30 ciagle naciaganie poprzeczne i/albo wzdluzne, ksztaltki przez co uzyskuje sie siatke w postaci rury której uklad oczek zalezy równoczesnie od ksztaltu zebów kólek radelkowanych oraz od wa¬ runków jej naciagania. Ksztalt oczek zalezy od 35 predkosci obrotowej kólek 77, 77' oraz od dobrania srednicy kólek 76, 76".Kolo 71 jest wieksze od kól 77, 77'. Jakkolwiek ksztaltka stanowiaca rure o postaci siatki wyko¬ nana jest z tworzywa sztucznego, korzystnie z 40 tworzywa termoplastycznego, zwlaszcza jednak z polichlorku winylu, polietylenu lub polipropylenu, jest oczywiste, ze w urzadzeniu wedlug wynalazku mozna zastosowac kazdy rodzaj tworzywa sztucz¬ nego o gestej konsystencji umozliwiajacej zesta- 45 lenie sie struktury siatkowej podczas przejscia przez kapiel wody chlodzacej, umieszczonej za glo¬ wica wyciskajaca. 50 PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania ksztaltowników perforowanych zwlaszcza w postaci rury lub siatki 55 przez wyciskanie tworzywa sztucznego, a w szcze¬ gólnosci tworzywa termoplastycznego, posiadajace cylindryczna glowice wyciskajaca ze szczelina okragla przeznaczona do uzyskania ksztaltownika rurowego o sciance pelnej oraz zespól do wykona- 60 nia w niej otworów, które zostaja nastepnie po¬ wiekszone przez rozciaganie poprzeczne i/lub wzdluzne powloki, znamienne tym, ze ma jeden lub szereg radelkowanych lub zebatych krazków (21, 22) napedzanych obrotowo dookola osi matrycy 65 wyciskajacej w ten sposób, ze zeby krazków (21,78 973 3 ich osi, przez przekladnie, sterowana od strony zewnetrznej glowicy wyciskajacej. Krazki moga byc wyposazone.w identyczne ze¬ by obwodowe o ksztalcie prostokatnym lub stoz¬ kowym, przy czym korzystnie jest jezeli krazki z zebami prostokatnymi sa umieszczone na prze¬ mian z krazkami z zebami stozkowymi, Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju podluznym przedstawiajacym krazki w pozycji spoczynkowej, fig. 2 — urzadzenie z krazkami w pozycji pracy, fig. 3 — przekrój wzdluz linii III-III wedlug fig. 2, fig. 4 — odmiane urzadzenia wedlug fig. 3, fig. 5 — odmiane urzadzenia, w którym zeby kraz¬ ków przechodza przez szczeline wyciskajaca, w przekroju wedlug fig 2, fig. 6 — odmiane urza¬ dzenia w którym obrót krazków lub radelkowanych kól zebatych dookola ich osi jest kontrolowany, fig. 7 — odmiane urzadzenia wedlug fig. 5, w któ¬ rym radelkowane kólka zebate sa umieszczone po zewnetrznej stronie wyciskanego ksztaltownika. Na fig. 1 glowica wyciskajaca 1, posiada cylin¬ dryczny korpus 2 z bocznym otworem 3, do które¬ go wprowadza sie tworzywo sztuczne pod cisnie¬ niem, pochodzace np. z wyciskarki. Cylindryczny korpus 2 ma równiez otwór osiowy 4 przechodzacy w stozkowy otwór 5 zakonczony otworem cylindrycz¬ nym ograniczonym scianka 6. W otworze cylindrycz¬ nym korpusu 2, znajduje sie centralny rdzen 7, utrzy¬ mywany w odpowiednim polozeniu za pomoca nakret¬ ki 8. Rdzen zakonczony jest z jednej strony tarcza 10, której górna scianka 11 znajduje sie w pewnej odleglosci od scianki 5 korpusu 2, której cylin¬ dryczna scianka 12 tworzy ze scianka 6 korpusu 2 wyciskajaca szczeline kolowa 13, stykajaca sie z pierscieniem 14, nieco przesunietym w stosunku do poziomu scianki czolowej 15 korpusu 2, tak aby w dolnej czesci korpusu 2 utworzyc cylindryczna scianke 15' przeznaczona do prowadzenia ksztal¬ townika wychodzacego ze szczeliny 14. Przez komore 16 przechodzi tworzywo sztuczne od otworu 3 do szczeliny pierscieniowej 14. W osi centralnego rdzenia 7 za posrednictwem lozysk kulkowych 17 i 18 jest zamocowany wydra¬ zony wal 19 przechodzacy poza glowice wyciska¬ jaca tak w górnej czesci glowicy jak i w jej czes¬ ci dolnej. Do dolnej czesci walu 19 jest zamoco¬ wana tarcza 20 wyposazona w szereg krazków roz¬ mieszczonych równomiernie na obwodzie tarczy. Kazdy z krazków 21 i 22 obraca sie swobodnie, na