PL73452B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73452B2
PL73452B2 PL14931271A PL14931271A PL73452B2 PL 73452 B2 PL73452 B2 PL 73452B2 PL 14931271 A PL14931271 A PL 14931271A PL 14931271 A PL14931271 A PL 14931271A PL 73452 B2 PL73452 B2 PL 73452B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gutter
water
slag
nozzle
granulation
Prior art date
Application number
PL14931271A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14931271A priority Critical patent/PL73452B2/pl
Publication of PL73452B2 publication Critical patent/PL73452B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Pierwszenstwo 08.07.1971 (P. 149312) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 73452 KI. 18a,3/08 MKP C21b 3/08 CZYTELNIA Urzedu Pat©**--- -^° Twórca wynalazku: Stanislaw Kwasniewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Urzadzenie do granulacji zuzla 2 Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gra¬ nulacji plynnego zuzla, zwlaszcza zuzla wielkopie¬ cowego metoda pólsucha.Zuzel wielkopiecowy, przed dalszym procesem przeróbki na cement poddaje sie granulacji. Zabieg ten polega na rozdrobnieniu i szybkim ochladzaniu zuzla, w celu otrzymania jego struktury bezposta¬ ciowej, która zapewnia najwyzszy stopien energe¬ tyczny gwarantujacy dobre wlasnosci wiazace ce¬ mentu.Granulacje zuzla mozna przeprowadzac kilkoma sposobami.Najprostszym sposobem jest wlewanie plynnego zuzla do odpowiedniego zbiornika z woda i nastep¬ ne wybieranie granulatu z wody.Wada tej metody jest duza ilosc wody w granula¬ cie, co wiaze sie z wysokimi kosztami suszenia przed dalszym przerobem.Czesciej spotykanymi sposobami granulowania zuzla sa tak zwane metody pólsuche. Do metod tych zalicza sie: — granulacja polegajaca na dzialaniu strumienia wody pod duzym cisnieniem na strumien zuzla, — granulacja w mlynie granulacyjnym, gdzie plyn¬ ny zuzel i wo'da wlewane sa do pionowego bebna, w którym obraca sie wal z lopatkami, — granulacja przy zastosowaniu koryta z bebnem Krylowa, w której to metodzie splywajacy z ko¬ ryta zuzel wraz z woda spada na lopatki usta¬ wionego poziomo bebna. 10 15 20 30 Równiez i te metody granulacji wykazuja w praktycznym stosowaniu wady i niedogodnosci.Przy bezposrednim dzialaniu na siebie strumie¬ nia zuzla i wody nie uzyskuje sie równomiernego kontaktu tych czynników, przez co niektóre czastki granulatu posiadaja nadmierna wilgotnosc, a inne nie zostaja w ogóle schlodzone. Wada metody gra¬ nulacji przy zastosowaniu mlyna granulacyjnego jest stosunkowo niska wydajnosc urzadzenia oraz niepewnosc ruchu ze wzgledu na sklonnosc do blo- kowywania sie wirnika przez narosty zuzla.Wada granulacji zuzla przy zastosowaniu koryta z bebnem Krylowa jest duze zuzycie wody, nierów¬ nomierne schladzanie zuzla oraz duza emisja waty w trakcie procesu granulacji.Znana jest równiez metoda suchej granulacji, która polega na rozdrobnieniu plynnego zuzla za pomoca sprezonego powietrza. Wada tej metody jest niska wydajnosc, male schlodzenie granulatu i wytwarzanie sie przy tym procesie duzej ilosci waty zuzlowej.Celem wynalazku jest uzyskanie granulatu o du¬ zym i równomiernym stopniu schlodzenia Drzv ma¬ lej zawartosci w nim wilgoci, zas zadaniem wy¬ nalazku jest opracowanie urzadzenia granulacyjne¬ go umozliwiajacego realizacje tego celu.Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie rynny granulacyjnej, która od przodu jest zamknieta scia¬ na czolowa zaopatrzona przy dmie rynny w szcze- 73 45273 452 3 4 linowa dysze wodna, natomiast w dalszej czesci ma przegrode umieszczona w pewnej odleglosci od dna rynny, przy czym dolna powierzchnia prze¬ grody posiada krzywizne tworzaca wspólnie z dnem rynny dysze przeplywowa zuzla. Wylot szczelino¬ wej dyszy wodnej skierowany jest w przelot dyszy przeplywowej zuzla.Wynalazek pozwala na uzyskanie zuzla granulo¬ wanego o duzym rozdrobnieniu i wysokim stopniu schlodzenia, przy malym zuzyciu wody, malej za¬ wartosci wilgoci w granulacie i braku emisji waty przy tej operacji.