PL78349B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL78349B2 PL78349B2 PL15685572A PL15685572A PL78349B2 PL 78349 B2 PL78349 B2 PL 78349B2 PL 15685572 A PL15685572 A PL 15685572A PL 15685572 A PL15685572 A PL 15685572A PL 78349 B2 PL78349 B2 PL 78349B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carrier
- actuator
- cores
- piston rod
- piston
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.09.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.06.1975 78349 KI. 31b2, 13/10 MKP B22d 13/10 [TEr^fflKA 1 U.P. ML Twórcawynalazku: Eugeniusz Banas Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Metalurgiczne „Przemków" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Przemków (Polska) Mechanizm nosny rdzeni, wspólpracujacy z maszyna do odsrodkowego odlewania rur kielichowych Wynalazek ten dotyczy mechanizmu nosnego rdzeni, przeznaczonego do wspólpracy z maszyna do odsrod¬ kowego odlewania rur kielichowych w formie (kokili) poddawanej wirowaniu wokól osi usytuowanej w zasadzie poziomo.Dotychczas przy odlewaniu rur kielichowych, forme ulozyskowana poziomo lub lekko odchylona od poziomu uruchamiania sie dopiero po recznym zalozeniu i zabezpieczeniu rdzenia piaskowego, zas po kazdorazo¬ wym zalaniu wirujacej formy zatrzymuje sie ja w celu odklamrowania i usuniecia (zniszczenia) takiego rdzenia oraz wyciagniecia lub wypchniecia odlanej rury.Stosowanie jednorazowych rdzeni kielichowych jest obarczone szeregiem znanych wad, z których przede wszystkim nalezy wymienic: wysoki koszt ich wytwarzania, zmienna i najczesciej niska jakosc wewnetrznych powierzchni kielichów rur oraz zbyt dluga- nawet przy najprostszych ksztaltach kielichów - operacje zakla¬ dania tych rdzeni, bedaca glówna przyczyna niskiej wydajnosci maszyn odsrodkowych.Ostatnio maszyny odsrodkowe do odlewania rur kielichowych wyposaza sie w rózne przyrzady, ulatwiaja¬ ce przeprowadzenie operacji recznego zakladania piaskowych rdzeni kielichowych, oraz mniej lub bardziej sku¬ teczne mechanizmy odsrodkowo klamrujace do zabezpieczania ich przed wypadnieciem; osiagane przy tym skrócenie czasu, poprzedzajacego moment wprawienia formy w ruch wirowy przed jej kolejnym zalaniem, jest jednak zbyt male.Wymienionych wad i niedogodnosci nie posiada maszyna odsrodkowa wyposazona w mechanizm wedlug niniejszego wynalazku.Zgodnie z wynalazkiem proponowany mechanizm wykonano, ogólnie biorac, jako wielowrzecionowy nos¬ nik trwalych rdzeni kielichowych, który w preferowanej postaci osadzono obrotowo i polaczono z samoczyn¬ nym lub recznie sterowanym napedem w postaci znanego silownika o dzialaniu dwustronnym, przystosowanego do cyklicznego sprzegania, ryglowania oraz wyjmowania kolejnych rdzeni z wirujacej formy, przy czym silownik samoczynny moze byc w ramach wynalazku wyposazony w znany skadinad elektropneumatyczny uklad stero¬ wania programowego, wspólpracujacy z samoczynnymi opryskiwaczami olejowymi i znanym silownikiem do wyjmowania odlanych rur, zaopatrzonym korzystnie w obrotowy uchwyt tych rur.2 78349 W proponowanym mechanizmie poszczególne rdzenie kielichowe zamocowano na wrzecionach ulozysko- wanych w symetrycznie rozmieszczonych ramionach obrotowego nosnika, zas ramiona polaczono wprost lub posrednio w wymienionym silownikiem.W polaczeniu bezposrednim z draga nosnika uczyniono tloczysko silownika, które