PL78689B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78689B2 PL78689B2 PL15865272A PL15865272A PL78689B2 PL 78689 B2 PL78689 B2 PL 78689B2 PL 15865272 A PL15865272 A PL 15865272A PL 15865272 A PL15865272 A PL 15865272A PL 78689 B2 PL78689 B2 PL 78689B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- separator
- binder
- grain size
- max
- weight
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.10.1975 78689 K1.80b, 3/19 MKP C04b 7/52 CZYTELNIA I' -^dj Patentowego -' P- ¦* Rf lB-?9*lj Twórcywynalazku: Jerzy Widera, Hanna Jatymowicz, Janina Siejko, Tadeusz Zalewski Uprawniony z patentu tymczasowego:Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy s Przemyslu Betonów „Cebet", Warszawa (Polska) Sposób przygotowania jednorodnego spoiwa betonu komórkowego Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania jednorodnego spoiwa do produkcji betonów komórko¬ wych z surowców takich jak popioly lotne z wegla kamiennego, popioly lotne z wegla brunatnego, wapno palone mielone, cement, gips mielonyitp. Znane dotychczas sposoby przygotowania spoiwa do produkcji betonu komórkowego polegaja na tym, ze wszystkie skladniki spoiwa poddaje sie jednoczesnie lub porcjami do mlyna rurowo-kulowego i miele do wy¬ maganego uziarnienia sprawdzanego pozostaloscia na sicie kontrolnym.Taka metoda mielenia powoduje, ze niepotrzebnie dalszemu rozdrobnieniu ulegaja ziarna drobne, az naj¬ grubsze i najtwardsze ziarna, stanowiace niewielki udzial mielonych skladników spoiwa ulegna wymaganemu rozdrobnieniu.Otrzymane spoiwo charakteryzuje sie szerokim zakresem wielkosci ziarn, co w wielu przypadkach jest technologicznie niekorzystne i prowadzi jednoczesnie do wydluzenia czasu mielenia, zmniejsza wydajnosc mlynów (aglomeracja najdrobniejszych czastek spoiwa, oblepianie mielników i wykladzin) i powoduje nadmierne zuzycie energii i mlynów.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci wystepujacych w dotychczasowych sposobach przygotowy¬ wania spoiwa betonów komórkowych i uzyskanie spoiwa charakteryzujacego sie waskim zakresem wielkosci ziarn.Sposób przygotowania spoiwa wedlug wynalazku polega na rozdzieleniu w separatorze powietrznym przed wprowadzieniem do mlyna drobnych ziarn skladników spoiwa od ziarn grubych, które poddaje sie mieleniu do wymaganemu uziarnieniu w mlynie rurowo-kulowym.Sposób wedlug wynalazku, wyjasniony blizej na rysunku. Wedlug rysunku odwazone porcje skladników spoiwa z cztero-komorowego podajnika 1 podawane sa wspólnie do separatora 2 powietrznego, który wydziela z tej mieszaniny ziarna skladników spoiwa o srednicy odpowiadajacej wymaganiom stawianym dla gotowego spoiwa betonu komórkowego. Pozostale grubsze ziarna skladników spoiwa sa mielone w mlynie 3 do wymaga¬ nego uziarnienia mierzonego pozostaloscia na sicie kontrolnym. Obie czesci spoiwa laczone sa nastepnie za2 78 689 mlynem w przenosniku slimakowym, którym podawane sa do zbiornika 4 retencyjnego skad za pomoca podaj¬ nika 5 komorowego lub przenosnika kubelkowego spoiwo transportowane jest do zbiornika 6 posredniego.Wymagana jednorodnosc frakcji grubej i drobnej wychodzacych z separatora powietrznego uzyskuje sie przez zastosowanie surowców o nastepujacych cechach: — cement, wapno palone mielone, mielony gips powinny miec uziarnienie mierzone pozostaloscia na sicie o boku oczka kwadratowego 0,08 mm - max 20% ciezarowych, — popioly lotne powinny miec uziarnienie mierzone pozostaloscia na sicie o boku oczka kwadratowego 0,25 mm — max 5% ciezarowych, — zawartosc wilgoci w gipsie — max 3% ciezarowych — zawartosc wilgoci w popiolach — max 0,5% ciezarowych.Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie przy wytwarzaniu spoiw jedno lub wieloskladnikowych.Sposób wedlug wynalazku umozliwia regulacje w okreslonym zakresie uziarnienia spoiwa. Wiaze sie to z ujednoliceniem parametrów technologicznych, co szczególnie w przypadku spoiw do betonów komórkowych wplywa na polepszenie jakosci gotowych wyrobów. W efekcie stosowania tego sposobu uzyskuje sie trzykrotne zwiekszenie wydajnosci, oszczednosci energetyczne w zwiazku ze skróceniem czasu mielenia i oszczednosci wynikajace z wydluzenia okresów remontowych oraz zmniejszenie czasu trwania halasu i wibracji w pomieszcze¬ niach produkcyjnych. PL PL
Claims (3)
1. Zastrze zenia paten to we 1. Sposób przygotowania jednorodnego spoiwa do produkcji betonu komórkowego, znamienny tym, ze skladniki spoiwa przepuszcza sie przez separator powietrzny przed mlynem, a oddzielone w separatorze grube ziarna poddaje^ie-mieleniu do wymaganego uziarnienia w mlynie rurowo-kulowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wymagana jednorodnosc frakcji drobnej i grubej opuszcza¬ jacych separator uzyskuje sie przez jednoczesne doprowadzenie do separatora skladników spoiwa. .
