PL74704B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74704B1 PL74704B1 PL12928068A PL12928068A PL74704B1 PL 74704 B1 PL74704 B1 PL 74704B1 PL 12928068 A PL12928068 A PL 12928068A PL 12928068 A PL12928068 A PL 12928068A PL 74704 B1 PL74704 B1 PL 74704B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- suction
- corrugated cardboard
- channels
- corrugated
- impregnation
- Prior art date
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003897 fog Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/655—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions characterised by the apparatus for applying bonding agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/66—Treating discontinuous paper, e.g. sheets, blanks, rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/001—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by treating paper or board in discontinuous form, e.g. separate sheets, blanks, paper rolls, or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/56—Foam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/30—Pretreatment of the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Boise Cascade Corporation, Boise, Ihado (Stany Zjed¬ noczone Ameryki) Urzadzenie do impregnowania kartonu falistego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do impreg¬ nowania przesuwajacego sie w kierunku wzdluznym kartonu falistego, majacego co najmniej jedna plaska i jedna falista warstwe materialu, która tworzy z plaska warstwa otwarte z obu stron kanaly przeciagniete w kierunku poprzecznym kartonu.Znane sa urzadzenia, przeznaczone do impregnowa¬ nia kartonu falistego, za pomoca których srodek im¬ pregnacyjny przeplywa kanalami. Przeplyw cieczy spo¬ wodowany tymi urzadzeniami odbywa sie przez kanaly za pomoca sily ciezkosci. Niekorzystna cecha znanych urzadzen jest to, ze przesuwajace karton przenosniki ustawione sa w sposób taki, ze pasmo kartonu falistego musi przesuwac sie w nich w polozeniu pionowym.Znane urzadzenia posiadaja równiez te wade, ze nie moga one byc wlaczone w linie produkcyjna wytwa¬ rzania kartonu falistego ze wzgledu na to, ze pasmo kartonu falistego przesuwane jest w trakcie jego wy¬ twarzania w polozeniu poziomym.Celem wynalazku jest urzadzenie do impregnowania kartonu falistego w takim ukladzie, który nie wyma¬ ga zabierania kartonu z linii produkcyjnej a zwlasz¬ cza koniecznosci zmiany jego poziomego polozenia.Zgodnie z wynalazkiem wykonano urzadzenie, które charakteryzuje sie tym, ze wlot przyrzadu odsysajacego srodek impregnacyjny wykonany jest przesuwnie w kie¬ runku podawania kartonu falistego, przy czym kanal prowadzacy, który obejmuje od dolu i od góry wzdluz¬ na krawedz kartonu falistego posiada taka dlugosc, ze w strefie jego dzialania znajduja sie zawsze wyloty 10 15 20 25 30 kilku kanalów kartonu falistego, a karton falisty trzy¬ many jest poziomo, przy czym wylot przyrzadu do¬ prowadzajacego srodek impregnacyjny znajduje sie na¬ przeciw wlotu przyrzadu odsysajacego przy drugiej kra¬ wedzi wzdluznej kartonu falistego, a wylot i wlot la¬ czone sa kanalami kartonu falistego, tworzac przez to droge przeplywu.