Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowani* 30.06.1976 73 758 Opis patentowy przedrukowano ze wzgledu na zauwazone bledy MKP B24b 19/22 Int. Cl.2 B24B 19/22 Twórcy wynalazku: Kazimierz Czech, Andrzej Klasztorycki Uprawniony z patentu tymczasowego: Wroclawskie Zaklady Materialów Ogniotrwalych, Wroclaw (Polska) Szlifierka do obróbki izolacyjnych wyrobów ogniotrwalych zwlaszcza o ksztalcie foremnych prostopadloscianów Przedmiotem wynalazku jest szlifierka do obróbki izolacyjnych wyrobów ogniotrwalych, zwlaszcza o ksztalcie foremnych prostopadloscianów, posiadajaca niezalezne uklady napedowe wrzeciona i przesuwu obrabianych przedmiotów pomiedzy dwoma tarczami sciernymi. Szlifierka przeznaczona jest w szczególnosci do korygowania wymiarów i ksztaltów produkowanych wyrobów znieksztalconych i zdeformowanych w procesie formowania i wypalania w wysokich temperaturach.Do wykonywania operacji szlifowania stosowana jest dotychczas szlifierka tasmowa, która posiada dwie tarcze scierne zamocowane w srodkowej czesci wrzeciona. Pomiedzy tarczami sciernymi prowadzony jest przedmiot obrabiany na elastycznej tasmie transportera przesuwajacej sie po stalej plycie stolu zamocowanego do korpusu szlifierki. Na tasmie transportera uklada sie obrabiane przedmioty i z góry dociska rolkowymi przyciskami sprezynowymi. Szerokosc transportera jest zawsze mniejsza od odleglosci pomiedzy tarczami sciernymi a takze od wymiaru nominalnego obrabianego przedmiotu. Dla narzedzi - tarcz sciernych i posuwu roboczego obrabianego przedmiotu stosuje sie odrebne napedy. Wada stosowanej dotychczas szlifierki jest brak bazy dla ustalenia polozenia obrabianego przedmiotu. W czasie wypalania wyrobów zaleznie od stref ogniowych otrzymuje sie fabrykaty o róznorodnej twardosci takze w obszarze jednego wyrobu. W czasie szlifowania wystepuja rózne opory skrawania po obu stronach obrabianego przedmiotu, które powoduja skrecanie w czasie posuwu roboczego miedzy dwoma tarczami. Wystepuja niedokladnosci ksztaltowo-wymiarowe obrabianych przedmiotów, a takze przejmowanie zbyt duzych nacisków przez jedno z narzedzi powoduje wyginanie tarcz sciernych i przedwczesne zuzycie. Konieczna czesta wymiana narzedzi jest znacznie utrudniona poniewaz wymaga demontazu calego wrzeciona i obudów pyloszczelnych.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedogodnosci poprzez budowe ukladu dla jednoznacznego ustalenia polozenia przedmiotu w czasie obróbki oraz zmiane osadzenia tarcz sciernych umozliwiajaca szybka wymiane.Zgodnie z wynalazkiem zadanie zostalo rozwiazane dzieki temu, ze w ukladzie posuwowym przedmiotu zastosowano opory korzystnie elastyczne i ruchome samoczynnie zamykajace sie zaciski utrzymujace obrabiane wyroby w zadanym polozeniu w czasie obróbki. Uklad posuwowy przedmiotu posiada obrotowy beben, którego2 73 758 wieniec ma ksztalt wieloboku. Na obwodzie bebna rozmieszczone zostaly elastyczne opory, o które opieraja sie obrabiane przedmioty oraz ruchome zaciski dociskajace przedmioty do oporów. Przedmiot obrabiany obraca sie na bebnie wspólbieznie do obrotu tarcz sciernych. Dzieki temu obrót narzedzia nie powoduje odrywania przedmiotu obrabianego od oporu. W czasie obróbki przedmiot jest dodatkowo dociskany silami skrawania od tarcz sciernych. Zastosowany amortyzator w oporze pozwala na lagodzenie nadmiernych sil mocowania, które moglyby powodowac pekanie obrabianych wyrobów. Na jednej z powierzchni bocznych bebna osadzona jest krzywka korzystnie na wspólnej osi z bebnem, przy czym krzywka jest nieruchoma wzgledem obracajacego sie bebna. Kazdy ruchomy zacisk zbudowany jest w ksztalcie dzwigni dwuramiennej, przy czym jedno ramie tej dzwigni posiada rolke przetaczajaca sie po obwodzie krzywki a drugie posiada wahliwy docisk zakonczony i elastyczna okladzina. W zespole narzedziowym przewidziano odrebny naped dla kazdej tarczy narzedziowej, « która za pomoca piasty osadzona jest na walku silnika elektrycznego. Silniki ustawione sa na suportach umozliwiajacych dokladne ustawienie odleglosci miedzy tarczami sciernymi. Na piascie ustawiona jest tarcza scierna podparta plaszczyznami tarczy oporowej przylegajacej do stalego kolnierza piasty. Z drugiej strony do tarczy przylega pierscien dociskany nakretka wspólpracujaca z czescia gwintowana piasty, zamocowanej na walku silnika