pasowano obrotowo i suwliwie na sztywnym trzpieniu, umieszczonym w ich osi symterii i polaczonym z korpusem maszyny odsrod¬ kowej. W polaczeniu posrednim drag nosnika ulozyskowano w panewkach i polaczono z tloczyskiem silownika obrotowo, np. poprzez lozysko kulkowe lub przegub kulisty.Z kolei wymienione tloczysko lub polaczony z nim drag zaopatrzono w rolki , które dostosowano do ilosci i rozmieszczenia rdzeni w nosniku, zas do wspólpracy z rolkami wprowadzono odpowiedni uklad cylin¬ drycznych krzywek, które przymocowano do wspólnej plyty montazowej. Krzywki te uksztaltowano tak, by zamienialy posuwisto-zwrotny ruch tloka w silowniku na jednokierunkowy ruch obrotowy nosnika; w tym celu wykonano w nich bieznie do prowadzenia wspomnianych rolek, przy czym biezniom tym nadano postac rozjaz¬ dów, w których rolki- przy kazdym suwie tloka w silowniku- zmuszaja nosnik do obracania sie w kierunku jego polozenia roboczego (ustawienie dowolnego rdzenia w kielichu formy) o kat równy polowie podzialki katowej, miedzy poszczególnymi rdzeniami kielichowymi. Ponadto w ramach wynalazku ogólna ilosc trwalych rdzeni w nosniku uzalezniono od obranego cyklu odlewania rur kielichowych, przez co kazdy z kolejno wymie¬ nianych rdzeni moze ochlodzic sie na powietrzu ponizej przewidzianej dla nich górnej temperatury wejscia do wirujacej formy.W sumie stworzono mechanizm o prostej budowie i niezawodnym dzialaniu, który w postaci unifikalnej moze stanowic kompletne wyposazenie dowolnej maszyny odsrodkowej, tzn. zarówno z forma stala (wirujaca w miejscu), jak tez z forma przejezdna. Niewatpliwa zaleta proponowanego mechanizmu jest takze to, ze pozwa¬ la on nie tylko ¦ osiagnac maksymalna wydajnosc maszyn odsrodkowych i wyzsza niz dotychczas jakosc rur, zwlaszcza ich kielichów, ale równiez — przy zastosowaniu znanych urzadzen do samoczynnego dozowania ciekle¬ go metalu — zautomatyzowac z latwoscia caly proces ich odlewania.Przedmiot wynalazku w przykladach wykonania przedstawiono blizej na rysunku, na którym fig. 1 uwi¬ dacznia schematycznie ogólna budowe proponowanego wyposazenia maszyny odsrodkowej z forma wirujaca w miejscu, zas fig. 2 —z forma przejezdna. Fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny z uproszczonym widokiem elementów mechanizmu pokazanego na fig. 1, poprowadzony tam wzdluz linii I—I, a fig. 4 — taki sam przekrój, poprowadzony tam wzdluz linii II—II z pominieciem elementów pokazanych na fig. 3. Fig. 5 przedstawia w roz¬ winieciu schemat kinematyczny dzialania elementów uwidocznionych na fig. 1 i 4.W przedstawionym na fig. 1 fragmencie korpusu 1 maszyny odsrodkowej z poziomo wirujaca forma 2, zalewana przy zastosowaniu metalowych rdzeni kielichowych 3, wspólpracujacy z ta maszyna mechanizm nosny tych rdzeni posiada obrotowy nosnik wielowrzecionowy 4, wykonany jako trójramienny. Nosnik ten jest nape¬ dzany dwustronnie dzialajacym silownikiem pneumatycznym 5 — poprzez uklad dwóch krzywek 6 i 7, odpo¬ wiednio wycietych z rury stalowej lub w calosci odlanych ze staliwa. Krzywki te oraz wymieniony silownik sa przykrecone do plyty montazowej 8, umieszczonej nad nie uwidocznionym na rysunku silownikiem ze zwyklymi lub obrotowymi szczekami do wyjmowania odlanych rur. W nosniku 4 kazde z wrzecion 9 posiada odpowiednia tarcze 10 do przykrecania poszczególnych rdzeni kielichowych i jest