SU108941A1 - Вакуумный питатель - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  вакуумный питате  ь дл  питани  стеклоформующих машин дозированноп порцией стекломассы.

Недостатком известных питателей  вл етс  то, что они монтированы непосредственно на стеклоформующей машине, что приводит к простою питател  при остановке машины. Кроме того, их наборна  головка не имеет радиального (углового) перемешени  и потому набор стекломассы производитс  из одного и того же места в печи, что приводит к охлаждению стекломассы в этом месте, к набсрке в последуюш,ем термически неоднородной порции стекла или вызывает необходимость примен ть вращаюшийс  бассейн со стекломассой дл  наборки каждой порции стекла из нового места.

В предлагаемом питателе эти недостатки устранены тем, что весь питатель монтирован на подвижной платформе, что позвол ет устанавливать его-у любой стеклоформуюшей машины, а его трубчата  колонна , несуша  наборную головку, выполнена из телескопических взаимно поворотных труб дл  радиального поворота наборной головки, с целью отбора стекломассы из различных мест бассейна стекловаренной печи.

На фиг. 1 изображен обший вид вакуумного питател ; на фиг. 2- разрез по направл ющим питател ; на фиг. 3- разрез по его синхрониг затору.

На платформенной тележке / установлена стойка 2, несуща  папразл ющие 3 дл  каретки 4, на рукаве 5 которой консольно укреплена наборна  головка 6.

На той же платформе установлен привод питател , состо щий кз электродвигател  7, черв чного редуктора 8 и синхронизатора 9.

Стойка, несуща  на себе описанные части питател , состоит из труб 1G }, которые при установке питател  по уровню стекломассы телескопически сдвигаютс  и раздвигаютс  с помощью винтового механизма подъема посредством жестко соединенной с нижннм концом внутренней трубы 10, гайки 12 и пары косозубых щестерен 13, 14, приводимых so вращение качательными движени ми руко тки храпового механизма /5 с перекидной собачкой 6.

№ 108941

Стойки могут быть снабжены механизмом дл  сообщени  внутрекней трубе, а в конечном счете наборной головке незначительных возвратно-вращательных движений дл  некоторого изменени  места набора cieкломассы .

Наборна  головка в основном состоит из двух частей: корпуса 17 открытого с двух сторон и крыщки 18. Крыщка.закрывает корпус с щирокого конца во врем  набора стекломассы и переноса набора к мащине. Нижний узкий конец головки имеет отверстие дл  засоса стекломассы с кра ми, выполненными из жаропрочного материала и специально заточенными дл  работы совместно с ножом 19 дл  обрезки жгута стекломассы после набора. Нож установлен на рычаге 20, выполненном вместе с втулкой 21 с винтообразным пазом, насаживаемой на вал соосно с ним.

Привод крышки и ножа осуществл етс  механизмами, состо щими из Г1невматических цилиндров 22, щтоки 23 порщней которых соединены с рейками 24, служащими дл  поворота зубчатых колес 25, жестко св занных с дисковыми кулачками 26 и свободно посаженными на вал 2i поворота каретки. Кулачки, действу  на нижние концы рычагов 28 рукава , отжимают верхние, открыва  с помощью т г 29 крышку или осуществл   поворот ножа по винтообразному пазу втулки.

Возвращение крьплки в исходное - закрытое и ножа в исходное - «откинутое положени  осуществл етс  цилиндрическими пружинами 30. соедин ющими верхние концы рычагов с неподвижными част ми рукава.

Рукав представл ет собой сборный полый вал, служащий державкой дл  наборной головки с каналами дл  подвода к ней охлаждающей воды и вакуума. Вал-рукав несет на себе груз 31, одновременно  вл ющийс  и противовесом дл  уравновешивани  вращающихс  масс и плечом рычага , так как снабжен роликом 32, который на переднем участке пути каретки обкатывает профильную поверхность кулачка 33, чем обеспечивает необходимый подъем головки над стекломассой после осуществлени  набора последней и перед отрезкой жгута ножом при возвратном движении каретки.

