PL73780B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.01.1975 73780 KI. 12i,17/78 MKP COlb 17/78 Twórcy wynalazku: Zdzislaw Kowalewski, Aleksandra Dziewanowska- -Pudliszak, Juliusz Wesolowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora wanadowego do utlenienia dwutlenku siarki Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia masy kontaktowej dajacej sie latwo formowac w ziarna o róznym ksztalcie, oraz posiadajacej bar¬ dzo dobre wlasnosci mechaniczne i wysoka aktyw¬ nosc.W znanych sposobach wytwarzania katalizatorów wanadowych nosniki krzemionkowe zarabia sie z wodnymi roztworami skladników aktywnych, doda¬ jac w czasie zarabiania pewna ilosc wody. Odpo¬ wiedni dobór ilosci wody jest bardzo wazny w pro¬ cesie mokrego formowania kontaktu w ksztaltki.Nosniki naturalne pochodzace z tych samych zlóz, zblizone do siebie wlasnosciami takimi jak: sklad chemiczny, ciezar nasypowy i uziarnienie, wykazu¬ ja dosc istotne róznice we wlasnosciach tiksotro- powych. Wlasnosci te powoduja zmiane optymalnej ilosci wody potrzebnej do uzyskania masy dajacej sie bez zaklócen formowac w ksztaltki. Przy nie¬ wielkim nadmiarze wody, wynoszacym okolo 1%, masa kontaktowa poczatkowo sztywna staje sie plynna, pod wplywem sil dzialajacych na nia w urzadzeniu formujacym. Powoduje to w konsek¬ wencji sklejanie i deformacje wytlaczanych ksztal¬ tek i uniemozliwia ich obcinanie. Masa kontakto¬ wa o nieco nizszej od optymalnej zawartosci wil¬ goci stawia zbyt duze opory podczas wyciskania.Wytlaczanie jej odbywa sie nierównomiernie, a po pewnym czasie opory w urzadzeniu wzrastaja unie¬ mozliwiajac calkowicie formowanie masy w ksztalt¬ ki. 20 Celem wynalazku jest opracowanie takiego spo¬ sobu wytwarzania katalizatora wanadowego, który zapewnilby stala wartosc oporów formowanej masy podczas jej przerobu, a tym samym zapewnilby cia¬ gla i bezawaryjna produkcje katalizatorów bez wzgledu na ksztalt zadanego wyrobu.Sposób wedlug wynalazku polega na dodawaniu do mokrej masy kontaktowej hydrofobowego czyn¬ nika wplywajacego stabilizujaco na wlasnosci ti- ksotropowe. Dodatek 1—5°/o oleju o temperaturze wrzenia 150—350°C powoduje, ze niezaleznie od wlasnosci nosnika, mozna stosowac do zarabiania masy stala ilosc wody i roztworu skladników ak¬ tywnych. Masa wykonana w ten sposób nie zmie¬ nia swoich wlasnosci podczas dzialania mechanicz¬ nych sil wystepujacych w urzadzeniu formujacym.Dzieki powstaniu poslizgu masy w urzadzeniu na¬ dajacym ostateczny jej ksztalt zmniejszaja sie znacznie opory powstajace zazwyczaj w czasie for¬ mowania ksztaltek. Jest to szczególnie korzystne w przypadku formowania katalizatora w ziarna o bardziej skomplikowanym ksztalcie wymagajacego stosowania specjalnych glowic formujacych, przy uzyciu których znacznie zwiekszaja sie opory.Dodatkowa zaleta proponowanego sposobu jest stosowanie do wykonania masy, substancji ulatnia¬ jacej sie w temperaturze suszenia masy kontakto¬ wej, a nie jak w znanych patentach substancji spa¬ lajacych sie gwaltownie w wyzszych temperaturach (np. sadza, siarka), co powoduje czesto rozpadanie 73 78073 780 sie granulek. Zastosowanie wedlug wynalazku sub¬ stancji wrzacej w zakresie temperatur 150—350°C powoduje, ze w trakcie suszenia nastepuje stopnio¬ wo jej ulatnianie, dzieki czemu ziarna katalizatora zachowuja pierwotny ksztalt, dobre wlasnosci me¬ chaniczne a ponadto zwieksza sie ich porowatosc, co pociaga za soba wzrost aktywnosci katalizatora.Przyklad. Ziemie krzemionkowa w ilosci 36 kg miesza sie z 30 litrami roztworu skladników aktyw¬ nych. Po uzyskaniu jednorodnej masy dodaje sie niewielkimi porcjami 1,5 kg oleju smarowego o tem¬ peraturze wrzenia 200—320°C. Dokladnie wymiesza¬ na mase formuje sie w wytlaczarce. Uformowane 10 ziarna katalizatora suszy sie nastepnie w tempera¬ turze od 150—350°C w czasie 10 godzin. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania katalizatora wanadowego do utleniania dwutlenku siarki wykonanego przez mie¬ szanie roztworu zwiazków wanadu i krzemionki pochodzenia naturalnego, znamienny tym, ze do krzemionki dodaje sie 1—5% wagowych substancji hydrofobowej o temperaturze wrzenia 150—350°C, dokladnie miesza i formuje ksztaltki, które suszy sie w temperaturze 150—350°C. PZG w Pab., zam. nr 1506-74, nakl. 110+20 egz. Cena 10 zt PL PL