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schemat urzadzenia impregnacyjnego do impreg¬ nowania kartonu falistego, fig. 2 — widok czesciowy urzadzenia z fig. 1, fig. 3 i 4 — szczególy z fig. 1 w powiekszonej skali, fig. 5 — odmiane urzadzenia z fig. 4, fig. 6 — schemat procesu impregnacji, fig. 7 — schemat procesu impregnacji za pomoca rozpy¬ lania w kierunku przeplywu, fig. 8 — odmiane urza¬ dzenia doprowadzajacego i ssacego w widoku perspek¬ tywicznym, fig. 9 — przekrój poprzeczny strony ssacej urzadzenia, fig. 10 — przekrój poprzeczny strony wlo¬ towej, fig. 11 widok wymiennego elementu strony wlo¬ towej wedlug fig. 11 i fig. 13 — dysze powietrzno- -rozpylajaca.Przy przedstawionym na fig. 1 urzadzeniu impreg¬ nacyjnym 1 do produkcji kartonu falistego, tasma fa¬ listej tektury 2 przebiega swoimi krawedziami z jed¬ nej strony przez urzadzenie doplywowe 3, a z drugiej przez urzadzenie ssace ,4, przy czym urzadzenia te sa uksztaltowane w postaci dlugiej dzielonej obudowy.Urzadzenie doplywowe 3 zaopatrzone jest w listwy prowadzace 5 dla przeprowadzenia tasmy 2 tektury 7470474704 falistej. Listwy posiadaja na swoich zewnetrznych kra¬ wedziach podluznych wargi 6 uszczelniajace przyle¬ gajace do górnej i dolnej strony tasmy tektury falistej 2, wykonane z elastycznego materialu. W podobny spo¬ sób przewidziane sa na stronach czolowych i konco¬ wych urzadzenia doplywowego, elementy uszczelniaja¬ ce 7 — fig. 2, przylegajace do kartonu falistego. Na stronie doplywowej urzadzenia doplywowego 3 dola¬ czona jest do elementu uszczelniajacego 7 strefa próz¬ niowa 8 — fig. 2 i 6, polaczona ze skrzynia ssaca 32 za pomoca przewodu ssacego 12. Do strefy próznio¬ wej 8 dotyka strefa doplywowa 9 z kanalami wloto¬ wymi 14 dla srodków impregnacyjnych, regulowanymi przez dlawiki 15 fig. 3 za pomoca sruby nastawnej 16. Do strefy doplywowej 9 przylega strefa cisnienio¬ wa 10 dla, doprowadzenia goracego sprezonego powie¬ trza, a do strefy cisnieniowej 10 przylega strefa cis¬ nieniowa 11 rdla doprowadzenia zimnego sprezonego powietrza.Doprowadzenie goracego i zimnego sprezonego po¬ wietrza zaopatrzone jest w regulowane dlawiki 17 (fig. 2). W obrebie kanalów wlotowych 14 dla srod¬ ków impregnacyjnych urzadzenie doplywowe 3 jest za¬ opatrzone w elektryczne elementy grzewcze 18 (fig. 3).Srodek impregnacyjny pobierany jest w formie plynnej ze zbiornika 20 za pomoca przewodu 19. Po wyla¬ czeniu prózni splywa reszta srodka impregnacyjnego do zbiornika spustowego 13. Urzadzenie doplywowe 3 jest zamontowane przestawnie przy pomocy kolnie¬ rza 21 na korpusie maszyny do wyrobu tektury falistej w sposób umozliwiajacy dopasowanie go do tasmy tekturowej.W urzadzeniu ssacym 4 wbudowane sa dla prowa¬ dzenia drugiej krawedzi tektury falistej 2, listwy pro¬ wadzace 22, 23 przesuwane w podluznym wycieciu 24 sluzacym do wprowadzania tektury falistej. Krawedzie podluzne listew prowadzacych 22, 23 wystajace z wy¬ ciecia podluznego 24, posiadaja kolnierze 22', 23', przylegajace do zewnetrznej strony obudowy urzadze¬ nia ssacego 4. Kolnierz 23' jest zlaczony przy pomocy srub ze sciana obudowy urzadzenia ssacego 4, pod¬ czas gdy kolnierz 22' jest przestawny na urzadzeniu ssacym 4 przy pomocy wyciec prowadniczych 25 i za¬ mocowany przy pomocy srub 26 i nakretek 27, tak, ze mozliwe jest przestawianie rozstawu d miedzy list¬ wami prowadzacymi 22 i 23.Na kolnierzach 22' i 23' zamocowane sa elastyczne wargi uszczelniajace 28, wystajace poprzez zewnetrzne krawedzie podluzne listew prowadniczych 22, 23 przy¬ legajace do dolnej i górnej strony tasmy tektury fa¬ listej 2, przy czym otwory 29 przeznaczone sa do wy¬ sysania powietrza i sa one umieszczone w poblizu zewnetrznych podluznych krawedzi listew prowadni¬ czych 22, 23. Urzadzenie ssace 4 sklada sie z odreb¬ nych komór zaopatrzonych w krócce ssace 30 (fig. 4), które jak uwidoczniono na fig. 1, sa polaczone za pomoca wezy 31 z odpowiednimi komorami skrzyni ssawnej 32. Komory te polaczone sa za pomoca prze¬ wodów 33 z pompa prózniowa 34 i jesli jest