PL75403B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75403B1
PL75403B1 PL1967124051A PL12405167A PL75403B1 PL 75403 B1 PL75403 B1 PL 75403B1 PL 1967124051 A PL1967124051 A PL 1967124051A PL 12405167 A PL12405167 A PL 12405167A PL 75403 B1 PL75403 B1 PL 75403B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
polyvinyl chloride
sec
bottles
stretching
Prior art date
Application number
PL1967124051A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL75403B1 publication Critical patent/PL75403B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/18Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427Cooling of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6472Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3064Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
    • B29C2949/3084Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06PVC, i.e. polyvinylchloride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2627/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2627/06PVC, i.e. polyvinylchloride

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Sposób wytwarzania przedmiotów wydrazonych ze stabilizowanych polimerów chlorku winylu prawem Hooke'a, ich podatnosc na odksztalcenie wzra¬ sta miedzy innymi ze wzrostem temperatury.W stanie termoelastycznym, w którym tworzywa wie¬ lkoczasteczkowe zachowuja sie w mniejszym lub wiek- 5 szym stopniu jak elastomery, maksymalne wydluzenie, to znaczy rozciagliwosc do momentu rozerwania, wzra¬ sta w wiekszym lub mniejszym stopniu zaleznie od typu tworzywa wielkoczasteczkowego, w miare jak ros¬ nie temperatura, a nastepnie maleje przy dalszym 10 wzroscie temperatury.Przy dalszym podwyzszaniu temperatury i po prze¬ kroczeniu strefy przejsciowej, osiaga sie stan plastycz¬ nosci, w którym substancje wielkoczasteczkowe przybie¬ raja wlasnosci wysokolepkiej cieczy i w którym roz- 15 ciagliwosc znowu znacznie wzrasta w miare dalszego wzrostu temperatury. Stopien lepkosci w danej tempe¬ raturze jest w duzym stopniu zalezny od typu i cha¬ rakteru tworzywa wielkoczasteczkowego, zas dla danego tworzywa wielkoczasteczkowego jest w duzym stopniu 20 zalezny od temperatury.Odksztalcenie po rozciagnieciu materialu w stanie termoplastycznosci, a zwlaszcza szczególnie w stanie termoelastycznosci, utrwalone przez ochlodzenie moze ulec calkowitemu cofnieciu przez ogrzanie do tempe- 25 ratury rozciagania,^ Znane metody wytwarzania wydrazonych wyrobów o polepszonych przez dwuosiowe rozprezanie lub roz¬ ciaganie wlasnosciach polegaja glównie na przeprowa¬ dzeniu procesu odksztalcania w obszarze temperatury 30 plastycznosci. Doswiadczenie wykazalo, ze w obszarze Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wy¬ drazonych przedmiotów z polichlorku winylu o po¬ lepszonych wlasnosciach. Wiadomo, ze przez rozcia¬ ganie folii z tworzyw sztucznych w podwyzszonej tem¬ peraturze polepsza sie ich wlasnosci mechaniczne, w szczególnosci wytrzymalosc na naprezenia zgodne z kierunkiem rozciagania. Równoczesnie rozciaganie to zmienia i inne wlasnosci fizyczne folii pierwotnej, na przyklad wlasnosci elektryczne.Wiadomo tez, ze te ceche tworzywa wykorzystuje sie równiez przy dwukierunkowym rozciaganiu, tak zwanym rozciaganiu dwuosiowym, gdzie ta droga uzys¬ kuje sie wzrost wytrzymalosci na rozciaganie w dwu kierunkach. Ponadto znany jest sposób polepszania wlasnosci wyrobów wydrazonych, na przyklad butelek, przez rozdmuchiwanie ich w trakcie wytwarzania i sto¬ sowania tego rodzaju wydrazonych wyrobów o po¬ lepszonych wlasnosciach jako