PL7414B1 - Sposób i urzadzenie do ogrzewania pieców koksowych. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do ogrzewania pieców koksowych. Download PDF

Info

Publication number
PL7414B1
PL7414B1 PL7414A PL741426A PL7414B1 PL 7414 B1 PL7414 B1 PL 7414B1 PL 7414 A PL7414 A PL 7414A PL 741426 A PL741426 A PL 741426A PL 7414 B1 PL7414 B1 PL 7414B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
combustion
gas
fire
fact
channels
Prior art date
Application number
PL7414A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7414B1 publication Critical patent/PL7414B1/pl

Links

Description

Równomierne nagrzewanie sie pieców do koksowania ma bardzo duze znaczenie, poniewaz jest to zwiazane z iloscia ciepla zuzytego podczas tego nagrzewania. Nie¬ jednokrotnie stwierdzono, ze dolna czesc pieców o wiekszej pojemnosci staje sie bardziej goraca niz górna, co wywoluje koniecznosc nagrzewania tej dolnej cze¬ sci dotad, dopóki i w czesci górnej masa skoksowana nie stanie sie miekka. Taki stan rzeczy powoduje nieprodukcyjnie du¬ ze zuzycie ciepla w dolnej czesci pieca.Jezeli przed czasem pobrac próby takiej masy, to okaze sie, ze w dolnej czesci pie¬ ca masa jest juz w zupelnosci skoksowa¬ na, podczas gdy górne warstwy sa jeszcze zupelnie czarne.Azeby w piecach o wiekszej pojemnosci, o komorach ogniowych wysokich od 3 do 4 m osiagnac jednakowa temperature na calej powierzchni scian pieca, proponowa¬ no skracac kanaly ogniowe lub tez zastoso- wywac jeszcze nagrzewanie dodatkowe u góry. W tych jednak wypadkach, gdy piec jest urzadzony wedlug jednego z tych wspomnianych sposobów, wysokosc miej¬ sca, w którem odbywa sie palenie nad pod¬ stawa pieca nie moze byc jednakze zmie¬ niana, natomiast bardzo czesto staje sie niezbednem w celu osiagniecia równomier-nego nagrzewania, aby to miejsce (pale¬ nia znajdowalo sie wyzej lub nizej.Doswiadczenie wykazalo, ze przy ko¬ ksowaniu wegla suchego miejsce palenia winno sie znajdowac dosc wysoko, pod¬ czas gdy przy koksowaniu wegla mytego, np. przy zawartosci 12% wody moze sie ono znajdowac nizej. Rózne gatunki we¬ gla daja rózne gazy palne. Przy wiekszej zawartosci wodoru powstaje plomien krótki i dlatego miejsce palenia winno sie znajdowac mozliwie jak najwyzej, 'pod¬ czas gdy przy gazach tlustych otrzymuje sie plomien dlugi i dlatego miejsce pale¬ nia moze byc umieszczone nizej.Wynalazek niniejszy, usuwajac wspo¬ mniane powyzej wady dotychczasowych urzadzen, rozwiazuje to zagadnienie. My¬ sla przewodnia pomyslu jest umieszcze¬ nie poszczególnych dla kazdej sciany o- gniowej miejsc palenia sie gazów na róz¬ nych i dowolnie zmiennych wysokosciach ponad podstawa pieca.Aczkolwiek obojetnem jest w jaki spo¬ sób mysl przewodnia wynalazku zostala urzeczywistniona, to jednakze na zalaczo¬ nych rysunkach przedstawiony jest szereg przykladów wykonania niniejszego wyna¬ lazku, jako urzadzen najbardziej celo¬ wych.Fig. 1 i 2 przedstawiaja pierwszy sposób wykonania wynalazku, fig. 3 i 5 — drugi sposób, fig. 6—8 — trzeci, fig. 9 i 10 — czwarty i fig. 11 i 12— piaty, fig. 13 i 14 — szósty, fig. 15 i 16 — siódmy, fig. 17 — ósmy sposób.Fig. 1 przedstawia przekrój piono¬ wy miejsca palenia sie gazów jednej scia¬ ny ogniowej, fig. 2 przedstawia w mniejszej ska^ li uklad miejsca palenia sie gazów sciany ogniowej, fig. 3 przedstawia przeciecie