PL108248B1 - Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych - Google Patents
Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych Download PDFInfo
- Publication number
- PL108248B1 PL108248B1 PL19499376A PL19499376A PL108248B1 PL 108248 B1 PL108248 B1 PL 108248B1 PL 19499376 A PL19499376 A PL 19499376A PL 19499376 A PL19499376 A PL 19499376A PL 108248 B1 PL108248 B1 PL 108248B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sand
- cores
- mass
- production
- rdzenld
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 9
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 241000219289 Silene Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000020289 caffè mocha Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest masa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzeni odlewniczych, tak sypka jak i ciekla.Dotychczas znane sa w odlewnictwie masy sa- moutwardzalne ze szklem wodnym jako spoiwem.Utwardzanie szkla wodnego nastepuje poprzez do¬ datek do masy róznych utwardzaczy, do których naleza: zuzel zelaKOchroimowy (Borsuk P., Ljaiss A.Teorija formovki, ANSSR, Moskwa 1962), zelazo¬ krzem (Sakwa W., Teoria i praktyka materialów formierskich, Wyd. Slask 1971), cement portlandz¬ ki (Goisraeanu i im. — Metalurgia, Nr 2,1968), ma¬ czka maternowska (Olszowski T., Rzeszut J. — Dorobek naukowy AGH, Kraków 1972), pyl samo- rozpadowy (Opis patentowy nr 62 386), oraz estry (Roberts M. — Foundry Tr. J. Nr 2923, 1973).Wady mas z wyzej wymienionymi utwardzacza¬ mi sa nastepujace: Masy ze szklem wodnym utwar¬ dzane zuzlem zelazochromowym, maczka marte- nowska oraz pylem samorozpadowym wykazuja spadek wlasnosci wytrzymalosciowych z uplywem czasu skladowania, co przyczynia sie do wzrostu ilosci wad odlewów.Masy zawierajace cement jako utwardzacz, cha-^ rakteryzuja sie zbyt szybkim procesem wiazania.Masa z tym dodatkiem wiaze sie podczas miesza¬ nia co utrudnia uzyskania mieszaniny o wlasno¬ sciach gwarantujacych uzyskanie dobrych form i rdzeni.Równiez masy utwardzane zelazokrzemem od- 10 15 20 26 30 znaczaja sie bardzo krótkim czasem wiazania. Do¬ datkowym mankamentem tych mas jest egzoter¬ miczny charakter procesu wiazania, co przyczynia sie do sizybkiego nisizczeinia omodelowamia.Z kolei masy utwardzane estrami pozbawione sa powyzszych niedogodnosci, ale utwardzaja sie one stosunkowo wolno w ciagu pierwszych dwóch go¬ dzin wiazania.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych niedogodnosci poprzez opracowanie masy formierskiej i rdzeniowej ze szklem wodnym, utwardzanej za pomoca nowego utwardzacza.Istota masy formierskiej i rdzeniowej do wy¬ robu form i rdzeni odlewniczych wedlug wyna¬ lazku polega na zastosowaniu do znanej masy za¬ wierajacej szklo wodne jako spoiwo, dodatku si¬ lanu w ilosci 0,05 do 4,0 czesci wagowych masy, korzystnie w ilosci 1,0 czesci wagowych masy.Zaleta masy wedlug wynalazku jest to, ze utwardza sie ona bardzo szybko w temperaturze otoczenia. Masa charakteryzuje sie ponadto niska przyczepnoscia do omodelowania, dobrze sie wy¬ bija i nie przypala do odlewów.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest na po¬ nizszych przykladach wykonania: Przyklad I: Sypka masa samoutwardzalna posiada sklad: piasek — 100 czesci wagowych szklo wodne — 5 czesci wagowych silen — 1 czesc wagowa 108248108248 Masa ta osiaga nastepujace wlasnosci wytrzyma¬ losciowe: Rlhc=2—3,5 kG/cm2 R24hc=ll0_^15 kG/cm* Przyklad II: Ciekla masa samoutwardzalna posiada sklad: piasek szklo wodne woda silan spieniacz Masa ta osiaga losciowe: — 100 czesci wagowych — 5 czesci wagowych — 1 czesc wagowa — 1,5 czesci wagowych — 0,3 czesci wagowych nastepujace wlasnosci wytrzyma¬ lo Rlhc= 1,5—2,0 k(Vcm2 R24hc=8_12 kG/cm* Masa posiada bardzo dobra plynnosc.Zastrzezenie patentowe Masa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzeni odlewniczych, tak sypka jak i ciekla, za¬ wierajaca szklo wodne jako spoiwo, znamienna tym, ze zawiera dodaltek silanu w ilosci 0,05 do 4,0 czesci wagowych masy, konzyistnie w ilosci 1,0 czesci wagowych masy.Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 358/80 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzeni odlewniczych, tak sypka jak i ciekla, za¬ wierajaca szklo wodne jako spoiwo, znamienna tym, ze zawiera dodaltek silanu w ilosci 0,05 do 4,0 czesci wagowych masy, konzyistnie w ilosci 1,0 czesci wagowych masy. Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 358/80 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19499376A PL108248B1 (pl) | 1976-12-30 | 1976-12-30 | Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19499376A PL108248B1 (pl) | 1976-12-30 | 1976-12-30 | Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL194993A1 PL194993A1 (pl) | 1978-07-03 |
| PL108248B1 true PL108248B1 (pl) | 1980-03-31 |
Family
ID=19980249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19499376A PL108248B1 (pl) | 1976-12-30 | 1976-12-30 | Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL108248B1 (pl) |
-
1976
- 1976-12-30 PL PL19499376A patent/PL108248B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194993A1 (pl) | 1978-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4357165A (en) | Aluminosilicate hydrogel bonded granular compositions and method of preparing same | |
| US3642503A (en) | Process for bonding particulate materials | |
| US3285756A (en) | Mold or core composition for metal casting purposes | |
| US1889905A (en) | Core or mold binder, coating or paste | |
| US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
| US3826658A (en) | Foundry moulding materials | |
| PL108248B1 (pl) | Moulding sand and core sand for making casting moumasa formierska i rdzeniowa do wyrobu form i rdzenld and cores i odlewniczych | |
| US2539408A (en) | Molding composition and method of making same | |
| JPS6131737B2 (pl) | ||
| US4422496A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| RU2442673C2 (ru) | Способ получения литейных стержней или форм | |
| SU550216A1 (ru) | Смесь дл изготовлени водорастворимых оправок | |
| US1840566A (en) | Waterproofing compound for cement and concrete | |
| US1893683A (en) | Core or mold binder, coating or paste | |
| SU91995A1 (ru) | Способ прецизионного лить | |
| JPS6247097B2 (pl) | ||
| SU829314A1 (ru) | Смесь дл изготовлени оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй | |
| US4522799A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
| PL245389B1 (pl) | Masa formierska lub rdzeniowa ze spoiwem gipsowym | |
| PL62637B1 (pl) | ||
| PL75803B1 (pl) | ||
| US1893684A (en) | Core or mold binder, coating or paste | |
| US2389542A (en) | Foundry composition | |
| SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| JPH0437436A (ja) | 無機自硬性鋳型砂の硬化時間の調節方法 |