PL75403B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75403B1 PL75403B1 PL1967124051A PL12405167A PL75403B1 PL 75403 B1 PL75403 B1 PL 75403B1 PL 1967124051 A PL1967124051 A PL 1967124051A PL 12405167 A PL12405167 A PL 12405167A PL 75403 B1 PL75403 B1 PL 75403B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- polyvinyl chloride
- sec
- bottles
- stretching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6427—Cooling of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6472—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3084—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2627/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2627/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Sposób wytwarzania przedmiotów wydrazonych ze stabilizowanych polimerów chlorku winylu prawem Hooke'a, ich podatnosc na odksztalcenie wzra¬ sta miedzy innymi ze wzrostem temperatury.W stanie termoelastycznym, w którym tworzywa wie¬ lkoczasteczkowe zachowuja sie w mniejszym lub wiek- 5 szym stopniu jak elastomery, maksymalne wydluzenie, to znaczy rozciagliwosc do momentu rozerwania, wzra¬ sta w wiekszym lub mniejszym stopniu zaleznie od typu tworzywa wielkoczasteczkowego, w miare jak ros¬ nie temperatura, a nastepnie maleje przy dalszym 10 wzroscie temperatury.Przy dalszym podwyzszaniu temperatury i po prze¬ kroczeniu strefy przejsciowej, osiaga sie stan plastycz¬ nosci, w którym substancje wielkoczasteczkowe przybie¬ raja wlasnosci wysokolepkiej cieczy i w którym roz- 15 ciagliwosc znowu znacznie wzrasta w miare dalszego wzrostu temperatury. Stopien lepkosci w danej tempe¬ raturze jest w duzym stopniu zalezny od typu i cha¬ rakteru tworzywa wielkoczasteczkowego, zas dla danego tworzywa wielkoczasteczkowego jest w duzym stopniu 20 zalezny od temperatury.Odksztalcenie po rozciagnieciu materialu w stanie termoplastycznosci, a zwlaszcza szczególnie w stanie termoelastycznosci, utrwalone przez ochlodzenie moze ulec calkowitemu cofnieciu przez ogrzanie do tempe- 25 ratury rozciagania,^ Znane metody wytwarzania wydrazonych wyrobów o polepszonych przez dwuosiowe rozprezanie lub roz¬ ciaganie wlasnosciach polegaja glównie na przeprowa¬ dzeniu procesu odksztalcania w obszarze temperatury 30 plastycznosci. Doswiadczenie wykazalo, ze w obszarze Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wy¬ drazonych przedmiotów z polichlorku winylu o po¬ lepszonych wlasnosciach. Wiadomo, ze przez rozcia¬ ganie folii z tworzyw sztucznych w podwyzszonej tem¬ peraturze polepsza sie ich wlasnosci mechaniczne, w szczególnosci wytrzymalosc na naprezenia zgodne z kierunkiem rozciagania. Równoczesnie rozciaganie to zmienia i inne wlasnosci fizyczne folii pierwotnej, na przyklad wlasnosci elektryczne.Wiadomo tez, ze te ceche tworzywa wykorzystuje sie równiez przy dwukierunkowym rozciaganiu, tak zwanym rozciaganiu dwuosiowym, gdzie ta droga uzys¬ kuje sie wzrost wytrzymalosci na rozciaganie w dwu kierunkach. Ponadto znany jest sposób polepszania wlasnosci wyrobów wydrazonych, na przyklad butelek, przez rozdmuchiwanie ich w trakcie wytwarzania i sto¬ sowania tego rodzaju wydrazonych wyrobów o po¬ lepszonych wlasnosciach jako pojemników