PL78378B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78378B1
PL78378B1 PL1971151174A PL15117471A PL78378B1 PL 78378 B1 PL78378 B1 PL 78378B1 PL 1971151174 A PL1971151174 A PL 1971151174A PL 15117471 A PL15117471 A PL 15117471A PL 78378 B1 PL78378 B1 PL 78378B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylic acid
yield
acrolein
mol
pass
Prior art date
Application number
PL1971151174A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Osaka Japan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Osaka Japan filed Critical Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Osaka Japan
Publication of PL78378B1 publication Critical patent/PL78378B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/86Chromium
    • B01J23/868Chromium copper and chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Sposób wytwarzania nienasyconych kwasów karboksylowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nienasyconych kwasów karboksylowych. Wy¬ nalazek dotyczy zwlaszcza sposobu katalitycznego utleniania nienasyconych aldehydów, zawierajacych co najmniej trzy atomy wegla, w fazie gazowej w obecnosci katalizatora, na przyklad sposobu wy¬ twarzania kwasu akrylowego z akroleiny lub kwa¬ su metakrylowego z metakroleiny.W handlowej produkcji nienasyconych kwasów karboksylowych metoda katalitycznego utleniania nienasyconych aldehydów w fazie gazowej najwa¬ zniejsze jest zastosowanie katalizatorów, które daja wysoka konwersje nienasyconych aldehydów i wysokie selektywnosci nienasyconych kwasów karboksylowych. Wymaga sie, aby te katalizatory byly latwe do wytworzenia w oparciu o handlo¬ we surowce i zeby byly stabilne przez dlugi okres czasu.Znane katalizatory, stosowane do wytwarzania kwasu akrylowego lub metakrylowego metoda utleniania akroleiny lub metakroleiny stanowia katalizatory zlozone z tlenków molibdenu i wa¬ nadu co opisuje japonski opis patentowy nr 1775/66 i katalizator zlozony z tlenków molibde¬ nu, wanadu, glinu i miedzi co opisuje japonski opis patentowy nr 26287/69.Japonski opis patentowy nr 1775/66 podia je, ze przy uzyciu katalizatora zastosowanego w tym pa¬ tencie maksymalna wydajnosc, przy jednym przej¬ sciu, kwasu akrylowego wynosi 76,4%. Taka wy¬ dajnosc jest niezadowalajaca. Zgodnie z japonskim opisem patentowym nr 26287/69 wydajnosc kwa¬ su akrylowego wynosi 97—97,5% przy szybkosci objetosciowej 500 do 1000 godzina _1, zastosowa- 5 niu gabczastego aluminium jako nosnika i obec¬ nosci katalizatora, który stosuje sie w silnie re¬ dukujacym stanie przez obróbke wstepna (w sta¬ nie gdzie tlen jest niewystarczalny). Jednakze, kiedy szybkosc objetosciowa zredukuje sie do 2000 10 godzina-1 wydajnosc zmniejsza sie do 89,5%. Po¬ nadto, gdy obróbka katalizatora, w celu silnego zredukowania wymaga potraktowania go gazem reakcyjnym w temperaturze wyzszej niz tempera¬ tura reakcji, to napotyka sie na rózne trudnosci. 