pojemników do napojów gazowanych takich, jak piwo.Jest równiez rzecza dobrze znana, ze wszystkie wie¬ lkoczasteczkowe mieszaniny, obejmujace równiez i two¬ rzywa sztuczne przechodza w trakcie ogrzewania kolej¬ no przez stan twardosprezysty, termoelastyczny i pla¬ styczny.W stanie twardosprezystym substancje zachowuja sie zasadniczo jak ciala stale o pewnej sprezystosci, to jest zasadniczo tak, jak znane z zycia codziennego materialy, na przyklad drewno, stal, ceramika. Ich wlasnosci sprezyste sa w szerokim zakresie okreslone 7540375403 tym stosunkowo latwo jest przeprowadzic proces od¬ ksztalcenia, o ile podatnosc tworzyw na rozciaganie jest na ogól duza i stosunkowo nie podlega wahaniom w przypadku niedokladnej regulacji temperatury.Rozciaganie w stanie termoplastycznym umozliwia 5 osiagniecie w pewnej mierze orientacji makroczaste¬ czek, w szczególnosci.w nizszych temperaturach stanu termoplastycznosci i zwiazanego z nia polepszenia wlas¬ nosci mechanicznych. Polepszenie to na ogól jest wy- ' raznie ograniczone. W szczególnosci nie wszystkie two- 10 rzywa termoplastyczne dadza sie obrabiac ta droga, chociaz tworzywa typu polistyrenu, odznaczajac sie w tym obszarze temperatur i warunkach szczególnie do¬ brymi wlasnosciami pod wzgledem rozciagliwosci, moga byc obrabiane stosunkowo latwo. Polichlorek winylu, ]5 jak wiadomo, przedstawia w szczególnosci stosunkowo trudny material do obróbki, nie tylko z powodu jego termicznej wrazliwosci podczas przerobu, lecz równiez z powodu jego sklonnosci do pekania podczas rozcia¬ gania w obszarze termoplastycznosci, a szczególnie 2o osobliwie w nizszych temperaturach obszaru plastycz¬ nosci.Sa znane równiez odrebne propozycje dotyczace spo¬ sobu orientacji makroczasteczek przez dwuosiowe roz¬ ciaganie w temperaturze stanu twardosprezystego. Nie- 25 korzystna strona tej metody jest nie tylko fakt wyste¬ powania bardzo duzych sil i naprezen odksztalcaja¬ cych niezbednych do przeprowadzenia procesu formo¬ wania, co jest w niektórych przypadkach niepozadane z punktu widzenia ekonomicznego, lecz równiez z po- 30 wodu wzrostu sklonnosci do pekania materialu i otrzy¬ manych z niego wydrazonych wyrobów. W szczegól¬ nosci otrzymuje sie wyroby wydrazonel ze sciankami o nierównej grubosci oraz o zwiekszonych naprezeniach wewnetrznych, co wplywa na wzrost wystepowania rys 35 naprezeniowych, brak odpornosci na temperature oraz kruchosc — sklonnosc do pekania.Jakkolwiek, co sie tyczy obróbki folii z polichlorku winylu, wiadomo juz od dawna, ze mozna ja rozciagac w stanie termoplastycznosci, to, jesli chodzi o produk- 40 cje wydrazonych wyrobów z polimerów chlorku wi¬ nylu, nie bylo dotychczas stosowane rozciaganie two¬ rzywa w tymze obszarze.Niniejszy wynalazek opiera sie na zaskakujacym spostrzezeniu, ze stabilizowane polimery chlorku winy- 45 lu, zaleznie od ich skladu i wlasnosci, posiadaja w obszarze temperatur termoelastycznosci okreslona strefe temperatury, w szczególnosci w granicach 90—140°C, w której wykazuja ostro zarysowane maksimum wy¬ dluzenia i w której przy stosunkowo niskiej wytrzy- 50 malosci na rozciaganie odznaczaja sie nadzwyczaj dob¬ ra rozciagliwoscia. Ta wysoka rozciagliwosc utrzymuje sie w mniejszym lub wiekszym stopniu, jesli na przy¬ klad przeprowadzic wieloosiowe -rozciaganie z takimi samymi duzymi predkosciami, jakie maja miejsce w 55 normalnej produkcji butelek z innych tworzyw sztucz¬ nych metoda rozdmuchiwania. Stanowi to podstawowy warunek dla ekonomicznego wykorzystania niniejszego wynalazku w produkcji wydrazonych wyrobów z poli¬ chlorku winylu o polepszonych wlasnosciach. 