PL75714B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75714B2 PL75714B2 PL15632672A PL15632672A PL75714B2 PL 75714 B2 PL75714 B2 PL 75714B2 PL 15632672 A PL15632672 A PL 15632672A PL 15632672 A PL15632672 A PL 15632672A PL 75714 B2 PL75714 B2 PL 75714B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon fibers
- matrix
- resin
- synthetic plastics
- composition
- Prior art date
Links
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 6
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N Ethylamine Chemical compound CCN QUSNBJAOOMFDIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000682328 Bacillus subtilis (strain 168) 50S ribosomal protein L18 Proteins 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 cyano compound Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Adiprene L-167 jest cieklym, wstepnym polimerem uretanowym wytworzonym z tolueno- dwuizocyjanianu i glikolu policzterometylenowego. Adiprene BL16 jest cieklym prepolimerem uretanowym, otrzymanym z toluenodwuizocyjanianu i glikolu policzterometylenowego z zablokowana grupa ketooksymowa.W celu polaczenia zywicy elastomerowej ze skladnikiem glównym reaktywna zywice uretanowa, taka jak Adiprene L-167 miesza sie z substratem epoksydowym o zwyklym sztywnym ukladzie osnowy np. epoksydem powstalym w wyniku kondensacji epichlorohydryny i dwufenolu A. Zwiazek ten pod nazwa Epikote 828 sprze¬ daje firma-Shell Chemical Co. Ltd.2 75 714 Sposób wedlug wynalazku jest Ilustrowany nastepujacymi przykladami, w których czesci oznaczaja czesci wagowe.Przyklad I. W tym przykladzie stosuje sie zywice do wlókien weglowych w postaci 1-30% acetono* wego roztworu Adiprene BL-16, zawierajace 10-15 czesci dwuetylenotrójaminy na 100 czesci Adiprene BL-16, Nitki i arkusze wlókien weglowych, nasyca sie tym roztworem. Nadmiar roztworu odsacza sie, a nastepnie usuwa rozpuszczalnik poprzez lagodne ogrzewanie w temperaturze 30-40°, pod nieznacznie zmniejszonym cis¬ nieniem. Korzystnym stezeniem Adiprene BL-16 jest 1-5%, jednak przy. stosowaniu cienszych warstw zywicy uzywac mozna wyzszych stezen. Takprzygotowane wlókna mozna stosowac do wytwarzania kompozycji przez nasycenie ich odpowiednia osnowa zywicowa. Tam gdzie jest to pozadane, utwardzone wlókna mozna przepro¬ wadzac w postac kompozycji wstepnie impregnowanej przed koncowym jej uformowaniem dzialajac na wlókna roztworem odpowiednim do tworzenia formy prepreg osnowy zywicowej. Stosowac mozna np. uklad Epikote DX-23l/Epikure DX~125, który sprzedaje Shell Chemical Co. Ltd. Epikote DX-231, który jest roztworem mieszaniny eterów dwuglicydylowych dwufenolopropanu, lub Epikure DX-125, który jest roztworem zwiazku cyjanowego i malej ilosci przyspieszacza. Jezeli, stosuje sie ten uklad, utwardzenie wstepne zachodzi podczas ogrzewania w ciagu 1 i 1/2 godziny w temperaturze 150° pod zmniejszonym cisnieniem. , Przyklad II. Wlókna weglowe w postaci nitek lub arkuszy utwardza sie za pomoca 1-30% acetono¬ wego roztworu Adiprene BL-16, zawierajacego 10—15 czesci dwuetylenotrójaminy w postaci soli z kwasem mlekowym. Zastosowanie dwuetylenotrój aminy jest korzystne, poniewaz daje lepsze powiazanie wlókien weglo¬ wych. Mozna równiez w razie potrzeby stosowac taki czynnik utwardzajacy jak np. 4,4'-metylenodwu-(ortochlo- jroanilina). Nadmiar roztworu odsacza sie, a aceton usuwa sie przez ogrzewanie w temperaturze 30—40° pod nieznacznie zmniejszonym cisnieniem. Otrzymane wlókna mozna wówczas przeprowadzic w postac prepreg przez nasycanie ich roztworami odpowiedniej osnowy zywicowej np. ukladem Epikote DX—210/Epikure BF3-400. Uklad Epikote DX-210/Epikure BF3-400 sprzedaje Shell Company Ltd. Epikote DX-210 jest roztworem pólstalej zywicy bedacej produktem reakcji eteru dwuglicydylowego dwufenolopropanu z amina aromatyczna w ketonie metyloetylowym. Epikure BF3-400 jest kompleksem trójfluorku boru zmonoetylo- amina. Utwardzanie wstepne przeprowadza sie za pomoca normalnego toku postepowania polegajacego na ogrze¬ waniu w ciagu 1 godziny pod cisnieniem 7 atm w