15 Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania nienasyconych kwasów karboksylowych w oparciu o handlowe surowce, który to sposób zapewnia wysoka wydajnosc.Stwierdzono, ze gdy stosuje sie katalityczny tle- 20 nek o skladzie molibden, wanad, miedz, chrom i/lub wolfram i tlen, osadzony na obojetnym nos¬ niku, to otrzymuje sie przy jednym przejsciu z bardzo wysokimi wydajnosciami nienasycone kwa¬ sy karboksylowe, na przyklad kwas akrylowy lub 25 kwas metakrylowy z nienasyconych aldehydów na przyklad akroleiny lub metakroleiny i osiaga sie wysokie wydajnosci.Katalityczny tlenek, który stasuje sie w spo¬ sobie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, 30 ze pierwiastki metali, które ten katalizator two- 78 37878 376 rza, sa w nim obecne w nastepujacych stosun¬ kach atomów: Mo : V :Cu :Cr : W-12 :2 —14 :1 — — 6:0 — 4:0 —12, przy czym Cr+W nie jest równe 0. Tlen obecny w katalitycznym tlenku nie musi byc w zredukowanym stanie. Tlen w katalitycznym tlenku wystepuje w postaci kom¬ pleksowego tlenku metalu lub kwasnej soli me¬ talu. Ilosc tlenu obecna w katalitycznym tlenku zmienia sie zgodnie ze stosunkami atomów pier¬ wiastków metali tworzacych katalityczny tlenek.W sposobie wedlug wynalazku jako nosnik, na kt^jTni <**4zn %le katalityczny tlenek, stosuje sie naturalne, obojetne, porowate substancje. Przy¬ kladami odpowiednich nosników sa alfa-tlenek glinowy, weglik krzemu, pumeks, krzemionka, dwutlenek cyrkonu, tlenek tytanowy lub ich mie¬ szaniny. W sposobie wedlug wynalazku nosnik ma powierzchnie nie wieksza niz 2 mVg i po¬ rowatosc 30—65%, przynajmniej 90% porów ma srednice 50—1500 mikronów.Katalizator, który stosuje sie w sposobie we¬ dlug wynalazku mozna otrzymac, na przyklad przez dodanie wodnego roztworu dwuchromianu amonowego i wodnegK rotworu azotanu miedzio¬ wego do wodnego roztworu zawierajacego molib- denian amonowy, parawoltraniian amonowy i me- metawanadan amonowy i do otrzymanej miesza¬ niny wprowadza sie substancje nosnikowa, po czym mieszanine ogrzewa sie az odparuje do sucha w wyniku czego straca sie pgwyzsze zwiazki na nos¬ niku. Ewentualnie otrzymany katalizator formuje sie, na przyklad w tabletki i kalcynuje w tem¬ peraturze 350—600°C. Wszystkie zwiazki, które moga tworzyc katalityczny tlenek w wyniku kal- c$**orw3iua, takie jak wodorotlenki lub weglany moga by£ stosowane przy wytwarzaniu kataliza¬ torów.Sposobem wedlug wynalazku proces katalitycz¬ nego utlenianie w fazie gazowej prowadzi sie przepuszczajac gazowa mieszanine zawierajaca 1— 10% objetosciowych nienasyconego aldehydu (na przyklad akroleiny lub metakroleiny), 5—15% ob¬ jetosciowych czasteczkowego tlenu, 20—66% ob¬ jetosciowych pary i 20—50% objetosciowych obo¬ jetnego gazu nad katalizatorem, przygotowanym w sposób podany powyzej, w temperaturze 200— 3§G*C i cisnieniu od atmosferycznego do 10 atmo¬ sfer. Szybkosc objetosciowa utrzymuje sie 500— 5960 godzin-1. Reakcje mozna prowadzic zarówno przy uzyciu katalizatora nieruchomego jak i flui¬ dalnego.W gr^pesie prowadzonym sposobem wedlug wy¬ nalazku otrzymuje sie wysoka wydajnosc w jed- a^rn przej.sjci.u nienasyconego kwasu karboksylo- we^o,- bes zmniejszania szybkosci objetosciowej.Przypuszczalnie jest to wynikiem tego, ze katali- 1$czna aktywnosc (reguluje wiazanie kompleksom w#ch, tlenków miedzi, chromu, wolframu lub lKwagnych. soji z ukladem, MO—V i to jest kon¬ trolowane przez porowatosc nosnika.Sposób wedftig wynalazku dokladnie ilustruja puzyk&dy i przyklady porównawcze nie ograniczar jac jego zakresu. 10 15. 