6Q Nieoczekiwanie ta wysoka rozciagliwosc przy wyso¬ kich predkosciach jest podobnie ograniczona do wspomnianej wyzej strefy temperatury, która znowu ealezy od skladu i wlasnosci uzytych polimerów chlor¬ kuwinylu. ' ¦ ,_ Oj Jesli wystapia jakiekolwiek odchylenia poza ta waska optymalna strefe temperatury, wystepuja natychmiast pekniecia i przeprowadzenie dalszego wieloosiowego ksztaltowania staje sie niemozliwe. Scisle zachowanie wyzej wymienionych temperatur jest stad warunkiem procesu dwuosiowego rozciagania wydrazonych wyro¬ bów z polichlorku winylu.Wedlug wynalazku, utrzymanie temperatury w tym waskim zakresie podczas dwuosiowego rozciagania, przy uzyciu stosunkowo niskich naprezen ksztaltuja¬ cych, na przyklad naprezen maksymalnych rzedu 200 kg/cm2 umozliwia uzyskanie zadowalajacego efektu ksztaltowania materialu oraz osiagniecie wysokiej orientacji w przyblizeniu 100%, a stad znacznego wzrostu wytrzymalosci produkowanych wydrazonych wyrobów. Na przyklad przy naprezeniu ksztaltujacym tylko okolo 100 kg/cm2 mozna material rozciagac do co najmniej 400%, chociaz tego samego rzedu wydlu¬ zenia mozna osiagnac stosujac naprezenie ksztaltujace rzedu zaledwie 50 kg/cm2.Zgodnie z wynalazkiem wytwarza sie najpierw ksztalt¬ ke wstepna w stanie termoplastycznosci z wolnego od emulgatora polimeru chlorku winylu, na przyklad me¬ toda odlewania lub wtrysku, która to ksztaltke wstep¬ na bezposrednio po wytworzeniu ochladza sie do stre¬ fy temperatury lezacej w obszarze termoelastycznosc: i mieszczacej sie w granicach 140—90 °C, najkorzyst¬ niej pomiedzy 130 a 10Ó°C, po czym ksztaltke wstepna rozciaga sie dwuosiowo w tym zakresie temperatury, to jest pomiedzy 90 a 140°C, w której to temperaturze uzyte tworzywo sztuczne wykazuje rozciagliwosc co najmniej 225%, najkorzystniej 300 do 400%. Równiez szczególnie korzystnie jest prowadzic dwuosiowe roz¬ ciaganie w temperaturze mieszczacej sie w wyzej wspomnianym zakresie, w której wytrzymalosc materia¬ lu na rozciaganie wynosi nie wiecej niz 200 kg/cm2, a. najkorzystniej nie wiecej niz 50—120 kg/cm2.Najlepsze wyniki przy dwuosiowym rozciaganiu uzys¬ kuje sie w przypadku polichlorku winylu o wartosci K okolo 60 i w zakresie temperatur od 110—120°C.Wydluzenia rzedu 400% otrzymuje sie bez trudu przy naprezeniu ksztaltujacym rzedu 60 kg/cm2.Czas rozdmuchiwania wydrazonego wyrobu po ochlo¬ dzeniu ksztaltki wstepnej do temperatury rozciagania zalezy od wymiarów wydrazonego wyrobu. Przy pro¬ dukcji butelek, tego rodzaju, jaki stosuje sie do napo¬ jów gazowanych, czas rozdmuchiwania wynosi 3 se¬ kundy, lecz najkorzystniej ponizej 1 sekundy.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie do obróbki polimerów chlorku winylu skladajacych sie z kopoli¬ merów chlorku winylu i/lub mieszanin zawierajacych glównie polichlorek winylu, najkorzystniej w ilosci co najmniej 70% polimerów chlorku winylu, zas najko¬ rzystniej stosuje sie do obróbki samego polichlorku winylu. Wartosc K wedlug DIN 53 726 uzywanych po¬ limerów chlorku winylu powinna wynosic 50—80, naj¬ korzystniej 55—65. Korzystnie jest, by polimery chlor¬ ku winylu byly zasadniczo pozbawione emulgatorów, stad zaleca sie polimery produkowane metoda polime¬ ryzacji perelkowej lub blokowej. Tworzywo powinno byc stabilizowane odpowiednimi stabilizatorami, na przyklad cynotioorganicznymi.Przyklad I. Ksztaltke wstepna w formie rury rozdmuchuje sie w stanie termoplastycznosci, przy oko¬ lo 190°C, w ksztalcie maczugowatej butelki, o pojem-75403 