PL76388B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL76388B1
PL76388B1 PL14735371A PL14735371A PL76388B1 PL 76388 B1 PL76388 B1 PL 76388B1 PL 14735371 A PL14735371 A PL 14735371A PL 14735371 A PL14735371 A PL 14735371A PL 76388 B1 PL76388 B1 PL 76388B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
coke
boiling
unsaturated
subjected
Prior art date
Application number
PL14735371A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL76388B1 publication Critical patent/PL76388B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B55/00Coking mineral oils, bitumen, tar, and the like or mixtures thereof with solid carbonaceous material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Rlitgerswerke Aktiengesellschaft, Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec).Sposób wytwarzania koksu anizotropowego dajacego sie latwo grafityzowac Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia anizotropowego, dajacego sie latwo grafityzo¬ wac koksu przez wytlewanie mieszanin w znacz¬ nym stopniu aromatycznych weglowodorów.Elektrody, które stosuje sie w procesach elek¬ trochemicznych, np. do wytwarzania stali elektrycz¬ nej, do elektrolizy roztworów chlorków metali al¬ kalicznych, otrzymywania magnezu pierwotnego i wytwarzania chloranu sodu, wytwarza sie z od¬ powiedniego zmielonego koksu i odpowiedniego do danego celu srodka wiazacego. Z masy wytwo¬ rzonej przez zmieszanie obu skladników formuje sie surowa elektrode, nastepnie poddaije sie ja wstepnemu prazeniu przez dzialanie ciepla i gra- fityzuje przez ogrzewanie do wysokiej temperatury bez dostepu powietrza.Koks potrzebny do wytwarzania elektroigrafitu powinien nadawac sie do mozliwie latwej grafity- zacji jak równiez wykazywac wlasciwosci anizotro¬ powe i mozliwie niski termiczny wspólczynnik roz¬ szerzalnosci.Wiadomo, ze do wydarzania koksów specjal¬ nych o dobrej anizotropii przy jednakowym surow¬ cu korzystniejsze od koksowania w wysokiej tem¬ peraturze jest wytlewanie w temperaturze 350— 550° C. Jednak zalety wytlewania, które stosuje sie równiez w sposobie wedlug wynalazku, wystepuja w pelni dopiero wówczas., gdy stosuje sie do tego procesu optymalnie nadajacy sie material wyj¬ sciowy 10 15 25 W opisie patentowym USA nr 3.326.796 opisano sposób wytwarzania koksu o igielkowatej struk¬ turze, polegajacy na tym, ze produkt uboczny o temperaturze mieknienia 40—65° C, otrzymany przy wytwarzaniu nienasyconych weglowodorów przez krakowanie lekkich produktów ropnych, pod¬ grzewa sie równomiernie do temperatury kokso¬ wania i przeprowadza sie koksowanie w warunkach termicznej jednorodnosci i w stanie spokoju, z wy¬ jatkiem ruchów wywolywanych przez wznoszenie wywiazujacych sie gazów. Koksowanie prowadzi sie przy tym wedlug uciazliwego sposobu podwyz¬ szania temperatury przedstawionego w przykla¬ dzie 1, tj. ogrzewanie do temperatury 435° C, utrzy¬ mywanie w tej temperaturze w ciagu 15 godzin, nastepnie ogrzewanie do temperatury 460° C, i to o 2,5° C na godzine i wreszcie ogrzewanie dlo tem¬ peratury 560° C, o 33° C na goidzine. Z otrzymanego koksu mozna wytwarzac elektrody grafitowe o ter¬ micznym wspólczynniku rozszerzalnosci 8,8 X 10~7 stopien-1.Zadaniem wynalazku jest ulepszenie sposobu wy¬ twarzania anizotropowego i dajacego sie latwo grafityzowac koksu o lepszych wlasciwosciach, przez wytlewanie