to ko¬ nieczne z dodatkowym aparatem ssacym, przy czym pompa jest napedzana za pomoca silnika elektrycz¬ nego 35.Skrzynia ssawna 32 z komorami, sluzy jako zbior¬ nik prózniowy i wstepny oddzielacz. Króciec wyloto¬ wy pompy ssacej 34 jest polaczony za pomoca lacz¬ nika rurowego 36 z ogrzewana skrzynia oddzielacza srodków impregnacyjnych 3,7, z którego odzyskane srodki impregnacyjne doprowadzane sa do zbiorczego pojemnika 39 za pomoca czesciowo zaznaczonych prze- 5 wodów powrotnych 38. Z tego pojemnika 39 dostaja sie odzyskane srodki impregnacyjne za pomoca prze¬ wodów z powrotem do zbiornika srodków impregna¬ cyjnych 20. Impregnacja przebiega w ten sposób, ze gotowa tasma tektury falistej 2, której temperatura 10 wynosi 60—90°C przesuwa sie swymi obu krawedzia- j, mi, majacymi otwarte kanaly przez urzadzenie impreg- * nujace 1, przy czym szybkosc przesuwu tasmy kartonu 1 falistego wynosi 60—120 i wiecej metrów na minute, a partie krawedzi podluznych tasmy tekturowej falistej 15 prowadzone sa z jednej strony w urzadzeniu dopro¬ wadzajacym 3, z drugiej zas w urzadzeniu ssacym 4 przy scislym zamknieciu.Urzadzenie ssace 4 opróznia kanaly falowe ze znaj¬ dujacego sie w nich powietrza. W urzadzeniu ssacym 20 zabudowana jest nie uwidoczniona na rysunku grzalka, zapobiegajaca osadzaniu sie srodka impregnacyjnego i zatkaniu sie urzadzenia. Dzieki króccom ssacym 30,. umieszczonym w jednakowej od siebie odleglosci na 2—3 metrowej dlugosci urzadzenia ssacego 4 panuje 25 równomierna próznia, wytwarzana przez pompe próz¬ niowa 34. Poniewaz skrzynia ssawna 32 dziala równiez jako oddzielacz plynu, nie moze tym samym do pompy 34 przedostac sie zadna ciecz impregnacyjna. Z ogrze¬ wanej skrzyni oddzielczej 37 zostaje przetransportowa- 30 na z powrotem do zbiornika impregnacyjnego 20 od¬ dzielona ciecz impregnacyjna za pomoca nie przedsta¬ wionego ogrzewanego systemu pomp, tak, ze powstaje zamkniety obieg srodka impregnacyjnego.Powietrze oczyszczone w skrzyni oddzielczej 37 ze 35 srodków impregnacyjnych doprowadzane jest nastepnie do instalacji urzadzenia doplywowego 3 wykorzystujac cisnienie robocze pompy 34. Pod dzialaniem prózni wytworzonej przez urzadzenie ssace 4 w kanalach fa- . lowych tasmy tektury falistej 2 zostaje impregnacyjny 40 srodek w obrebie strefy 9 (fig. 6) wessany do kana¬ lów falistych tasmy tektury falistej 2. Dzieki ogrze¬ waniu 18 urzadzenia doplywowego 3, osiaga srodek impregnacyjny przy wnikaniu do kanalów falistych wymagana temperature okolo 90°C. 45 Srodek impregnacyjny splywa w formie kurtyny cie¬ czy przed wylotami kanalów kartonu falistego. Gdy kanaly kartonu znajduja sie pod' dzialaniem prózni nastepuje zassanie cieczy impregnacyjnej do kanalów kartonu. Z szybkosci przebiegu tasmy tektury falistej 50 2 i szybkosci srodka impregnacyjnego w kanalach fa¬ lowych, osiagnietej pod dzialaniem urzadzenia ssacego 4, powstaje przekatny strumien 9 srodka impregna¬ cyjnego przebiegajacy od urzadzenia doplywowego 3 do urzadzenia ssacego 4. Nastepujaca strefa goracego 55 sprezonego powietrza 10 i strefa zimnego sprezonego powietrza 11 powoduja suszenie kanalów falowych, po¬ krytych srodkiem impregnacyjnym.Doswiadczenia wykazaly, ze korzystna jest delikatna powloka wodna naniesiona przed wejsciem tasmy tek- 60 turowej do urzadzenia impregnacyjnego dla uzyskania powierzchni zewnetrznej tasmy tektury falistej wolnej od impregnacji. Ciecz impregnujaca, która podczas przechodzenia przez odcinek wlotowy dostala sie do kanalów kartonu tworzy w nich ciagle male slupki 65 cieczy, które w swej calosci tworza strumien wzdluz5 