PL76615B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL76615B1 PL76615B1 PL1972153179A PL15317972A PL76615B1 PL 76615 B1 PL76615 B1 PL 76615B1 PL 1972153179 A PL1972153179 A PL 1972153179A PL 15317972 A PL15317972 A PL 15317972A PL 76615 B1 PL76615 B1 PL 76615B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heavy
- headstock
- main motor
- lathe
- speed box
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0003—Arrangements for preventing undesired thermal effects on tools or parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/14—Axial pattern
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/18—Lathe for wheel or axle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2552—Headstock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Hoesch Maschinenfabrik Deutschland Aktien- gesellschaft, Dortmund (Republika Federalna Niemiec) Ciezka tokarka sterowana numerycznie, a zwlaszcza tokarka do walców Przedmiotem wynalazku jest ciezka tokarka sterowana numerycznie, a zwlaszcza tokarka do walców, przeznaczona do zgrubnej oraz wykancza¬ jacej obróbki przedmiotów ciezkich i wyposazona we wrzeciennik oraz konik z hydrostatycznie ulo- zyskowanymi wrzecionami, jak równiez w oddziel¬ na skrzynke predkosci z silnikiem glównym, przy czym ustalenie i kontrola rzeczywistego polozenia noza tokarskiego odbywa sie za posrednictwem urzadzen pomiarowych, zainstalowanych równolegle do prowadnic san narzedziowych.Przedmioty ciezkie, na przyklad duze walce sta¬ lowe lub z zeliwa utwardzonego, wirniki turbin, waly korbowe do okretowych silników wysoko¬ preznych obrabiane sa na ciezkich tokarkach umozliwiajacych zdejmowanie duzych wiórów.Znanym jest, ze sterowane numerycznie ciezkie tokarki, na których z duza wydajnoscia obrabia sie zgrubne ciezkie przedmioty, juz po krótkim czasie na skutek zuzycia traca dokladnosc wyma¬ gana dla obróbki wykanczajacej.Ze wzgledu na to, w niektórych zakladach me¬ chanicznych przedmiot obrabia sie najpierw na to¬ karce do obróbki zgrubnej, a nastepnie na gotowo obrabia sie go na tokarce wykanczajacej. Sposób ten mozna stosowac tylko wówczas, gdy w zakla¬ dzie mechanicznym dysponuje sie co najmniej dwiema tokarkami odpowiedniej wielkosci.W ciezkich tokarkach sterowanych numerycznie, majacych przy prowadnicach san narzedziowych 15 20 25 30 zainstalowane urzadzenia pomiarowe do ustalania i kontroli rzeczywistego polozenia noza tokarskie¬ go, zuzycie prowadnicy san narzedziowych odbija sie niekorzystnie na zarysie ksztaltu obrabianego przedmiotu. Jezeli nóz tokarski wykonuje na przy¬ klad w plaszczyznie przebiegajacej poziomo przez os toczenia ruch posuwowy wzdluzny i poprzecz¬ ny, zuzycie wystepujace na pionowych przebiega¬ jacych w kierunku wzdluznym prowadnicach san narzedziowych, powoduje bezposrednio zwiekszenie promienia toczenia. Natomiast zuzycie na pozio¬ mych prowadnicach san narzedziowych nie ma praktycznie zadnego znaczenia, poniewaz bardzo male róznice w wysokosci ustawienia noza tokar¬ skiego zmieniaja promien toczenia w niewielkim tylko stopniu. To samo odnosi sie do ukosnych prowadnic san narzedziowych, których zuzycie wy¬ woluje pionowe i poziome przemieszczenie sie no¬ za tokarskiego. Dokladnosc osiagana na obrabia¬ nym przedmiocie w nie mniejszym stopniu zalezy od zuzycia ulozyskowania wrzeciennika i konika.Czynnikiem zmniejszajacym dokladnosc przy sterowanej numerycznie ciezkiej tokarce zapobiega sie w ten znany sposób, ze sanie