PL74243B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL74243B1 PL74243B1 PL14655471A PL14655471A PL74243B1 PL 74243 B1 PL74243 B1 PL 74243B1 PL 14655471 A PL14655471 A PL 14655471A PL 14655471 A PL14655471 A PL 14655471A PL 74243 B1 PL74243 B1 PL 74243B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- phase
- aqueous
- organic
- dimethylsulfoxide
- Prior art date
Links
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 5
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 4
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims 1
- 229960001760 dimethyl sulfoxide Drugs 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C317/00—Sulfones; Sulfoxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Color Printing (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Pol¬ ska) Sposób otrzymywania dwumetylosulfotlenku Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia dwumetylosulfotlenku przez utlenienie siarczku dwumetylowego wodoronadtlenkami organicznymi.Znane sposoby otrzymywania dwumetylosulfo- tlenku na drodze utleniania siarczku dwumetylo¬ wego za pomoca wodoronadtlenków organicznych polegaly na bezposrednim wprowadzaniu wodoro- nadtlenku organicznego do siarczku dwumetylowe¬ go. Reakcje te prowadzono badz w srodowisku alkalicznym (jak w opisie patentowym nr 67169), badz w srodowisku odpowiedniego rozpuszczalnika organicznego (jak w opisie patentowym francuskim nr 1580 983). W obu przypadkach substraty oraz powstajace w wyniku ich reakcji produkty tworza jednorodna faze. Obie te metody posiadaja jednak szereg istotnych wad.Reakcja miedzy siarczkiem dwumetylowym, a wodoronadtlenkami organicznymi przebiega z mala szybkoscia i nawet przy zastosowaniu kil¬ kunastokrotnego nadmiaru siarczku dwumetylowe¬ go nie przebiega do konca. Zwiekszenie szybkosci reakcji, niezbedne do ekonomicznej realizacji tej metody w warunkach przemyslowych, osiaga sie przez podwyzszenie temperatury reakcji.Powoduje to jednak znaczne pogorszenie selek¬ tywnosci procesu; zaczynaja przebiegac rózne re¬ akcje uboczne prowadzace do otrzymania wielu niepozadanych produktów, jak np. fenol, aceton, acetofenon itd. Ponadto w wiekszym stopniu za¬ czyna przebiegac niepozadana reakcja dalszego utleniania wytworzonego juz dwumetylosulfotlen¬ ku. Aby im zapobiec, trzeba prowadzic proces badz w obecnosci substancji alkalicznych, badz w nizszej temperaturze i przy nadmiarze siarczku dwumetylowego. Stwarza to jednak inne niedogod¬ nosci zwiazane z koniecznoscia wydzielania i oczyszczania nadmiaru nieprzereagowanego siarczku dwumetylowego.Prowadzenie procesu w temperaturach podwyz- szonych np. 100°C, jak podaje wyzej przytoczony opis patentowy francuski, powoduje szereg dodat¬ kowych trudnosci zwiazanych z tym, ze jeden z substratów jest juz w tych warunkach gazem (temperatura wrzenia siarczku dwumetylowego wynosi 37°C) oraz, ze temperatury te przekraczaja lub zblizaja sie do temperatur zaplonu zwiazków znajdujacych sie w mieszaninie reakcyjnej.Inna, nie mniej powazna niedogodnoscia oma¬ wianych metod jest fakt, iz uniemozliwiaja one w zasadzie stosowanie stezonych roztworów sub¬ stratów. W przypadku stosowania stezonych roz¬ tworów wodoronadtlenków, podczas ekstrakcji dwumetylosulfotlenku z mieszaniny reakcyjnej za pomoca wody powstawala nierozdzielajaca sie lub bardzo trudno i dlugo rozdzielajaca sie emulsja warstw: organicznej i wodnej. Zwiazane to bylo z faktem, iz gestosc mieszaniny reakcyjnej w przy¬ padku stosowania stezonych roztworów, byla zbli¬ zona do gestosci wodnych roztworów dwumetylo- sulfotlenku. Aby wiec umozliwic rozdzielenie tej 74 24374 243 3 emulsji, stosuje sie w znanych metodach badz roz¬ cienczone, okolo 30% roztwory wodoronadtlenków organicznych, badz wprowadza sie dodatkowy roz¬ cienczalnik o gestosci znacznie rózniacej sie od gestosci roztworów wodnych dwumetylosulfotlen- ku. Preferowano do tego celu takie zwiazki, jak: czterochlorek wegla, trójchloroetylen i inne chlo¬ rowane weglowodory. Dodanie rozcienczalnika po¬ woduje oczywiscie zmniejszenie stezenia wodoro¬ nadtlenku, a co za tym idzie i zmniejszenie szyb¬ kosci reakcji.