SU1278040A1 - Устройство дл грохочени материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее раму со скребковым конвейером, под рабочей ветвью которого расположена просеивающа  решетка, и рыхлители, отличающеес  тем, что, с целью уЬкорени  процесса разделени  влажного материала, каждый рыхлитель выполнен в виде шарнирно закрепленной рамки со стержн ми, расположенными по ширине просеивающей решетки, и с лап ми , установленными с возможностью взаимодействи  с просеивающей решеткой , при этом решетка выполнена секционной , разгрузочный конец каждой секции подпружинен относительно рамы и расположен вьше загрузочного конца сл р дом расположенной с ней секции, а скребки конвейера выполнены пр моугольного и круглого сечений чередующимис  по длине конвейера. N9 ЭО

Description

11 Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  матери зла и предназначено в основном дл  разделени  влажных сыпучик материалов, ; Цель изобретени  - ускорение проце са разделени  влажного материала На фиг.1 показано предлагаемое устройство; -На фиг,2 - сечение на фиг. 1 j на фиг.З рьпшитепь во взаимодействии с просеивающей решеткой , на фиг.4-7 - схема процесса раз делени  материала при работе рыхлител . Устройство содержит скребковый конвейер 1, просеивающую решетку 2, выполненную из секций 3, установленных на раме 4 с помощью упругих элементрв -51 Рыхлители 6 закреплены на шар1шрах 7, желоб 8 дл  подачи исход ного материала установлен над реишткой 2, а желоба 9 и 10 дл  отвода материала расположены под решеткой 2 Рыхлители 6 содерлсат стерлош 1 1 , установленные по ширине решетки 2, и лапы 12, взаимодействующие с решет кой. Конвейер 1 имеет пр моуголыште 13 и круглые 14 скребки, а какдый зтругий элемепт 5 на разгрузочном конце секции выполнен в виде нрулсины , при этом разгрузочный конец одной секции установлен выше загрузочного конца другой секции. Устройство работает следуюпдам образом. ИСХОД1Ш1Й материал в виде горной массы из желоба 8 подаетс  на рабочую ветвь скребкового конвейера 1 и транспортируетс  скребками 13 и 14 по просеивающей реп1етке 2 отдел1 нымн порци ми (фиг,. Транспортирование осуществл етс  пр моугольными скребками 13,, а чередующиес  с ними круглые скребки 14 прин дительно разравнивают слой на участках конве йера мелсду рыхлител ми с одновремен ным гфодавливанием отсеваемых зерен через отверсти  просеивающей решетки , что обеспечиваетс  высотой пр моугольных скребков, составл ющей 1,5-2,0 диаметра круглых, а также установкой скребков относительно нросеивающей поверхности с зазором, рав№1м 2-3 размерам граничной крупности разделени . Зерновые компоненты различной крупности каждой порции, подход  к рыхлител м 6, подвергаютс  рыхлению и избирательному торможению , в результате которого раздел ютс  приближенно на три сло  (фиг.з)/ Нижний слой составл ют наиболее мелкие зерна, прошедшие к просеивающей решетке 2 до контакта состержн ми И, образуетс  из кусков, прошедших между стержн ми 11, а верхний состоит из наиболее крупных кусков задерживаемь:х стержн ми 11. В то врем , как нижние слои продолжают скребками транспортироватьс  по просеивающей реп1етке 2, куски верхнего сло  задерлдаваютс  стержн ми I1 и по мере накоплени  постепенно поднимают рыхлители 6 над просеивающей решеткой 2, Когда стержни 11 поднимаютс  выше уровн  возросшего сло  крупных кусков , рыхлитель 6 падает на просеивающую решетку 2, и при ударе его лап 12 с рамой 4 происходит интенсивный отсев мелких классов и очистка просеиваюшей поверхности от застр вших зерен (фиг,). участках просеивающей решетки 2 , расположенных между рыхлител ми 6 , происход т дальнейша  стратификаци  зерен и их просев через отверсти  просеивающей поверхности. Последующ1- е циклы ры:хлени  и торможени  способствуют максимальному отсеву нижних классов и пол5чеьию высококачественного надрешетного продукта, Подрешетный продукт транспортируетс  нижней ветвью конвейера к разгрузочному желобу 9, а надрешетный разгружаетс  верхней ветвью конвейера в желоб 10,

.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее раму со скребковым конвейером, под рабочей ветвью которого расположена просеивающая решетка, и рыхлители, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса разделения влажного материала, каждый рыхлитель выполнен в виде шарнирно закрепленной рамки со стержнями, расположенными по ширине просеивающей решетки, и с лапами, установленными с возможностью взаимодействия с просеивающей решеткой, при этом решетка выполнена секционной, разгрузочный конец каждой секции подпружинен относительно рамы и расположен выше загрузочного конца рядом расположенной с ней секции, а скребки конвейера выполнены прямоугольного и круглого сечений чередующимися по длине конвейера.

   Фиг.1

   SU,,., 1278040 А1