narzedziowe wy¬ posaza sie w hydrostatyczne prowadnice wzdluz¬ ne i poprzeczne, a wrzeciona wrzeciennika i koni¬ ka w lozysko hydrostatyczne. Hydrostatyczne pro¬ wadnice i lozyska pracuja bez zuzywania sie.Przy ciezkich tokarkach sterowanych numerycz¬ nie, same te przedsiewziecia nie wystarczaja jed- 76 61576(515 3 nak, poniewaz dokladnosc wymiarowa i geometry¬ czna przedmiotu musi byc oceniana w powiazaniu ze zmianami ksztaltu, które wystepuja przy wrze- cienniku i koniku. Te zmiany ksztaltu wynikaja przede wszystkim przy obróbce zgrubnej na sku¬ tek powstawania ciepla w przypadku, gdy cieplo to nie jest w dostatecznej mierze bez powodowania spietrzania równomiernie odprowadzane na skutek czego nastepuje przemieszczenie sie osi toczenia.Te wystepujace przy obróbce zgrubnej duzego przedmiotu, zmiany ksztaltu w pewnym sensie co¬ faja sie powoli, przy obróbce wykanczajacej na skutek powstawania mniejszej ilosci ciepla, zwla¬ szcza, gdy obydwie operacje — obróbka zgrubna i wykanczajaca sa wykonywane kolejno ma tej sa¬ mej tokarce, chociaz obróbka wykanczajaca odby¬ wa sie poczatkowo przy przemieszczonej osi to¬ czenia.Aby tego szkodliwego oddzialywania ciepla nie przenosic. bezposredmp na wrzeciennik, propono¬ wano juz na przyklad rozdzielenie od siebie glów¬ nej skrzynki predkosci od glównego silnika, jed¬ nak tego rodzaju srodki byly wystarczajace tylko do sterowania numerycznie tokarek o mniejszych rozmiarach, jednak w zadnym razie nie wystar¬ czaja dla tokarek ciezkich, omawianego rodzaju.• Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie- (Jogodnosci a zadanie techniczne prowadzace do tego celu polega na konstrukcji takiego rozwiaza¬ nia sterowania numerycznego ciezkiej tokarki, ze¬ by mogly byc na niej wykanczane i obrabiane na go- towo ciezkie przedmioty, przy duzej wydajnosci oraz z duza dokladnoscia odnosnie jego wymia¬ rów i ksztaltu geometrycznego.Zadanie to rozwiazane zostalo dzieki temu, ze wrzeciennik, konik i skrzynka predkosci, polaczo¬ ne z wrzecionem roboczym poprzez sprzeglo skret¬ ne, umieszczone sa symetrycznie w stosunku do plaszczyzny przechodzacej pionowo przez os tocze¬ nia. Zastosowanie sprzegla skretnego pomiedzy skrzynka predkosci a wrzeciennikiem zapobiega powstawaniu momentu gnacego na wrzecionie ro¬ boczym, co ma miejsce w przypadku, gdy jako element przenoszacy obroty z walka przekladni do wrzeciona roboczego przewidziany jest lancuch ze¬ baty lub przekladnia pasowa. Zlikwidowanie wy¬ stepowania momentu giecia usunelo zwiazane z nim niebezpieczenstwo przemieszczania sie osi to¬ czenia. Nastepna cecha wynalazku jest to, ze glówny silnik jest zamocowany na korpusie skrzynki predkosci a os wzdluzna silnika glówne¬ go przebiega w pionowej plaszczyznie, równolegle do osi toczenia.Ponadto aby zapobiec nadmiernemu powstawa¬ niu ciepla i zapewnic w maksymalnym stopniu jego odprowadzenie, korpusy wrzeciennika oraz ko¬ nika maja te same wymiary zewnetrzne.Zgodna z wynalazkiem ciezka tokarka sterowa¬ na numerycznie daje przede wszystkim te korzysc, ze podczas calego procesu obróbki przedmiotu, o- trzymuje sie te sama dokladnosc. Dzieki symetry¬ cznej budowie wrzeciennika, konika oraz skrzyn¬ ki predkosci, osiaga sie równomierne odprowadza¬ nie ciepla co daje stabilne polozenie osi toczenia w stosunku do osi san narzedziowych. 