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przy¬ kladach wykonania przedstawionych na rysunku, na którym fig. i przedstawia koryto z dysza de LavaPa a fig. 2 koryto z dysza Bendemanna.Urzadzenie granulacyjne sklada sie z prostokat¬ nej plyty 1 o podwójnych scianach tworzacych chlodzacy plaszcz wodny. Wzdluz dluzszych boków tej plyty zamocowane sa pionowe burty 2. Plyta wraz z dwoma burtami tworzy rynne granulacyjna.Przednia, czolowa czesc rynny zamknieta jest po¬ dwójna sciana 3a i 3b tworzaca plaszcz wodny przy czym przestrzenie wodne plyty 1 i czolowej sciany sa polaczone otworami 5. Sciana 3b usy¬ tuowana od strony wnetrza rynny jest nachylona w stosunku do dna rynny pod katem, a pomiedzy dolnym brzegiem tej sciany a dnem rynny utwo¬ rzona jest szczelina stanowiaca wodna dysze 4.Dla zabezpieczenia przed deformacja tej sciany pod wplywem cisnienia wody, obydwie sciany 3a i 3b czolowego zamkniecia rynny sa polaczone sru¬ bami 6. Sruby te sluza równiez do regulacji wiel¬ kosci szczeliny dyszy 4. W dalszej czesci rynna jest przegrodzona przegroda 7 stanowiaca otwarty zbiornik wodny usytuowany tak, ze pomiedzy dol¬ na powierzchnia tego zbiornika a dnem utworzona jest szczelina wyplywowa granulatu. Dolna po¬ wierzchnia przegrody posiada krzywizne tworzaca lacznie z dnem rynny przeplywowa dysze 9 dla zuzla wraz z para wodna. Przednia sciana prze¬ grody lacznie z burtami 2 koryta i czolowa sciana 3a, 3b tworzy zbiornik 10 na plynny zuzel. Nad zbiornikiem zuzla umieszczona jest krata 8 która zabezpiecza przed przedostaniem sie do zbiornika skrzepów zuzla.W odmianie urzadzenia granulacyjnego wedlug wynalazku przedstawionej na fig. 1 zastosowano przegrode o duzej szerokosci, której dolna po¬ wierzchnia lacznie z dnem rynny tworzy dysze de Lavala, natomiast w odmianie pokazanej na fig. 2 zastosowano przegrode o malej szerokosci, tworza¬ ca dysze Bendemanna.Dzialanie urzadzenia granulacyjnego jest naste¬ pujace. Po wlaczeniu obiegu chlodzenia, przez dy¬ sze wodna 4 wyplywa silny strumien wody skie¬ rowany w przewezenie 9 pomiedzy dnem rynny a przegroda. Po takim przygotowaniu urzadzenia do zbiornika 10 wlewa sie plynny zuzel z zuzlowej czaszy 11 kadziowozu, utrzymujac w miare mozli¬ wosci staly poziom plynnego zuzla w zbiorniku.Wyplywajaca z dyszy 4 woda, w strefie zuzlowej dyszy 9 ulega wyparowaniu i wraz z zuzlem jest z dyszy wyrzucana. Wytworzona para wodna po¬ woduje w dyszy dokladne wymieszanie czastek granulatu i czastek wody a jednoczesnie stanowi czynnik napedowy granulatu, na skutek czego jest on wyrzucany z duza predkoscia z dyszy. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do granulacji plynnego zuzla wiel¬ kopiecowego, znamienne tym, ze stanowi go rynna zamknieta od przodu sciana czolowa (3a), (3b) zaopatrzona przy dnie rynny w szczelinowa wodna dysze (4) natomiast w dalszej czesci ma przegrode (7) umieszczona w pewnej wysokosci nad dnem rynny, przy czym dolna powierzchnia prze¬ grody posiada wzdluz osi rynny krzywizne two¬ rzaca lacznie z dnem rynny przeplywowa dysze (9) dla zuzla wraz z para wodna.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wylot szczelinowej, wodnej dyszy (4) skierowa¬ ny jest w przelot zuzlowej dyszy (9). 10 15 20 25 30 35KI. 18a,3/08 73 452 MKP C21b 3/08 figi Fig. 2 PL PL
PL14931271A 1971-07-08 1971-07-08 PL73452B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14931271A PL73452B2 (pl) 1971-07-08 1971-07-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14931271A PL73452B2 (pl) 1971-07-08 1971-07-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73452B2 true PL73452B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19954954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14931271A PL73452B2 (pl) 1971-07-08 1971-07-08

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73452B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4461636A (en) Installation for continuous treatment of molten materials to obtain pelletized products
PL73452B2 (pl)
CN208717173U (zh) 一种白水泥熟料生产用篦冷机
US2178750A (en) Centrifugal drier
JPS593677B2 (ja) ヨウユウロサイヨリネツオカイシユウスルホウホウ
KR100896580B1 (ko) 용융 슬래그의 현열 회수 장치
KR100630324B1 (ko) 슬러지의 건조 장치
JPS6384699A (ja) 汚泥の乾燥装置
SU1271625A1 (ru) Устройство дл охлаждени гор чих сыпучих материалов
JPH09201523A (ja) 撹拌混合機
SU765226A1 (ru) Способ гранул ции шлака
CN207619437U (zh) 一种钢铁冶炼热渣高效节能处理装置
SU667224A1 (ru) Установка дл гранул ции чугуна
SU764711A1 (ru) Установка дл гранул ции жидкого шлака
SU1070400A1 (ru) Сушилка дл сыпучих минеральных материалов
SU90770A1 (ru) Барабанна установка дл производства термозита
SU508524A1 (ru) Устройство дл гранул ции и обезво-живани жидких продуктов плавкиметаллургических печей
SU1645247A1 (ru) Устройство дл производства гранулированного шлака
JP3133945B2 (ja) 高含水汚泥の乾燥・破砕方法及び装置
SU1377254A1 (ru) Способ получени шлаковой пемзы и установка дл его осуществлени
SU1135826A1 (ru) Смеситель асфальтобетона
SU546584A1 (ru) Установка дл гранул ции и обезвоживани шлака
SU532988A1 (ru) Установка непрерывного действи дл приготовлени смесей
SU424596A1 (ru) Установка для дробления, гашения и обезвоживания шлака
AT157712B (de) Vorrichtung zur Gewinnung granulierter poröser Schaumschlacke aus Hoch- und Reduktionsöfen.