przekatnej podczas swojego przebiegu na calej szero¬ kosci tasmy tektury falistej. Poniewaz wielkosc przy¬ spieszenia przy duzych szybkosciach roboczych pro¬ dukcji tektury falistej jest dla krótkiej strefy impreg¬ nacyjnej niewystarczajaca, powietrze doprowadzone na stronie wlotowej, w strefach 10 i 11 jest sprezone i wtloczone za pomoca przystosowanych do tego dysz pod wysokim cisnieniem i z duza szybkoscia bezpo¬ srednio za ciecza impregnujaca w strefach 10 i 11, fig. 6 do kanalów falistych. Poniewaz taki stan do¬ prowadzalby do naglego ochlodzenia i zatrzymania procesu impregnacji — to sprezone powietrze dopro¬ wadzone do strefy 10 musi byc ogrzane do tempera¬ tury 120°C, Gorace powietrze spelnia funkcje przyspieszajaca ruch impregnacyjnej cieczy, przy czym wysoka tempe¬ ratura powietrza zapobiega zbyt silnemu osadzaniu sie srodka impregnacyjnego a duza szybkosc przeply¬ wu powietrza przyczynia sie do oczyszczania dna ka¬ nalu i wydmuchu resztek impregnacyjnej cieczy.Dla koniecznego z kolei ochlodzenia impregnowa¬ nych kanalów falistych doprowadza sie bezposrednio w sasiedztwie strefy goracego powietrza 10 do strefy 11 zimne sprezone powietrze, które nastepnie uchodzi przez otwarte kanaly faliste po obu stronach tasmy.Zaleznie od wymaganej temperatury okolo 90°C srod¬ ka impregnacyjnego ogrzewane sa równiez strony wlo¬ towa i ssaca urzadzenia. W ten sposób stwarza sie przy stronie wlotowej odpowiednie warunki do utrzy¬ mania temperatury medium, niezbednej przy impreg¬ nacji. Natomiast na stronie ssacej nie zastygaja po¬ zostalosci cieczy impregnacyjnej, lecz przedostaja sie do oddzielacza i stad z powrotem do strony wlotowej; Przebieg taki odbywa sie w przypadku stosowania wy¬ sokiej temperatury rozpylania cieczy. Dla umozliwienia pompie prózniowej 34 osiagniecia pelnej wydajnosci — pozadane jest odsysanie za pomoca odrebnej dmucha¬ wy w sposób ciagly glównej masy powietrza z kana¬ lów falistych przy wejsciu tektury falistej do strefy impregnacyjnej.Glebokosc zasiegu srodka impregnacyjnego zalezy od róznych faktów. Zalezna jest ona od zmian szyb¬ kosci, z która srodek impregnacyjny przebiega wzdluz tektury falistej jak i od zmiany temperatury srodka impregnacyjnego. Nastepnie glebokosc zasiegu zalezy od zmian temperatury powietrza potrzebnego do róz¬ nych celów oraz od jego dozowania i zmiany cisnie¬ nia. Predkosc przeplywajacego srodka impregnacyjnego jest zalezna od wielkosci zastosowanej prózni, która zalezna jest od nawilzania za pomoca siatki wodnej od zewnatrz lub od wyprzedzajacego przeplywu pary przez kanaly faliste od wewnatrz. Mozliwe jest zaha¬ mowanie od zewnatrz glebokosci zasiegu srodka im¬ pregnacyjnego przez wywolanie intensywnego odparo¬ wania blony wodnej, na skutek czego karton falisty ulega ochlodzeniu.Glebokosc zasiegu srodka impregnacyjnego zalezy równiez od predkosci, z jaka produkowana jest tektura falista, jak równiez od zastosowania róznych srodków impregnacyjnych i ich wiskozy. Przy uwzglednieniu tych czynników, mozliwa jest kazda wymagana impreg¬ nacja przy róznorodnych rodzajach tektury falistej.Tak na przyklad mozliwe jest wytworzenie impregno¬ wanej tektury falistej, odznaczajacej sie z zewnatrz 25 74704 6 obustronnie zaciemnionym zabarwieniem, zaleznym od wybranego srodka.Do wykonania procesów impregnacyjnych przewi¬ dziano przylegajace do tektury falistej uszczelki w po¬ staci warg uszczelniajacych. Na koncach listew pro¬ wadniczych 5, wzglednie 22, 23, umocowane sa wargi uszczelniajace 6 wzglednie 28 z gietkiego materialu w sposób taki, ze pod wplywem ssania dociskane sa