pionowe wzdluz linji ///—/// na fig. 4. fig. 4 przedstawia przeciecie poprzecz¬ ne wzdluz linji IV—IV na fig. 3, fig. 5 przedstawia przeciecie pionowe wzdluz linji V—V na fig. 4, fig. 6 przedstawia przeciecie pionowe wzdluz linji VI—VI na fig. 7, fig. 7 przedstawia przeciecie poprzecz¬ ne wzdluz linji VII—VII na fig. 6f fig. 8 przedstawia przeciecie pionowe wzdluz linji VIII—VIII na fig. 7, fig. 9 przedstawia przeciecie pionowe ksztaltówki palnikowej (Brennerstein), wzdluz linji IX—IX na fig. 10, fig. 10 przedstawia widok zgóry tego palnika, fig. 11 i 12 przedstawiaja przekrój i widok zgóry ksztaltówki wedlug fig. 9 i 10, fig. 13 i 14 przedstawiaja równiez przekrój i widok zgóry ksztaltówki wedlug fig. 9 i 10, fig. 15 przedstawia przekrój pionowy wzdluz linji XV—XV na fig. 16, fig. 16 przedstawia przekrój poziomy wzdluz linji XVI—XVI na fig. 15, fig. 17 przedstawia przekrój pionowy, wedlug fig. 15.Na fig. 1 i 2 cyfra / oznacza dysze, znajdujaca sie w dolnej czesci komory ogniowej 2. W ksztaltówkach dyszowych / umocowanych na stale znajduje sie ka¬ nal 3; kanal ten jest u góry rozszerzony.W czesci 3a wydrazenia 3 osadzona jest rura nasadowa 4, której pierscieniowy wy¬ step 4a przenika do ksztaltki dyszowej 1.Nasada 4 nasadzana jest od góry przez wylot 6 w murze; nasada 4 przykryta po¬ krywa 5 moze posiadac wieksza lub mniejsza wysokosc. Dla doplywu powie¬ trza sluza kanaly 7, przenikajace do dol¬ nej czesci kanalu ogniowego 2. Wysokosc, na jakiej odbywa sie spalanie, moze byc w.zaleznosci od potrzeby w kazdej scia¬ nie ogniowej rózna. Niekiedy bywa poza- danem otwory wylotowe nasad 4, znajdu¬ jacych sie w srodku pieca, umieszczac na poziomie wyzszym, anizeli wyloty nasad, lezacych po bokach pieca. Uklad taki przedstawiony jest na fig. 2.Opisany powyzej przyklad wykonania wynalazku moze byc zastosowany prze¬ waznie do pieców, które sa podzielone na dwie polowy to jest takich pieców, w któ¬ rych w jednej polowie kazdej sciany ognio¬ wej miejsce spalania znajduje sie wysoko, a w drugiej — nisko. Na fig. 3—5 przed¬ stawiona jest odmiana wykonania wyna¬ lazku, nadajaca sie do zastosowania do pieców z kanalami blizniaczemi.Oznaczone cyfra 8 komory piecowe znajduja sie miedzy scianami ogniowemi, które tworza blizniacze kanaly ogniowe 2a i 26. Miejsca spalania w obydwóch tych kanalach znajduja sie na róznych wysokosciach nad podstawa pieca, a mia¬ nowicie, wyzej lezace miejsce spalania 9 znajduje sie w poczatkowym kanale 2a, podczas gdy nizej lezace miejsce spalania 10 jest umieszczone w koncowym kanale 2b kazdego kanalu blizniaczego. Doplyw powietrza do tych poszczególnych kana¬ lów 2a i 2b odbywa sie zapomoca kana¬ lów laczacych 7, które polaczone sa z re¬ generatorami 11. Przewody 12 i 13 dla gazu, prowadzace do miejsc 9 i 10, w któ¬ rych nastepuje spalanie, przechodza po¬ czatkowo przez mocno osadzone ksztaltki dyszowe 1 i la, które moga byc wmurowy¬ wane razem z rurami nasadowemi 4 i 4b, lub tez rury nasadowe 4 i 4b moga byc wykonane jako oddzielne rury, mogace byc wymienianemi -w sposób opisany przy pierwszej odmianie wynalazku.Rury nasadowe 4, 4b moga byc albo prawie do samej góry (wylotu) wmurowa¬ ne do kanalów ogniowych, lub tez, co jest cecha wynalazku niniejszego, sluzyc jako palniki, wykonane w ksztalcie rur, umie¬ szczonych swobodnie w tych kanalach