20 35 40 lOfr es Pojecia konwersji, selektywnosci i jedno-przejs- ciowej wydajnosci w opisie i w zastrzezeniach maja nastepujace znaczenie: konwersja (%) — _ Przereagowany nienasycony aldehyd (mole) Wprowadzony nienasycony aldehyd (mole) selektywnosc (%) — wytworzony nienasycony kwas karboksylowy (mole) przereagowany nienasycony al- dehyd (mole) wydajnosc po jednym przejsciu (%) = wytworzony _ nienasycony kwas karboksylowy (mole) wprowadzo¬ ny nienasycony aldehyd (mole) Przyklad I. Do 5000 ml wody, która ogrze¬ wa sie i miesza, dodaje sie 104 g parawolfra¬ miami amonowego, 86 g metawanadanu amono¬ wego, 338 g molibdenianu amonowego i 12 g dwu¬ chromianu amonowego. Oddzielnie przygotowuje sie wodny roztwór 86 g azotanu miedziowego w 300 ml wody, a nastepnie miesza sie ten roztwór z roztworem otrzymanym powyzej. Uzyskany roz¬ twór umieszcza sie w porcelanowej wyparce w cieplej lazni i dodaje nosnik to znaczy 1000 ml czastkowego alfa-tlenku glinu o srednicy 3 do 5 mm (powierzchniowy obszar 1 mVg lub mniej¬ szy, porowatosc 42%, 92% porów o srednicy 75— 250 mikronów). Mieszanine miesza sie i odparo¬ wuje do sucha, przy czym zwiazki osadzaja sie na nosniku. Nastepnie katalizator kalcynuje sie w ciagu 5 godzin w temperaturze 400°C. W ten sposób otrzymuje sie katalizator, w którym kata¬ lityczny tlenek o skladzie pierwiastków metali MowV4jCuafjCr0,«Wt,4 osadzony jest na alfa-tlenku glinu.Tysiac mililitrów otrzymanego katalizatora wkla¬ da sie do nierdzewnej, stalowej rury w ksztalcie U, o srednicy 25 cm, po czym rure zanurza sie w 'kapieli stopionego azotanu o temperaturze 220— 260^0. Gazowa mieszanine, zawierajaca 4% akro¬ leiny, 55% powietrza i 41% pary (procenty ob¬ jetosciowe) wprowadza sie do rury i reakcje pro¬ wadzi sie przy szybkosci objetosciowej od 100G do 3000 godzin-1. Uzyskane wyniki przedstawia tablica 1.Przyklad porównawczy I. Postepuje sie w sposób analogiczny do opisanego z ta róznica, ze nie stosuje sie par wolframianu amonowego, dwuchromianu amonowego i azotanu miedziowe¬ go. Otrzymuje sie katalizator, w którym katali¬ tyczny tlenek o skladzie pierwiastków metali Moi*V*,8 osadzony jest na nosniku alfa-tlenku gli¬ nu. Stosujac otrzymany katalizator reakcje pro¬ wadzi sie w identycznych warunkach jak opisa¬ no w przykladzie I. Uzyskane wyniki podano w tablicy 1.P ray kliad porównawczy H. Postepuje sie w sposób analogiczny do opisanego w przykla¬ dzie I z ta róznica, ze nie stosuje sie para-wolfra- mianu amonowego i dwuchromianu amonowego; Otrzymuje sie katalizator, w którym katalityczny tlenek o skladzie pierwiastków metali Mo12V4pfiCui,f78 378 5 osadza sie na alfa-tlenku glinu. Stosujac otrzyma¬ ny katalizator reakcje prowadzi sie w analogicz¬ nych warunkach jak opisano w przykladzie I.Uzyskane wyniki podaje tablica I.Przyklady VII do IX. Postepujac w spo¬ sób analogiczny do opisanego w przykladzie I sto¬ sujac inne nosniki. Uzyskane wyniki podano w tablicy 4.Tablica 1 Przyklad I Przyklad porów¬ nawczy I Przyklad porów¬ nawczy II Stosunek atomów pierwiast¬ ków metali w katalitycznym tlenku Mo 12 12 12 V 4,6 4,6 4,6 Cu 2,2 0 2,2 Cr 0,6 0 0 W 2,4 0 0 Tempera¬ tura reakcji (°C) 220 240 260 220 240 260 220 240 260 Szybkosc objetos¬ ciowa go¬ dzina _1 1000 2000 3000 1000 2000 3000 1000 2000 3000 i Konwer¬ sja akro- leiny (mol %) 100 99,5 99,0 49,5 45,0 38,0 54,6 46,3 40,0 Selektyw¬ nosc akry¬ lowego kwasu (mol %) 9d,Ó 