one do przebiegajacej tasmy tektury falistej. Zamiast warg 10 uszczelniajacych Ustwy prowadnicze 5 wzglednie 22, 23 moga posiadac waskie grzebienie uszczelniajace (fig. 5), przechodzace w kierunku biegu tektury falistej, wciska¬ jace sie do papierów pokryciowych przechodzacej fa¬ listej tektury w sposób taki, ze utworzone sa delikatne 15 rowki. Boczne miejsca wejsciowe dla tasmy tektury falistej sa równiez zaopatrzone w przylegajace ele¬ menty uszczelniajace..Najlepsze wyniki uszczelniania uzyskuje sie, gdy sta¬ cja impregnacyjna utworzona jest w formie zamknie- tej, przy której tylko na wejsciu i wyjsciu tektury falistej wykonane jest przestawne wciecie, przy czym strona wlotowa i ssaca polaczone sa miedzy soba za pomoca zamknietej obudowy .Rozpylanie stanowi wyjatkowo ekonomiczne rozwia¬ zanie dla wprowadzenia srodka impregnacyjnego do kanalów falistych tektury. Srodek impregnacyjny roz¬ pylany jest wewnatrz urzadzenia doplywowego 3 za pomoca sprezonego powietrza doplywajacego do roz¬ pylaczy szczelinowych umieszczonych za kurtyna utwo- 30 rzona ze srodka impregnacyjnego. Rozpylacze szczeli¬ nowe umieszczone sa w malych od siebie odstepach za zaslona plynnego srodka impregnacyjnego i skierowa¬ ne w kierunku srodka fal. Utworzone w ten sposób urzadzenie rozpylajace znajduje sie zgodnie z fig. 7 35 na poczatku strony doplywowej w strefie 9, dotyka¬ jacej szczelnie do prózniowej strefy 8.Plynny srodek impregnacyjny moze w tym miejscu byc równiez wtrysniety do kanalów falistych bez po¬ wietrza, za pomoca wtryskowego urzadzenia pod wyso- 40 kim cisnieniem w stanie rozpylonym, co umozliwia intensywne nawilzenie kartonu. Na skutek zastosowa¬ nia róznorodnych rozpylonych srodków impregnacyj¬ nych ulegaja równiez zasadniczej zmianie warunki w kanalach falistych tasmy tektury falistej. Zmieniaja sie 45 równiez warunki przeplywu cieczy, gdy odpadnie ha¬ mujace dzialanie bezposredniego kontaktu cieczy im¬ pregnacyjnej z powierzchniami wewnetrznymi falistego kartonu. Tarcie slupka cieczy jest duze, w wyniku czego slupek cieczy przesuwa sie z szybkoscia okolo 50 2 m/sek., w przeciwienstwie do szybkosci sprezonego powietrza osiagajacego wartosc 80 i wiecej m/sek. Gdy ustaje jakiekolwiek dzialanie hamujace, które ma miej¬ sce przy rozpylaniu, to duza szybkosc cieczy powsta¬ jaca podczas rozpylania w wyniku wysokiego cisnienia, 55 dziala bez przeszkód.Rozpylona ciecz przechodzaca w kanalach tasmy tek¬ tury falistej ulega dzialaniu ssania za pomoca pompy prózniowej. W wyniku procesu rozpylania i odsysania, krople rozpylonego srodka impregnacyjnego pokrywa- 50 ja wewnetrzne powierzchnie tektury falistej na drodze od strefy 9 do strefy ssacej urzadzenia ssacego 4' (fig. 7). W celu unikniecia zbyt duzych strat rozpy¬ lonego srodka impregnacyjnego, moze on byc wpro¬ wadzony w ruch wirowy za pomoca dysz, w wyniku 65 czego kropelki rozpylonego srodka impregnacyjnego9 szerokosci produkcyjnej, nim zostanie pocieta i po- rowkowana. Ma to te zalete, ze wszelkie otwory fa¬ liste sa otwarte bez przeszkód i nie utrudniaja prze¬ plywu srodka impregnacyjnego. Dalsza obróbka wzgled¬ nie fasonowanie tektury falistej za pomoca narzedzi wzdluznie tnacych i rowkujacych nastepuje po impreg¬ nacji, przy czym kanaly rowkowe ulegaja czesciowe¬ mu zgnieceniu. Tektura falista na odcinku, na którym wedlug przedlozonego wynalazku przeprowadza sie impregnacje, posiada jeszcze pewna zawartosc wilgoci i temperature 70—90°C, co jest bardzo wazne dla procesu impregnacji^ Przy stosowaniu srodków impregnacyjnych oraz spo¬ sobów impregnowania dobiera sie rózne