zamocowane obrotowe w lo¬ zyskach tocznych 11, osadzonych w cylindrycznej oprawce 12, zabezpieczonej pokrywa 13 i nakretkami 14, a caly ten zespól jest umieszczony w cylindrycznym korpusie 15 i zabezpieczony srubami 16.Kazdy z korpusów 15, podtrzymujacych latwo wymienne wrzeczona 9 w oprawkach 12, jest przyspawany do rozmieszczonych wzgledem siebie co 120° promieniowych ramion 17 o regulowanych dlugosciach (fig. 3), a ramiona te sa przyspawane do wydrazonego tloczyska 18 silownikami 5. Tloczysko 18 z umieszczonym na nim tlokiem 19 jest pasowane suwliwie i obrotowo na trzpieniu 20, przechodzacym przez jego wydrazenie i zamocowanym sztywnie w pokrywie 21 silownika 5 oraz w dajacej sie regulowac panewce 22, umieszczonej na korpusie 1. Do tloczyska 18 jest przykrecony w miejscu oddalonym od tloka 19 co najmniej o dlugosc jego skoku w silowniku 5 — pierscien nosny 23 dla trzech symetrycznie rozmieszczonych rolek 24, wspólpracujacych z krzywkami 6 i 7.Przestrzennie równolegle krawedzie biezni tych krzywek (fig. 4 i 5), oznaczone przez 6a 6d, 7a, i 7d, sa oddalone od siebie — podobnie jak rdzenie 3 w nosniku 4 — o dlugosc luku wspartego na kacie srodkowych a2 miedzy dwoma najblizszymi rolkami, wynoszacymi 120°; natomiast bieznie na odpowiednio przestawionych wzgledem siebie ostrzach tych krzywek, oznaczone przez 6b i 6c oraz 7b i 7c, tworza rozjazdy, które w czasie powrotnego suwu tloka 19 z polozenia roboczego do wyjsciowego przepuszczaja kazda z rolek 24 tylko w jed¬ nym kierunku i prowadza je do polozenia odpowiadajacego przestawieniu nosnika 4 o kat c*i równy 60°.Mechanizm nosny z fig. 2, wspólpracujacy z maszyna odsrodkowa zawierajaca przejezdna forme wirujaca 25, która w znany sposób jest ulozyskowana i obudowana na wózku torowym, ma zasadniczo taki sam obroto-78349 3 *fr.nositiir \wielawrTarionowy rdieni kielichowych oraz uklad krzywek i rolek prowadzacych, jak mechanizm poprzadafejopiseny. Jednakie w tym mechanizmie ramiona nosnika sa przytpawane do draga (rury ftalowej) 29, lozyskowanego w panewkach 27 i polaczonego poprzez lozysko kulkowe 28 z pelnym tloczyskiem JO silow flfca 28. Silownik 29 jest dodatkowo wypoeaiony w srube nastawcza 32 do regulacji skoku dwustronnie dzialaja- oafo tloka sil. Calosc, jak poprzednio, jest zamontowana na wspólnej plycie montazowej, która przykreca sie do korpusu umieszczonej na wózku formy 25.W^ffypadku pelnej automatyzacji procesu odlewania rur kielichowych, opisany mechanizm nosny z fIg. 1 lub 2 Jett dodatkowo wyposazony w nie uwidoczniony na rysunku, lecz znany skadinad tiektropneumatyczny ./ oklad sterowania programowego i wspólpracuje z samoczynnnymi opryskiwaczami olejowymi, przeznaczonymi do opryskiwania rdzeni kielichowych i wirujacej formy, oraz ze znanym silownikiem do wyciagania odlanych rur, którego tloczysko polaczono obrotowo z uchwytem szczekowym dla kielichów tych rur.