93,0 98,2 40,0 46,5 51,0 92,0 93,0 93,0 Wydaj¬ nosc akry¬ lowego kwasu w jednym przejsciu (mol %) 98,0 97,5 97,2 19,8 20,9 19,4 50,2 43,1 37,2 Przyklad II i III. Stosuje sie katalizator, opisany w przykladzie I i reakcje prowadzi sie w analogicznych warunkach jak opisano w przy¬ kladzie I z ta róznica, ze zmienia sie szybkosc objetosciowa, w tych przykladach reakcje prowa¬ dzi sie przy szybkosci objetosciowej 4000 godzina"1 i 5000 godzina-1.Uzyskane wyniki podaje tablica 2.Przyklady X do XIV. Postepuje sie w sposób analogiczny do opisianego w przykladzie I zmieniajac stosunek atomów metali w katalitycz- 30 nym tlenku. Uzyskane wyniki podaje tablica 5.Wyniki otrzymane w przykladach od I do XIV wskazuja, ze reakcje wedlug wynalazku mozna prowadzic w róznych warunkach, a wydajnosc kwasu akrylowego nie spada.Tablica 2 Przyklady nr II III Szybkosc objetoscio¬ wa (go¬ dzina _1) 4000 5000 Tempera¬ tura reak¬ cji °C 270 270 Konwer¬ sja akro- leiny (mole %) 98,5 97,0 Selektyw¬ nosc akry¬ lowego kwasu (mole %) 98 97,8 Wydaj¬ nosc akry¬ lowego kwasu w jednym przejsciu 96,5 94,9 Przyklady IV do VI. Proces opisany w przykladzie I powtarza sie z ta róznica, ze zmie¬ nia sie sklad gazowej mieszaniny. Uzyskane wy¬ niki podaje tablica 3. 50 Przyklad XV. Postepuje sie w sposób ana¬ logiczny do opisanego w przykladzie I i stosuje mieszanine gazowa skladajaca sie z 4% objetos¬ ciowych metakroleiny, 51% objetosciowych po- T ab lica 3. ! 1 Przykla¬ dy nr IV V VI Sklad gazowej mieszaniny w % objetosciowych Akro- leina 5 6 8 Powie¬ trze 55 54 62 Para 40 40 30 Tempera¬ tura reakcji °C 270 265 265 Szybkosc objetos¬ ciowa go¬ dzina _1 4Ó0Ó 3000 3000 Konwer¬ sja akro^ leiny (mol %) 98,0 99,0 98,5 •; Selektyw- r nosc akry¬ lowego kwasu mole (mole %) 97,7 97,0 96,1 Wydaj¬ nosc akry¬ lowego kwasu w jednym przejsciu (mol %) 95,8 96,0 94,778 378 wietrza i 45% objetosciowych pary, przy czym reakcje prowadzi sie w temperaturze 340°C i przy szybkosci objetosciowej 2000 godzin-1. Konwersja metakroleiny wynosi 70%, selektywnosc metakry- 8 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania nienasyconych kwasów karboksylowych w drodze utleniania nienasycone- lowego kwasu wynosi 75,5% i wydajnosc kwasu 5 go aldehydu w fazie gazowej, w 200—350°C, pod metakrylowego w jednym przejsciu wynosi 52,8%. cisnieniem od normalnego atmosferycznego do 10 ¦ Tablica 4 Przyklad nr VII VIII IX Nosnik weglik krzemu -glin (50%) weglik krzemu -glin (75%) krzemion¬ ka Fizyczne wlasciwosci nosnika Powierz¬ chniowy obszar mniej niz 1 m2/g mniej niz 1 m2/g mniej niz 1 m2/g Poro¬ watosc 55% 47% 40% Roz¬ klad porów 75—500 93% 75—1000 95% 50—1200 95% Tempe¬ ratura reakcji 230 230 230 Szybkosc objetos¬ ciowa godz-1 2000 2000 2000 Kon¬ wersja akro- leiny (mol %) 99,0 99,0 100 Selek¬ tyw¬ nosc akrylo wego kwasu (mol %) 98,0 98,0 98,0 Wydaj- akrylo- wego kwasu w jed¬ nym przej¬ sciu (mol %) 97,0 97,0 98,0 Tablica 5 Przyklad nr X XI XII XIII XIV Stosunek atomów pier¬ wiastków metali w katali¬ tycznym tlenku Mo 12 12 12 12 12 V 6 4,6 6 4,6 8 Cu 2,2 2,2 2,2 4,4 2,2 Cr 0 0,4 1,2 0,6 0,8 W 2,4 4 0 2,4 1,0 Tempe¬ ratura reakcji 240 250 240 240 230 Szyb¬ kosc obje¬ tos¬ ciowa (godz-1) 2000 2000 2000 2000 2000 Kon¬ wersja akro- leiny (mol %) 99,0 98,0 99,5 98,5 100 Selek¬ tyw¬ nosc akrylo¬ wego kwasu (mol %) 98,0 97,5 98,0 98,0 97,5 Wydaj¬ nosc akrylo¬ wego kwasu w jed¬ nym przej¬ sciu (mol %) / 97,0 95,6 97,5 96,5 97,5 | Przyklad XVI. Postepuje sie w sposób ana¬ logiczny do opisanego w przykladzie I i prowa¬ dzi reakcje w rurze ze stali nierdzewnej w ksztal¬ cie litery U, która to rura zawiera 1 litr kata¬ lizatora, otrzymanego w przykladzie 1. Rure za¬ nurzono w lazni ze stopionym azotanem, ogrzanej w 240°C i przepuszczono przez nia gazowa mie¬ szanine 3% akroleiny, 40% pary wodnej i 57% powietrza z szybkoscia objetosciowa (NTP) 2000 godz.-1 i pod cisnieniem 2,5 kG/cm2 (na manome¬ trze). W jednorazowym przejsciu wydajnosc kwa¬ su akrylowego wyniosla 96,0% molowych, a kon¬ wersja akroleiny 100%. 60 atmosfer, w obecnosci katalizatora, w sklad któ¬ rego wchodzi katalityczny zwiazek zawierajacy tlen, naniesiony na obojetny nosnik, znamienny tym, ze stosuje sie 'katalityczny zwiazek zawiera¬ jacy tlen i metaliczne pierwiastki takie jak mo¬ libden, wanad, miedz, chrom i wolfram w stosun¬ ku atomowym MO :: V : Cu : Cr : W=12 :& do 14 :1 do 6 :0 do 4 :0 do 12, przy czym Cr+W nie jest. równe 0.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie obojetny nosnik o powierzchni naj¬ wyzej 2 m2/g i porowatosci 30—65%, przy czym co najmniej 90% porów ma srednice 50—1500 mi¬ kronów. Zaklady Typograficzne Lódz, zam. 234/75 — 110 egz. Cena 10 zl PL
PL1971151174A 1970-10-23 1971-10-22 PL78378B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP45092759A JPS4911371B1 (pl) 1970-10-23 1970-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78378B1 true PL78378B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=14063343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1971151174A PL78378B1 (pl) 1970-10-23 1971-10-22

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3833649A (pl)
JP (1) JPS4911371B1 (pl)
BE (1) BE774329A (pl)
CA (1) CA941384A (pl)
CS (1) CS169826B2 (pl)
DD (1) DD91810A5 (pl)
DE (1) DE2152037C3 (pl)
FR (1) FR2110044A5 (pl)
GB (1) GB1361246A (pl)
NL (1) NL149781B (pl)
PL (1) PL78378B1 (pl)
SU (1) SU436486A3 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5129124B1 (pl) * 1971-04-27 1976-08-24
DE2243584C3 (de) * 1972-09-05 1980-10-09 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure
US4077912A (en) * 1972-10-12 1978-03-07 Standard Oil Company Catalysts useful for exothermic reactions
JPS5246208B2 (pl) * 1973-03-22 1977-11-22
JPS533369B2 (pl) * 1973-03-30 1978-02-06
GB1421956A (en) * 1973-04-16 1976-01-21 Standard Oil Co Catalysts for the conversion of unsaturated aldehydes to acids
US4111983A (en) * 1973-10-18 1978-09-05 Union Carbide Corporation Oxidation of unsaturated aldehydes to unsaturated acids
US4170572A (en) * 1973-10-18 1979-10-09 Union Carbide Corporation Oxidation catalyst prepared with NH3
US4051180A (en) * 1976-01-02 1977-09-27 The Standard Oil Company Preparation of acrylic acid and methacrylic acid
JPS56113726A (en) * 1980-02-08 1981-09-07 Standard Oil Co Manufacture of aldehyde and carboxylic acid
JPS63189496U (pl) * 1987-05-28 1988-12-06
EP1464393A1 (en) * 1999-02-19 2004-10-06 Nippon Shokubai Co., Ltd. Catalyst for producing phthalic anhydride
KR100709912B1 (ko) * 1999-12-10 2007-04-24 미쯔비시 레이온 가부시끼가이샤 메타크릴산의 제조방법