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze do separatora doprowadza sie cement, wapno palone mielone, mielony gips o uziarnieniu mierzonym pozostaloscia na sicie o boku oczka kwadratowego 0,08 mm w ilosci max 20% ciezarowych, popioly lotne o uziarnieniu mierzonym pozostaloscia na sicie o boku oczka kwa¬ dratowego 0,25 mm, przy czym zawartosc wilgoci w gipsie wynosi max 3% ciezarowych, a zawartosc wilgoci w popiolach max 0,5% ciezarowych. Prac. Poligraf. UPPRL Zam. T.P. 155/75 Naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15865272A PL78689B2 (pl) | 1972-11-06 | 1972-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15865272A PL78689B2 (pl) | 1972-11-06 | 1972-11-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78689B2 true PL78689B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19960456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15865272A PL78689B2 (pl) | 1972-11-06 | 1972-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78689B2 (pl) |
-
1972
- 1972-11-06 PL PL15865272A patent/PL78689B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3322534B2 (de) | Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes | |
| CN204487838U (zh) | 集成型环保干法制砂生产系统 | |
| US5375776A (en) | Method and apparatus for the comminution of material for grinding | |
| US20100242805A1 (en) | Method for the production of portland slag cement and blast furnace cement | |
| AU598122B2 (en) | Method and apparatus for crushing brittle material for grinding | |
| CN105618265A (zh) | 超低品位铁矿的选矿方法 | |
| CA2566139C (en) | Processing system for manufacturing of composite cementitious materials with reduced carbon dioxide emissions | |
| EP1646592A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von zement | |
| EP0792849A1 (en) | Limestone filled Portland cements | |
| CN102925676A (zh) | 细粒铁精矿生产球团矿节能新工艺 | |
| PL78689B2 (pl) | ||
| DE1812714A1 (de) | Verfahren zur Nutzbarmachung von Flugasche | |
| DE102007046835B3 (de) | Verfahren und Anlagen zur Herstellung von Mehrkomponentenzementen | |
| DE2330728A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines synthetischen anhydrits einheitlicher qualitaet und mit besonderen eigenschaften | |
| DE102021108322A1 (de) | Bindemittel für Baustoffe, Herstellungsverfahren dafür und Anlage zur Ausführung dieses Verfahrens | |
| CN1566010A (zh) | 钢渣除铁工艺及其钢渣细粉的应用 | |
| CN105601137B (zh) | 利用至少两种粉体生产胶凝材料的设备及方法 | |
| DE19828326A1 (de) | Hüttensandhaltiges Bindemittel, insbesondere Zement | |
| JP2775486B2 (ja) | セメントクリンカの粉砕方法 | |
| CN205700988U (zh) | 一种堆石坝垫层料的制备系统 | |
| US3753684A (en) | Method for the manufacturing of baked ore pellets | |
| DE594268C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leichtbetons und eines Fuellstoffes fuer diesen | |
| JPH01104723A (ja) | 製鉄ダストからの焼結原料製造方法 | |
| JPS6046955A (ja) | フライアッシュ−セメント造粒物の炭酸化方法 | |
| DE3633176A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von baustoff-zementbindern |