do napojów gazowanych takich, jak piwo.Jest równiez rzecza dobrze znana, ze wszystkie wie¬ lkoczasteczkowe mieszaniny, obejmujace równiez i two¬ rzywa sztuczne przechodza w trakcie ogrzewania kolej¬ no przez stan twardosprezysty, termoelastyczny i pla¬ styczny.W stanie twardosprezystym substancje zachowuja sie zasadniczo jak ciala stale o pewnej sprezystosci, to jest zasadniczo tak, jak znane z zycia codziennego materialy, na przyklad drewno, stal, ceramika. Ich wlasnosci sprezyste sa w szerokim zakresie okreslone 7540375403 tym stosunkowo latwo jest przeprowadzic proces od¬ ksztalcenia, o ile podatnosc tworzyw na rozciaganie jest na ogól duza i stosunkowo nie podlega wahaniom w przypadku niedokladnej regulacji temperatury.Rozciaganie w stanie termoplastycznym umozliwia 5 osiagniecie w pewnej mierze orientacji makroczaste¬ czek, w szczególnosci.w nizszych temperaturach stanu termoplastycznosci i zwiazanego z nia polepszenia wlas¬ nosci mechanicznych. Polepszenie to na ogól jest wy- ' raznie ograniczone. W szczególnosci nie wszystkie two- 10 rzywa termoplastyczne dadza sie obrabiac ta droga, chociaz tworzywa typu polistyrenu, odznaczajac sie w tym obszarze temperatur i warunkach szczególnie do¬ brymi wlasnosciami pod wzgledem rozciagliwosci, moga byc obrabiane stosunkowo latwo. Polichlorek winylu, ]5 jak wiadomo, przedstawia w szczególnosci stosunkowo trudny material do obróbki, nie tylko z powodu jego termicznej wrazliwosci podczas przerobu, lecz równiez z powodu jego sklonnosci do pekania podczas rozcia¬ gania w obszarze termoplastycznosci, a szczególnie 2o osobliwie w nizszych temperaturach obszaru plastycz¬ nosci.Sa znane równiez odrebne propozycje dotyczace spo¬ sobu orientacji makroczasteczek przez dwuosiowe roz¬ ciaganie w temperaturze stanu twardosprezystego. Nie- 25 korzystna strona tej metody jest nie tylko fakt wyste¬ powania bardzo duzych sil i naprezen odksztalcaja¬ cych niezbednych do przeprowadzenia procesu formo¬ wania, co jest w niektórych przypadkach niepozadane z punktu widzenia ekonomicznego, lecz równiez z po- 30 wodu wzrostu sklonnosci do pekania materialu i otrzy¬ manych z niego wydrazonych wyrobów. W szczegól¬ nosci otrzymuje sie wyroby wydrazonel ze sciankami o nierównej grubosci oraz o zwiekszonych naprezeniach wewnetrznych, co wplywa na wzrost wystepowania rys 35 naprezeniowych, brak odpornosci na temperature oraz kruchosc — sklonnosc do pekania.Jakkolwiek, co sie tyczy obróbki folii z polichlorku winylu, wiadomo juz od dawna, ze mozna ja rozciagac w stanie termoplastycznosci, to, jesli chodzi o produk- 40 cje wydrazonych wyrobów z polimerów chlorku wi¬ nylu, nie bylo dotychczas stosowane rozciaganie two¬ rzywa w tymze obszarze.Niniejszy wynalazek opiera sie na zaskakujacym spostrzezeniu, ze stabilizowane polimery chlorku winy- 45 lu, zaleznie od ich skladu i wlasnosci, posiadaja w obszarze temperatur termoelastycznosci okreslona strefe temperatury, w szczególnosci w granicach 90—140°C, w której wykazuja ostro zarysowane maksimum wy¬ dluzenia i w której przy stosunkowo niskiej wytrzy- 50 malosci na rozciaganie odznaczaja sie nadzwyczaj dob¬ ra rozciagliwoscia. Ta wysoka rozciagliwosc utrzymuje sie w mniejszym lub wiekszym stopniu, jesli na przy¬ klad przeprowadzic wieloosiowe -rozciaganie z takimi samymi duzymi predkosciami, jakie maja miejsce w 55 normalnej produkcji butelek z innych tworzyw sztucz¬ nych metoda rozdmuchiwania. Stanowi to podstawowy warunek dla ekonomicznego wykorzystania niniejszego wynalazku w produkcji wydrazonych wyrobów z poli¬ chlorku winylu o polepszonych wlasnosciach. 