PL76347B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: VEB Wissenschaftlich — Technischer Betrieb Keramik, Meissen (Niemiecka Republika Demo¬ kratyczna) Sposób termicznego nakladania suchych obrazów dekoracyjnych z warstwa wytapiana Przedmiotem wynalazku jest sposób termiczne¬ go nakladania suchych obrazów dekoracyjnych, z warstwa wytapiana znajdujacy zastosowanie do ozdabiania wyrobów silikatowych, a w szczegól¬ nosci wyrobów z porcelany.Do zdobnictwa wyrobów silikatowych, jak na przyklad porcelany, szkla, fajansu i wyrobów z kamienia, wykorzystywano dotychczas naklada¬ nie obrazów na rozdzielajaca warstwe wody.Znany jest takze sposób naklejania obrazów na staly goracy podklad. Ten ostatni sposób jest bar¬ dzo skomplikowany, gdyz proces nakladania obra¬ zów nalezy powtarzac wielokrotnie. Oprócz klo¬ potliwego nakladania warstw pomocniczych, nie¬ zbednych do wykonania dekoracji, istotna cecha tego sposobu jest to, ze na górnej powierzchni obrazu lub bezposrednio na warstwie barwnika naklada sie oddzielna warstwe reagujacego na goraco kleju. Przyczepnosc obrazów do ozdabia¬ nego przedmiotu uzyskuje sie dzieki specjalnym wlasnosciom termoplastycznym kleju nalozonego na warstwe dekoracyjna lub wprowadzonego do warstwy dekoracyjnej. Termoplastyczne naklada¬ nie dekoracji ma taka wade, ze zachodzi potrze¬ ba nakladania kilku kolejnych warstw druku.Sposób ten dlatego prowadzi do nadmiernego obciazenia drukarki i do podrozenia procesu zdob¬ nictwa. Ponadto wielowarstwowe nakladanie- obra¬ zów powoduje zwiekszenie ilosci skladników orga¬ nicznych na powierzchni przedmiotu ozdabianego. 10 Jest to zjawisko niekorzystne, gdyz skladniki or¬ ganiczne dekoracji przy wypalaniu przedmiotu zo¬ staja wypalone co doprowadza do powstawania wad takich jak odblaski, odparzenia itp.Nastepna wada znanych procesów z zastosowa¬ niem warstwy kleju jest to, ze przy wypalaniu imienia sie struktura warstwy dekoracyjnej. Na przyklad wystepuja zacieki substancji barwiacych, które wtapiaja sie w glazure wyroJbów ceramicz¬ nych. Powstajace zacieki zmieniaja wzglednie wy¬ soko intensywnosc warstwy ozdobnej. W przy¬ padku, gdy nastapi dalsze rozrzedzenie warstwy ozdobnej przez domieszki substancji termoplasty¬ cznych to wtedy nastepuje takie rozrzedzenie 15 warstwy ozdobnej, ze staje sie ona niewidoczna pod warstwa glazury. Okazuje sie, ze przy nakladaniu warstwy kleju w czasie procesu ozdabiania przed¬ miotów ceramicznych, przyczepnosc warstwy kle¬ ju jest tak duza, ze praktycznie uniemozliwia wy- 20 gladzenie zmarszczek wystepujacych na krawe¬ dziach i w zaglebieniach przedmiotu ozdabianego.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu na¬ kladania suchych obrazów z warstwa wytapiana, który wyeliminuje wady znanych rozwiazan, przy 25 czym punkt topliwosci warstwy wytapianej musi byc niski i nie moze miec ona wplywu na pro¬ ces wypalania. Warstwa wytapiana pod drukiem powinna miec takie wlasciwosci, azeby w proce¬ sie drukowania utrzymywala równa powierzchnie 30 oraz nie zmieniala wymiarów w temperaturze 7634776347 i wilgotnosci powietrza panujacych w pomieszcze¬ niu. Jest to niezbednym warunkiem przy nakla¬ daniu wielobarwnych dekoracji, gdyz zapewnienie dokladnosci jest konieczne dla prawidlowego na¬ lozenia dekoracji.Zadaniem