4 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ciezkiej tokarki sterowa¬ nej numerycznie, bez srodkowej czesci loza ma¬ szyny, fig. 2 ciezka tokarke w rzucie poziomym, fig. 3 przekrój tokarki wzdluz linii III-III z fig. 1, fig. 4 przekrój tokarki wedlug linii IV-IV z fig. 1.Sterowana numerycznie ciezka tokarka 10 ma loze 11, z umieszczonym na nim wrzeciennikiem 12, jak równiez przesuwnym na tym lozu 11 ko¬ nikiem 13, oraz wyposazona jest w sanie narze¬ dziowe 14, skrzynke predkosci 15, silnik glówny 16 i przylaczona do sieci 17 skrzynke rozdzielcza 18. Polaczenia srubowe 19 zapobiegaja przesuwa¬ niu i oderwaniu sie korpusu 121 wrzeciennika w stosunku do loza 11 maszyny.Przy korpusie 131 konika przewidziane sa hy¬ drostatyczne prowadnice 132 do przesuwania koni¬ ka 13 w robocze polozenie na lozu 11 maszynyr aby nastepnie ustalic go na lozu 11 za pomoca urzadzen zaciskowych 133.Wrzeciono robocze 122 i wrzeciono 134 konika prowadzone sa w hydrostatycznych lozyskach 123, 135, które sa zasilane olejem cisnieniowym przez pompy 124, 136 i przewody 125, 137. Wrzeciono 134 konika, polaczone na stale z tarcza tokarska 20, wyposazone jest, podobnie jak wrzeciono robocze 122, w kiel 21.Sprzeglo skretne 22 jest elementem posrednim pomiedzy wrzecionem roboczym 122 a walkiem 151 oddzielnie ustawionej skrzynki 15 predkosci.Silnik glówny 16, podlaczony do sieci zasilajacej 17 poprzez skrzynke rozdzielcza 18, zamocowany jest na korpusie 152 skrzynki predkosci, w ten sposób, ze os wzdluzna silnika glównego 16 jest równolegla w plaszczyznie pionowej do osi tocze¬ nia a-a.Przekladnia napedowa 23, na przyklad paski klinowe lub lancuchy zebate, miedzy silnikiem glównym 16 a skrzynka 15 predkosci, napedza przekladnie 24 kól stopniowych, która przenosi powstaly moment obrotowy poprzez walek 151 przekladni i sprzeglo skretne 21 na wrzeciono ro¬ bocze 122 oraz polaczona z nim tarcza tokarska 20, a przez to wprowadza w ruch obrotowy obrabiany przedmiot zamocowany miedzy dwoma klami 21.Konik 13, wrzeciennik 12, sprzeglo skretne 22 i skrzynka 15 predkosci wraz z umieszczonym na niej silnikiem glównym 16, sa umieszczone symet¬ rycznie w stosunku do pionowej plaszczyzny, po¬ prowadzonej przez os toczenia a-a, a korpus 131 wrzeciennika oraz korpus 131 konika sa tak za¬ projektowane, ze maja jednakowe wymiary zew¬ netrzne.Sanie narzedziowe 14, skladajace sie z san wzdluznych 141 i suwaka 142 do planowania 1 maja równiez jak konik 13 hydrostatyczne pro¬ wadnice wzdluzne 1411 oraz prowadnice poprzecz¬ ne 1421. Dla spowodowania ruchu wzdluznego san wzdluznych 141 i przesuniecia suwaka 142 do planowania przewidziane sa silniki 25, 26, które podlaczone sa przewodami 27, 28 do skrzynki roz¬ dzielczej 18. Dla dalszego przekazywania sil nape¬ dowych od silnika 25 do san wzdluznych 141 oraz od silnika 26 do suwaka 142 planowania, przewi- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6076 615 dziana jest, nie przedstawiona na rysunku prze¬ kladnia slimakowo-zebatkowa i sruba pociagowa z nakretka, przy czym obydwie te pary mechani¬ zmów sa hydrostatycznymi jednostkami napedo¬ wymi. W celu ustalenia i kontroli pozycji wzdluz¬ nej noza tokarskiego 29, zamocowanego przy sa¬ niach narzedziowych 14, sluzy umieszczona w sa¬ niach wzdluznych 141 glowica pomiarowa 30, któ¬ ra przesuwa sie na zamocowanej równolegle do prowadnic wzdluznych 1411 listwie pomiarowej wzglednie impulsowej 31.W celu ustalenia i kontroli poprzecznego polo¬ zenia noza tokarskiego 29 sluzy umieszczona w suwaku 142 do planowania glowica pomiarowa 32, która przesuwa sie na zamocowanej równolegle do prowadnic poprzecznych 1421 listwie pomiarowej wzglednie impulsowej 33.Glowice pomiarowe 30, 32 sa podlaczone prze¬ wodami 34, 35 do skrzynki rozdzielczej 18. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Ciezka tokarka sterowana numerycznie, a zwlaszcza tokarka do walców, przeznaczona do zgrubnej oraz wykanczajacej obróbki przedmiotów ciezkich, wyposazona we wrzeciennik oraz konik z hydrostatycznie ulozyskowanymi wrzecionami, jak równiez w oddzielna skrzynke predkosci z silnikiem glównym, przy czym ustalenie i kontrola rzeczywistego polozenia noza tokarskiego odbywa sie za posrednictwem urzadzen pomiarowych zain¬ stalowanych równolegle do prowadnic san narze¬ dziowych, znamienna tym, ze wrzeciennik (12) ko¬ nik (13) i skrzynka (15) predkosci, polaczone z wrzecionem roboczym (122) poprzez sprzeglo skret¬ ne (22),'umieszczone sa symetrycznie w stosunku do plaszczyzny przechodzacej pionowo przez os to¬ czenia (a-a).
2. Ciezka tokarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze glówny silnik (16) jest zamocowany na korpusie (152) skrzynki predkosci i os wzdluzna silnika glównego przebiega w pionowej plaszczyz¬ nie do osi toczenia (a-a).
3. Ciezka tokarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korpus (121) wrzeciennika i korpus (131) konika maja te same wymiary zewnetrzne. '//////////SM 1 J 777777777777777777777* o T77777 L5 Lu itLNlA Ur*edu Pr folskiej nze;?!,KI. 49a,5/08 76 615 MKP B23b 5/08 FIG.2 ^ .121 20 ,-21 P nlP 20 b*\ -* 131 W 33 r» 25 P^ UL N \ M2 14) 26 t WM^ CZ } i lLI^ IA zedu Pnl-ntow^an 5ki»J lze..- e| L." • PZG w Fab., zam. 269-75, nakl. 120+20 egz. Cena 10 zl PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2104534A DE2104534B2 (de) | 1971-02-01 | 1971-02-01 | Numerisch gesteuerte Schwerdreh maschine, insbesondere Walzendrehmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL76615B1 true PL76615B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=5797485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972153179A PL76615B1 (pl) | 1971-02-01 | 1972-01-25 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3783718A (pl) |
| AT (1) | AT309949B (pl) |
| BE (1) | BE778417A (pl) |
| CH (1) | CH544600A (pl) |
| CS (1) | CS172362B2 (pl) |
| DE (1) | DE2104534B2 (pl) |
| FR (1) | FR2125010A5 (pl) |
| GB (1) | GB1312897A (pl) |
| IT (1) | IT950608B (pl) |
| PL (1) | PL76615B1 (pl) |
| RO (1) | RO60649A (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4343206A (en) * | 1980-06-12 | 1982-08-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Slide system for machine tools |
| DE3109903A1 (de) * | 1981-03-14 | 1982-09-23 | Gebr. Brinkmann Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH, 4930 Detmold | Numerisch gesteuerte drehmaschine |
| US5175914A (en) * | 1987-04-28 | 1993-01-05 | Yamazaki Mazak Corporation | Machine tool having dual spindles and tool rests |
| DE4123859C2 (de) * | 1991-07-18 | 1994-05-05 | Heller Geb Gmbh Maschf | Verfahren zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken mit rotationssymmetrischen Flächen, vorzugsweise von Kurbelwellen, und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens |
| WO1998012009A1 (en) * | 1996-09-20 | 1998-03-26 | Komatsu Machinery Corp. | Machining apparatus for works having non-circular curves |
| US6053083A (en) * | 1998-02-26 | 2000-04-25 | Mosey; George N. | Turning and boring machine with double centering positioners |
