PL7702B1 - Sposób i urzadzenie do przeróbki torfu, wegla brunatnego i podobnych materjalów. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do przeróbki torfu, wegla brunatnego i podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7702B1 PL7702B1 PL7702A PL770226A PL7702B1 PL 7702 B1 PL7702 B1 PL 7702B1 PL 7702 A PL7702 A PL 7702A PL 770226 A PL770226 A PL 770226A PL 7702 B1 PL7702 B1 PL 7702B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tanks
- cutting
- tank
- knives
- mass
- Prior art date
Links
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu do przeprowadzania torfu surowego, wegla brunatnego i podobnych materjalów w stan, przy którym szybko i z latwoscia tra¬ ca zawartosc wody az ponizej 10%. W tym celu wlókna zostaja w taki sposób przecinane i otwierane, ze znajdujaca sie woda szybko odparowywuje.Znana jest rzecza, ze torf surowy trud¬ no jest oddzielic cd zawartej z nim wody.Sposób czesto uzywany polega na tern, ze torf miesza sie w mieszarce, przetlacza przez ustnik, kraje w brykiety i suszy na powietrzu.Aby ulatwic usuwanie wody propono¬ wano juz mieszanie torfu z rozczynami e- lektrolitów, szczególnie soli.Zamiast jednak dotychczas praktyko¬ wanego prostego mieszania torfu w mie¬ szarce (tak zwanej torfiarce) z dodatkiem lub bez dodatku soli i pózniejszego miesza¬ nia, przecina s:e wedlug wynalazku niniej¬ szego materjaly, majace byc poddanemi ob¬ róbce, stalcwemi nozami i miesza dokladnie ze znajdujaca sie w mieszarce woda. Proces ten powtarza sie tak dlugo, az praktycznie wszystkie wlókna beda poprzecinane i sta¬ na sie otwarte, a cala masa przyjmie kon¬ systencje miazgi, która nie moze trwale zatrzymywac zawartej w niej wody. Mia¬ zge te wprowadza sie nastepnie pod prase i miesza najlepiej z chlorkiem wapniowym lub innemi solami, których dla wywarcia dzialania wystarcza bardzo mala ilosc zewzgledu na nadzwyczaj rozdrobniony stan, w którym masa sie znajduje. Porozcinana i w razie potrzeby z solami zmieszana ma¬ se wciska sie przez zwezona czesc prasy w celu porozcinania jej na pozadane ka¬ walki i wysuszania na powietrzu.Proces przeprowadza sie zwyczajnie w maszynie, skladajacej sie ze zbiornika do torfu surowego najlepiej z przyrzadem do mieszania, o znanej budowie, i wiekszej ilosci zbiorników do rozcinania, w których torf zostaje rozcinany zapomoca nozy z hartowanej stali, poruszajacych sie wgóre i wdól (Wzglednie ruchem zwrotnym)..Zbiorniki te polaczone sa ze soba zapomo¬ ca zbiorników transportowych, które sluza do przeprowadzania masy z jednego zbior¬ nika do rozcinania do drugiego sasiednie¬ go, przyczem torf w zadnym z powyzszych zbiorników nie zostaje poddawany wiek¬ szemu cisnieniu, podczas gdy ostatni zbior¬ nik do rozcinania polaczony jest z prasa wyciskajaca o znanej budowie.Noze w zbiornikach do rozcinania wy¬ konuja ruchy wgóre i wdól, wzglednie zwrotne i dzialaja rozcinajaco, a nietylko siekaj aco, wskutek czego nastepuje stop¬ niowe, wymagajace niewielkiej sily, dosta¬ teczne porozcinanie wlókien i otrzymuje sie bardzo jednolita miazge. Ruch nozy po¬ stepowac moze za posrednictwem tarczy mimosrodowych, walów korbowych lub w jakikolwiek inny znany sposób. Kierunek ruchu nozy nie jest calkiem prostopadly do ostrza, lecz skosny w celu osiagniecia dzia¬ lania przecinajacego.Zalaczony rysunek przedstawia przy¬ klad wykonania maszyny. Fig. 1 przedsta¬ wia rzut poziomy, czesciowo tez przekrój poziomy calego urzadzenia.Fig. 2 i 4 przedstawiaja