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia dwumetylosulfotlenku, eliminujacy niedogod¬ nosci wystepujace w dotychczas stosowanych me¬ todach.Istota wynalazku jest prowadzenie procesu utle¬ niania siarczku dwumetylowego za pomoca wodo¬ ronadtlenków organicznych w ukladzie dwufazo¬ wym, przy czym jedna faze stanowi roztwór wod¬ ny o stezeniu jonów wodorowych od 10~7 do 1 g w 1 1 roztworu, najkorzystniej 10~8 do 10~2 g/l, druga zas jest faza organiczna. Druga istotna ce¬ cha wynalazku jest prowadzenie ekstrakcji dwu¬ metylosulfotlenku za pomoca roztworów wodnych 0 odczynie kwasnym, w których stezenie jonów wodorowych wynosi od 10~6 do 1 g na litr roztwo¬ ru, a najlepiej 10~2 do 10~8 g/litr.Sposób wedlug wynalazku polega na wprowa¬ dzeniu stezonego, 70—100%, najlepiej ponad 85%, roztworu wodoronadtlenku organicznego, np. wo- doronadtlenku izopropylobenzenu lub wodoronad¬ tlenku etylobenzenu, w ilosci stechiometrycznej, do dwufazowego zemulgowanego ukladu niemie- seajacych sie cieczy: siarczku dwumetylowego i wody, badz lepiej roztworu wodnego o odczynie kwasnym, w ilosci 2—8 moli w stosunku do 1 mo¬ la uzytego siarczku dwumetylowego. Reakcja utle¬ niania zachodzi w fazie organicznej, a tworzacy sie w niej dwumetylosulfotlenek przechodzi do fa¬ zy wodnej. Szybkosc reakcji, przy stosowaniu ste¬ zonego roztworu wodoronadtlenku, juz w tempera¬ turze 30°C jest tak duza, ze wprowadzanie roztwo¬ ru wodoronadtlenku jest ograniczone jedynie zdol¬ noscia odprowadzania ciepla tej silnie egzotermicz¬ nej reakcji.Proces mozna prowadzic w zakresie temperatur —80°C, najkorzystniej w temperaturze 25—35°C, w celu unikniecia reakcji ubocznych.Sposób otrzymywania dwumetylosulfotlenku wedlug wynalazku pozwala na prowadzenie calko¬ wicie bezpiecznego i prostego pod wzgledem tech¬ nologicznym procesu z duza szybkoscia, przy wyso¬ kich stezeniach substratów, uzywanych najko¬ rzystniej w stosunkach stechiometrycznych i w nis¬ kich temperaturach reakcji, eliminujac prawie cal¬ kowicie reakcje uboczne.Rozdzielanie obu zemulgowanych faz, mimo nie¬ wielkich róznic gestosci, nastepuje prawie natych¬ miast, jezeli stezenie jonów wodorowych w fazie wodnej utrzymuje sie w granicach od 10-6 g do 1 g w litrze roztworu, przy czym najkorzystniej ~8 do 10-2 g/litr. Istnieje mozliwosc prowadzenia procesu w obecnosci wody lub wodnego roztwory alkaliów; dodaje sie wtedy odpowiednio wiecej jo¬ nów wodorowych do mieszaniny reakcyjnej tak, aby ich stezenie w fazie wodnej wynosilo najko¬ rzystniej 10~8 do 10~2 g w litrze roztworu.W celu calkowitego wydzielenia dwumetylosul¬ fotlenku z fazy organicznej, nalezy jeszcze kilka- B krotnie przemyc ja roztworem wodnym, najko¬ rzystniej o takim samym, jak poprzednio stezeniu jonów wodorowych.Otrzymane polaczone ekstrakty poddaje sie zna¬ nymi sposobami destylacji pod zmniejszonym cis- nieniem odpedzajac wode, a nastepnie, pod niz¬ szym cisnieniem, oddestylowuje sie dwumetylosul¬ fotlenek. Rafinat jest gotowym produktem lub su¬ rowcem do dalszych syntez.Przyklad. Do reaktora, chlodzonego przepo- nowo woda, wyposazonego w mieszadlo i polaczo¬ nego z dozownikiem i chlodnica zwrotna, wprowa¬ dza sie 19,7 kg 90,5% siarczku dwumetylowego i 14,7 kg 0,03% roztworu wodnego kwasu siarko¬ wego. Nastepnie do tego dwufazowego ukladu do- daje sie, przy ciaglym mieszaniu, 48,4 kg 87% wo¬ doronadtlenku izopropylobenzenu z szybkoscia 0,27 kg/minute. Szybkosc wprowadzania wodoro¬ nadtlenku i chlodzenie reaktora reguluje sie tak, aby temperatura cieczy reakcyjnej wynosila 30°C.Po