temperaturze 170°. Nastepnie, wtórne utwardzanie przeprowa¬ dzono podczas dalszego ogrzewania w ciagu 3 godzin w temperaturze 170°. Uzycie soli z kwasem mlekowym pozwala nie tylko na stosowanie zwiazku addycyjnego z trójfluorkiem boru, ale takze zmniejsza rozklad uretanu do minimum. Wzrost rozciagliwosci uretanu mozna osiagnac przez dodanie do zywicy uretanowej odpowiednich plastyfikatorów takich jak ftalan dwuoktylowy lub sebacynian dwuoktylowy.Przyklad III. Wlókna weglowe w postaci nitek lub arkuszy utwardzane 4% roztworem elastomeru poliuretanowego Adiprene BL—16 poddaje sie reakcji z dwuetylenotrójamina, a nastepnie z zywica epoksydowa taka jak uklad Epikote—231/Epikure DX-125 do wytworzenia formy wstepnie impregnowanej, która nastepnie przeprowadza sie w postac koncowej kompozycji. Korzysci powlekania wlókien w taki sposób sa widoczne po porównaniu wlasciwosci otrzymanej kompozycji z analogiczna, otrzymana z wlókien weglowych niepowleka- nych o wysokiej wytrzymalosci (modul Younga rzedu 240—290 GN/m2) i zywic epoksydowych. Typowy rhodul sprezystosci na zginanie dla tych ostatnich kompozycji wynosi 140GN/m2, natomiast kompozycja wytworzona z powlekanych wlókien weglowych wedlug tego przykladu nie wykazuje zmniejszenia modulu sprezystosci na zginanie. Nieznacznie zmniejsza sie sila naprezen miedzywarstwowych i nastepuje poprawa wytrzymalosci na uderzenia, co wykazuje test Charpy. Jednak najbardziej istotnym jest zwiekszenie wytrzy¬ malosci na zginanie, w zwiazku z czym przynajmniej dwukrotnie wieksza ilosc energii jest konieczna do calko¬ witego zniszczenia materialu.W przypadku krzyzowo sklejonych laminatów produkowanych przemyslowo uzyskuje sie wyrazna popra¬ we wytrzymalosci na uderzenia. Próbka o wymiarach 50 x 50 x 2,5 mm wykonana ze zwyklej postaci wstepnie impregnowanej ulega zniszczeniu przy zastosowaniu energii 8J, natomiast próbka o podobnych wymiarach, ale zbudowana z wlókien i wytworzona przy uzyciu techniki wedlug przykladu zachowuje 75% swej pierwotnej sztywnosci na zginanie, mierzonej ukosnie, po uderzeniu z energia 12 J.Przyklad IV. Dalsze stopniowe przejscie zmian wlasciwosci osnowy w obszarze pomiedzy wlóknami weglowymi a osnowa dokonuje sie przez wlaczanie zywicy elastomerowej w osnowe zywicowa. W ten sposób, uklad skladajacy sie z 70 czesci Adiprene L-167,30 czesci zywicy epoksydowej Epikote 828 (produkt konden¬ sacji epichlorohydryny i dwufenolu A), 28 czesci czynnika utwardzajacego 4,4,-metylenodwu-(ortochloroaniliny) stosuje sie jako osnowe zywicowa, która nasyca sie wlókna weglowe, otrzymujac w ten sposób kompozycje.Porównanie wlasciwosci kompozycji z wlasciwosciami ukladu podstawowego zlozonego z wlókien weglowych i zywicy epoksydowej, wykazuje 20% obnizenie wspólczynnika sprezystosci, 50% spadek silynaprezenmiedzy-75 714 3 warstwowych, 300% wzrost wytrzymalosci na uderzenia (jak wykazano w tescie Charpy) oraz pieciokrotnie wieksze zuzycie energii koniecznej do zniszczenia w czasie zginania. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kompozycji z wlókien weglowych i syntetycznych tworzyw sztucznych na drodze wlaczania wlókien weglowych w osnowe z tworzywa sztucznego, znamienny tym, ze w obszar miedzyfazowy pomiedzy wlókna weglowe a syntetyczne tworzywa sztuczne wlacza sie zywice elastomerowe, które maja zdol¬ nosc latwego mieszania sie z syntetycznymi tworzywami uzytymijako osnowa.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywice elastomerowa stosuje sie jako powloke dla wlókien weglowych przed ich zlaczeniem z osnowa z syntetycznych tworzyw sztucznych.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze zywice elastomerowa wlacza sie w syntetyczne two¬ rzywa sztuczne.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jako zywice elastomerowa stosuje sie reaktywny polimer uretanowy.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze jako material osnowy stosuje sie zywice epoksydowa.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze kompozycje wytwarza sie poprzez postac wstepnie impregnowana.