mozliwosci stosownie do wymagan stawianych impregnowanej tek¬ turze falistej. Jako srodek impregnujacy nadaje sie na przyklad ciecz, czynnik rozpylony, para, proszek, pia¬ na, mgla lub gaz. Dobieranym kazdorazowo srodkiem impregnujacym moze byc srodek stapiany na goraco lub rozpuszczalny na zimno, zawierajacy skladniki lot¬ ne. Moze byc nim takze emulsja lub pieniace sie two¬ rzywo sztuczne.Impregnacja kartonu falistego wedlug wynalazku roz¬ proszonym srodkiem impregnacyjnym nadaje sie prze¬ de wszystkim do wylacznie wewnetrznej obróbki tektu¬ ry falistej, poniewaz daje najlepszy stopien pokrycia i tym samym umozliwia przeprowadzenie impregnacji w taki sposób, ze zewnetrzne warstwy tektury falistej pozostaja wolne od impregnacji. PL PL
Claims (13)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do impregnowania kartonu falistego, majacego co najmniej jedna plaska warstwe i jedna fa¬ lista warstwe materialu, która tworzy z plaska warstwa otwarte z obu stron kanaly, rozciagajace sie w kie¬ runku poprzecznym kartonu, przy czym urzadzenie to wyposazone jest w przyrzad doprowadzajacy i odsysa¬ jacy dla srodka impregnacyjnego, znamienne tym, ze wlot przyrzadu odsysajacego (4, 12, 32) wykonany jest w formie wydluzajacego sie kanalu w kierunku po¬ dawania kartonu falistego a kanal prowadzacy (4) obejmuje od dolu i od góry wzdluzna krawedz kartonu falistego, i ma taka dlugosc, ze w strefie jego dzia¬ lania znajduja sie karby kilku kanalów kartonu fa¬ listego, który prowadzony jest poziomo, przy czym wylot przyrzadu doprowadzajacego (3, 20) ustawiony jest naprzeciw wlotu przyrzadu odsysajacego przy dru¬ giej krawedzi wzdluznej kartonu falistego.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze wylot przyrzadu doprowadzajacego wykonany jest jako kanal prowadzacy (3), który obejmuje od dolu i od góry druga wzdluzna krawedz kartonu falistego.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze kanaly prowadzace (3, 4) sa zaopatrzone w uszczel- 10 nienia wargowe w postaci podatnych elastycznie listew uszczelniajacych (6 lub 28), które wspólpracuja z przy¬ najmniej zewnatrzna powierzchnia kartonu falistego, w celu uszczelnienia komór utworzonych przez kanaly prowadzace (3, 4).
4. Urzadzenie wedlug zastrz,; 1, znamienne tym, ze przyrzad doprowadzajacy (3, 20) wyposazony jest w przyrzad do mieszania gazowego lub parowego czyn¬ nika nosnego z srodkiem impregnujacym;
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w obrebie przyrzadu doprowadzajacego (3, 20) znaj¬ duje sie grzejnik (18) przeznaczony do ogrzewania srodka impregnujacego lub czynnika nosnego.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przyrzad doprowadzajacy (3, 20) wyposazony jest w urzadzenie rozpylajace w celu utworzenia kurtyny z czynnika rozpylanego, który jest za pomoca przyrza¬ du ssacego (32, 34) zasysany do kanalów kartonu fa¬ listego,
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyposazone jest w urzadzenie przeznaczone do utwo¬ rzenia przynajmniej na jednej zewnetrznej powierzchni kartonu falistego powloki przed jego przejsciem przy wylocie przyrzadu doprowadzajacego (3, 20), która to powloka zapobiega rozpraszaniu sie srodka impregnu¬ jacego na tej powierzchni zewnetrznej.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze wyposazone jest w elementy rozpylajace przeznaczone do nanoszenia powloki.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wlot przyrzadu odsysajacego (4, 12, 32) jest w kierunku wzdluznym w stosunku do kierunku przesuwu kartonu falistego, przesuniety do wylotu przyrzadu doprowa¬ dzajacego (3, 20).