6Q Nieoczekiwanie ta wysoka rozciagliwosc przy wyso¬ kich predkosciach jest podobnie ograniczona do wspomnianej wyzej strefy temperatury, która znowu ealezy od skladu i wlasnosci uzytych polimerów chlor¬ kuwinylu. ' ¦ ,_ Oj Jesli wystapia jakiekolwiek odchylenia poza ta waska optymalna strefe temperatury, wystepuja natychmiast pekniecia i przeprowadzenie dalszego wieloosiowego ksztaltowania staje sie niemozliwe. Scisle zachowanie wyzej wymienionych temperatur jest stad warunkiem procesu dwuosiowego rozciagania wydrazonych wyro¬ bów z polichlorku winylu.Wedlug wynalazku, utrzymanie temperatury w tym waskim zakresie podczas dwuosiowego rozciagania, przy uzyciu stosunkowo niskich naprezen ksztaltuja¬ cych, na przyklad naprezen maksymalnych rzedu 200 kg/cm2 umozliwia uzyskanie zadowalajacego efektu ksztaltowania materialu oraz osiagniecie wysokiej orientacji w przyblizeniu 100%, a stad znacznego wzrostu wytrzymalosci produkowanych wydrazonych wyrobów. Na przyklad przy naprezeniu ksztaltujacym tylko okolo 100 kg/cm2 mozna material rozciagac do co najmniej 400%, chociaz tego samego rzedu wydlu¬ zenia mozna osiagnac stosujac naprezenie ksztaltujace rzedu zaledwie 50 kg/cm2.Zgodnie z wynalazkiem wytwarza sie najpierw ksztalt¬ ke wstepna w stanie termoplastycznosci z wolnego od emulgatora polimeru chlorku winylu, na przyklad me¬ toda odlewania lub wtrysku, która to ksztaltke wstep¬ na bezposrednio po wytworzeniu ochladza sie do stre¬ fy temperatury lezacej w obszarze termoelastycznosc: i mieszczacej sie w granicach 140—90 °C, najkorzyst¬ niej pomiedzy 130 a 10Ó°C, po czym ksztaltke wstepna rozciaga sie dwuosiowo w tym zakresie temperatury, to jest pomiedzy 90 a 140°C, w której to temperaturze uzyte tworzywo sztuczne wykazuje rozciagliwosc co najmniej 225%, najkorzystniej 300 do 400%. Równiez szczególnie korzystnie jest prowadzic dwuosiowe roz¬ ciaganie w temperaturze mieszczacej sie w wyzej wspomnianym zakresie, w której wytrzymalosc materia¬ lu na rozciaganie wynosi nie wiecej niz 200 kg/cm2, a. najkorzystniej nie wiecej niz 50—120 kg/cm2.Najlepsze wyniki przy dwuosiowym rozciaganiu uzys¬ kuje sie w przypadku polichlorku winylu o wartosci K okolo 60 i w zakresie temperatur od 110—120°C.Wydluzenia rzedu 400% otrzymuje sie bez trudu przy naprezeniu ksztaltujacym rzedu 60 kg/cm2.Czas rozdmuchiwania wydrazonego wyrobu po ochlo¬ dzeniu ksztaltki wstepnej do temperatury rozciagania zalezy od wymiarów wydrazonego wyrobu. Przy pro¬ dukcji butelek, tego rodzaju, jaki stosuje sie do napo¬ jów gazowanych, czas rozdmuchiwania wynosi 3 se¬ kundy, lecz najkorzystniej ponizej 1 sekundy.