WO2010001732A1 (ja) 2008-06-30 2010-01-07 株式会社日本触媒 固定床多管式反応器への固体粒状物の充填方法
JP2011121048A (ja) * 2009-12-09 2011-06-23 Rohm & Haas Co 固体触媒物質をブレンドし、管状構造物に装填する方法
US8940658B2 (en) 2010-12-03 2015-01-27 Nippon Shokubai Co., Ltd. Catalyst for producing unsaturated carboxylic acid and a process for producing unsaturated carboxylic acid using the catalyst
US9174910B2 (en) 2012-03-29 2015-11-03 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for producing acrylic acid with a fixed-bed multitubular reactor
US10479760B2 (en) 2017-02-08 2019-11-19 Clariant Corporation Synthetic methods for the preparation of propylene ammoxidation catalysts
US10479759B2 (en) 2017-02-08 2019-11-19 Clariant Corporation Synthetic methods for the preparation of propylene ammoxidation catalysts
CN109305903A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 中国石油化工股份有限公司 用于生产丙烯酸的方法
CN116102421B (zh) * 2023-02-10 2024-03-26 山东兴鲁承宏新材料科技有限公司 一种高产率丙烯酸烃基酯的连续化生产工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3567772A (en) * 1966-03-30 1971-03-02 Toa Gosei Chem Ind Process for the production of acrylic acid

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4911371B1 (pl) 1974-03-16
DE2152037A1 (de) 1972-05-25
NL149781B (nl) 1976-06-15
BE774329A (fr) 1972-02-14
DE2152037C3 (de) 1984-02-02
CA941384A (en) 1974-02-05
NL7114523A (pl) 1972-04-25
FR2110044A5 (pl) 1972-05-26
US3833649A (en) 1974-09-03
SU436486A3 (ru) 1974-07-15
CS169826B2 (pl) 1976-07-29
GB1361246A (en) 1974-07-24
DD91810A5 (pl) 1972-08-12
DE2152037B2 (pl) 1974-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL78378B1 (pl)
US3956377A (en) Production of unsaturated acids from the corresponding aldehydes
US5493052A (en) Multimetal oxide compositions
US3775474A (en) Process for the preparation of acrylic acid
US5153162A (en) Catalyst for the production of methacrylic acid
CA1045145A (en) Process for preparing ethylene oxide
US4280928A (en) Catalyst compositions and their use for the preparation of methacrolein
JP2000037624A (ja) 低級アルカン酸化脱水素用触媒およびオレフインの製造方法
PL83243B1 (pl)
US7217679B2 (en) Catalytic coating for the hydrogenation of maleic anhydride and related compounds to give γ-butyrolactone, tetrahydrofuran and derivatives thereof
US4306090A (en) Catalyst compositions and their use for the preparation of methacrolein
KR20230087453A (ko) 포름알데하이드 제조 공정
USRE29901E (en) Catalyst for producing unsaturated carboxylic acids
US4333858A (en) Catalyst with Mo, V, Ti and process
KR20010078767A (ko) 촉매 제조방법 및 이들을 사용한 촉매 산화 공정
US3640900A (en) Heat treated bismuth molybdate and phosphomolybdate-on-titania catalysts
US4415752A (en) Process for preparing unsaturated acids with Mo, V, Nb, Fe-containing catalysts
JP2019065040A (ja) アルデヒドの製造方法
JP2010260793A (ja) アルカンの酸化脱水素用触媒、当該触媒の製造方法、並びに当該触媒を用いた不飽和炭化水素化合物および/または含酸素炭化水素化合物の製造方法、または不飽和酸の製造方法。
ZA200508593B (en) Method for the heterogeneously catalyzed partial gas phase oxidation of acrolein into acrylic acid
CN112569957A (zh) 一种烯烃氧化催化剂及其制备方法和应用
US4410725A (en) Process for preparing unsaturated acids with Mo, V, Ta-containing catalyst
KR20230137338A (ko) 촉매 및 그것을 이용한 불포화 카본산의 제조 방법
US4320031A (en) Catalytic oxidative dehydrogenation of alkenes or alkadienes to furan compounds
US4414411A (en) Process for preparing unsaturated acids with Mo, V, Ti-containing catalysts