nosci 500 cm3 i ciezarze 39 g. Po ochlodzeniu i usta¬ leniu temperatury butelki na 100°C, rozdmuchuje sie ja pod cisnieniem 2 kg/cm2 w formie cylindrycznej do pojemnosci 1084 cm3, a nastepnie chlodzi do stwar¬ dnienia.W próbie zrzutu butelka napelniona rozdmuchiwana w stanie termoelastycznosci posiada zdecydowanie o wiele lepsza odpornosc na pekanie niz maczugowata K okolo 65 wytloczonej w stanie termoplastycznosci, w temperaturze okolo 190°C i ochlodzonej nastepnie do 120°C rozdmuchuje sie w formie butelke wywolu¬ jac dwuosiowe rozciaganie w okolicy dna rzedu 250%.Rozciagliwosc materialu w tej temperaturze wynosila okolo 300%, naprezenie odksztalcajace okolo 40 kg/cm2.Wytworzone w ten sposób butelki wykazaly srednia wartosc wysokosci zrzutu niszczacego powyzej 2 m.Stopien odksztalcenia butelki rozciaganej Zmiana grubosei scianki nierozcia- ganej rozciaganej Wytrzymalosc na rozciaganie kg/ /cm2 nierozciaganej rozciaganej Wydluzenie przy zerwaniu % nierozciaganej rozciaganej Wycinek 1 | Wycinek 2 1:1,15 1,24:1 463 520 20 28 1:1,36 1,34:1 435 551 19 37 Wycinek 3 1:2 1,96:1 537 840 24 52 butelka wstepnie wytworzona w stanie termoplastycz¬ nosci. Srednia wysokosc zrzutu niszczacego wynosila 250 cm, podczas gdy butelka wstepnie ksztaltowana pekala przy zrzucie z wysokosci 115 cm.Wycinki pobrane z poszczególnych miejsc butelki rozciaganej w róznym stopniu w stosunku do wstepnie uksztaltowanej butelki maczugowatej byly poddane ba¬ daniom wytrzymalosciowym, a wyniki porównywane z odpowiednimi wycinkami butelki maczugowatej wstep¬ nie uksztaltowanej w stanie termoplastycznosci.Wynika stad, ze dzieki rozciaganiu w temperaturze 100°C przy stopniu odksztalcenia 1 :2, mimo zmniej¬ szenia grubosci scianek uzyskuje sie zasadniczy wzrost wytrzymalosci na rozciaganie i wydluzenia przy zer¬ waniu, co daje w efekcie wysoka odpornosc na peka¬ nie. Fakt, ze wydluzenie tworzywa rozciagnietego jest wyraznie lepsze niz tworzywa nierozciaganego jest za¬ skakujacy, gdyz normalnie wydluzenie przy zerwaniu spada ze wzrostem stopnia rozciagania. Wzrost war¬ tosci wydluzenia zachodzi na skutek zaniku wadliwych miejsc w trakcie rozprezania w temperaturze wedlug wynalazku, to znaczy, iz cienkie rysy na sciankach bu¬ telki powodujace przedwczesne pekanie butelek nie- rozprezanych zostaja wyrównane.Stwierdzono ponadto, ze gdy stopien odksztalcenia wzrasta to równiez zachowanie sie materialu podda¬ nego przez pewien czas dzialaniu sil odksztalcajacych ulega polepszeniu, to znaczy, ze w butelkach podda¬ nych dzialaniu cisnienia wewnetrznego wystepuje po pewnym czasie w mniejszym stopniu zjawisko plyniecia na zimno, zaleznie od wzrostu stopnia odksztalcenia.Przyklad II. W przyblizeniu te same wyniki otrzymano powtarzajac powyzsze doswiadczenie przy temperaturze rozdmuchiwania maczugowatej ksztaltki wstepnej 110°C i cisnieniu rozdmuchiwania 1,5 kg/cm2.Przyklad III. Z ksztaltki wstepnej w ksztalcie rury z suspensyjnego polichlorku winylu o wartosci 30 35 40 45 50 55 60 Dla porównania rozdmuchiwano w stanie termo¬ plastycznosci w temperaturze okolo 165°C butelki o takich samych wymiarach, przy czym w trakcie ope¬ racji rozdmuchiwania czesc z nich pekala, gdyz roz¬ ciagliwosc materialu wynosila srednio zaledwie 250%.O ile tylko butelki daly sie wyjac z formy w stanie nieuszkodzonym, ich wysokosc zrzutu niszczacego wy¬ nosila ponizej 1,4 m.W dalszej próbie porównawczej butelki rozdmuchi¬ wano w temperaturze 190°C. Chociaz butelki te po¬ siadaly wzglednie wysoka rozciagliwosc, wysokosc zrzu¬ tu niszczacego