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie do obróbki polimerów chlorku winylu skladajacych sie z kopoli¬ merów chlorku winylu i/lub mieszanin zawierajacych glównie polichlorek winylu, najkorzystniej w ilosci co najmniej 70% polimerów chlorku winylu, zas najko¬ rzystniej stosuje sie do obróbki samego polichlorku winylu. Wartosc K wedlug DIN 53 726 uzywanych po¬ limerów chlorku winylu powinna wynosic 50—80, naj¬ korzystniej 55—65. Korzystnie jest, by polimery chlor¬ ku winylu byly zasadniczo pozbawione emulgatorów, stad zaleca sie polimery produkowane metoda polime¬ ryzacji perelkowej lub blokowej. Tworzywo powinno byc stabilizowane odpowiednimi stabilizatorami, na przyklad cynotioorganicznymi.Przyklad I. Ksztaltke wstepna w formie rury rozdmuchuje sie w stanie termoplastycznosci, przy oko¬ lo 190°C, w ksztalcie maczugowatej butelki, o pojem-75403 nosci 500 cm3 i ciezarze 39 g. Po ochlodzeniu i usta¬ leniu temperatury butelki na 100°C, rozdmuchuje sie ja pod cisnieniem 2 kg/cm2 w formie cylindrycznej do pojemnosci 1084 cm3, a nastepnie chlodzi do stwar¬ dnienia.W próbie zrzutu butelka napelniona rozdmuchiwana w stanie termoelastycznosci posiada zdecydowanie o wiele lepsza odpornosc na pekanie niz maczugowata K okolo 65 wytloczonej w stanie termoplastycznosci, w temperaturze okolo 190°C i ochlodzonej nastepnie do 120°C rozdmuchuje sie w formie butelke wywolu¬ jac dwuosiowe rozciaganie w okolicy dna rzedu 250%.Rozciagliwosc materialu w tej temperaturze wynosila okolo 300%, naprezenie odksztalcajace okolo 40 kg/cm2.Wytworzone w ten sposób butelki wykazaly srednia wartosc wysokosci zrzutu niszczacego powyzej 2 m.Stopien odksztalcenia butelki rozciaganej Zmiana grubosei scianki nierozcia- ganej rozciaganej Wytrzymalosc na rozciaganie kg/ /cm2 nierozciaganej rozciaganej Wydluzenie przy zerwaniu % nierozciaganej rozciaganej Wycinek 1 | Wycinek 2 1:1,15 1,24:1 463 520 20 28 1:1,36 1,34:1 435 551 19 37 Wycinek 3 1:2 1,96:1 537 840 24 52 butelka wstepnie wytworzona w stanie termoplastycz¬ nosci. Srednia wysokosc zrzutu niszczacego wynosila 250 cm, podczas gdy butelka wstepnie ksztaltowana pekala przy zrzucie z wysokosci 115 cm.Wycinki pobrane z poszczególnych miejsc butelki rozciaganej w róznym stopniu w stosunku do wstepnie uksztaltowanej butelki maczugowatej byly poddane ba¬ daniom wytrzymalosciowym, a wyniki porównywane z odpowiednimi wycinkami butelki maczugowatej wstep¬ nie uksztaltowanej w stanie termoplastycznosci.Wynika stad, ze dzieki rozciaganiu w temperaturze 100°C przy stopniu odksztalcenia 1 :2, mimo zmniej¬ szenia grubosci scianek uzyskuje sie zasadniczy wzrost wytrzymalosci na rozciaganie i wydluzenia przy zer¬ waniu, co daje w efekcie wysoka odpornosc na peka¬ nie. Fakt, ze wydluzenie tworzywa rozciagnietego jest wyraznie lepsze niz tworzywa nierozciaganego jest za¬ skakujacy, gdyz normalnie wydluzenie przy zerwaniu spada ze wzrostem stopnia rozciagania. Wzrost war¬ tosci wydluzenia zachodzi na skutek zaniku wadliwych miejsc w trakcie rozprezania w temperaturze wedlug wynalazku, to znaczy, iz cienkie rysy na sciankach bu¬ telki powodujace przedwczesne pekanie butelek nie- rozprezanych zostaja wyrównane.Stwierdzono ponadto, ze gdy stopien odksztalcenia wzrasta to równiez zachowanie sie materialu podda¬ nego przez pewien czas dzialaniu