przekroje pio¬ nowe przez walce do rozcinania wzdluz li- nji //—// i IV — IV na fig. 3.Fig. 3 przedstawia rzut poziomy walca do rozcinania.Najwazniejszemi czesciami urzadzenia sa zbiornik do mieszania a, zbiorniki do rozcinania b, d, f i h, zbiorniki transporto¬ we c, e i g, umieszczone pomiedzy zbior¬ nikami i prasa wyciskajaca i. Cale urza¬ dzenie zmontowane jest na wozie z kola¬ mi m.Naped aparatu nastepuje od glównego walu 1, który porusza dwa dalsze waly 2 i 3, poruszajace aparaty 6, c, d, wzglednie a, f, g i h, podczas gdy aparat i pedzony jest bezposrednio od walu glównego.Zmontowanie na wozie umozliwia prze¬ suwanie calego urzadzenia w miare jak po¬ stepuje produkcja torfu. Zbiornik do mie¬ szania a moze otrzymywac torf zapomoca u- rzadzenia transportowego napedzanego za¬ pomoca tego samego zródla sily, co i tor- fiarka. Mozna tez zmontowac,ha wozie e- lektromotor, jako naped dla calego urza¬ dzenia.Torf surowy wprowadza sie w znany sposób do zbiornika do mieszania a, w którym poruszaja sie slimaki o przeciw¬ nym kierunku obrotów. W zbiorniku tym materjal zostaje jedynie wymieszany przed wprowadzeniem do zbiornika z wal¬ cem 6. W zbiorniku b poruszaja sie wgóre i wdól noze 5 (fig. 4) z hartowanej stali z z wymienialnemi ostrzami 51. W tych zbiornikach noze rozcinaja mase, przezna¬ czona do obróbki. Listwy 10, umieszczo¬ ne w górnej czesci walca, nadaja nozom takze ruch zwrotny.Plyta, na której umocowane sa stalo¬ we noze, sciska przy ruchu wdól (a zara- zjem wbok) mase i wyciska zbedna wode do zbiornika transportowego c, laczacego zbiorniki do rozcinania b i sób zapobiega sie przeciazeniu lub cisnie¬ niu w zbiornikach do rozcinania. Mase, która przylgnela do nozy, odgarnia rama prowadzaca 9, znajdujaca sie pod plyta z nozami i przesuwana wbok, podczas gdy masa porozcinana miesza sie gruntownie z woda w slimaku 12, znajdujacym sie w zbiorniku transportowym i wprowadzona — 2 —zostaje do sasiedniego zbiornika do rozci¬ nania, w którym mieszanina podlega dal¬ szemu rozcinaniu nozami, których wzajemna odleglosc jest niniejsza anizeli w poprzed¬ nim zbiorniku.Nastepnie poddaje sie mase takiej ob¬ róbce raz jeszcze w zbiornikach do rozci¬ nania /i A, a mianowicie z ta róznica, ze coraz bardziej sie ja rozcina. Zbiorniki do rozcinania posiadaja dno z bardzo twarde¬ go drzewa albo tez innego odpowiedniego materjalu, który nie nadwyreza nozy, a po¬ lepsza równoczesnie dzialanie tnace. Po¬ miedzy walce do rozcinania d i /, wzgled¬ nie / i h, wlaczone sa walce transportowe e i g, podobne do walców transportowych c pomiedzy zbiornikami d i h. Zbiorniki transportowe zawieraja w kazdym poszcze¬ gólnym wypadku odcinek walców do roz¬ cinania, w celu osiagniecia przestronnego przechodzenia masy i dokonana przesuwa¬ nia z jak najmniejszem cisnieniem.Po opuszczeniu ostatniego zbiornika do rozcinania h otrzymuje masa w razie po¬ trzeby domieszke malej ilosci chlorku wap¬ niowego, lub innych odpowiednich soli.Gruntowne zmieszanie odbywa sie w zbior¬ niku i, w którym umieszczone sa slimaki transportowe 13 i 13a, wyciskajace mase w znany sposób przez zwezona czesc ustni- ków. Ilosc chlorku wapniowego lub In¬ nych materjalów moze byc bardzo niewiel¬ ka, ze wzgledu na nadzwyczaj rozdrobnio¬ ny stan, w którym znajduje sie masa. Bar¬ dzo twardy produkt koncowy mozna otrzy¬ mac takze i bez dodatku soli. Zbiornik i posiada przed ujsciem wzmocnione sciany 14, co powoduje zwiekszenie sie cisnienia, potrzebnego do