lozyskach 23, 24 osadzonych na osiach 25, 26, umocowanych za pomoca nakretek 27, 28. Kazdy krazek ma ksztalt stozka scietego, którego podsta¬ wa 29, 30 jest równolegla do scianki czolowej 15 cylindrycznego korpusu 2. Kazdy z krazków 21 i 22 ma na obwodzie zeby 31, 32 w ksztalcie kolców lub zebów 33 i 34 o przekroju prostokatnym. Tarcza 20, oprócz krazków 21 i 22 zaopatrzona jest w krazki 35 i 36. Na wydrazonym wale 19 zamocowany jest uklad napedowy, skladajacy sie z kola rowkowego 37 wspólpracujacego z pasem klinowym 38. Przez wy¬ drazony wal 19 przechodzi pret 39, na którego dol¬ nym koncu 40, wystajacym z walu, jest zamocowa- 4 ny wzornik 41. Górny koniec preta 39 jest polaczo¬ ny na stale z wysiegnikiem 42. Dzialanie urzadzenia jest opisane nizej. Przez promieniowy otwór 3 wprowadza sie sztuczne two- 5 rzywo o gestej konsystencji, które przedostaje sie do komory 16, po czym przechodzi przez kolowa komore wyciskajaca 13 i wydostaje sie szczelina kolowa 14 w postaci rury o pelnej sciance 43, która nastepnie przechodzi na wzornik 41. W tym momencie zaczyna sie obracac wal 19 z duza predkoscia np. w kierunku strzalki 43' a z nim razem tarcza 20 i krazki 21, 22 i 35, 36. Rów¬ noczesnie wal 19 unosi sie za pomoca zespolu nie pokazanego na rysunku. W chwili kiedy krazki znajda sie w polozeniu w którym zeby zaczynaja dotykac scianki ksztalt¬ ki 43, zaczynaja byc hamowane, a nastepnie obra¬ cane w kierunku przeciwnym do kierunku wskaza¬ nym przez strzalki 43' (fig. 3). Wal 19 unosi sie a uzebienia 31 do 34 przecho¬ dza przez scianke ksztaltki 43. Scianki 29 i 30 krazków nie stykaja sie ze sciana czolowa 15 kor¬ pusu 2, celem zapobiezenia wystepowania sil tar¬ cia. W chwili kiedy krazki znajda sie w polozeniu niu przedstawionym na fig. 2 i 3, kazdy krazek wykonuje w sciance 43 otwory wzdluz linii srubo¬ wej, przy czym otwory te zostaja nastepnie po¬ wiekszone przez przejscie scianki 43, na wzornik 41. Na fig. 3 przedstawiono krazki o zebach prosto¬ katnych 35 i 36, umieszczone na przemian z dwo¬ ma krazkami o zebach ostrych 21 i 22. Przy takim ustawieniu w sciance rury uzyskuje sie rzedy otwo¬ rów prostokatnych na przemian z rzedami otwo¬ rów kolowych. Na tarczy 20 moga byc umieszczone jedynie krazki o zebach prostokatnych i wtedy w sciance 43 uzyskuje sie jedynie otwory o ksztal¬ cie prostokatnym usytuowane wzdluz tworzacych, lub przesuniete na przemian w rzedach ze soba sasiadujacych. W przypadku stosowania krazków o zebach ostrych, otrzyma sie wszystkie otwory kolowe. Na fig. 2 przedstawiono przykladowo rózne ukla¬ dy otworów (A, B, C, D). mozliwych do uzyskania. Odstepy pomiedzy otworami zaleza od jednej stro¬ ny od predkosci przeciagania wzdluznego scianki 43 wyciskanej przez szczeline 14, a ponadto od pred¬ kosci obrotowej walu 19, to jest — od predkosci obrotowej krazków. W wyzej opisanym przykladzie wykonania kraz¬ ki 21, 22 i 35, 36 nie sa napedzane. Krazki moga byc napedzane za pomoca kólek zebatych, za po¬ srednictwem walu 19,. Kazdy z krazków np. 35 (fig. 4) moze posiadac czesc obwodu nie zabkowa¬ na 35', celem uzyskania czesci powierzchni nie- dziurkowanej. Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest jego bardzo duza wydajnosc, która osiagnieto za pomo¬ ca elementów obrotowych, a wiec elementów nie poruszajacych sie ruchem posuwisto-zwrotnym. Odmiana urzadzenia wedlug fig. 5 i fig. 6 pole¬ ga na tym, ze scianka czolowa 15 korpusu 2 znaj¬ duje sie na tym samym poziomie co scianka czo- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60KI. 39a»,23/00 78 973 MKP B29d 23/00 FlG.1 FIG.378 973 7 21) przechodza przez scianke powloki rurowej (43), po wyjsciu jej ze szczeliny (14).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze krazki sa osadzone luzno na tarczy (20) stano¬ wiacej czesc walu (19) obracajacego sie w osi glo¬ wicy wyciskajacej (1).