- Przy takim wyposazeniu maszyny odsrodkowej, obslugiwanej np. przez mechanizm nosny z fig. 1, rury kielichowe mozna odleweó nawet bez wylaczenia wirujacej formy 2. W tym przypadku poszczególne operacje ptteMiuM aulomatyoznle w sposób nastepujacy: po uruchomieniu silnika elektrycznego, napedzajacego uwl- doomlone na fig. 1 kolo pasowe, otwiera sie wlot sprezonego powietrza do silownika B I tlok 19 teotyna prmuwsó sie w kierunku polozenia roboczego. W oiasle tego ruohu rolki 24 tocza sie poczatkowo po blelnlaoh Te 17d a po wejsciu na bieznie 7b 16c wywoluja obrót tlóczyska 18 o pól podzial ki katowej miedzy rdzeniami 3 w nosniku 4, tj. o kat 60°, przy którym jeden z tych rdzeni zajmuje polozenie wspólsrodkowe z wirujaca przed ..; nim forma 2. Po tym obrocie rolki 24 osiagaja bieznie da i 8d, tak ze w dalszym ich ruchu rdzen 3 przesuwa sie juz tylko prostoliniowo, az do polozenia roboczego, w którym pod naciskiem silownika 5 sprzega sie ofiarnie zwirujaca forma 2. Wlaczony w tym polozeniu dozownik cieklego metalu zalewa te forme scisle odmierzona porcja zeliwa. Po uplywie ustalonego czasu krzepniecia odlewu nastepuje przesterowanie silownika 6 i tlok 19 rozpoczyna wedrówke do swego polozenia wyjsciowego, wyciagajac rdzen 3 z wirujacej formy 2.W czasie powrotu tego tloka, ta sama para rolek 24 ponownie przetacza sie po prostoliniowych bleznlaoh 8e 18d, a po osiagnieciu rozjazdu 7b-7c Jedna z nich — na fig. 5 rolka srodkowa — wjezdza na jednokierunkowa bieznie 7c i obraca nosnik 4 o dalsze 60°.Po osiagnieciu przez tlok 19 polozenia wyjsciowego, rolka srodkowa zajmuje na biezni 7d miejsce zajmo¬ wane poprzednio przez rolke górna, a rolka dolna — miejsce zajmowane przez rolke srodkowa na biezni 7a. 8ilowoik 5 wylacza sie w polozeniu wyjsciowym na taki sam czas, jak w opisanym polozeniu roboczym, e W miedzyczasie wlacza sie umieszczony pod nim silownik dwustronnego dzialania ztloczyskiem zaopatrzo¬ nym w szczeki obrotowe; silownik ten usuwa odlana rure (pokazana linia najgrubsza) z nadal wirujacej formy 2 I wprowadza ja na znane urzadzenie odbiorcze, wspólpracujace z zarzakiem przelotowym. x Po wyjeciu odlanej rury wlaczaja sie krótko opryskiwacze olejowe, a wytworzona przez nie mgle olejo¬ we ~ na skutek wirowania formy 2 — szybko osiada na jej sciankach wewnetrznych. W tym czasie (lecz nlcko- nleaanie w kazdym cyklu) zostaje równiez opryskany jeden z nastepnych rdzeni kielichowych, zajmujacy juz polozenie wyjsciowe, a wiec rdzen oddalony od polozenia roboczego tylko o 60°.Po ponownym 'wlaczeniu sie silownika 5, nosnik 4 znowu obraca sie o 60° i w ten sposób polozenie rohoozeiZajmuje drugi z kolei rdzen kielichowy, a po nim — trzeci, przy czym w stale powtarzajacych sie cyklach odlewanie i kazdorazowej wymienie poszczególnych rdzeni kielichowych nie zachodzi tu potrzebe dodatkowego Ich snhladoaajfca, poniewaz- po wykonaniu przez nosnik 4 pelnego obrotu - kazdy z nich ooblacfeaaie wystar- rzejana w temperaturze otoczenia.Pftdnhnla*kiela meobanfrm z fig. 2 przy wspólpracy z przejezdna maszyna odsrodkowa, pgyczymopisa ny przehfcg.operacji wxykiu automatycznym wyjasnia równiez jak nalezy postepowac przy recznej obefcudie ob*mechanizmów i jakie zadania moga one realizowac przy zastosowaniu wskazanych srodków technicznych* PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Mechanizm nosny rdzeni, wspólpracujacy z maszyna do odsrodkowego odlewania rur kielichowych wrfocma**j)fNldawanej wirowaniu w zasadzie wokól osi poziomej, zaami—ny tym*ze^mfr naHepaal o brotoiajy nosnik wlahlwriaeionnwy (4fctrwalych rdzeni kielichowych (3), polaczonym jamoccynnym Iuz) recznie st»gwe- nyrn napadam w^poauci znanego silownika (19, 29) o dzialaniu dwustronnym, paynoeowanego docyklioenego ipneeanla, rygimwawiagrsuwyjmowania icolejnych rdzeni z wirujacej formy.