sil odksztalcajacych ulega polepszeniu, to znaczy, ze w butelkach podda¬ nych dzialaniu cisnienia wewnetrznego wystepuje po pewnym czasie w mniejszym stopniu zjawisko plyniecia na zimno, zaleznie od wzrostu stopnia odksztalcenia.Przyklad II. W przyblizeniu te same wyniki otrzymano powtarzajac powyzsze doswiadczenie przy temperaturze rozdmuchiwania maczugowatej ksztaltki wstepnej 110°C i cisnieniu rozdmuchiwania 1,5 kg/cm2.Przyklad III. Z ksztaltki wstepnej w ksztalcie rury z suspensyjnego polichlorku winylu o wartosci 30 35 40 45 50 55 60 Dla porównania rozdmuchiwano w stanie termo¬ plastycznosci w temperaturze okolo 165°C butelki o takich samych wymiarach, przy czym w trakcie ope¬ racji rozdmuchiwania czesc z nich pekala, gdyz roz¬ ciagliwosc materialu wynosila srednio zaledwie 250%.O ile tylko butelki daly sie wyjac z formy w stanie nieuszkodzonym, ich wysokosc zrzutu niszczacego wy¬ nosila ponizej 1,4 m.W dalszej próbie porównawczej butelki rozdmuchi¬ wano w temperaturze 190°C. Chociaz butelki te po¬ siadaly wzglednie wysoka rozciagliwosc, wysokosc zrzu¬ tu niszczacego wynosila u nich ponizej 1,0 m.Przyklad IV. Przyklad III powtórzono z kopo¬ limerem polichlorku winylu zawierajacym 10% poli¬ octanu winylu. Wartosc K wynosila okolo 60. Ksztaltki wstepne rozdmuchiwano po ochlodzeniu do 95°C.W tej temperaturze rozciagliwosc materialu wynosila 350%, zas naprezenie odksztalcajace 70 kg/cm2. Roz¬ dmuchiwanie butelki i nastepnie jej ochlodzenie w for¬ mie trwalo okolo 5 sekund. Srednia wysokosc zrzutu niszczacego wynosila 2,1 m.Przyklad V. Ksztaltki wstepne o ciezarze 38 g i dlugosci 152 mm rozciagano w róznych temperatu¬ rach. Wytrzymalosc oznaczano w kierunkach podluz¬ nym i poprzecznym. Przy odksztalcaniu wynoszacym Tempera¬ tura roz¬ ciagania °C 100 110 120 nierozcia- gana Wytrzymalosc na roz¬ ciaganie kg/cm2 wzdluzna 610 630 630 430 poprzeczna 880 980 923 500 Cisnienie rozdmuchi¬ wania atm 4-5 3.-4 2,5 - 375403 7 8 w kierunku podluznym 1 : 1,4 i poprzecznym 1:2,5 PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe otrzymano wyniki pomiarów podane w tabeli w la¬ mie6. Sposób wytwarzania butelek z polichlorku winylu Z danych powyzszych wynika, ze na przyklad dla przez formowanie pólproduktu w podwyzszonej tempe- polichlorku winylu uzytego w doswiadczeniu przy od- raturze i nastepnie oziebianie, znamienny tym, ze ksztalcaniu 1 :2,5 optymalna temperatura dla otrzy- ksztaltowanie przeprowadza sie dwuosiowo w termo- mania wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie wynosi elastycznym zakresie temperatur 110—120°C ze zwiek- 110°C. Male odchylenie od temperatury optymalnej szona predkoscia powyzej 80%/sek, korzystnie 133%/ powoduje spadek wytrzymalosci? /sek do ponad 400%/sek. WDA — Zaklad Typograficzny. Zam. 2128. Naklad 125 egz. Cena 10 zt PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN0029652 | 1966-12-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL75403B1 true PL75403B1 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=7345187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1967124051A PL75403B1 (pl) | 1966-12-13 | 1967-12-12 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3737497A (pl) |
