PL75803B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75803B1
PL75803B1 PL1972159405A PL15940572A PL75803B1 PL 75803 B1 PL75803 B1 PL 75803B1 PL 1972159405 A PL1972159405 A PL 1972159405A PL 15940572 A PL15940572 A PL 15940572A PL 75803 B1 PL75803 B1 PL 75803B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
sand
water glass
mass
mixing
Prior art date
Application number
PL1972159405A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL1972159405A priority Critical patent/PL75803B1/pl
Publication of PL75803B1 publication Critical patent/PL75803B1/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

ziarnistej ze szklem wodnym z jednakie w masach ze szklem wodnym zaden z wy¬ mienionych dodatków nie polepszyl wybijalnosci w takim stopniu, by masy te mozna bylo zaliczyc do latwo wybijalnych. 5 Celem wynalazku jest usuniecie wskazanej wady.Zadanie pozwalajace na osiagniecie tego celu po¬ legalo na opracowaniu takiego sposobu wytwarza¬ nia masy ze szklem wodnym, by wykonane z niej rdzenie piaskowe tracily w odpowiedniej tempera- 10 turze te wytrzymalosc, jaka uzyskaly po utwardze¬ niu szkla wodnego.Zgodnie z wynalazkiem mase wytwarza sie w ten sposób, ze w czasie mieszania piasku — przed wprowadzeniem szkla wodnego — dodaje sie 15 zywice termoutwardzalna, spoiwo o innych niz szklo wodne wlasnosciach fizyko-chemicznych, ko¬ rzystnie zywice mocznikowo-formaldehydowa, która powleka sie ziarna osnowy piaskowej; oprócz tego ziarna tej osnowy zwilza sie katalizatorem poli- 20 kondensacji, korzystnie kwasem fosforowym, który dodaje sie do piasku najlepiej przed dodaniem zy¬ wicy, a utworzone na poszczególnych ziarnach po¬ wloki z tej zywicy utwardza sie, przy czym sto¬ sunek wagowy katalizatora do zywicy — o ile do- 25 datek szkla wodnego nie przekracza normalnie przyjetych' granic — wynosi korzystnie 0,1—0,5, zas zywicy do piasku — korzystnie 0,004—0,015.Dodawanie katalizatora przed zywica zmniejsza ogólny rozchód obu tych skladników i zapewnia do- 30 bra przyczepnosc zywicy do powierzchni ziaren Sposób wytwarzania masy i Wynalazek ten dotyczy sposobu wytwarzania masy ziarnistej ze szklem wodnym, przeznaczonej zwlaszcza na rdzenie odlewnicze.Dotychczas masy ziarniste ze spoiwem w postaci szkla wodnego wytwarza sie w ten sposób, ze ziar¬ na osnowy, która najczesciej stanowi piasek for¬ mierski (kwarcowy), pokrywa sie w czasie miesza¬ nia odpowiednia iloscia szkla wodnego, dodawa¬ nego do mieszarki najczesciej w ilosci 4—8% wa¬ gowych w stosunku do ciezaru osnowy piaskowej.Po wymieszaniu obu tych skladników gotowa mase wprowadza sie do skrzynek rdzeniowych lub for¬ mierskich i utwardza dwutlenkiem wegla lub py- listym zuzlem samorozpadowym, zawierajacym glównie krzemian dwuwapniowy gamma, przy czym ten ostatni utwardzacz dodaje sie do mieszarki w zasadzie przed dodaniem szkla wodnego. Wymienio¬ ny zuzel stosuje sie w szybko wiazacych odmia¬ nach mas ze szklem wodnym, znanych jako samo- utwardzalne ciekle i sypkie, w których oprócz ich utwardzania ma on równiez za zadanie polepszyc wybijalnosc przegrzanych (cieklym metalem) form i/lub rdzeni odlewniczych.W tym samym celu, tzn. polepszenia wybijalnos¬ ci, do mas ze szklem wodnym dodawany jest naj¬ czesciej pyl weglowy, który jednoczesnie poprawia jakosc powierzchni odlewów.Poza pylem weglóWym stosowano równiez tro¬ ciny, torf, gline ogniotrwala, kaolin, bentonit i inne dodatki, a wsród nich równiez zywice syntetyczne,75 803 3 piasku , zwilzonych katalizatorem, wskutek czego proces powlekania poszczególnych ziaren trwa kró¬ cej niz przy odwrotnym stosowaniu wymienionych skladników.W ramach wynalazku mozna wytwarzac zarów¬ no masy samoutwardzalne szybko wiazace, w któ¬ rych szklo wodne utwardza sie pylistym zuzlem samorozpadowym zawierajacym glównie krzemian dwuwapniowy w fazie gamma, jak tez masy, w których szklo wodne utwardza sie dwutlenkiem wegla. W obu odmianach tych mas zaleca sie sto¬ sowac pyl weglowy, przy czym mozna go wpro¬ wadzac nie tylko po zakonczeniu procesu zwilza¬ nia ziaren piasku ^wasem fosforowym i ich po¬ wlekania zywica mocznikowo-formaldehydowa, lecz równiez przed tym procesem. W przypadku masy szybko wiazacej, pyl weglowy mozna równiez wpro¬ wadzac w postaci mieszaniny z wymienionym zu¬ zlem, dodawanym przed wprowadzeniem szkla wod¬ nego- Caly proces mieszania wymienionych skladników masy mozna prowadzic w mieszarkach dowolnego typu, jednakze w przypadku wytwarzania masy szybkowiazacej zaleca sie stosowac mieszarki o dzialaniu ciaglym.Przykladowe sklady i wlasnosci technologiczne masy wytworzonej proponowanym sposoberr przed¬ stawiaja sie nastepujaco: Przyklad I Piasek formierski 95,50 cz. wag Pyl weglowy 0,70 cz. wag.Zuzel samorozpadowy 3,80 cz. wag.Kwas fosforowy 0,16 