mieszanin aromatycznych weglo¬ wodorów.Zadanie wedlug wynalazku rozwiazano w ten sposób, ze mieszaniny weglowodorów aromatycz¬ nych zawierajace zwiazki nienasycone poddaje sie krótkotrwalej polimeryzacji termicznej pod zwiek- 76 38876 388 szonym cisnieniem w temperaturze 300—400° C, bezposrednio potem obrobiony w ten sposób ter¬ micznie material doprowadza sie do odparowania przez rozprezenie, nastepnie przez rozdzielanie na drodze destylacji oddziela sie utworzone ze zwiaz- 5 ków nienasyconych polimery z produktem blotnym od frakcji wrzacych w temperaturze do okolo 350° C i ten produkt blotny, ewentualnie w mie¬ szaninie z wrzacymi w temperaturze powyzej 220° C frakcjami smoly z wegla kamiennego albo 10 wysokoaromatycznjrmi produktami ropnymi, pod¬ daje sie wytlewaniu w temperaturze 450—550° C i pod cisnieniem 1—6,5 atn w „delayed coker".Wedlug szczególnie korzystnej odmiany prze¬ prowadzenia sposobu wedlug wynalazku zamiast 15 wrzacych w temperaturze powyzej 220° C frakcji smoly z wegla kamiennego lub wysokoaromatycz- nych produktów ropnych stosuje sie uwolniona jedynie od olejów lekkich pozostalosc podestyla¬ cyjna za zawierajacych zwiazki nienasycone mie- 2o szanin weglowodorów aromatycznych.Stosujac sposób wedlug wynalazku, w przeci¬ wienstwie do dlugich igielkowatych, uksztaltowa¬ nych wiazkami krystalitów znanego koksu iglowe¬ go, otrzymuje sie pólkoks o korzystnych duzych 35 jednostkach krystalicznych o zmiennym kierunku wzrostu w ukladzie plomienistym. Sa to pólkoksy, dajace sie latwo grafityzowac, z których po kalcy¬ nowaniu i grafityzacji otrzymuje sie elektrody gra¬ fitowe o termicznych wspólczynnikach rozszerzal- 30 nosci 4,8—5,6 X 10-7 stopien-1. Koksy te mozna stosowac do wytwarzania elektrod grafitowych o najwiekszej srednicy, tak zwanych elektrod Ultra-High Power.W przeciwienstwie do znanych sposobów wytwa- 35 rzania koksu igielkowatego wedlug opisu patento¬ wego USA nr 3.326.796 sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie znacznym uproszczeniem — nie ma uciazliwego harmonogramu wzrostu temperatu¬ ry przy wytlewaniu, i poza tym z koksu otrzyma- 40 nego sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie elektrody grafitowe o znacznie nizszych termicz¬ nych wspólczynnikach rozszerzalnosci, niz w przy¬ padku znanego koksu.Z niemieckiego opisu patentowego Aus legeschrift 45 nr 1.243.140 znany jest sposób wytwarzania nadaja¬ cego sie na elektrody koksu o wspólczynniku rozszerzalnosci nie wiekszym niz okolo 5 X10-7 stopien-1, polegajacy na tym, ze mieszanine otrzy¬ manych z ropy naftowej, np. przez krakowanie smól wysokoaromatycznych i pozostalosci pode¬ stylacyjnych z ropy naftowej poddaje sie kokso¬ waniu. Jesli nawet wspólczynniki rozszerzalnosci elektrod grafitowych wytworzonych z obydwóch koksów sa w przyblizeniu podobne, to jednak wy¬ dajnosc koksu, w przeliczeniu na material wyjscio- M wy, w przypadku sposobu wedlug wynalazku jest znacznie lepsza niz w znanym sposobie; wydaj¬ nosc wedlug wynalazku wynosi 40—55°/o, w znanej propozycji 20—24°/o.Wynalazek wyjasniaja blizej przyklady korzyst- 60 nego przeprowadzenia procesu.Przyklad I. Olej aax»natyczny o wysokiej za¬ wartosci nienasyconych zwiazków aromatycznych przeprowadza sie pod cisnieniem 4—10 atn przez 65 piec rurowy, tam ogrzewa sie w ciagu 45 minut do temperatury koncowej 380° C