wynosila u nich ponizej 1,0 m.Przyklad IV. Przyklad III powtórzono z kopo¬ limerem polichlorku winylu zawierajacym 10% poli¬ octanu winylu. Wartosc K wynosila okolo 60. Ksztaltki wstepne rozdmuchiwano po ochlodzeniu do 95°C.W tej temperaturze rozciagliwosc materialu wynosila 350%, zas naprezenie odksztalcajace 70 kg/cm2. Roz¬ dmuchiwanie butelki i nastepnie jej ochlodzenie w for¬ mie trwalo okolo 5 sekund. Srednia wysokosc zrzutu niszczacego wynosila 2,1 m.Przyklad V. Ksztaltki wstepne o ciezarze 38 g i dlugosci 152 mm rozciagano w róznych temperatu¬ rach. Wytrzymalosc oznaczano w kierunkach podluz¬ nym i poprzecznym. Przy odksztalcaniu wynoszacym Tempera¬ tura roz¬ ciagania °C 100 110 120 nierozcia- gana Wytrzymalosc na roz¬ ciaganie kg/cm2 wzdluzna 610 630 630 430 poprzeczna 880 980 923 500 Cisnienie rozdmuchi¬ wania atm 4-5 3.-4 2,5 - 375403 7 8 w kierunku podluznym 1 : 1,4 i poprzecznym 1:2,5 PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe otrzymano wyniki pomiarów podane w tabeli w la¬ mie6. Sposób wytwarzania butelek z polichlorku winylu Z danych powyzszych wynika, ze na przyklad dla przez formowanie pólproduktu w podwyzszonej tempe- polichlorku winylu uzytego w doswiadczeniu przy od- raturze i nastepnie oziebianie, znamienny tym, ze ksztalcaniu 1 :2,5 optymalna temperatura dla otrzy- ksztaltowanie przeprowadza sie dwuosiowo w termo- mania wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie wynosi elastycznym zakresie temperatur 110—120°C ze zwiek- 110°C. Male odchylenie od temperatury optymalnej szona predkoscia powyzej 80%/sek, korzystnie 133%/ powoduje spadek wytrzymalosci? /sek do ponad 400%/sek. WDA — Zaklad Typograficzny. Zam. 2128. Naklad 125 egz. Cena 10 zt PL PL PL PL
PL1967124051A 1966-12-13 1967-12-12 PL75403B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN0029652 1966-12-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75403B1 true PL75403B1 (pl) 1974-12-31

Family

ID=7345187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1967124051A PL75403B1 (pl) 1966-12-13 1967-12-12

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3737497A (pl)
AT (1) AT302643B (pl)
BE (1) BE707875A (pl)
CH (1) CH472955A (pl)
DE (1) DE1604660B1 (pl)
DK (1) DK122748B (pl)
ES (1) ES348184A1 (pl)
FR (1) FR1550529A (pl)
GB (1) GB1147118A (pl)
NL (1) NL161704C (pl)
PL (1) PL75403B1 (pl)
SE (1) SE351594B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3767747A (en) * 1971-01-04 1973-10-23 Owens Illinois Inc Method for blow molding
FR2121541B1 (pl) * 1971-01-04 1975-08-29 Owens Illinois Inc
USRE29065E (en) 1971-01-04 1976-12-07 Owens-Illinois, Inc. Method for blow molding
USRE29045E (en) 1971-01-28 1976-11-23 Owens-Illinois, Inc. Method for blow molding plastic articles
US3781395A (en) * 1971-01-28 1973-12-25 Owens Illinois Inc Method for blow molding plastic articles
US3740181A (en) * 1971-05-17 1973-06-19 Owens Illinois Inc Apparatus for blow molding plastic articles
US3944642A (en) * 1971-05-17 1976-03-16 Owens-Illinois, Inc. Method for blow molding plastic articles
FR2242219B1 (pl) * 1971-06-01 1976-10-01 Monsanto Co
US3949034A (en) * 1972-02-11 1976-04-06 Owens-Illinois, Inc. Method of making blown plastic containers
JPS5311985B2 (pl) * 1973-08-27 1978-04-26
US3949033A (en) * 1973-11-02 1976-04-06 Owens-Illinois, Inc. Method of making a blown plastic container having a multi-axially stretch oriented concave bottom
ES445287A1 (es) * 1975-02-20 1977-10-01 Carnaud Total Interplastic Procedimiento de fabricacion de cuerpos huecos de material termoplastico.
FR2302184A1 (fr) * 1975-02-26 1976-09-24 Solvay Proce
DE2706055A1 (de) * 1976-02-20 1977-08-25 Owens Illinois Inc Verfahren und vorrichtung zum blasformen von kunststoffgegenstaenden
DE3036289A1 (de) * 1980-09-26 1982-06-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung von biaxial gestreckten und gepraegten folien aus vinylchloridpolymerisaten
GB2216455A (en) * 1988-03-04 1989-10-11 Blagden Ind Plc Blowmoulding
US8853340B2 (en) 2011-08-26 2014-10-07 The Glad Products Company Stretched films with maintained tear resistance and methods for making the same

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE429648A (pl) * 1938-05-13 1900-01-01
GB703970A (en) * 1950-04-22 1954-02-10 Friedrich Lorenz Improvements in and apparatus for forming hollow articles of thermoplastic material
DE937078C (de) * 1950-10-07 1955-12-29 Hahn & Kolb Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus waermeformbarer Masse
LU32525A1 (pl) * 1953-08-29
NL240176A (pl) * 1954-01-05
US2804654A (en) * 1954-03-03 1957-09-03 Owens Illinois Glass Co Method of forming hollow plastic articles
NL228214A (pl) * 1955-12-01
BE563595A (pl) * 1956-12-29

Also Published As

Publication number Publication date
DE1604660B1 (de) 1971-07-15
AT302643B (de) 1972-10-25
DK122748B (da) 1972-04-10
SE351594B (pl) 1972-12-04
FR1550529A (pl) 1968-12-20
BE707875A (pl) 1968-06-12
ES348184A1 (es) 1969-06-16
NL161704C (nl) 1980-03-17
NL6716843A (pl) 1968-06-14
NL161704B (nl) 1979-10-15
US3737497A (en) 1973-06-05
CH472955A (de) 1969-05-31
GB1147118A (en) 1969-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL75403B1 (pl)
US3745150A (en) Amorphous polyethylene terephthalate container and process for making it
CA1158821A (en) Clear transparent polypropylene containers and method of making same
US3956229A (en) Films and sheets of polyester-polycarbonate blends
Martin et al. Biaxial characterisation of materials for thermoforming and blow moulding
SE440880B (sv) Forfarande for framstellning av biorienterade ihaliga kroppar av termoplastmaterial
US3803275A (en) Process for making an amorphous polyethylene terephthalate container
BR112012026238B1 (pt) método para produzir uma resina de poliéster de viscosidade intrínseca utraelevada, resina de poliéster de viscosidade intrínseca utraelevada, artigo moldado, e, parison
US3356242A (en) Multi-layered, thermoplastic article
US4942070A (en) Extruded conduits and method of making the same
US4230656A (en) Transparent sheets and containers formed from polycarbonate-polyester blends and formation thereof
NO754019L (pl)
JPS58211422A (ja) ポリエステルフイルムの製造方法
US3975485A (en) Production of films and sheets of polyester-polycarbonate blends
US3488804A (en) Matched mold and sizing rod to form parisons
US2997743A (en) Biaxially oriented crystalline polystyrene
JP2003276080A (ja) ポリエチレンテレフタレート樹脂製熱成形用材料、及びポリエチレンテレフタレート樹脂熱成形品の製造方法
US4385022A (en) Process for preparing biaxially oriented films of butene-1 homopolymer and copolymers
JPS621909B2 (pl)
DE2125978A1 (en) Unorinted amorphours polyethylene terephthalate films - heat-moulded - to transparent packagings and containers
WO2005037900A1 (en) Method of making oriented polychlorotrifluoroethylene films
US5498390A (en) Production of hollow articles from thermoplastics
Ramakers-van Dorp et al. Local process-dependent structural and mechanical properties of extrusion blow molded high-density polyethylene hollow parts
JPS59140033A (ja) ポリエチレン製二軸延伸ボトルの製造方法
US3178495A (en) Process for the production of thermoplastic films