cz. wag.Zywica mocznikowo-formaldehydowa 1,00 cz. wag.Szklo wodne 5,80 cz. wag.Wytrzymalosc na sciskanie na wilgotno (R*) 0,05—0,1 kG/cm- Wytrzymalosc rta rozciaganie po samoutwardzeniu (R^) 2,00—2,6 kG/cm2 Przepuszczalnosc na wilgotno (Pw) powyzej 180 cmVG • min.Przepuszczalnosc po samoutwardzeniu (Pu ) powyzej 240 cmVG • min.Wilgotnosc (W) 2,5—3,0% Osypliwosc 0,2—0,4% Zywotnosc do 0,5 h Przyklad II Piasek formierski 99,00 cz. wag.Pyl weglowy 1,00 cz. wag.Kwas fosforowy 0,16 cz. wag. 10 Zywica mocznikowo-formaldehydowa 1,00 cz. wag.Szklo wodne 5,80 cz. wag.Wytrzymalosc na sciskanie na wilgotno (R™) 0,05—0,1 kG/cm2 5 Wytrzymalosc na rozciaganie po utwardzeniu bezwodnikiem kwasu weglowego (R1^) 1,8-2,6 kG/cm'2 Przepuszczalnosc na wilgotno (Pw) powyzej 200 cnvVG • min.Przepuszczalnosc po utwardzeniu bezwodnikiem kwasu weglowego (Pu) powyzej 260 cnvVG • min.Wilgotnosc (W) 2,5—3,5% 15 Osypliwosc 0,2—0,4% Zywotnosc do 24 h Rdzenie odlewnicze z masy wytworzonej propo¬ nowanym sposobem, wykonane jako pelne lub sko¬ rupowe, charakteryzuja sie odpowiednia wytrzy- 20 maloscia wyjsciowa oraz dobrym odpalaniem od powierzchni odlewu, zwlaszcza przy stosowaniu pylu weglowego i/lub czernidla spirytusowego, pod¬ palanego przed zalozeniem rdzeni w formach od¬ lewniczych. W czasie krzepniecia i stygniecia od- 25 lew u nastepuje w przegrzanej strefie masy rdze¬ niowej calkowite rozluznienie jej struktury wsku¬ tek termicznego zniszczenia na poszczególnych ziar¬ nach piasku ich otoczek zewnetrznych, utworzo¬ nych ze szkla wodnego, przez otoczki wewnetrzne, 3o utworzone z zywicy mocznikowo-formaldehydowej.Dzieki temu masa wytworzona sposobem wedlug wynalazku osiaga w strefie przegrzanej — po ze¬ tknieciu z cieklym metalem — bardzo dobra wy¬ bija lnosc, rzedu mas ze spoiwem olejowym. 33 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania masy ziarnistej ze szklem 40 wodnym, utwardzanym dwutlenkiem wegla lub zuzlem samorozpadowym, polegajacy na miesza¬ niu piasku formierskiego ze szklem wodnym i ewentualnie z pylem weglowym, znamienny tym, ze przed zmieszaniem, ze szklem wodnym, ziarna 45 piasku powleka sie zywica termoutwardzalna, ko¬ rzystnie mocznikowo-formaldehydowa, oraz zwilza katalizatorem polikondensacji, który wprowadza sie do piasku, najkorzystniej przed wprowadzeniem zywicy, po czym powloki zywiczne utwardza sie, 50 przy czym stosunek wagowy katalizatora do zy¬ wicy wynosi korzystnie 0,1—0,5, a zywicy do pia¬ sku korzystnie 0,004—0,015. Prac . Poligraf. UP PRL Naklad 120 + 18 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1972159405A 1972-12-08 1972-12-08 PL75803B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1972159405A PL75803B1 (pl) 1972-12-08 1972-12-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1972159405A PL75803B1 (pl) 1972-12-08 1972-12-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75803B1 true PL75803B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19960882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159405A PL75803B1 (pl) 1972-12-08 1972-12-08

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75803B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3024125A (en) Cement composition
US5143665A (en) Method of producing molds that can be washed away with water and use of such molds
US4357165A (en) Aluminosilicate hydrogel bonded granular compositions and method of preparing same
US3234159A (en) Phenolic resins containing amino-functional silanes for use in cements and binder compositions
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
US2880100A (en) Methods for the manufacture of light-weight concrete
US3436236A (en) Refractory composition
PL75803B1 (pl)
US3874885A (en) Method of making foundry moulds and cores
US2539408A (en) Molding composition and method of making same
RU2061572C1 (ru) Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
ES431958A1 (es) Un procedimiento para la fabricacion de una forma de fundi- cion.
US4422496A (en) Process for preparing olivine sand cores and molds
JPH0134942B2 (pl)
CS195022B1 (cs) Pojivo samovolně tuhnoucí slévárenské formovací směsi
JPS59174556A (ja) 非収縮性水硬性セメント組成物
SU1468638A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимых стержней
PL164288B1 (pl) Sposób wytwarzania samoutwardzalnej masy formierskiej lub rdzeniowej PL
CS246544B1 (cs) ) Tvrdidlo pro kysele vytvrzované formovací směsi
SU1616764A1 (ru) Состав огнеупорной массы дл ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним
SU850259A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ
US3254378A (en) Mold for steel casting
PL108248B1 (pl) Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych
PL245389B1 (pl) Masa formierska lub rdzeniowa ze spoiwem gipsowym
JPS5623339A (en) Show mold