elektrycznego i zabezpieczonej przed wysunieciem plytka, przykrecona do walka silnika elektrycznego. Wymiana sprowadza sie do odkrecenia plytki i wysuniecia piasty wraz z tarcza scierna i pierscie¬ niami a nastepnie zalozenie wczesniej przygotowanego zestawu.Uklad posuwowy i mocujacy przedmiotu rozwiazany za pomoca obrotowego bebna z rozstawionymi na jego obwodzie oporami i zaciskami przy sterowaniu mocowania za pomoca krzywki, zapewnia ustalenie scisle okreslonego polozenia przedmiotu w czasie obróbki wzgledem narzedzi. Dzieki temu osiagnieto wysoka dokladnosc i powtarzalnosc wymiarowo-ksztaltowa produkowanych wyrobów oraz mechanizacje czynnosci zamocowania i odmocowania obrabianych przedmiotów.Przyklad wykonania szlifierki wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia szlifierke w widoku z boku - fig. 2 szlifierke w przekroju wzdluz linii A-A na fig. 1. Fig. 3 elastyczny opór i ruchomy zacisk wedlug szczególu B na fig. 1 - fig. 4 przekrój wzdluz linii C-C na fig. 3. Fig. 5 przekrój wzdluz linii D-D na fig. 3 i fig. 6 szczegól E na fig. 2.Jak pokazano na rysunku szlifierka posiada beben 1 osadzony za pomoca wpustu 2 na wale 3. Jeden koniec walu 3 osadzony jest w stojaku 4 za pomoca lozyska 5 wcisnietego w oprawe 6, natomiast drugi koniec osadzony jest w stojaku 7 przy pomocy lozyska 8 wcisnietego w oprawe 9, która jest przykrecona srubami 10 do stojaka 7. Wal 3 polaczony jest sprzeglem 11 z przekladnia bezstopniowa 12 otrzymujaca naped od silnika elektrycznego nie pokazanego na rysunku. Do stojaka 4 i oprawy 6 przykrecona jest srubami 13 tuleja kolnierzowa 14 polaczona wiekszym kolnierzem 15 przy pomocy srub 16 z krzywka 17 i obrotowo zamocowa¬ na na wale 3 za pomoca lozyska 18. Od strony stojaka 4 beben 1 zamkniety jest dzielona oslona 19 mocowana wkretami 20 do bebna 1 i srubami 21 do tarczy 22 zaopatrzonej w pierscien uszczelniajacy 23. Do wienca bebna 1 zamocowane sa opory 24 za pomoca wkretów 25. Kazdy opór 24 posiada plytke dociskowa 26 polaczona z amortyzatorem 27. Opór 24 sluzy do wykonania pierwszej operacji, w której uzyskuje sie baze do wykonania pozostalych operacji. Natomiast pozostale dwie operacje realizuje sie przy pomocy oporów wymiennych 28.Korpus oporu 28 posiada elastyczna okladzine 29. Przy zastosowaniu wymiennego oporu 28 amortyzatory 27 nie sa stosowane. W wiencu bebna 1 na sworzniu 30 osadzony jest wahliwie korpus 31 w ksztalcie dzwigni dwuramiennej, przy czym ramie 32 zakonczone jest widelkami 33. W widelkach 33 zamocowany jest sworzen 34, na którym za pomoca lozyska 35 osadzona jest obrotowo rolka 36, ustalona nakretka 37 i tulejkami dystansowymi 38. Na koncu drugiego ramienia 39 za pomoca sworznia 40 osadzonyjest wahliwie zacisk ruchomy 41 zakonczony elastyczna okladzina 42. Korpus 31 posiada plytke zamykajaca 43 z elastyczna okladzina 44. Do piasty 45 korpusu 31 zamocowany jest zaczep 46 polaczony sprezyna 47 z uchem 48 zamocowanym w wiencu bebna 1. W czasie obrotu bebna 1 rolki 36 pracuja tocznie na obwodzie krzywki 17. Przy zejsciu rolki 36 z czesci roboczej krzywki 17 sprezyna 47 powoduje odchylenie korpusu 31 w polozenie wyjsciowe. Sworzen 30 zamocowany jest w wiencu bebna 1 i unieruchomiony nakladka 49 przykrecona wkretami 50 do wienca bebna 1. Na sworzniu 30 za pomoca lozyska 51 osadzona jest piasta 45 korpusu 31 oraz ustalona za pomoca nakretki regulacyjnej 52. Na wspólnym wale 3 osadzona jest wspólnie z bebnem 1 krzywka 17 nieruchomo wzgledem walu 3 i bebna 1. Wieniec bebna 1 obraca sie pomiedzy tarczami sciernymi 53 ustawionymi na piascie 54 zamocowanej na walku 55 silnika elektrycznego za pomoca wpustu 56 i nakladki podluznej 57 osadzonej w kanalkach walka 55 i piasty 54 i przykreconej wkretem 58. Piasta 54 ma kolnierz oporowy 59, do którego przylega tarcza oporowa 60 podpierajaca plaszczyzna 61 i plaszczyzna 62 tarcze scierna 53 przy czym tarcza oporowa 60 po stronie przeciwnej do plaszczyzny podparcia ma malejaca grubosc w kierunku srednicy zewnetrznej. Tarcza scierna 53 dociskana jest do tarczy oporowej 60 pierscieniem 63 i nakretka 64 wspólpracuja- *73 758 3 ca z czescia gwintowana piasty 54. Tarcza scierna 53 otrzymuje obroty od walka 55 silnika elektrycznego 65 ustawionego na przesuwnym suporcie 66. Drugi zespól napedowy drugiej tarczy sciernej jest zbudowany identycznie. PL