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wal (19) osadzony jest osiowo w glowicy wyci¬ skajacej (1): przy czym przesuwa sie z pozycji, w której krazki nie dotykaja powloki wyciskanej, do pozycji, w której dotykaja wyciskajacej szcze¬ liny kolowej (14) swymi zebami umieszczonymi na obwodzie, lub przenikaja poprzez te szczeline kolowa.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma kólka zebate (48) napedzajace obrotowo krazki (21), (22).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, lub 5 znamienne tym, ze krazki (21, 22) posia¬ daja zeby prostokatne (33, 34) lub stozkowe (31, 32), przy czym jeden z krazków o zebach prosto- 8 katnych umieszczony jest na przemian z krazkiem o zebach stozkowych.

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze krazki (21, 22) sa umieszczone na wysokosci wyjscia ze szczeliny wyciskajacej (14) a kolo tocz¬ ne napedowych kólek zebatych (48) jest styczne do przedluzenia powierzchni zewnetrznej lub we¬ wnetrznej szczeliny wyciskajacej (14), lub do prze¬ dluzenia symetryczngo walca wspólsrodkowego szczeliny wyciskajacej (14). 7. 8. Urzadzenie wedlug zastrz.

7. znamienne tym, ze kazde kólko (21, 22) jest polaczone z napedo¬ wym kólkiem zebatym (48), zazebiajacym sie z nieruchomym wiencem zebatym (50).

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamiennet ym, ze kólka radelkowane wraz ze swoimi kolami na¬ pedowymi oraz z wiencem zebatym sa umieszczone wewnatrz lub na zewnatrz powloki rurowej (43).

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, lub 3, lub 4, lub 5, lub 6, lub 7,. lub 8, znamienne tym, ze najmniej jedno z kól (21, 22) ma zeby na czesci obwodu. 10 15KI. 39a8,23/00 78 973 MKP B29d 23/00 FIG. 5 boOOOOOUDTfnt^oo/ss P6sg d^n ei6 8i 00/gg',B68 raI KI. 39as,23/00 78 973 MKP B29d 23/00 &U - ^ ^ o o <= ^ CZYTELNIA Urzedu Patentowego lilCHil" l| l5!«r:|KI. 39as,23/00 78 973 MKP B29d 23/00 FIG. 6 cd o o oo oo CD O CDO oo o _^=}_<^i--a_d o o o^ ^ _ oooooooo, cDOCDOO<=^_^ I PL PL