przetloczenia masy przez ustnik k. Przecisniete pasmo torfu zostaje nastepnie w znany sposób podzielone na ksztaltki w rodzaju brykietów, które na¬ stepnie suszy sie na powietrzu.Na fig; 2, 3 i 4 przedstawiony jest ruch nozy w zbiorniku do rozcinania. Noze u- mocowane sa na plycie 4, która w jednym kierunku jest nieco mniejsza od srednicy zbiornika, przyczem plyta ta przy podno¬ szeniu sie i opuszczaniu nozy otrzymuje równoczesnie boczne ruchy zwrotne za po¬ srednictwem listew 10. Kiedy noze zajmu¬ ja najnizsze polozenie, wówczas plyta 4 lezy tuz nad rama prowadzaca 9, która moze sie poruszac ruchem powrotnym po^- miedzy kryzami 15 i 16, %któremi obie cze¬ sci zbiornika do rozcinania sa ze soba po¬ laczone.Przy podnoszeniu sie i opadaniu nozy, poruszajacych sie jednoczesnie nieco bocz¬ nym ruchem zwrotnym, otrzymuje rama 9 równiez ten ruch boczny, poniewaz wycie¬ cia 11 w niej nie sa wieksze od szerokosci nozy, a zatem musza postepowac za ru¬ chem nozy. Plyta 9 jest jednak dostatecz¬ nie wielka, aby tworzyc przytem ciagle u- szczelnienie dolnej czesci zbiornika do roz¬ cinania. Zbiornik ten zamkniety jest od dolu plyta [17, pomiedzy która a plaszczem walca znajduje sie wymienne dno z drze¬ wa twardego 6. Elastyczna wkladka pro¬ wadzaca 8 umozliwia to, ze noze dotykaja zawsze dna, nawet kiedy zaczyna ono sie juz zuzywac. Zbiorniki do rozcinania zmontowane sa, podobnie jak inne aparaty, na rusztowaniu 7 wozu. } Koncowy produkt obróbki posiada bar¬ dzo znaczna zdolnosc kruszenia sie, wsku¬ tek czego uksztaltowane z niego brykiety nawet na wilgotnem powietrziu traca wodje, oraz wysychaja az do osiagniecia zawarto¬ sci wody ponizej 10% i moga byc po uply¬ wie kilku dni ukladane w stosy. Wysuszo¬ ne brykiety posiadaja nadzwyczaj mala zdolnosc pochlaniania wilgoci.Wynalazek nie ogranicza sie bynaj¬ mniej do przedstawionego na rysunku u- rzadzenia, np. noze moga poruszac sie w zbiornikach zamiast wgóre i wdól ruchem zwrotnym i miec takze inny ksztalt niz przedstawiono na rysunku; przy ruchu po¬ jedynczo lub grupami nie musza byc np. równolegle. Moga byc tez zakrzywione i — 3 —miec np. ksztalt równoleglych walców ob¬ racajacych sie nieco przy ruchu wgóre i wdóL Rozmaite odmiany sa w tym wzgle¬ dzie mozliwe, jezeli zachowa sie tylko za¬ sady wynalazku, a mianowicie: ruch nozy zwrotny, o dzialaniu rozcinajacem, unika¬ nie cisnienia, stopniowo postepujace roz¬ drabnianie masy. Liczba zbiorników do rozcinania moze $ie zmieniac stosownie do Jbudowy i do masy, majacej ulec obróbce a w zgodnosci z nia takze i liczba zbiorni¬ ków transportowych. Zamiast zbiorników do rozcinania o ksztalcie walców, mozna uzy¬ wac takze zbiorników o innym ksztalcie np. graniastoslupów, przyczem wszystkie noze moga posiadac równa dlugosc, przy¬ czem poruszanie ich zapomoca maszyny jest ulatwione. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przeróbki torfu, wegla bru¬ natnego i podobnych materjalów, znamien¬ ny tern, ze wlókna masy surowej zostaja bez zastosowania wiekszego cisnienia stop¬ niowo pociete w drobne kawaleczki, a sa¬ ma masa otrzymuje konsystencje rzadkiej miazgi, która po zmieszaniu z bardzo mala iloscia chlorku wapniowego lub podobnych elektrolitów wprowadzona zostaje do pra¬ sy wyciskajacej i podzielona na brykiety, które suszy sie na powietrzu. 2. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze zastosowano zbiornik (a) do mieszania masy surowej i wieksza ilosc zbiorników (b, d, f, h) zaopatrzonych w poze ze sta¬ li hartowanej, poruszajace sie w kierun¬ ku plyty (b) sporzadzonej z twardego drzewa lub podobnego materjalu bocznym ruchem zwrotnym i ruchem wdól i wgóre, skosnym do icK ostrzy, prizyczem odpo¬ wiednie zbiorniki transportowe lacza ze so¬ ba zbiorniki do rozcinania, z których ostatni polaczony jest w podobny sposób z prasa do wyciskania (i) o znanej budowie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tern, ze w kazdym zbiorniku do roz¬ cinania znajduje sie poruszajaca sie wgóre i wdól i zaopatrzona w pewna ilosc nozy plyta, majaca równiez ruchy poziome wy¬ wolywane skosnemi listwami (10), umie- szczonemi na scianie zbiornika, przyczem u- rzadzona jest jednoczesnie rama (9) zaopa¬ trzona w wyciecia fil), odpowiadajace do- kladnie przekrojom nozy i umieszczona po¬ miedzy kryzami (15, 16) oddzielaj acemi czesc zbiornika do rozcinania od jego gór¬ nej czesci. Herman deMeijer. Zastepca: Dr. techn. A. Boiland. rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7702. Ark i,M&. 2. Do opisu patentowego Nr 7702. Ark.
2. ^S^r.- 4". Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7702B1 true PL7702B1 (pl) | 1927-07-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2920025C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und Fördern von Putzmörtel oder dergleichen | |
| DE2148766A1 (de) | Verfahren zum Verarbeiten von Hausmuell und eine Presseinrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens | |
| DE2649633A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von fein verteiltem schuettgut mit gas ohne ueberdruck | |
| DE2214786A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum vernichten von akten | |
| PL7702B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do przeróbki torfu, wegla brunatnego i podobnych materjalów. | |
| CN87105785A (zh) | 烟草材料加工方法 | |
| DE2624434A1 (de) | Vorrichtung zur foerder- und misch- dosierung von festen schuettfaehigen materialien | |
| EP0129856A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen aus zerkleinerten Produktionsruckständen und Abfällen | |
| AT159982B (de) | Verfahren zum Aufschließen zellulosehaltiger Stoffe mittels Halogenwasserstoffs. | |
| US53011A (en) | Improved peat-machine | |
| DE674242C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Superphosphat | |
| DE3800794A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von calciumsulfat-halbhydrat in alpha-konfiguration | |
| CN117232241B (zh) | 一种生物有机肥料脱水设备及方法 | |
| CN222534765U (zh) | 一种煤矸石粉末加工用搅拌装置 | |
| DE970255C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Stoffen | |
| DE3422912A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von presslingen, insbesondere als biobrennstoff | |
| DE1779171C (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern von geschäumten Kunststoffabfällen, insbesondere Polystyrolabfällen | |
| US834568A (en) | Method of and apparatus for compacting peat and other materials. | |
| DE63605A (de) | Maschine zur Herstellung von Bausteinen aus Gyps | |
| DE44534C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Materials zum Filtriren und Entfärben von Flüssigkeiten | |
| US16839A (en) | Brick-machine | |
| DE634714C (de) | Vorrichtung zum Aufloesen von Zellstoffblaettern u. dgl. | |
| US61965A (en) | Improved peat machine | |
| AT28711B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoffbriketts. | |
| DD215478A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen und zerkleinern von schuettgut |