wprowadzeniu calej ilosci wodoronadtlenku, roztwór reakcyjny miesza sie jeszcze w ciagu oko¬ lo 30 minut, a nastepnie pozostawia na 10 minut w celu rozwarstwienia, po czym odprowadza sie z reaktora dolna warstwe, zawierajaca 22,6 kg wodnego 42,6% roztworu dwumetylosulfotlenku.Do pozostalej w reaktorze fazy organicznej do¬ daje sie dalsze 7,9 kg 0,03% roztworu wodnego kwasu siarkowego i miesza sie w ciagu 2 minut, po czym znów pozostawia do rozwarstwienia na ^ 10 minut. Czynnosc te powtarza sie czterokrotnie, otrzymujac kolejno: 13,2; 11,4; 10,4 i 8,8 kg eks¬ traktu, zawierajacego odpowiednio: 34,4; 26,2; 15,8 i 10,0% dwumetylosulfotlenku. Równoczesnie otrzy¬ muje sie 48 kg rafinatu. Z polaczonych ekstraktów 40 odpedza sie wode pod cisnieniem 100 mm Hg, a nastepnie pod cisnieniem 30 mm Hg przedesty- lowuje sie dwumetylosulfotlenek, otrzymujac 19,2 kg produktu, zawierajacego 99% dwumetylo¬ sulfotlenku. 45 55 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania dwumetylosulfotlenku przez utlenienie siarczku dwumetylowego wodoro- nadtlenkami organicznymi, znamienny tym, ze pro- 50 ces prowadzi sie w ukladzie dwufazowym, w któ¬ rym jedna faze stanowi roztwór wodny o stezeniu jonów wodorowych od 10~7 do 1 g w 1 litrze roz¬ tworu, najkorzystniej 10~8 do 10-2 g/litr, a druga faze — faza organiczna, przy czym glówna ilosc otrzymanego dwumetylosulfotlenku przechodzi do fazy wodnej, która oddziela sie, zas z fazy orga¬ nicznej, zawierajacej pozostala czesc dwumetylo¬ sulfotlenku, ekstrahuje sie produkt, korzystniej kilkakrotnie, za pomoca roztworu wodnego o ste¬ zeniu jonów wodorowych od 10~6 do 1 g w litrze 60 roztworu, najkorzystniej 10~8 do 10-2 g/litr, po czym z fazy wodnej i z ekstraktów wodnych od¬ destylowuje sie dwumetylosulfotlenek, po uprzed¬ nim odpedzeniu wody.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 65 proces utleniania prowadzi sie w temperaturze74 243 5 6 20—80°C, najkorzystniej 25°—35°C, w obecnosci fa-
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, zy wodnej w ilosci 2—8 moli w stosunku do 1 mo- ze stosuje sie roztwór wodoronadtlenku organicz- la uzytego siarczku dwumetylowego. nego o stezeniu 70%—100%. PL
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14655471A PL74243B1 (pl) | 1971-03-01 | 1971-03-01 | |
| FR7206101A FR2127733A5 (pl) | 1971-03-01 | 1972-02-23 | |
| RO69923A RO59160A2 (pl) | 1971-03-01 | 1972-02-29 | |
| SU1753967A SU474977A3 (ru) | 1971-03-01 | 1972-02-29 | Способ получени диметилсульфоксида |
| IT21213/72A IT948016B (it) | 1971-03-01 | 1972-02-29 | Procedimento per la preparazione di dimetilsolfossido mediante ossi dazione di dimetil solfuro |
| US00230469A US3773838A (en) | 1971-03-01 | 1972-02-29 | Method of preparing dimethylsulphoxide |
| DE2209823A DE2209823C3 (de) | 1971-03-01 | 1972-03-01 | Verfahren zur Herstellung von Dimethylsulfoxid |
| GB943472A GB1370960A (pl) | 1971-03-01 | 1972-03-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14655471A PL74243B1 (pl) | 1971-03-01 | 1971-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL74243B1 true PL74243B1 (pl) | 1974-10-31 |
Family
ID=19953622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14655471A PL74243B1 (pl) | 1971-03-01 | 1971-03-01 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3773838A (pl) |
| DE (1) | DE2209823C3 (pl) |
| FR (1) | FR2127733A5 (pl) |
| GB (1) | GB1370960A (pl) |
| IT (1) | IT948016B (pl) |
| PL (1) | PL74243B1 (pl) |
| RO (1) | RO59160A2 (pl) |
| SU (1) | SU474977A3 (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4108866A (en) * | 1975-12-29 | 1978-08-22 | Societe Nationale Des Petroles D'aquitaine | Sulphoxides |
| US8480797B2 (en) | 2005-09-12 | 2013-07-09 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Activated carbon systems for facilitating use of dimethyl sulfoxide (DMSO) by removal of same, related compounds, or associated odors |
