SU1326857A1

SU1326857A1 - Насадка вращающегос барабана

Info

Publication number: SU1326857A1
Application number: SU864037102A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Долгунин; Вячеслав Яковлевич Борщев; Андрей Александрович Уколов; Ирина Анатольевна Каньшина
Original assignee: Тамбовский институт химического машиностроения
Priority date: 1986-03-18
Filing date: 1986-03-18
Publication date: 1987-07-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл тепломассообмена между порошкообразным и крупнодисперсным материалами и м.б. использовано в химической, пише- вой и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности и качества сепарации при противоточном движении материалов , различных по дисперсности. Дл этого кажда воронка (В) 13 на верхней кромке со стороны В 13 смежного р да снабжена поворотной пластиной (П) 15. Материал , попада в завал, который образуетс под лопаст ми барабана, делитс на крупные и мелкие частицы. Крупные частицы всплывают на поверхность завала, а мелкие погружаютс внутрь него. Первоначально лопасть заполн етс крупными, а затем мелкими частицами. В результате с поднимающихс лопастей в В 13 и на П 15 ссыпаютс мелкие частицы. С опускаюш,ихс лопастей в В 13 и на П 15 попадают крупные частицы. При достижении противоположных от места загрузки концов барабана материалы вывод тс из него. 2 и.л. Sfi (Л 00 ю о: 00 ел Фиг.2

Description

Изобретение относитс к устройствам дл тепломассообмена между порошкообразным и крупнодисперсным материалами и может быть применено в химической, пищеплуатационной надежности и качества сепарации путем предварительного разделени материалов.

На фиг. 1 показан барабан с предлаВ результате с поднимающихс лопастей 2 в воронку 13 и на пластины 15 ссыпаютс преимущественно мелкие частицы, которые транспортируютс течками 14 в сторону вывой и других област х промышленности. 5 грузки. С опускаюшихс лопастей в ворон- Цель изобретени - повышение экс- ку 13 и на пластины 15 попадают преимущественно крупные частицы, которые транспортируютс течками 14 к выгрузочному концу барабана.

„, ....При достижении противоположных от мес

гаемой насадкой, продольный вертикальный та загрузки концов барабана материалы вы- разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. вод тс из него: порошковый - просеива- Противоточный горизонтально располо- нием через решето 10 и разгрузочное уст- женный барабан 1 содержит лопасти 2 дл ройство 7, крупнодисперсный после отделе- подъема материала в его верхнюю часть, ни от него порошкового материала на ре- пр мой 3 и обратный 4 шнеки, служащие шете 9 через патрубок 8. Оставшийс пос- дл возврата в зону классификации к ло- ле просеивани на решете 10 крупнодис- паст м 2 крупнодисперсного .и порошково- персный материал отводитс пр мым шне- го материала соответственно, трубы 5 и 6 ком 3 в зону активной сепарации к ло- дл ввода порошкового и крупнодисперсного паст м 2. Частицы порошкового материала, материала патрубки 7 и 8 дл отвода попадающие на решето 9, при перемещении порошкового и крупнодисперсного мате- 20 по нему просеиваютс к входному отверс- риала, цилиндрические решета 9 и 10 дл тию обратного шнека 4 и возвращаютс им повторной классификации отводимых из ап- в зону активной сепарации к лопаст м 2. парата крупнодисперсного и порошкового материала соответственно, подпорные кольца 11 и 12. В горизонтальной плоскости осесим- 25 метрично барабану установлены два р да воронок 13 с течками 14, причем кажда воронка 13 снабжена поворотной пластиной 15. Барабан с насадкой работает следующим образом.

Крупнодисперсный материал поступает че- о метрично относительно продольной оси ба- рез патрубок 6 к лопаст м 2. К тем же рабана сепарирующие элементы, выполнен- лопаст м 2 на противоположном конце ба-ные в виде воронок с наклонными течрабана 1 осуществл етс подача порошко- ками, направленными в сторону одного из вого материала через Tj)y6y 5. Материал, торцов барабана в его подъемной части и в попада в завал, которь1Й образуетс над противоположную - в опускной, отличаю- лопаст ми, распредел етс следующим об- 35 ща с тем, что, с целью повышени экс- разом: наиболее крупные частицы всплыва-плуатационной надежности и качества сепаФормула изобретени

Насадка вращающегос барабана, содержаща систему подъемных лопастей и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными р дами симют на поверхность завала, а мелкие погружаютс внутрь него. Вследствие такого распределени частиц в завале по размерам лопасть заполн етс первоначально крупными , а затем более мелкими частиц ами.

та загрузки концов барабана материалы вы- вод тс из него: порошковый - просеива- нием через решето 10 и разгрузочное уст- ройство 7, крупнодисперсный после отделе- ни от него порошкового материала на ре- шете 9 через патрубок 8. Оставшийс пос- ле просеивани на решете 10 крупнодис- персный материал отводитс пр мым шне- ком 3 в зону активной сепарации к ло- паст м 2. Частицы порошкового материала, попадающие на решето 9, при перемещении по нему просеиваютс к входному отверс- ию обратного шнека 4 и возвращаютс им в зону активной сепарации к лопаст м 2.

метрично относительно продольной оси ба- рабана сепарирующие элементы, выполнен- ные в виде воронок с наклонными течФормула изобретени

Насадка вращающегос барабана, содержаща систему подъемных лопастей и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными р дами симрации при противоточном движении материалов , различающихс по дисперсности, кажда воронка на верхней кромке со стороны воронки смежного р да снабжена поворотной пластиной.

Составитель .А. Железнои

Редактор Т. / азорепкоТехред И. ВересКорректор А.. Т еко

Заказ . 5266/33Тираж 636Подписное

ВНИИПИ Государетвенного ко.читета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производетвенно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims

Насадка вращающегося барабана, содержащая систему подъемных лопастей и неподвижно установленные в горизонтальной плоскости параллельными рядами сим30 метрично относительно продольной оси барабана сепарирующие элементы, выполненные в виде воронок с наклонными течками, направленными в сторону одного из торцов барабана в его подъемной части и в противоположную — в опускной, отличаю35 щаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества сепарации при противоточном движении материалов, различающихся по дисперсности, каждая воронка на верхней кромке со стороны воронки смежного ряда снабжена поворотной пластиной.