i nastepnie roz¬ preza do kolumny destylacyjnej, w której panuje cisnienie fazy blotnej 100 torów. Produkt blotny * ma nastepujacy sklad: styren i homologi inden i homologi naftalen i homologi acenaften i homologi fluoren homologi fluorenu fenantren i antracen homologi fenantrenu i antracenu fluor anten piren benzofluoreny chryzen wyzej skondensowane weglowodory do temperatury wrzenia 600° C kopolimer indenu i jego homologów 0,2% 0,3% 1,4% 0,7%) 0,6% 1,4% 2,4% 1,0% 1,0% 0,7% 1,8% 0,6% 1,9% 86,0% Przeprowadza sie w znany sposób wytlewanie w temperaturze okolo 470° C i pod cisnieniem 5 atn w „delayed coker". Otrzymuje sie z wydajnoscia 55% pólkoks, który poddaje sie kalcynowaniu w znany sposób. Wytworzona z kalcynowanego koksu elektroda grafitowa ma liniowy termiczny wspólczynnik rozszerzalnosci 5,2 X10-7 stopien-1, Przyklad II. 70 czesci produktu blotnego, otrzymanego wedlug przykladu I, miesza sie z 30 czesciami oleju antracenowego o temperaturze wrzenia 300—380° C i mieszanine poddaje sie w znany sposób wytlewaniu w temperaturze okolo 470° C i pod cisnieniem 4,5 atn. Otrzymuje sie z wydajnoscia 45% pólkoks^ który poddaje sie w znany sposób kalcynowaniu. Wytworzona z kal¬ cynowanego koksu elektroda grafitowa ma liniowy termiczny wspólczynnik rozszerzalnosci 4,8 X 10~7 stopien-1.Przyklad III. 50 czesci produktu blotnego, otrzymanego wedlug przykladu I, miesza sie z 50 czesciami frakcji z destylacji oleju aKMnatycznego wedlug przykladu I o zakresie temperatur wrzenia 220—350° C i mieszanine wytlewa sie w znany sposób w temperaturze okolo 470° C i pod cis¬ nieniem 6 atn. Otrzymuje sie z wydajnoscia 40% pólkoks, który poddaje sie w znany sposób kalcy¬ nowaniu. Wytworzona z kalcynowanego koksu elek¬ troda grafitowa ma liniowy termiczny wspólczyn¬ nik rozszerzalnosci 5,0 X 10~7 stopien-1.Przyklad IV. 50 czesci produktu blotnego, otrzymanego wedlug przykladu I, miesza sie z 50 czesciami uwolnionego jedynie od olejów lekkich materialu wsadowego do polimeryzacji termicznej pod zwiekszonym cisnieniem wedlug przykladu I i mieszanine wytlewa sie w znany sposób w tern* peraturze okolo 470° C i pod cisnieniem 6 atn.Otrzymuje sie z wydajnoscia 50% pólkoks, który poddaje sie w znany sposób kalcynowaniu. Wytwo¬ rzona z kalcynowanego koksu elektroda grafitowa ma liniowy termiczny wspólczynnik rozszerzalnosci 4,9 X10~7 stopien-1.76 388 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania aiiizotropowych i daja¬ cych sie latwo gratfityzowac koksów przez wytle- wanie mieszanin w znacznym stopniu aromatycz¬ nych weglowodorów, znamienny tym, ze zawiera¬ jace nienasycone zwiazki mieszaniny weglowodo¬ rów aromatycznych poddaje sie krótkotrwalej ter¬ micznej polimeryzacji pod zwiekszonym cisnieniem w temperaturze 300—400° C, po czym poddany w ten sposób wstepnej obróbce termicznej ma¬ terial doprowadza sie do odparowania przez rozpre¬ zanie, a nastepnie przez rozdzielenie na drodze destylacji oddziela sie utworzone z nienasyconych zwiazków polimery z produktem blotnym od frak- 10 cji wrzacych w temperaturze do okolo 350° C i ten produkt blotny, ewentualnie w mieszaninie z wrza¬ cymi w temperaturze powyzej 220° C fakcjalmi smoly z wegla kamiennego albo wysokoaromatycz- nymi produktami ropnymi, poddaje sie wytlewa- niu w temperaturze 450—550° C i pod cisnieniem 1—6,5 atn w „delayed coker".