AT (1) | AT302643B (pl) |
BE (1) | BE707875A (pl) |
CH (1) | CH472955A (pl) |
DE (1) | DE1604660B1 (pl) |
DK (1) | DK122748B (pl) |
ES (1) | ES348184A1 (pl) |
FR (1) | FR1550529A (pl) |
GB (1) | GB1147118A (pl) |
NL (1) | NL161704C (pl) |
PL (1) | PL75403B1 (pl) |
SE (1) | SE351594B (pl) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3767747A (en) * | 1971-01-04 | 1973-10-23 | Owens Illinois Inc | Method for blow molding |
FR2121541B1 (pl) * | 1971-01-04 | 1975-08-29 | Owens Illinois Inc | |
USRE29065E (en) | 1971-01-04 | 1976-12-07 | Owens-Illinois, Inc. | Method for blow molding |
USRE29045E (en) | 1971-01-28 | 1976-11-23 | Owens-Illinois, Inc. | Method for blow molding plastic articles |
US3781395A (en) * | 1971-01-28 | 1973-12-25 | Owens Illinois Inc | Method for blow molding plastic articles |
US3740181A (en) * | 1971-05-17 | 1973-06-19 | Owens Illinois Inc | Apparatus for blow molding plastic articles |
US3944642A (en) * | 1971-05-17 | 1976-03-16 | Owens-Illinois, Inc. | Method for blow molding plastic articles |
FR2242219B1 (pl) * | 1971-06-01 | 1976-10-01 | Monsanto Co | |
US3949034A (en) * | 1972-02-11 | 1976-04-06 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making blown plastic containers |
JPS5311985B2 (pl) * | 1973-08-27 | 1978-04-26 | ||
US3949033A (en) * | 1973-11-02 | 1976-04-06 | Owens-Illinois, Inc. | Method of making a blown plastic container having a multi-axially stretch oriented concave bottom |
ES445287A1 (es) * | 1975-02-20 | 1977-10-01 | Carnaud Total Interplastic | Procedimiento de fabricacion de cuerpos huecos de material termoplastico. |
FR2302184A1 (fr) * | 1975-02-26 | 1976-09-24 | Solvay | Proce |
DE2706055A1 (de) * | 1976-02-20 | 1977-08-25 | Owens Illinois Inc | Verfahren und vorrichtung zum blasformen von kunststoffgegenstaenden |
DE3036289A1 (de) * | 1980-09-26 | 1982-06-03 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von biaxial gestreckten und gepraegten folien aus vinylchloridpolymerisaten |
GB2216455A (en) * | 1988-03-04 | 1989-10-11 | Blagden Ind Plc | Blowmoulding |
US8853340B2 (en) | 2011-08-26 | 2014-10-07 | The Glad Products Company | Stretched films with maintained tear resistance and methods for making the same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE429648A (pl) * | 1938-05-13 | 1900-01-01 | ||
GB703970A (en) * | 1950-04-22 | 1954-02-10 | Friedrich Lorenz | Improvements in and apparatus for forming hollow articles of thermoplastic material |
DE937078C (de) * | 1950-10-07 | 1955-12-29 | Hahn & Kolb | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus waermeformbarer Masse |
LU32525A1 (pl) * | 1953-08-29 | |||
NL240176A (pl) * | 1954-01-05 | |||
US2804654A (en) * | 1954-03-03 | 1957-09-03 | Owens Illinois Glass Co | Method of forming hollow plastic articles |
NL228214A (pl) * | 1955-12-01 | |||
BE563595A (pl) * | 1956-12-29 |
-
1966
- 1966-12-13 DE DE19661604660 patent/DE1604660B1/de active Pending
-
1967
- 1967-12-11 SE SE16982/67A patent/SE351594B/xx unknown
- 1967-12-11 AT AT1113667A patent/AT302643B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-12-12 DK DK622067AA patent/DK122748B/da not_active IP Right Cessation