Вал-рукав пропущен сквозь вал поворота, установленный на карет-ке, причем геометрические оси валов пересекаютс , под пр мым углом. Узел каретки представл ет собой салазки, выполненные в виде пр моугольной рамы 34, на длинных сторонах которой установлены опоры 35 вала поворота и кронштейны 36 пневматических цилиндров механизмов привода крыщки и ножа. Снизу укреплена рейка 37 механизма привода каретки.

Вал поворота служит дл  механического соединени  (с помощью рукава) наборной головки с кареткой, движущейс  возвратно-поступательно , а также дл  вращени  головки на 180° вокруг оси его. Это достигаетс  зацеплением жестко посаженной на вал цилиндрической щестерни 38 с установленной на неподвижных направл ющих рейкой 39. Кроме этой щестерни и жестко скрепленных между собой зубчатых колес с кулачками механизмов привода крышки и ножа, вал поворота несет на себе сболченный с щестерней поворота барабан ленточного тормоза 40, предусмотренного дл  гашени  инерционных усилий, стакан 41 с сальником дл  подвода и отвода охлаждающей воды и дисковый золотник 42 дл  включени  вакуума.

Дл  закреплени  некоторых деталей тормоза, стакана и золотн-ика предусмотрены два кронштейна 43, 44, укрепл емые на крыщках 45, 46 подшипниковых опор вала поворота, которые выполнены как целое с направл ющими реек 47, 48 механизмов привода крыщки и ножа.

Направл ющие 3 установлены на щеках жесткого коробчатого корпуса 49, который несет на себе кронштейн с рейкой 39, зацепл ющейс  с шестерней 38, жестко посаженной на валу, дл  осуществлени  вращени  последнего на том участке пути каретки, когда головка уже вынесена из печи. Предварительный поворот головки осуществлен действием на

ролик 32 противовеса,.также установленного на корпусе кулачка 33. На втором кронштейне закреплен пневматический цилиндр 50 привода каретки , который состоит из рейки 51, соединенной со штоком поршн , парь жестко посаженных на один вал двух цилиндрических колес 52 и 53 и второй рейки 37, закрепленной па каретке.

Синхронизатор представл ет собой мпогопозиционную клапанную коробку 54, установленную пад барабаном 55, несущим в кольцевых пазах р д.кнопок 56. Барабан при вращении через рычаги 57 своими кнопками поднимает впускные клапаны 58. При этом заш,елки 59 фиксируют рычаги в верхнем положении, оставл   клананы открытыми. Воздух из магистрали посто нного давлени  получает после этого доступ под тарелку впускного клапана, далее под шарик 60 обратного клапана в пневматический цилиндр. Подача воздуха прекращаетс  -после сброса защелки второй кнопкой, установленной в соседнем пазу барабана. Вытесн емый порщнем из пневматического цилиндра отработанный воздух также проходит через клапанную коробку, по только через конусный буферный клапан 61 и далее по пазам впускного клапана вниз через щель, образуюшуюс  при посадке клапана между корпусом коробки и нижним концом его. При верхнем -положении клапана эта щель закрыта.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Вакуумный питатель дл  снабжени  стеклоформующей мапшны дозированной порцией стекломассы, выполненный в виде подвижной по направл ющим поворотной заборной головки со съемной крышкой, о тличающийс  тем, что, с целью обеспечени  питани  одним и тем же питателем различных стеклоформующих машин, он укреплен на трубчатой колонне, монтированной, совместно с приводом и синхронизатором питател , на подвижной платформе.

2.Форма выполнени  питател  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью сообщени  наборной головке радиального (углового) перемещени  дл  отбора стекломассы из различных мест печи, трубчата  колонна выполнена из телескопических взаимно поворотных труб .

3.Форма выполпени  вакуумного питател  по п. 1, отличающа с  тем, что изменение продольного перемещени  наборной головки в печи осуществл етс  изменением положени  соответствующих пусковых кнопок синхронизатора, управл ющих поступлением воздуха в пневматический цилиндр хода каретки.

- 3 --.№ 108941

Ж

Фиг-1

39

ff/