PL75294B2 - - Google Patents

Description

Wewnatrz bebna w niektórych mieszarkach znajduja sie przymocowane do jego scian skrzydelka o odpo¬ wiednim ksztalcie i ustawieniu, które ulatwiaja mieszanie materialu. Przy wprowadzeniu w ruch obrotowy bebna znajdujacy sie wewnatrz material przesypuje sie ciagle, w wyniku czego nastepuje mieszanie sie sklad¬ ników ze soba.2 75 294 Podstawowa wada opisanych mieszarek jest koniecznosc wprawiania w ruch bardzo duzych mas tj. czesci skladowych urzadzenia (talerza grabek, bebna) nieraz znacznie (kilkakrotnie) wiekszych od masy mieszanego materialu. Pociaga to za soba zuzycie duzych ilosci energii. Poza tym mieszarki te nie zawsze daja spodziewany efekt mieszania i nastreczaja duze trudnosci w zapewnieniu odpowiedniej szczelnosci, dla unikniecia rozkurzu mieszanego materialu. Sprawiaja takze duze trudnosci w rozladunku mieszanegomaterialu. . , Znane sa takze urzadzenia do mieszania materialów sypkich, a tym takze zestawu surowców szklarskich, wykorzystujace sprezone gazy w szczególnosci powietrze. Urzadzenia te stosowane sa glównie do mieszania materialów pylistych i lekkich, o zblizonej wielkosci i gestosci ziarn i wykorzystuja zjawisko fluidyzacji materia¬ lów sypkich gazami, dla nadania sproszkowanemu materialowi plynnosci i ulatwienia mieszania.Niektóre sposoby mieszania materialów sypkich za pomoca sprezonych gazów wykorzystuja zjawisko mieszania materialów w stanie zawieszenia w strumieniu gazów. W ukladzie impulsowym jak np. mieszarki typu „Airmix". Dotychczas znane urzadzenia do mieszania materialów sypkich z wykorzystaniem sprezonych gazów nie sa odpowiednie do mieszania surowców szklarskich, gdyz surowce te maja bardzo zróznicowane gestosci od 1,5 do 9,0 g/cm3 i stosunkowo duze i zróznicowane uziarnienie (ciezar nasypowy waha sie od 0,5 do 2,5 kg/dcm3).W mieszarkach „Airmix" stosowanych do mieszania zestawu surowców szklarskich mieszany material znaj¬ duje sie w stanie zawieszenia w strumieniu ruchomych gazów, przeplywajacych spiralnie z duzymi predkosciami, przy czym gazy te nie sa wprowadzane w sposób ciagly, lecz impulsami co 0,5—2 sek. Mieszarki te wymagaja dokladnego wykonania i posiadaja skomplikowana konstrukcje. Wymagaja duzych cisnien gazów (10—40atm.) i w zwiazku z tym sa kosztowne w eksploatacji.Zgodnie z wynalazkiem wszystkie te wady usuwa sie przez urzadzenie o ruchu ciaglym, przystosowane do mieszania zestawu surowców szklarskich, gdzie wykorzystuje sie strumien gazów zwlaszcza powietrza, dla nada¬ nia ruchu czasteczkom materialu, czyli, ze przemieszczanie materialu odbywa sie w sposób pneumatyczny, bez koniecznosci fluidyzacji materialu. W tym celu przez znajdujacy sie w zbiorniku material sypki przepuszcza sie pionowo do góry strumien gazów, zwlaszcza powietrza, pod cisnieniem od 0,3 do 10atm., który nadaje czast¬ kom materialu predkosc pionowego wznoszenia sie, malejaca wraz z oddaleniem od osi strumienia. Unoszenie sie do góry strumienia gazu z materialem wywoluje opadanie materialu pod wplywem wlasnego ciezaru w strefie peryferyjnej, gdzie nie dziala strumien unoszacego sie gazu. W wyniku tych ruchów materialu nastepuje miesza¬ nie sie czasteczek materialu ze soba.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione na rysunku. Wykonane jest w ksztalcie cylindrycznego zbiornika, zakonczonego u dolu odwróconym, scietym stozkiem 1 o kacie nachylenia scian do poziomu, wiek¬ szym od kata naturalnego zsypu materialu, przy czym w scietej czesci stozka 1 znajduje sie wysypowy otwór 3, zamykany za pomoca mechanizmu z linka 5, bloczkami 6i przeciwciezarkami 7, stozkowym grzybkiem 4, a wo¬ kól wysypowego otworu 3 zamontowanych jest kilka lub kilkanascie dysz 2, ze zwrotntymi zaworami 8, dla ciaglego wprowadzenia do zbiornika strumienia sprezonego gazu o cisnieniu 0,3 do 10 atm. Zbiornik od góry zamkniety jest pokrywa z materialu przepuszczajacego gaz, lecz nie przepuszczajacego czastek stalych miesza¬ nego materialu, zwlaszcza z tkaniny filtracyjnej. W miejsce zaworów zwrotnych zastosowane moga byc wyloto¬ we dysze 2 w postaci rurek wprowadzonych do zbiornika od dolu, których konce sa pod katem 180°, a wyloty rurek skierowane sa ku dolowi, co zapobiega zatykaniu tych wylotów przez mieszany material tj. zestaw surowców szklarskich.Urzadzenie wedlug wynalazku ma te zalete, ze nie wymaga wprawiania w ruch zadnych czesci skladowych urzadzenia poza mieszanym materialem, co daje oszczednosci na zuzyciu energii elektrycznej. Material wymie¬ szany jest bardzo dokladnie, mimo znacznie zróznicowanych ziarn pod wzgledem ich gestosci. Urzadzenie wedlug wynalazku jest prostej konstrukcji, a wiec tanie i moze byc zamontowane w dowolnym miejscu. Poza tym moze byc latwo podlaczone do ukladu pneumatycznego transportu surowców i sporzadzonego zestawu.Urzadzenie to daje mozliwosc latwego rozladunku otrzymanej mieszaniny. PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mieszania zestawu surowców szklarskich, znamienne tym, ze jest wykonane w ksztalcie cylindrycznego zbiornika zakonczonego u dolu odwróconym scietym stozkiem (1) o kacie nachylenia scian do poziomu wiekszym od kata naturalnego zsypu materialu, przy czym w scietej czesci stozka (1) znajduje sie wysypowy otwór (3), zamykany za pomoca mechanizmu z linka (5), bloczkami (6) i przeciwciezarkami (7), stozkowym grzybkiem (4), a wokól wysypowego otworu (3) zamontowanych jest kilka lub kilkanascie dysz (2) ze.zwrotnymi zaworami (8), dla ciaglego wprowadzania do zbiornika strumienia sprezonego gazu o cisnieniu 0,375 294 3 do 10atm., natomiast zbiornik od góry zamkniety jest pokrywa z materialu przepuszczajacego gaz, lecz nie przepuszczajacego czastek stalych mieszanego materialu, zwlaszcza z tkaniny filtracyjnej.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w miejsce zaworów zwrotnych stosuje sie wylotowe dysze (2) w postaci rurek wprowadzonych do zbiornika od dolu, konce których zagiete sa pod katem 180°, a wyloty rurek skierowane sa ku dolowi, co zapobiega zatykaniu tych wylotów przez mieszany zestaw surowców szklarskich. PL PL PL