| JPH11254282A (ja) * | 1998-03-04 | 1999-09-21 | Super Silicon Kenkyusho:Kk | 両頭研削装置及び両頭研磨装置 |
| DE19921785B4 (de) * | 1999-05-11 | 2005-11-24 | Erwin Junker Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Schleifen von konvexen Laufflächen und Außendurchmessern an Wellen mit wenigstens einem scheibenförmigen Wellenabschnitt sowie Schleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
| CN111730066A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-02 | 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 | 适用于轴类零件两端加工的双主轴加工系统及加工方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1670109A (en) * | 1924-03-12 | 1928-05-15 | Wickes Brothers | Axle lathe |
| DE1255449B (de) * | 1958-07-26 | 1967-11-30 | Robert Ohrnberger Dipl Ing | Vorrichtung zur Lagerung und Klemmung der Arbeitsspindeln von Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr- und Fraeswerken |
| US3096674A (en) * | 1960-07-29 | 1963-07-09 | United Eng Foundry Co | Headstock for lathe |
| DE1552314B2 (de) * | 1966-03-05 | 1974-12-19 | Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz | Radsatzdrehbank |
| US3533316A (en) * | 1967-04-24 | 1970-10-13 | Babcock & Wilcox Co | Hydrostatic precision tailstocks |
-
1971
- 1971-02-01 DE DE2104534A patent/DE2104534B2/de not_active Ceased
-
1972
- 1972-01-11 GB GB127572A patent/GB1312897A/en not_active Expired
- 1972-01-19 RO RO69448A patent/RO60649A/ro unknown
- 1972-01-24 BE BE778417A patent/BE778417A/xx unknown
- 1972-01-25 PL PL1972153179A patent/PL76615B1/pl unknown
- 1972-01-27 US US00221188A patent/US3783718A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-01-27 IT IT47986/72A patent/IT950608B/it active
- 1972-01-31 AT AT73972A patent/AT309949B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-01-31 CS CS589A patent/CS172362B2/cs unknown
- 1972-02-01 FR FR7203371A patent/FR2125010A5/fr not_active Expired
- 1972-02-01 CH CH144072A patent/CH544600A/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2104534B2 (de) | 1973-11-15 |
| FR2125010A5 (pl) | 1972-09-22 |
| CS172362B2 (pl) | 1976-12-29 |
| CH544600A (de) | 1973-11-30 |
| US3783718A (en) | 1974-01-08 |
| BE778417A (fr) | 1972-07-24 |
| RO60649A (pl) | 1976-12-15 |
| DE2104534A1 (de) | 1972-08-10 |
| GB1312897A (en) | 1973-04-11 |
| AT309949B (de) | 1973-09-10 |
| IT950608B (it) | 1973-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7470095B2 (en) | Mobile milling head with torque motor drive | |
| US4400859A (en) | Machining centers for machining tubular workpieces | |
| KR100983967B1 (ko) | 정밀 롤 선반 | |
| CN102198529B (zh) | 一种深孔钻床 | |
| CN1658999B (zh) | 曲轴加工机械 | |
| KR102426434B1 (ko) | 고속 홈 가공 방법 | |
| US6298758B1 (en) | Lathe with a polygon machining device | |
| PL76615B1 (pl) | ||
| US3442175A (en) | Multiple axis milling apparatus | |
| CN102059390A (zh) | 一种双立柱龙门数控铣床装置 | |
| US3937110A (en) | Lathe for machining hollow parts | |
| CN120619407B (zh) | 一种轴类零件加工装置 | |
| US2726579A (en) | Bar stock machining device | |
| JPH02274403A (ja) | 旋盤用工具搬送摺動部材 | |
| CN105881025A (zh) | 一种数控滚光切削机 | |
| US3757615A (en) | Single spindle crankshaft machine | |
| CN114888652A (zh) | 数控龙门瓦楞辊磨床 | |
| CN106112032A (zh) | 一种壁厚定子螺旋镗床及其专用刀具 | |
| CN115106596A (zh) | 一种旋风内铣头 | |
| CN217192703U (zh) | 一种机床用减速机安装板加工装置 | |
| CN212420475U (zh) | 一种铣床用工件定位工装 | |
| CN216938784U (zh) | 一种滚齿机用的刀架角度调节装置 | |
| RU227726U1 (ru) | Суппорт токарного станка | |
| CN201618878U (zh) | 自动切方机 | |
| CN223406066U (zh) | 一种铣头的高速进给传动机构 |