- 7. Kompozycja z wlókien weglowych i syntetycznych tworzyw sztucznych, znamienna tym, ze zawiera zywice elastomerowa. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15632672A PL75714B2 (pl) | 1972-06-28 | 1972-06-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15632672A PL75714B2 (pl) | 1972-06-28 | 1972-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75714B2 true PL75714B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19959138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15632672A PL75714B2 (pl) | 1972-06-28 | 1972-06-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75714B2 (pl) |
-
1972
- 1972-06-28 PL PL15632672A patent/PL75714B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3943090A (en) | Carbon fibre composites | |
| EP0127198B2 (en) | Preimpregnated reinforcements and high strength composites therefrom | |
| DK2828320T3 (en) | STOCK STABLE POLYURETHAN PREPREGS AND MANUFACTURED FIBER COMPOSITION PARTS | |
| EP3091135A1 (de) | Bewehrungsstab, verfahren zur herstellung und verwendung | |
| EP2852643A1 (de) | Gelcoat auf epoxidharzbasis zur oberflächenvergütung von bauteilen aus faserverstärkten kunststoffen | |
| CA2683073A1 (en) | Resin composition, and prepreg | |
| DE3424700A1 (de) | Faserverbundwerkstoffe auf basis von epoxidharzen | |
| CN112673038B (zh) | 环氧树脂组合物、纤维增强复合材料用成型材料及纤维增强复合材料 | |
| JPS60260621A (ja) | 成形材料用樹脂組成物 | |
| US4777084A (en) | Phenolic-modified epoxy adhesive including the reaction product of bisphenol A and the monoglycidyl ether of bisphenol A | |
| JP7694381B2 (ja) | 成形材料および繊維強化複合材料 | |
| PL75714B2 (pl) | ||
| AU644701B2 (en) | Improved composite tooling | |
| JP2021147550A (ja) | 成形材料および繊維強化複合材料 | |
| EP0485919A2 (en) | Epoxy resin blend for resin transfer molding and filament winding | |
| EP4495159A1 (de) | Klebstoff mit verbesserter haftung auf epoxidharz-klebstoffresten | |
| JP2024005581A (ja) | シートモールディングコンパウンド用エポキシ樹脂組成物、シートモールディングコンパウンド、及び成形品 | |
| JP3396520B2 (ja) | 樹脂強化板及びその製造方法 | |
| RU2614246C1 (ru) | Эпоксиуретановое связующее с повышенной тепло- и термостойкостью | |
| SU979446A1 (ru) | Слоистый пластик | |
| RU2847525C1 (ru) | Полимерный композиционный материал из препрега на основе эпоксидного связующего | |
| JP2024038886A (ja) | 補修シート用基材及び補修シート付きコンクリート構造物 | |
| DE19626483C1 (de) | Härtbare Epoxidharzzusammensetzungen | |
| JP3573305B2 (ja) | コンクリート構造物補修・補強用一方向強化繊維材、コンクリート構造物の補修・補強方法及びその補修・補強構造 | |
| JP2025507245A (ja) | 木材及び硬化性組成物から積層体を製造するための方法 |