- 1967-12-12 ES ES348184A patent/ES348184A1/es not_active Expired
- 1967-12-12 GB GB56324/67A patent/GB1147118A/en not_active Expired
- 1967-12-12 FR FR131951A patent/FR1550529A/fr not_active Expired
- 1967-12-12 BE BE707875D patent/BE707875A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-12-12 NL NL6716843.A patent/NL161704C/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-12-12 PL PL1967124051A patent/PL75403B1/pl unknown
-
1968
- 1968-05-08 CH CH684368A patent/CH472955A/de not_active IP Right Cessation
-
1971
- 1971-05-28 US US00148157A patent/US3737497A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1604660B1 (de) | 1971-07-15 |
AT302643B (de) | 1972-10-25 |
DK122748B (da) | 1972-04-10 |
SE351594B (pl) | 1972-12-04 |
FR1550529A (pl) | 1968-12-20 |
BE707875A (pl) | 1968-06-12 |
ES348184A1 (es) | 1969-06-16 |
NL161704C (nl) | 1980-03-17 |
NL6716843A (pl) | 1968-06-14 |
NL161704B (nl) | 1979-10-15 |
US3737497A (en) | 1973-06-05 |
CH472955A (de) | 1969-05-31 |
GB1147118A (en) | 1969-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL75403B1 (pl) | ||
US3745150A (en) | Amorphous polyethylene terephthalate container and process for making it | |
CA1158821A (en) | Clear transparent polypropylene containers and method of making same | |
US3956229A (en) | Films and sheets of polyester-polycarbonate blends | |
Martin et al. | Biaxial characterisation of materials for thermoforming and blow moulding | |
SE440880B (sv) | Forfarande for framstellning av biorienterade ihaliga kroppar av termoplastmaterial | |
US3803275A (en) | Process for making an amorphous polyethylene terephthalate container | |
BR112012026238B1 (pt) | método para produzir uma resina de poliéster de viscosidade intrínseca utraelevada, resina de poliéster de viscosidade intrínseca utraelevada, artigo moldado, e, parison | |
US3356242A (en) | Multi-layered, thermoplastic article | |
US4942070A (en) | Extruded conduits and method of making the same | |
US4230656A (en) | Transparent sheets and containers formed from polycarbonate-polyester blends and formation thereof | |
NO754019L (pl) | ||
JPS58211422A (ja) | ポリエステルフイルムの製造方法 | |
US3975485A (en) | Production of films and sheets of polyester-polycarbonate blends | |
US3488804A (en) | Matched mold and sizing rod to form parisons | |
US2997743A (en) | Biaxially oriented crystalline polystyrene | |
JP2003276080A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製熱成形用材料、及びポリエチレンテレフタレート樹脂熱成形品の製造方法 | |
US4385022A (en) | Process for preparing biaxially oriented films of butene-1 homopolymer and copolymers | |
JPS621909B2 (pl) | ||
DE2125978A1 (en) | Unorinted amorphours polyethylene terephthalate films - heat-moulded - to transparent packagings and containers | |
WO2005037900A1 (en) | Method of making oriented polychlorotrifluoroethylene films | |
US5498390A (en) | Production of hollow articles from thermoplastics | |
Ramakers-van Dorp et al. | Local process-dependent structural and mechanical properties of extrusion blow molded high-density polyethylene hollow parts | |
JPS59140033A (ja) | ポリエチレン製二軸延伸ボトルの製造方法 | |
US3178495A (en) | Process for the production of thermoplastic films |