o- gniowych. Ta ostatnia postac wykonania nadaje sie szczególnie wtedy, kiedy piec o kanalach blizniaczych, czyli tak zwany piec sprzezony jest wykonany do nagrze¬ wania przy pomocy silnego lub slabego gazu. W tym wypadku kazdy kanal ognio¬ wy laczy sie w sposób zwykly z regene¬ ratorem gazu slabego lub powietrza.Fig. 6—8 przedstawiaja inna odmiane wynalazku, bedaca udoskonaleniem wyko¬ nan przedstawionych na fig. 1—5, Tutaj w kazdym kanale ogniowym umieszczone sa dwa lub wiecej palników, których wy¬ loty znajduja sie na róznych poziomach nad podstawa pieca. Dzieki takiemu u- rzadzeniu, w kazdym kanale ogniowym mozna w bardzo krótkim czasie dzialanie spalania, zaleznie od potrzeby, przenosic do górnej lub dolnej czesci kanalu ognio¬ wego, uzyskujac w ten sposób to, ze po¬ szczególne czesci pieca otrzymuja niejed¬ nakowe i zmienne zuzycie ciepla, co do¬ tychczas jeszcze nigdzie nie zostalo' osia¬ gniete. Miedzy komorami 8 pieca umie¬ szczone sa w sposób zwykly sciany ognio¬ we, zawierajace kilka pionowych kana¬ lów ogniowych 2. W kazdym kanale 2 u- mieszczone sa dwie ksztaltki dyszowe 1 i la doprowadzajace z pionowemi kanala¬ mi 12 i 13 do gazu. Powietrze niezbedne do podtrzymywania palenia jest dopro¬ wadzane do kazdego kanalu ogniowego od dolu z regeneratora 11, zapomoca ka¬ nalów laczacych 7.Zasilanie dysz 1 i la gazem odbywa sie w ten sposób, ze przewody 12 i 13 po¬ laczone sa z przewodem gazowym zapo¬ moca zasuwy do zmiany kierunku prze¬ plywu gazu (Wechselschieber) lub tym podobnego urzadzenia. Mozna równiez wszystkie ksztaltki dyszowe 1 z przyna- leznemi do nich kanalami pionowemi 12 z jednej strony i wszystkie ksztaltki la z przewodami pionowemi 13 z drugiej stro¬ ny, przylaczyc do przewodu doplywowego odgalezionego od glównego przewodu ga¬ zowego, który sto przewód doplywowy moze byc dowolnie przylaczony do prze¬ wodu glównego zapomoca zasuwy do zmia¬ ny kierunku przeplywu gazu. Ta odmia¬ na wykonania ma te wyzszosc, ze przy jednem przestawieniu zasuwy moze byc — 3 —natychmiast doplyw gazu skierowany od bardziej wysokich do bardziej nisko po¬ lozonych dysz i odwrotnie; natomiast przy pierwszej odmianie zasilania mozna kaz¬ dy kanal ogniowy 2 utrzymywac niezalez¬ nym od drugiego kanalu o wyzszych lub nizszych dyszach, rozumie sie jednak, ze w tym celu nalezy zastosowac tyle suwa¬ ków ile jest kanalów ogniowych.Ksztaltki dyszowe 1 i la moga byc zgodnie z rysunkiem badz ulozone bezpo¬ srednio jedna obok drugiej kolo scian o- gniowych 14, badz tez, co jest cecha niniej¬ szego wynalazku, byc wykonane w posta¬ ci oddzielnie stojacych palników ruro¬ wych, przenikajacych do kanalów ognio^ wych. Na te ksztaltki 1 i la moga byc na¬ lozone, dajace sie zamieniac rury nasado¬ we 4 i 4b. Jest zrozumialem, ze opisane urzadzenie palnikowe moze byc zastoso¬ wane do pieców sprzezonych, nagrzewa¬ nych zarówno bogatym, jak tez i biednym gazem. W tym wypadku regeneratory po¬ wietrza i regeneratory biednego gazu sto¬ suje sie oddzielnie, przyczem kazdy ka¬ nal ogniowy laczy sie badz z regenerato¬ rem powietrza, badz tez regeneratorem gazu, i ' Opisane powyzej urzadzenie * palniko¬ we moze byc zastosowane do pieców ko¬ ksowych, zasilanych róznym gazem pal¬ nym jako piec rekuperacyjny lub regene¬ racyjny, a takze do róznego ukladu scian ogniowych, jak np. jednakowego ulozenia tych