PL73220B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL73220B2 PL73220B2 PL14709971A PL14709971A PL73220B2 PL 73220 B2 PL73220 B2 PL 73220B2 PL 14709971 A PL14709971 A PL 14709971A PL 14709971 A PL14709971 A PL 14709971A PL 73220 B2 PL73220 B2 PL 73220B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- punch
- die
- cutting
- dies
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
Sposób wykrawania wyrób6w o wysokiej gladkosci powierzchni ciecia i wykrojnik sluzacy do riealizaeji tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wykrawania z blach róznego rodzaju wyrobów o wysokiej glad¬ kosci powierzchni ciecia oraz wykrojnik sluzacy do realizacji tego sposobu.Obecnie proces wykrawania zwanego dokladnym, dajacym gladka powierzchnie ciecia wyrobu prze¬ prowadza sie za pomoca wykrojników posiadajacych oprócz stempla i matrycy elementy dociskowe, spe- czajace material w strefie ciecia. Stosowanie tych wykrojników wymaga budowy kosztownych pras wielokrotnego dzialania. Znane sa równiez wykrój - niki, w których sily dzialajace na elementy docis¬ kowe uzyskiwane sa "od suwaka prasy za posred¬ nictwem elementów sprezystych lub wewnetrznych ukladów hydraulicznych1 Wada jednak tych wykroj¬ ników jest ich skomplikowana konstrukcja, zbyt mala sila docisku wpieranego przez elementy spre¬ zyste oraz wysoka calkowita sila niezbedna do wy¬ krawania.Celem wynalazku jest znalezienie sposobu wy¬ krawania wyrobów o wysokiej gladkosci powierz¬ chni ciecia bez stosowania kosztownych pras wie¬ lokrotnego dzialania lub innych skomplikowanych konstrukcji z dociskiem mechanicznym.Cel ten zostal osiagniety przez sposób wedlug wynalazku, w którym sciskanie w strefie ciecia uzyskano na drodze termicznej.Istote sposobu wedlug wynalazku stanowi to, ze blache przed cieciem ogrzewa sie do wysokiej tem¬ peratury, a nastepnie tuz przed cieciem chlodzi sie. 15 29 25 ja w strefie ciecia. Istote natomiast wykrojnika do realizacji sposobu wedlug wynalazku stanowi to, ze oprócz znanych elementów roboczych stosowanych dotychczas przy cieciu zastosowano element, do któ¬ rego jest doprowadzana ciecz chlodzaca miejsce cie¬ cia.Wykrojnik wedlug wynalazku jest pokazany w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, który przedstawia schemat wykrojnika.Sposób wykrawania wyrobów o wysokiej glad¬ kosci powierzchni ciecia polega na tym, ze material obrabiany po nagrzaniu go w piecu do temperatury rzedu 400 — 600°C wprowadza sie miedzy stempel i matryce, a nastepnie na okolo 0,5 do 1 sekundy przed momentem ciecia ochladza sie material w strefie ciecia do temperatury okolo 100 — 200°C.Wykrojnik wedlug wynalazku sklada sie z mat¬ rycy 3, stempla 2 oraz elementu 4 doprowadzajacego ciecz chlodzaca i wspierajacego ciety element. Po¬ miedzy matryca 3 a stemplem 2 umieszczany jest nagrzany material 1. Wokól stempla 2 na powierz¬ chni ciecia materialu 1 jest umieszczony element 4, do którego poprzez przewód 5 jest doprowadzana ciecz chlodzaca. Element 4 opiera sie na sprezynie 8.W otworze matrycy 3 umieszczony jest wyrzutnik 7, na który naciska sprezyna 8.Zasada dzialania wykrojnika wedlug wynalazku jest nastepujaca. Material 1 po nagrzaniu w piecu jest wprowadzony do wykrojnika pomiedzy stempel 2 i matryce 3, po czym do elementu 4 poprzez prze- 73 22073 220 wód 5 doprowadza sie na powierzchnie materialu cietego 1 wokól stempla 2, ciecz chlodzaca. Po stre¬ fowym ochlodzeniu materialu 1 nastepuje wykro¬ jenie wyrobu za pomoca nacisku prasy na stempel 2. Wyrzutnik 7 wyrzuca wykonany wykrój z mat- Ti rycy 3. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykrawania wyrobów o wysokiej glad¬ kosci powierzchni ciecia znamienny tym, ze mate- m rial (1) nagrzewa sie w piecu do temperatury rzedu 400 do 600°, a nastepnie po wprowadzeniu go po¬ miedzy stempel (2) i matryce (3) na okolo 0,5 do 1 sekundy przed momentem ciecia ochladza sie material (1) w strefie ciecia do temperatury okolo 100 — 200°C.
2. Wykrojnik do stosowania sposobu wedlug za- strz. 1, skladajacy sie ze znanych elementów robo¬ czych, jak stempel i matryca, znamienny tym, ze wokól stempla (2) jest • umieszczony element (4) z przewodem (5) doprowadzajacy ciecz chlodzaca i wspierajacy ciety material (1), przy czym element (4) opiera sie na sprezynie (6), a w otworze matrycy (3) umieszczony jest wyrzutnik (7). 7 8 ////•;//77fiW///////}/y77U///// Druk. Wabrzezno 2511. 15.10.74. 120 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14709971A PL73220B2 (pl) | 1971-03-23 | 1971-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14709971A PL73220B2 (pl) | 1971-03-23 | 1971-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL73220B2 true PL73220B2 (pl) | 1974-08-31 |
Family
ID=19953853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14709971A PL73220B2 (pl) | 1971-03-23 | 1971-03-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL73220B2 (pl) |
-
1971
- 1971-03-23 PL PL14709971A patent/PL73220B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2706850A (en) | Hot deformation of metals | |
| WO2003013757A8 (en) | Workpiece forming | |
| GB1387415A (en) | Method of and apparatus for producing a hot pressed component | |
| GB2019286A (en) | Method of press forming sheet of inferior formability | |
| JP5028576B2 (ja) | マグネシウム合金板の塑性加工方法 | |
| Maeno et al. | Hot stamping of titanium alloy sheets into U shape with concave bottom and joggle using resistance heating | |
| PL73220B2 (pl) | ||
| JPS56118812A (en) | Manufacture of hollow container with thin material | |
| GB1392830A (en) | Forming of superplastic alloy sheet | |
| JPH0871652A (ja) | 曲げ限界と形状性に優れたv曲げ加工方法 | |
| US3410683A (en) | Process for the production of sintered articles | |
| GB1208729A (en) | A method of forming sheet or plate material | |
| DE2966201D1 (en) | Method for the solid state forging of polybutene-1 | |
| SU764764A1 (ru) | Масса шайб, используемых дл прессовани изделий без прессостатка | |
| SU952402A1 (ru) | Способ высокотемпературной обработки тугоплавких материалов | |
| SU450632A1 (ru) | Способ гор чего изотермического прессовани металлов | |
| SU1470456A1 (ru) | Способ получени изделий из металлического порошка | |
| GB965280A (en) | A new or improved pressing method and device for cold forming or hot forming workpieces | |
| SU445503A1 (ru) | Способ гор чего изотермического прессовани металлов | |
| GB1208730A (en) | A method of forming sheet or plate material | |
| US2607246A (en) | Method of shaping bimetallic articles | |
| SE8104576L (sv) | Superplastisk formning | |
| SU1315091A1 (ru) | Устройство дл подогрева гравюр частей штампа перед работой | |
| JPS5662627A (en) | Die for pressing | |
| RU1831398C (ru) | Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах |