PL75177B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75177B2 PL75177B2 PL15426372A PL15426372A PL75177B2 PL 75177 B2 PL75177 B2 PL 75177B2 PL 15426372 A PL15426372 A PL 15426372A PL 15426372 A PL15426372 A PL 15426372A PL 75177 B2 PL75177 B2 PL 75177B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- ring
- thread
- column
- lever
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75177 KI. 7f, 3/04 MKP B21h 3/04 Twórcawynalazku: Tadeusz Solkowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Krakowska, Kraków (Polska) Walcarka do gwintów Przedmiotem wynalazku jest walcarka do walcowania gwintów na pretach o przekroju kolowym niepel¬ nym.Obecnie gwint na tego typu elementach wykonuje sie za pomoca obróbki skrawaniem. Walcowanie tego gwintu na istniejacych walcarkach do gwintów nie jest mozliwe. Próby walcowania tego gwintu na walcarkach podluznych równiez nie daja pozytywnych rezultatów.Celem wynalazku jest zastapienie dotychczasowej obróbki skrawaniem gwintu na tego typu elementach przez walcowanie tego gwintu, aby w ten sposób wielokrotnie obnizyc pracochlonnosc jego wykonania.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie konstrukcji walcarki wedlug wynalazku, której istote stanowi to, ze zastosowano w niej wiele rolek roboczych, których ilosc zalezy od srednicy i grubosci obrabianego przed¬ miotu i waha -sie w granicach 5—7, oraz, ze rolki te na swoich powierzchniach walcowych maja wykonany gwint odpowiadajacy zadanemu gwintowi który ma byc wykonany na przedmiocie obrabianym, przy czym rolki te sa napedzane w jednym kierunku i opieraja sie na nienapedzanych rolkach oporowych o powierzchniach walco¬ wych plaskich.Walcarka wedlug wynalazku jest blizej wyjasniona w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ksztalt obrabianego preta, fig. 2 - schemat ideowy walcarki, a fig. 3 - walcarke w przekroju po¬ przecznym.Rolki robocze* 1 i rolki oporowe 2 umieszczone sa w gniazdach kolumny 3 walcarki za posrednictwem poduszek na swoich czopach. Rolki robocze 1 sa podwieszone w pierscieniu 4 na sprezynach 5, umocowanym na kolumnie 3. Na konce rolek oporowych 2 wystajace z poduszkami przed kolumne 3 walcarki nasadzony jest pierscien 6 z dzwignia i przeciwciezarem.Pierscien 6 naciska na poduszki rolek roboczych 2 swoimi wycieciami posiadajacymi segmenty klinowe.Natomiast dzwignia pierscienia 6 opiera sie na tloczysku 7 i tloku umieszczonym w cylindrze hydraulicznym 8, do którego doprowadzona jest ciecz pod cisnieniem.Walcarka posiada po obu koncach rolek takie same kolumny 3, pierscienie 5 tloki i cylindry 8. Rolki robocze 1 na swoich powierzchniach walcowych maja wykonany gwint, sa napedzane w jednym kierunku i opie¬ raja sie na nienapedzanych rolkach 2.2 75177 Naped rolek roboczych walcarki moze byc realizowany w róznorodny sposób, na przyklad za pomoca ogólnie stosowanych przekladni planetarnych i laczników z przegubami.Zasada dzialania walcarki wedlug wynalazku jest nastepujaca. Na rolki oporowe 2 wywierany jest nacisk promieniowy w celu wywarcia sily na rolki robocze 1, przesuniecia ich w kierunku promieniowym i odksztalce¬ nia materialu obrabianego.W czasie biegu jalowego walcarka znajduje wie w stanie otwartym tzn. sprezyny 5 utrzymuja rolki robocze 1 i oporowe 2 w polozeniu górnym. Pozwala to na swobodne wprowadzenie przedmiotu obrabianego miedzy rolki 1. Po wprowadzeniu przedmiotu do cylindra 8 doprowadza sie ciecz pod cisnieniem, co powoduje podnie¬ sienie tloka 7, obrót dzwigni i pierscienia 6 i wywarcie w ten sposób nacisku promieniowego przez segmenty klinowe pierscienia 6 na rolki oporowe 2. Rolki oporowe 2 przekazuja nacisk promieniowy na rolki robocze 1 co daje w wyniku odksztalcenie plastyczne metalu obrabianego i wygniecenie zadanego gwintu. Po odwalcowaniu gwintu ciecz spod cylindra 8 wypuszcza sie i walcarka wraca do stanu otwartego, a przedmiot obrabiany usuwa sie z walcarki. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Walcarka do gwintów na pretach o przekroju kolowym niepelnym, znamienna tym, ze w gniazdach kolumny (3) jest umieszczonych kilka rolek roboczych (1), których ilosc w zaleznosci od srednicy i grubosci obrabianego preta waha sie od pieciu do siedmiu, oraz sa podwieszone w pierscieniu (4) na sprezynach (5), przy czym na powierzchniach walcowych rolek (1) jest wykonany gwint stanowiacy odpowiednik gwintu, który ma byc wykonany na precie obrabianym, a rolki (1) maja naped w jednym kierunku i opieraja sie na nienapedza- nych rolkach oporowych (2).
2. Walcarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym ze na konce rolek oporowych (2) wystajace przed kolumne (3) jest nasadzony pierscien (6) z dzwignia i przeciwciezarem, natomiast dzwignia pierscienia (6) opiera sie na tloczysku (7) i tloku umieszczonym w cylindrze (8), do którego jest doprowadzana ciecz pod cisnieniem.KI. 7f, 3/04 75177 MKPB21h3/04 Fi«. 1. Fig. 2.KI. 7f, 3/04 75177 MKP B21h 3/04 f _E1 WZ7TA Nim i ZZZZ^ m \s\wa 8 Fig.
3. Prac. Poligraf. UP PRL Zam. T.P. 179/7
4. Naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15426372A PL75177B2 (pl) | 1972-03-23 | 1972-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15426372A PL75177B2 (pl) | 1972-03-23 | 1972-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75177B2 true PL75177B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19957897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15426372A PL75177B2 (pl) | 1972-03-23 | 1972-03-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75177B2 (pl) |
-
1972
- 1972-03-23 PL PL15426372A patent/PL75177B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2776586A (en) | Construction and control of cold rolling mills | |
| US3808863A (en) | Forming of articles by rolling | |
| US3318130A (en) | Backed mill with readily exchangeable working rolls | |
| PL75177B2 (pl) | ||
| DE1427978A1 (de) | Pilgerwalzwerke mit Ringkalibern | |
| EP1699574B1 (de) | Vorrichtung zum vorspannen von kegelrollenlagern einer walzwerkswalze | |
| US2165266A (en) | Needle roll cold reduction mill | |
| US2595910A (en) | Rolling mill | |
| SU1586806A1 (ru) | Многовалкова клеть | |
| US2353288A (en) | Apparatus for rolling strip metal | |
| DE1752283A1 (de) | Mehrgeruestiges Universalwalzwerk,insbesondere Drahtwalzwerk mit drei nicht anstellbaren Walzen je Geruest | |
| DE634534C (de) | Schraegwalzerk, insbesondere zur Herstellung duennwandiger Rohre durch Laengsstrecken von Hohlkoerpern mit vier glatten Arbeitswalzen | |
| DE945839C (de) | Einrichtung zum Abstuetzen der Oberwalze mit einer Walzendrucksicherung in einem Kaltpilgerwalzwerk | |
| DE2015027C3 (de) | Vorrichtung zum Walzen, Polieren oder Richten von stangen- oder rohrförmigen! Walzgut | |
| JPH02217104A (ja) | 冷間ピルゲル圧延装置 | |
| SU727296A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечной прокатки полых профильных изделий | |
| RU2160643C2 (ru) | Деформирующая клеть | |
| RU58395U1 (ru) | Опора устройства уравновешивания шпинделей толстолистового стана | |
| SU375123A1 (ru) | Рабочий валок стана поперечно-винтовой прокатки | |
| SU841743A1 (ru) | Стан дл прокатки изделий с внут-РЕННЕй РЕзьбОй | |
| SU476067A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки | |
| DE849048C (de) | Waelzlager, besonders Kugellager | |
| AT145406B (de) | Schrägwalzwerk zur Herstellung von dünnwandigen Rohren durch Längsstrecken von Hohlkörpern. | |
| SU446327A1 (ru) | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб | |
| DE1004895B (de) | Einrichtung zum Freiformschmieden von Kesseln, dickwandigen Rohren od. ae. schweren Hohlkoerpern |