scian w obydwóch polowach pieca, ulozenia grupowego lub blizniaczego.Na fig. 9—14 przedstawione sa rózne odmiany wymienionych rur nasadowych 4.Rura nasadowa, przedstawiona na fig. 9 i 10, sklada sie z jednej lub kilka pryzmatycznych lub walcowych ksztaltek wydrazonych 15, z których kazda posia¬ da na jednym koncu wystep pierscieniowy 16, a na drugim koncu wydrazenie 17. Do tego wydrazenia 17 w górnej czesci ksztaltki nasadowej wklada sie krazek dlawikowy 18 z odpowiednim otworem 19 (fig. 9 i 10). Zamiast ksztaltek nasadowych z takiem wydrazeniem u góry, moze byc stosowana ksztaltka wydrazona 20 (fig. 11, 12), która w dolnej czesci zaopatrzo¬ na jest w wystep pierscieniowy 16, a któ¬ ra u górnego wylotu posiada krawedzie zaokraglone. Dlawienie gazu, wychodzace¬ go ze srodkowego podluznego wydrazenia 21, odbywa sie w tym wypadku zapomo- ca zatyczki 23, zaopatrzonej w otwór 22.Inna jeszcze odmiana wykonania, na¬ dajaca sie szczególnie do urzadzenia pal¬ nikowego wedlug fig. 6—8, jest przedsta¬ wiona na fig. 13 i 14.Na ksztaltke dyszowa 1 lub la, nie- przedstawiona na tych figurach, naklada sie poczatkowo ksztaltke posrednia 24, której dolny wystep pierscieniowy 16 i górne wydrazenie 17 odpowiadaja od*- powiedniemu wycieciu i wydrazeniu ksztaltek nasadowych 15 i 20. Wy¬ drazenie 25 ksztaltki 24 (fig. 13) jest ku górze rozwidlone, przyczem kazde odga¬ lezienie 26 i 27 przypada akurat w srod¬ ku wydrazen 17. Zaleznie od tego z jakie¬ go wydrazenia 26 czy 27 wychodzi gaz, jedno wydrazenie 17 moze byc zamknie¬ te zapomoca zatyczki lub tez dlawienie moze byc dokonywane zapomoca krazka dlawikowego 18. Do kazdego z wyciec 17 ksztaltki posredniej 24 moze byc wsta¬ wiony wystep pierscieniowy 16 ksztaltki 15 wzglednie 20. Dzieki zastosowaniu ksztaltki posredniej 24, uzyskuje sie kilka np. dwa otwory wylotowe, z których jeden znajduje sie na nizszym poziomie, zas in¬ ny na wyzszym, zapomoca nalozenia od¬ powiedniej ilosci ksztaltek wydrazonych 15 wzglednie 20, Krazki dlawikowe lub tez zatyczki sluza do regulowania ilosci gazu wychodzacego przez te otwory.Mocno wmurowana ksztaltka dyszowa posiada wyciecie 3a, odpowiadajace wy¬ stepowi 16, wskutek czego rura nasadowa tworzaca dysze, a skladajaca sie z oddziel — 4 —nych ksztaltek 15, wzglednie 20, tworzy jedna calosc o stosunkowo duzej stalosci.Poszczególne te ksztaltki moga byc takze wmurowane razem i tworza wówczas calkowita rure nasadowa 4 wzglednie 4b, która, jak to juz bylo wspomniane powy¬ zej, moze byc osadzona w sposób umozli¬ wiajacy jej wymiane, lub tez na stale na dyszy 1, wzglednie la.Inne jeszcze rozwiazanie zasady wyna¬ lazku niniejszego przedstawione jest na fig. 15—17, gdzie przy jednoezesnem za¬ chowaniu warunków przedstawionych na fig. 6—8, w kazdym kanale ogniowym u- mieszozone sa dwa lub wiecej palników, których wyloty znajduja sie na róznych wysokosciach nad podstawa pieca. Regulo¬ wanie stopnia nagrzania scian pieca osia¬ ga sie w ten sposób, ze gaz zostaje dopro¬ wadzony do tych kanalów ogniowych za- pomoca róznej wysokosci przewodów pio¬ nowych lub kanalów lezacych w scianach rozdzielczych. W ten sposób umozliwia sie bardzo szybkie przenoszenie w kaz¬ dym kanale ogniowym energji nagrzewa¬ jacej do górnych lub tez dolnych czesci kanalów ogniowych, a tern samem mozna regulowac niejednakowe i zmieniajace sie zapotrzebowanie ciepla przez poszczególne czesci pieca.Do doprowadzania gazu palnego sluzy jeden lub kilka przewodów pionowych, znajdujacych sie w scianach rozdzielczych 14. Te przewody lub kanaly 27, 27a za¬ opatrzone w otwory palnikowe 28, 28a, przeprowadzone sa do sasiednich kanalów ogniowych 2. Ilosc tych otworów zalezy od wysokosci pieca. Na fig. 15 otworów palnikowych 28, 28a jest dwa. Urzadzenie tego rodzaju jest tak wykonane, ze kazdy kanal 27, 27a jest zaopatrzony w dwa o- twory 28, 28$, umieszczone na róznych wy¬ sokosciach. Kazdy z tych kanalów 27, 27a przylaczony jest do oddzielnego przewo¬ du doplywowego, odgalezionego od prze¬ wodu glównego. Doplyw gazu do wszyst¬ kich otworów palnikowych moze byc stam¬ tad regulowany. Dokladne regulowanie górnych otworów osiaga sie zapomoca wkladek 29, wstawionych od strony po¬ krywy 5 pieca do kanalów 27 i 27a. To samo mozna osiagnac takze i w inny spo¬ sób, a mianowicie laczac wszystkie kana¬ ly 27 tylko z dolnemi otworami palniko- wemi 28, zas kanaly 27a — tylko z górne- mi otworami 28a. Poniewaz kazdy z ka¬ nalów 27 i 27a jest oddzielnie obslugiwa¬ ny przez glówny przewód gazowy, to ta¬ ka postac wykonania posiada te wyzszosc, ze zarówno górne, jak tez i dolne otwory palnikowe mozna dowolnie wlaczac lub wylaczac.Praca pieca odbywa sie w sposób wskazany na fig. 15 strzalkami, a miano¬ wicie gaz w kanalach kazdej drugiej scia¬ ny rozdzielczej podnosi sie do góry i przez otwory palnikowe 28, 28a przedostaje sie do kanalów ogniowych. W kanalach tych gaz, przy udziale doplywajacego zdolu z regeneratorów 11 powietrza, pali sie, zas spaliny w sasiednicn kanalach ogniowych opadaja nadól. Przebieg ten jest wskaza¬ ny na fig. 15 strzalkami kreskowanemi.W podobny sposób odbywa sie nagrze¬ wanie pieca, podzielonego na dwie polo¬ wy (fig. 17). Wedlug tej figury, w lewej polowie pieca, kazda druga sciana roz¬ dzielcza 14 posiada jeden lub kilka kana¬ lów 27, 27a i t. d. z otworami palnikowe- mi 28, 28a, przenika jacemi do obydwóch sasiednich kanalów ogniowych 2. W tym ostatnim wypadku, aczkolwiek regulowanie nagrzewania pieca jest latwiejsze, to jed¬ nakze trwalosc pieca, wskutek podwójnie zwiekszonej ilosci kanalów w scianach rozdzielczych, slabnie.Jest zrozumialem, ze zastosowanie tego rodzaju nagrzewania nie ogranicza sie tyl¬ ko do pieców przedzielonych na polowy, lecz takze moze miec miejsce w piecach o dowolnym ukladzie grupowym kanalów ogniowych. — b —W obydwóch odmianach wykonania wynalazku, przedstawionych na fig. 15 i 17, wszystkie otwory palnikowe 28, jak równiez . i wszystkie otwory palniko¬ we 28a znajduja sie na jednakowym poziomie, aczkolwiek moga byc one rów¬ niez rozmieszczone w kazdym kanale o- gniowym inaczej, np. otwory 28, 28a w pa¬ rzystych scianach rozdzielczych moga byc rozmieszczone naprzeciwko otworów w nieparzystych scianach rozdzielczych. Je¬ zeli dla kazdego kanalu ogniowego prze¬ widziane jest kilka przewodów pionowych 27, 27a i t d,f to otwory jednego z prze¬ wodów pionowych mozna takze przestawic wzgledem otworów innych kanalów.Im wieksze jest pole pracy, tern do¬ kladniejsze moze byc regulowanie stopnia nagrzewania poszczególnych czesci sciany ogniowej.Wszystkie opisane powyzej przyklady wykonania wynalazku wyjasniaja jego zasade, polegajaca na tern, ze stopien na¬ grzania górnej, wzglednie dolnej czesci kazdej sciany ogniowej reguluje sie zapo¬ moca rozmieszczertfa poszczególnych miejsc spalania w kazdej scianie ogniowej na róznej i dowolnie zmiennej wysokosci.Zmiennosc ta osiaga sie wedlug odmian wykonania przedstawionych na fig. 1—14, zapomoca umieszczania dajacych sie wy¬ mieniac nasadowych rur dyszowych na mocno osadzonych ksztaltkach dyszowych róznych wysokosci, natomiast, wedlug fig. 15—17, rezultat ten osiaga sie zapomoca doprowadzania gazu kanalami w scianach rozdzielczych, miedzy komorami ognio- wemi, do otworów palnikowych rozmie¬ szczonych na róznych wysokosciach nad podstawa pieca.Jest zrozumialem, ze w ten sposób o- siaga sie juz pewne, aczkolwiek niedoklad¬ ne regulowanie stopnia nagrzewania po¬ szczególnych czesci scian ogniowych. Udo¬ skonalenie jakie wprowadza niniejszy wy¬ nalazek polega na tern, ze obok tego nie¬ dokladnego regulowania stopnia nagrze¬ wania poszczególnych scian, pozwala na osiagniecie regulowania scislego.Regulowanie dokladne ma duze zna¬ czenie kiedy stosowane sa gazy palne nie rózniace sie znacznie od siebie, poniewaz wówczas powstaja plomienie równiez ma¬ lo sie od siebie rózniace. Regulowanie do¬ kladne osiaga sie wedlug wynalazku ni¬ niejszego w ten sposób, ze ilosc ciepla dostarczanego przez materjaly palne (gaz i powietrze) poszczególnym czesciom scia¬ ny ogniowej, lezacym nad kazdem oddziel- nem miejscem, w którem nastepuje spala¬ nie miedzy dwoma szybrami — sa rózne.Takie zmiany w ilosci dostarczanego cie¬ pla przez mieszanine gazu i powietrza mozna uzyskac w rózny sposób, np. zapo¬ moca zmiany skladu mieszaniny.Otwory wylotowe dla gazu, lezace wy¬ zej lub nizej, moga miec rózne przekroje, wskutek czego podczas palenia w tych wy¬ zej lezacych otworach, pali sie wieksza ilosc gazu i naodwrót.Zmiane skladu mieszaniny mozna uzy¬ skac takze zapomoca dlawienia powietrza koniecznego do spalania, lub tez zapomoca zwiekszenia, wzglednie zmniejszenia ci¬ snienia gazu miedzy dwoma szybrami. Je¬ zeli stosowany jest rózny gaz palny, to w zaleznosci od jakosci mieszaniny posiada rózna energje cieplna, wskutek czego moz¬ na zmieniac rodzaj gazu z kazdym prze¬ suwem szybra i tern samem zmieniac ilosc energji cieplnej tej mieszaniny gazu i po¬ wietrza. Moze to byc osiagniete dlatego, ze czas nagrzewania poszczególnych miejsc sciany ogniowej jest rózny, np. miejsca lezace wyzej sa zasilane nieco dluzej przez gaz, niz miejsca o nizszym poziomie, wskutek «czego z miejsc leza¬ cych wyzej miedzy dwoma szybrami wy¬ chodzi wieksza ilosc gazu, a zatem osiaga sie wieksza energje cieplna mieszaniny gazu i spalania podczas tego okresu pale¬ nia. — 6 —Niezaleznie od opisanego powyzej od¬ dzielnego dokladnego regulowania energji cieplnej materjalu palnego, który jest do¬ starczany miedzy dwoma szybrami do po¬ szczególnych czesci sciany ogniowej, leza¬ cych nad poszczególnemi miejscami, w któ¬ rych nastepuje spalanie, moze byc dokony¬ wane pewne regulowanie stopnia nagrzewa¬ nia pewnych czesci sciany ogniowej w kie¬ runku poziomym. W zaleznosci od wielko¬ sci promieniowania czesci sciany ogniowej lezace blizej drzwiczek pieca sa nagrze¬ wane w wiekszym stopniu, jezeli kanaly dla gazu i powietrza sa wieksze od kana¬ lów prowadzacych do wewnetrznych cze¬ sci sciany ogniowej. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób ogrzewania pieców do ko¬ ksowania, których sciany ogniowe tworza wieksza ilosc pionowych kanalów ognio¬ wych, znamienny tern, ze cieplo, dostar¬ czane w pewnej ilosci do poszczególnych czesci scian ogniowych, reguluje sie zapo- moca urzadzenia na róznych wysokosciach nad podstawa tpjieca miejsc fepalania, to jest miejsc, w których gaz palny spotyka sie z powietrzem potrzebnem do palenia. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ustalanie miejsca spalania na dowolnej wysokosci ponad podstawa pie¬ ca odbywa sie zapomoca nasadowej rury dyszowej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze ilosc ciepla, udzielana spa¬ laniem mieszaniny gazu i powietrza pew¬ nej czesci kanalu ogniowego, lezacej nad poszczególnem miejscem spalania i ogra¬ niczonej dwiema zasuwami, jest dowolnie regulowana. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze wyloty kanalów, prowadzacych do jmiejsc spalania, moga byc dowolnie kalibrowane. 5. Sposób wedlug zastrz. 3 i 4, zna¬ mienny tern, ze powietrze potrzebne do palenia, doprowadzane do miejsc spala¬ nia, jest dlawione w okreslony sposób mie¬ dzy dwiema zasuwami. 6. Sposób wedlug zastrz. 3—5, zna¬ mienny tern, ze cisnienie gazu doprowadza¬ nego do miejsc spalania, znajdujacych sie miedzy dwiema zasuwami, jest zmienne. 7. Sposób wedlug zastrz. 3—6, zna¬ mienny tern, ze spalanie sie mieszaniny gazu i powietrza w poszczególnych miej¬ scach palenia miedzy dwiema zasuwami trwa rózny przeciag czasu. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7, zna¬ mienny tern, ze regulowanie stopnia na¬ grzewania w kierunku pionowym poszcze* gólnych czesci scian ogniowych odbywa, sie w zaleznosci od ich promieniowania, to jest czesci górne pieca o wiekszem pro¬ mieniowaniu sa silniej nagrzewane niz cze¬ sci srodkowe scian ogniowych. 9. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1—8, znamienne tern, ze na umocowane na stale kamienie palnikowe, znajdujace sie u podstawy ka¬ nalów ogniowych, naklada sie wymienne nasadowe rury dyszowe o róznej wysoko¬ sci. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tern, ze rury nasadowe, umieszcza¬ ne w srodku pieca, sa wyzsze niz u kon¬ ców czolowych pieca. fi. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 do nagrzewania scian ogniowych przedzielo¬ nych kanalami blizniaczemi, znamienne tern, ze w poczatkowym kanale kazdego przewodu blizniaczego, miejsce spalania znajduje sie wyzej niz w kanale koncowym. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna¬ mienne tern, ze w kazdym kanale ognio¬ wym znajduja sie na róznych poziomach nad podstawa pieca dwa lub kilka miejsc spalania. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11 i 12, znamienne tern, ze wszystkie wyzej le- — 7 —zace miejsca spalania z jednej strony i wszystkie miejsca spalania lezace nizej z drugiej strony sa wlaczone do oddziel¬ nych przewodów gazu, przyczem przewo¬ dy te sa laczone w sposób przestawny z przewodem glównym. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, zna- miennne tern, ze nasadowa rura dyszowa sklada sie z pewnej ilosci swobodnie u- lozonych jedna na drugiej ksztaltówek wydrazonych, z których górna ksztaltów- ka swoim wystepem pierscieniowym wcho¬ dzi do odpowiadajacego mu wydrazenia ksztaltówki lezacej pod nia. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, zna¬ mienne tern, ze w wycieciu górnej ksztal¬ tówki wydrazonej umieszcza sie krazek dlawikowy* 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, zna¬ mienne tern, ze górna ksztaltówka wydra¬ zona posiada w swej czesci górnej krawe¬ dzie zaokraglone, przyczem do przeswi¬ tu tej ksztaltówki wstawia sie zatyczke dlawikowa, zaopatrzona w odpowiedni otwór. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tern, ze na mocno osadzona ksztaltówke palnikowa naklada sie ksztal¬ tówka wydrazona o dwóch rozwidlaja¬ cych sie kanalach. 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze gaz palny doprowadzany jest do róznej wysokosci zapomoca prze* wodów, znajdujacych sie w scianach roz¬ dzielczych miedzy dwoma kanalami o- gniowemi. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tern, ze kazdy ze znajdujacych sie w scianach rozdzielczych przewodów przez które przeplywa gaz posiada roz¬ mieszczone na róznej wysokosci nad pod¬ stawa pieca otwory, skierowane do oby¬ dwóch sasiednich kanalów ogniowych. 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 18 i 19, znamienne tern, ze otwory doprowa¬ dzajace gaz do kanalów ogniowych w pa¬ rzystych scianach rozdzielczych sa w sto¬ sunku do otworów w nieparzystych scia¬ nach rozdzielczych na poziomie róznym, 21. Urzadzefiie wedlug zastrz. 18—20, znamienne tern, ze w kazdej scianie roz¬ dzielczej przeprowadzone sa dwa lub kil¬ ka przewodów dla gazu. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tern, ze otwory palnikowe w przewodach dla gazu, umieszczonych w poszczególnych scianach rozdzielczych, moga znajdowac sie w stosunku do siebie na róznych wysokosciach. Dr. C. Otto & Co. Ges. mit beschrankter Haftung. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7414. Ark. I. t\Do opisu patentowego Nr 7414 Ark.
2.Do opisu patentowego Nr 7414. Ark. 3.Do opisu patentowego Nr 7414. Ark. 4. 5? I * * $ O*Do opisu patentowego Nr 7414. Ark. 5. U^UU^U\^ V \VV\\\\VWV\\W « & I ^ -
3. ^w\y^ ^ssssss ss s ss s s s s ffi* V^ \^ \ v^kxVV] L &S3 (( l\\\^j\\\V\S\^\\Vs\ % Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL7414A 1926-01-29 Sposób i urzadzenie do ogrzewania pieców koksowych. PL7414B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7414B1 true PL7414B1 (pl) 1927-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2742070C2 (de) Industriebrenner zur Beheizung von Ofenräumen in Industrieöfen
US1863100A (en) Gas burner
US1869939A (en) Heating apparatus
US1862673A (en) Gas burner
PL7414B1 (pl) Sposób i urzadzenie do ogrzewania pieców koksowych.
US1942397A (en) Gas burner
US2150819A (en) Gas burner
US1582634A (en) Gas burner
US2190768A (en) Heating device
US2119580A (en) Fuel burner
US1818222A (en) Gas burner
US2626656A (en) Gas burner and internal baffle for gas distribution
US1699032A (en) Gas burner
KR20230098465A (ko) 가스버너
US2268068A (en) Oil burner
US1632143A (en) Oil-meed kiln
US2624301A (en) Funace with honeycomb baffle wall
US2288937A (en) Stove
DE589214C (de) Heisslufterzeugungsapparat mit OElfeuerung, insbesondere zum inneren Anwaermen von Faessern
DE347759C (de) Retortenofen
DE408180C (de) Regenerativkoksofen
US1502604A (en) Gas burner
US1472605A (en) Xekosene-gas bubkeb
DE503326C (de) Mit Kohlenstaub beheizter Ring-, Zickzack-, Kammerringofen o. dgl.
USRE15978E (en) Combined oil and gas furnace