wynalazku jest wytworzenie takiej warstwy filmu, na która mozna nalozyc obrazy metoda sitodruku lub druku offsetowego i która latwo uklada sie na róznie uformowanych po¬ wierzchniach przedmiotów silikatowych.W wynalazku zastosowano 'nastepujaca kolej¬ nosc warstw przy termicznym nakladaniu suchych obrazów z warstwa wytapiana: podklad druku, warstwa wytapiana, warstwa filmu, warstwa de¬ koracyjna. Podkladem druku moze byc nie tylko papier lecz takze odpowiednia folia, przy czym grubosc podkladu druku powinna byc taka, aby zapewniala dobre przyleganie do silnie zakrzywio¬ nych powierzchni przedmiotu oraz nie moze zmie¬ niac ksztaltu w zakresie temperatur wystepuja¬ cych przy nakladaniu.Nastepnym parametrem podkladu jest utrzymy¬ wanie stalych wymiarów w warunkach normal¬ nych oraz zapewnienie dokladnosci pasowania przy nakladaniu wielobarwnego druku. Warstwa do wytapiania nie powinna wnikac w glab pod¬ kladu, ukladac sie równomierna warstwa na pod¬ kladzie, a po wypaleniu nie moze zostawiac po sobie zadnych sladów.W wiekszosci przypadków jako material war¬ stwy wytapianej stosuje sie parafine lub podobne materialy, których punkt topliwosci powinien znaj¬ dowac sie w zakresie temperatur od 50° — 100°C.Przy nakladaniu obrazów dekoracyjnych metoda termiczna z warstwa wytapiana, wykonany uprze¬ dnio wielowarstwowy suchy obraz jest nakladany na rozgrzany przedmiot, a wtedy nastepuje rozto¬ pienie warstwy do wytapiania i dzieki temu moz¬ na latwo oddzielic podklad od warstwy filmu.Warstwa filmu musi posiadac gladka, utwar¬ dzona powierzchnie i dlatego w procesie druko¬ wania obrazów farba nie przykleja sie w miej¬ scach nakladania. Warunkiem prawidlowego na¬ kladania obrazów jest to, zeby warstwa filmu w zakresie temperatury wytapiania warstwy wy¬ tapianej stawala sie plastyczna, co umozliwia glad¬ kie ulozenie obrazu na przedmiocie ozdabianym.Ponadto warstwa filmu zapewnia wlasciwa przy¬ czepnosc warstwy dekoracyjnej do przedmiotu.Wlasciwie dobrana warstwa filmu nie wywoluje zadnych nie pozadanych skutków w trakcie wy¬ palania i szkodliwych zmian w warstwie dekora¬ cyjnej, a po wypaleniu nie pozostawia na po¬ wierzchni zadnych sladów. Do tego celu szczegól¬ nie nadaja sie zwiazki organiczne typu polyarcy- lat w polaczeniu z organicznymi rozpuszczalnika¬ mi jak na przyklad glikol etylowy, etylglikolace- tat, terpentyna, metanol, etanol, ester etylowy kwasu octowego i aceton. , Sposób wedlug wynalazku, dla dokladniejszego wyjasnienia jest zobrazowany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczna budowe dbrazu dekoracyjnego, przy czym warstwa fil¬ mu i warstwa dekoracyjna sa przedstawione w prze- 10 15 35 45 50 60 kroju, fig. 2 — schematyczny przekrój warstwy filmu i warstwy dekoracyjniej inalozolnych na przedmiot ozdabiany.Podklad 1 druku stanowi satynowany papier surowy o ciezarze 40 g/m2. Warstwe do wytapia¬ nia 2 stanowi utwardzona parafina o punkcie to¬ pliwosci 52° — 54°C, która jest nakladana gladka, równomierna warstwa o ciezarze 25 g/m2. Do na¬ kladania warstwy filmu 3 stosuje sie substancja o nastepujacym skladzie chemicznym: plexiguma P 24 ftalan butylu terpentyna glikol etylowy etylglokolacetat 40,0% 2,5% 10,0% 31,5% 16,0% Warstwe filmu naklada sie na warstwe do wy¬ tapiania i w stanie suchym ma grubosc 40 