2.iliehiifiifm nmtny weaMug zastrz. 1, zitajnieftny tym, ze silownik samoczynny jeat wypnsaliwiy4o«yat- nie w^nany skadjnad^lektropnettfnatyczny uklad sterowania programowego, wapólpraaujaoy z samoczynnymi opryskiwaczami olejowymi i znanym silownikiem do wyciagania odlanych rur, zaope^tsonym w<4iohwyt*bfo- towy.\ 4 78 349
3. Mechanizm nosny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wrzeciona (9) dla poszczególnych rdzeni kieli¬ chowych (3) sa uloiyskowane w ramionach (17) nosnika (4), polaczonego bezposrednio lub posrednio z tloczys- klem (18) lub (30) silownika (5) lub (29), przy czym wrzeciona te sa symetrycznie rozmieszczone wokól wspólnej dla nich osi symetrii zas tloczysko (18) silownika (5) lub drag (26) nosnika (4) wspólpracuje korzystnie z ukladem cylindrycznych krzywek (6 i 7), zamieniajacych ruch posuwisto-zwrotny tloka (19) lub (31) na jednokierunkowy ruch obrotowy wymienionego nosnika.
4. Mechanizm nosny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tloczysko (18) silownika (5) lub drag (26) nosnika (4) ma rolki (24), dostosowane do ilosci i rozmieszczenia rdzeni w tym nosniku, a wykonane w ukladzie krzywek (6 i 7) bieznie do prowadzenia tych rolek maja rozjazdy (6b-6c) i (7b-7c) tak dobrane, by nos¬ nik- przy kazdym suwie tloka w silowniku - obracal sie w kierunku swego polozenia roboczego o kat (aj równy polowie podzialki katowej (a2) miedzy poszczególnymi rdzeniami kielichowymi. 5. Mechanizm nosny wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drag (26) nosnika (4) lub wspólne z nim tloczys¬ ko (18) silownika (5) jest pasowane suwiiwie i obrotowo na trzpieniu (20), sztywnie zamocowanym w ich osi symetrii, lub ulozyskowane w panewkach (27).KL 31^. 13/10 78349 MKP B22d 13/10 £3, ^.4 «3-5 A- /KL. 31b2, 13/10 78349 MKP B22d 13/10 -fr-^— tKT "ZT -^= 4 tz:—: T£5.
5 Prac. Poligraf. UP PRL. zam. 2416/75 naklad 120MB Cena 10zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15685572A PL78349B2 (pl) | 1972-07-20 | 1972-07-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15685572A PL78349B2 (pl) | 1972-07-20 | 1972-07-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL78349B2 true PL78349B2 (pl) | 1975-06-30 |
Family
ID=19959462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15685572A PL78349B2 (pl) | 1972-07-20 | 1972-07-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL78349B2 (pl) |
-
1972
- 1972-07-20 PL PL15685572A patent/PL78349B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106272500A (zh) | 一种抓锭机械手及其夹钳装置 | |
| PL78349B2 (pl) | ||
| US6871690B2 (en) | Centrifugal casting equipment | |
| CN108237256A (zh) | 一种钢管切割装置 | |
| KR20110034269A (ko) | 연속주조기의 롤러 안착장치 | |
| JP4257054B2 (ja) | 遠心鋳造装置 | |
| CN117358703A (zh) | 一种无缝轴承钢管内壁清洁装置 | |
| DE2158545C3 (de) | Anlage zum ununterbrochenen Herstellen von Zylinderlaufbüchsen für Verbrennungskraftmaschinen durch Schleudergießen | |
| SU504608A1 (ru) | Труболитейна установка | |
| JP4334177B2 (ja) | 遠心鋳造装置 | |
| FI61819C (fi) | Anordning foer centrifugalgjutning av roerformade kroppar | |
| CN116237697A (zh) | 一种电机底座自动化焊接装置 | |
| CN209095772U (zh) | 一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置 | |
| CN211762456U (zh) | 一种预应力钢筋与张拉杆的组装设备 | |
| CN113145921A (zh) | 一种中空管切割机 | |
| CN220111872U (zh) | 一种低温蒸发器的清洗装置 | |
| CN221602767U (zh) | 铸件悬挂式清洗机 | |
| CN221362681U (zh) | 一种铸造用浇注装置 | |
| CN211416584U (zh) | 一种印刷设备用印刷辊冷却装置 | |
| CN222450808U (zh) | 一种混凝土预制构件养护结构 | |
| SU108941A1 (ru) | Вакуумный питатель | |
| CN220943103U (zh) | 一种汽轮机铸钢件铸造用定位装置 | |
| CN209796999U (zh) | 一种用于印染的固定装置 | |
| SU404551A1 (ru) | Центробежная машина для литья в накатные формы | |
| CN213616320U (zh) | 一种金属铸件加工用装夹固定装置 |