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kanal prowadzacy (3) przyrzadu doprowadzajacego jest podzielony na kilka oddzielonych od siebie stref, umieszczonych jedna za druga w kierunku wzdluznym a poszczególnym strefom przyporzadkowane sa ele¬ menty regulujace przeplyw srodka impregnujacego.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze w kanale prowadzacym (3) znajduje sie co najmniej druga strefa (10 lub 11), która umieszczona jest w szeregu ze strefami innymi, która stanowi doprowa¬ dzenie drugiego czynnika.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kanal prowadzacy (4) podzielony jest na oddzielone od "siebie strefy, umieszczone jedna za druga w kierunku wzdluznym, którym przyporzadkowane sa elementy re¬ gulujace ssanie.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przyrzad doprowadzajacy (3, 20) zawiera dysze wtrys¬ kowe (53, 58) przeznaczone do wprowadzania pod wy¬ sokim cisnieniem, z powietrzem lub bez powietrza, srodka impregnujacego.KI. 5446/02 55U 74704 MKP BO5c8/00 S&.? ±41- -/- l ¦-mmmmi sa !. .^::•.^¦v•:^•;:^:}••:^///V ^jsC-4»- |^ —«- f ^8 /%.» ,^^U 7" 4*KI. 54d,6/02 55f,l 74704 MKP BO5c8/00 r;3.3 4# 4? ^3/0 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1247868A CH550281A (de) | 1968-08-14 | 1968-08-14 | Verfahren zum impraegnieren von wellkarton und einrichtung zur ausuebung desselben. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74704B1 true PL74704B1 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=4383383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12928068A PL74704B1 (pl) | 1968-08-14 | 1968-09-28 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH550281A (pl) |
| PL (1) | PL74704B1 (pl) |
-
1968
- 1968-08-14 CH CH1247868A patent/CH550281A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-09-28 PL PL12928068A patent/PL74704B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH550281A (de) | 1974-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3138087A (en) | Ventilating paint booths | |
| US2848353A (en) | Method and apparatus for spraying articles including separation and recirculation of coating material | |
| US3382845A (en) | Separating liquid droplets in spray coating operation | |
| US3658304A (en) | Means for vapor coating | |
| KR100337224B1 (ko) | 압연대출구의간극을비접촉밀봉하기위한장치 | |
| US20040038790A1 (en) | Method and apparatus for applying additive to a moving, spread-out filter material web | |
| CN109843448B (zh) | 喷嘴腔室的结构 | |
| AT505228A2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer faserbahn | |
| US3391630A (en) | Spray painting tunnel | |
| US4880671A (en) | Method and apparatus for coating running webs | |
| PL74704B1 (pl) | ||
| CN101466512B (zh) | 对纤维涂胶以制造纤维板的设备 | |
| KR20010108279A (ko) | 냉간압연 시스템과 벨트 컨베이어 시스템의 배출 영역에서특히 냉연대강을 건조시키고, 그리고 건조한 상태로유지시키기 위한 방법 및 장치 | |
| KR890012898A (ko) | 유리질 밴드와 같은 기판을 분말로 코팅하는 방법 및 장치 | |
| DE3028279A1 (de) | Kuehleinrichtung und kuehlverfahren | |
| JPH0476668B2 (pl) | ||
| EP0165695A1 (en) | Spray coating moving tapes | |
| US20080011439A1 (en) | Suction apparatus for textile-treatment water-jet beam | |
| US2854946A (en) | Spraying apparatus | |
| JPS59109165A (ja) | たばこ連続体を形成するための装置 | |
| JPH10216595A (ja) | カーテンコーティング用のエッジ除去装置 | |
| US20080006310A1 (en) | Suction apparatus for textile-treatment water-jet beam | |
| JPH02216292A (ja) | スチームボックス及びシート部材の湿気制御装置 | |
| EP0690171A2 (en) | Spray-coating method and spray coater | |
| US4154005A (en) | Drying apparatus |