ju,.Warstwa dekoracyjna 4 jest wykonywana me¬ toda sitodruku za pomoca farby ceramicznej, któ¬ ra jest rozpuszczona w substancji o nastepujacym skladzie chemicznym: kalafonia terpentyna pokost lniany 40,0% 40,0% 20,0% 30 Do tej mieszaniny dodaje sie farbe ceramiczna w okreslonych proporcjach. Proporcje skladu mie¬ szaniny okreslaja zaleznosci liczbowe, które sa zmieniane w zaleznosci od rodzaju dekoracji po¬ przez zmiane proporcji substancji i skladników farby.Kolor farba, substancja (zaleznosci wag.) rdzawy 1 : 1,5 czarny 1 : 0,5 Rozrobiona farbe przepuiszcza sie przez mlyn walcowy celem ujednorodniania i naklada sie spo¬ sobem sitodruku na sucha warstwe filmu. Po wyschnieciu farby takim samym sposobem moz¬ na nalozyc nastepne warstwy i tak powstaje ob¬ raz wielobarwny. Ciekla farba ceramiczna sklada sie z czastek barwnika i substancji chemicznej.Farba w kolorze rdzawym ma nastepujacy sklad: czastki barwnika substancja ciekla a farba czarna ma sklad: czastki barwnika substancja ciekla 13,4% 86,6% 16,2% 83,8% 65 Przy ozdabianiu powierzchni plaskich,, na sucha warstwe filmu 3 naklada sie sitodruk z pokostu, a nastejpnie powierzchnie znana metoda napyla sie sproszkowana farba. W przypadku ozdób wielo¬ barwnych proces ten powtarza sie wielokrotnie.Jako podklad 1 druku moze byc wykorzysta¬ na takze odpowiednia farba, która nastepnie po¬ krywa sie utwardzona parafina w ilosci 25 g/m2.76347 v 5 * 6 Przy nakladaniu szczególnie wazne jest utrzymanie wlasciwej temperatury parafiny, co zapobiega po¬ wstawaniu zmarszczek. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób termicznego nakladania suchych ob¬ razów dekoracyjnych z warstwa wytapiana sto¬ sowany do ozdabiania wyrobów silikatowych zna¬ mienny tym, ze na pokladzie (1) druku uklada sie równomierna warstwe do wytapiania (2), na któ¬ ra z kolei naklada sie gladka warstwe filmu (3), a nastepnie metoda sitodruku naklada sie war¬ stwe dekoracyjna (4), przy czym punkt topliwos¬ ci warstwy do wytapiania (2) i plastycznosci war¬ stwy filmu (3) pokrywaja sie, a po zdjeciu pod¬ kladu druku (1), co jest w tym przypadku zabie¬ giem nieskomplikowanym, warstwa filmu (3) za¬ pewnia dobra przyczepnosc warstwy dekoracyjnej (4) do przedmiotu (5) ozdabianego bez stosowania kleju.

2. Sposób wedlug zastnz. 1, znamienny tym, ze po wytopieniu warstwy do wytapiania (2), war¬ stwie filmu (3) nadajie sie elastycznosc umozliwia¬ jaca prawidlowe ulozenie warstwy dekoracyjnej (4) na konturach przedmiotu silikatowego (5), przy czym warstwa filmu (3) zostaje spolimeryzowana przy wypalaniu warstwy dekoracyjnej (4) i nie wywoluje przy tym zadnych ubocznych skutków, majacych wplyw na jakosc wytwarzanych przed¬ miotów. 10 15 Suchy, wielowarstwowy plat ozdobny naklada sie na rozgrzany przedmiot silikatowy. Nagrzana warstwa filmu staje sie plastyczna, co zapewnia wlasciwe jej ukladanie sie na przedmiocie ozda¬ bianym oraz zapewnia odpowiednia przyczepnosc warstwy filmu 3 i warstwy ozdobnej 4 do prze¬ dmiotu 5 bez uzycia kleju. Warstwa do wytapia¬ nia 2 zostaje roztopiona i daje sie usunac pod¬ klad 1 druku. Nastepnie warstwe filmu wygla¬ dza sie, a dzieki temu usuwa sie zafaldowania i pecherze.KI. 15k,8/04 76347 MKP B41m 1/34 Fig.} Fig. 2 VTrrf77i Krak. Zakl. Graf. Nr 1, zam. 163/75 Cena 10 zl PL PL