| EP2324838A1 (en) | 2005-09-12 | 2011-05-25 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Compositions Comprising Dimethyl Sulfoxide (DMSO) |
| WO2007033180A1 (en) | 2005-09-12 | 2007-03-22 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Materials for facilitating administration of dimethyl sulfoxide (dmso) and related compounds |
| AU2006291134C1 (en) | 2005-09-12 | 2013-08-15 | Abela Pharmaceuticals, Inc. | Systems for removing dimethyl sulfoxide (DMSO) or related compounds, or odors associated with same |
| BRPI0921494A2 (pt) | 2008-11-03 | 2018-10-30 | Prad Reasearch And Development Ltd | método de planejamento de uma operação de amostragem para uma formação subterrãnea, método de contolar uma operação de amostragem de formação subterrânea, método de controlar uma operação de perfuração para uma formação subterrãnea, e método de realizar uma amostragem durante a operação de perfuração. |
| WO2011053875A1 (en) | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Tandem Abela Development Group Llc | Dimethyl sulfoxide (dmso) or dmso and methylsulfonylmethane (msm) formulations to treat infectious diseases |
-
1971
- 1971-03-01 PL PL14655471A patent/PL74243B1/pl unknown
-
1972
- 1972-02-23 FR FR7206101A patent/FR2127733A5/fr not_active Expired
- 1972-02-29 IT IT21213/72A patent/IT948016B/it active
- 1972-02-29 RO RO69923A patent/RO59160A2/ro unknown
- 1972-02-29 US US00230469A patent/US3773838A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-29 SU SU1753967A patent/SU474977A3/ru active
- 1972-03-01 GB GB943472A patent/GB1370960A/en not_active Expired
- 1972-03-01 DE DE2209823A patent/DE2209823C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT948016B (it) | 1973-05-30 |
| DE2209823A1 (de) | 1972-09-07 |
| FR2127733A5 (pl) | 1972-10-13 |
| SU474977A3 (ru) | 1975-06-25 |
| DE2209823C3 (de) | 1974-02-28 |
| GB1370960A (pl) | 1974-10-16 |
| US3773838A (en) | 1973-11-20 |
| DE2209823B2 (de) | 1973-08-02 |
| RO59160A2 (pl) | 1976-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE966684C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolen durch unvollstaendige Oxydation von Benzolderivaten | |
| US2734085A (en) | Removal of salts from acetone-phenol mixtures | |
| PL74243B1 (pl) | ||
| CN106946661A (zh) | 一种四溴双酚a的制备方法 | |
| EP1066233B1 (en) | Improved process for the production of a dihydroxybenzene and dicarbinol from diisopropylbenzene | |
| US2806875A (en) | Preparation of alkaryl sulfonic acids | |
| US2904592A (en) | Production of acetone | |
| US4267379A (en) | Decomposition of cumene hydroperoxide and recovery of boron trifluoride catalyst | |
| GB1585030A (en) | Preparation of salts of secondary monoalkyl sulphuric acids | |
| US2679535A (en) | Purification of phenol | |
| US4175092A (en) | Extraction process | |
| US3510526A (en) | Process for the preparation of hydroperoxides | |
| US2750424A (en) | Manufacture of cumylphenol | |
| RU2068404C1 (ru) | Способ совместного получения фенола, ацетона и альфа-метилстирола | |
| DE3887859T2 (de) | Zersetzung von Dihydroperoxyd zu Resorcin. | |
| JPH0147465B2 (pl) | ||
| US2898380A (en) | Production of alpha-terpineol | |
| US2727927A (en) | Recovery of beta-naphthol | |
| PL91974B1 (pl) | ||
| JP3711504B2 (ja) | 工業用クメンヒドロペルオキシドのフェノール、アセトン及びα−メチルスチレンへの酸分解方法 | |
| US3154576A (en) | Sulfonate extraction with dimethyl sulfoxide | |
| SU432120A1 (ru) | Способ получения фенола и ацетона | |
| DE2831956A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer waessrigen loesung eines alkalimetallsalzes von 2-hydroxy-1-naphthalinsulfonsaeure | |
| US2339038A (en) | Higher alkyl acid ester production | |
| SU1544761A1 (ru) | Способ выделени сернокислотного катализатора из реакционной массы разложени гидроперекиси изопропилбензола |