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zamiast wrzacych w temperaturze (powyzej 220° C frakcji smoly z wegla kamiennego albo wysokoaromatycznych produktów ropnych stosu¬ je sie uwolniona od olejów lekkich pozostalosc podestylacyjna z zawierajacych zwiazki nienasy¬ cone mieszanin weglowodorów aromatycznych. CZY I LLiNl A Urzedu Pntento\\*--n" Polskie| ImiT^- '-: ' PL PL
PL14735371A 1970-04-06 1971-04-05 PL76388B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702016276 DE2016276A1 (de) 1970-04-06 1970-04-06 Verfahren zur Herstellung von anisotropen, leicht graphitierbaren Koksen durch Schwelen von Gemischen weitgehend aromatischer Kohlenwasserstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76388B1 true PL76388B1 (pl) 1975-02-28

Family

ID=5767195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14735371A PL76388B1 (pl) 1970-04-06 1971-04-05

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5230521B1 (pl)
BE (1) BE763819A (pl)
CS (1) CS160677B2 (pl)
DE (1) DE2016276A1 (pl)
ES (1) ES388344A1 (pl)
FR (1) FR2092392A5 (pl)
NL (1) NL7101178A (pl)
PL (1) PL76388B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5117563B2 (pl) * 1971-12-29 1976-06-03
US4108798A (en) * 1976-07-06 1978-08-22 The Lummus Company Process for the production of petroleum coke
PL113711B1 (en) * 1977-03-30 1980-12-31 Inst Technologii Nafty Process for manufacturing low-sulfur electrode coke from sulfur-containing crude oils and coal based products

Also Published As

Publication number Publication date
BE763819A (fr) 1971-08-02
CS160677B2 (pl) 1975-03-28
DE2016276A1 (de) 1971-11-11
ES388344A1 (es) 1973-05-01
NL7101178A (pl) 1971-10-08
FR2092392A5 (en) 1972-01-21
JPS5230521B1 (pl) 1977-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10253264B2 (en) Method of producing needle coke for low CTE graphite electrodes
CA1130743A (en) Process for the production of a petroleum pitch or coke of a high purity
US3787541A (en) Graphitization of mesophase pitch fibers
EP0175518B1 (en) Process for the preparation of super needle coke
RU2546268C2 (ru) Углеродное изделие, способ изготовления углеродного изделия и его использование
US4108798A (en) Process for the production of petroleum coke
KR20120064685A (ko) 석탄의 촉매 추출 방법
US3035308A (en) Production of graphitizable pitch coke and graphite products
US3799865A (en) Process for producing needle-shaped coal pitch coke
JP6895982B2 (ja) 石油又は石炭に由来するコークスのための触媒活性添加剤
NO174159B (no) Fremgangsm}te for fremstilling av et bindemiddelbek
US3326796A (en) Production of electrode grade petroleum coke
PL76388B1 (pl)
Kinney et al. Carbonization of anthracene and graphitization of anthracene carbons
JP7252208B2 (ja) ニードルコークス用原料油及びニードルコークス
Stadelhofer et al. The manufacture of high-value carbon from coal-tar pitch
JPS63227692A (ja) プレミアムコーキング方法
JP2017048379A (ja) コールタールピッチ及びその製造方法
JP4220777B2 (ja) 特殊炭素材用アモルファスコークスとその製造方法
MX2011002442A (es) Proceso para producir coque cristalizado en agujas para electrodos de grafito y una composicion de aceite base para utilizarse en el proceso.
KR910004907B1 (ko) 침상코크스의 제조방법
JP2018123322A (ja) 水素化コールタールピッチの製造方法
Jäger et al. 6.1. 1 Polygranular Carbon and Graphite Materials
Franck et al. Production and uses of carbon products from mixtures of condensed aromatics
Fukuda Coal‐Tar Pitch Coke