PL73220B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73220B2
PL73220B2 PL14709971A PL14709971A PL73220B2 PL 73220 B2 PL73220 B2 PL 73220B2 PL 14709971 A PL14709971 A PL 14709971A PL 14709971 A PL14709971 A PL 14709971A PL 73220 B2 PL73220 B2 PL 73220B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
punch
die
cutting
dies
temperature
Prior art date
Application number
PL14709971A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14709971A priority Critical patent/PL73220B2/pl
Publication of PL73220B2 publication Critical patent/PL73220B2/pl

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Sposób wykrawania wyrób6w o wysokiej gladkosci powierzchni ciecia i wykrojnik sluzacy do riealizaeji tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wykrawania z blach róznego rodzaju wyrobów o wysokiej glad¬ kosci powierzchni ciecia oraz wykrojnik sluzacy do realizacji tego sposobu.Obecnie proces wykrawania zwanego dokladnym, dajacym gladka powierzchnie ciecia wyrobu prze¬ prowadza sie za pomoca wykrojników posiadajacych oprócz stempla i matrycy elementy dociskowe, spe- czajace material w strefie ciecia. Stosowanie tych wykrojników wymaga budowy kosztownych pras wielokrotnego dzialania. Znane sa równiez wykrój - niki, w których sily dzialajace na elementy docis¬ kowe uzyskiwane sa "od suwaka prasy za posred¬ nictwem elementów sprezystych lub wewnetrznych ukladów hydraulicznych1 Wada jednak tych wykroj¬ ników jest ich skomplikowana konstrukcja, zbyt mala sila docisku wpieranego przez elementy spre¬ zyste oraz wysoka calkowita sila niezbedna do wy¬ krawania.Celem wynalazku jest znalezienie sposobu wy¬ krawania wyrobów o wysokiej gladkosci powierz¬ chni ciecia bez stosowania kosztownych pras wie¬ lokrotnego dzialania lub innych skomplikowanych konstrukcji z dociskiem mechanicznym.Cel ten zostal osiagniety przez sposób wedlug wynalazku, w którym sciskanie w strefie ciecia uzyskano na drodze termicznej.Istote sposobu wedlug wynalazku stanowi to, ze blache przed cieciem ogrzewa sie do wysokiej tem¬ peratury, a nastepnie tuz przed cieciem chlodzi sie. 15 29 25 ja w strefie ciecia. Istote natomiast wykrojnika do realizacji sposobu wedlug wynalazku stanowi to, ze oprócz znanych elementów roboczych stosowanych dotychczas przy cieciu zastosowano element, do któ¬ rego jest doprowadzana ciecz chlodzaca miejsce cie¬ cia.Wykrojnik wedlug wynalazku jest pokazany w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, który przedstawia schemat wykrojnika.Sposób wykrawania wyrobów o wysokiej glad¬ kosci powierzchni ciecia polega na tym, ze material obrabiany po nagrzaniu go w piecu do temperatury rzedu 400 — 600°C wprowadza sie miedzy stempel i matryce, a nastepnie na okolo 0,5 do 1 sekundy przed momentem ciecia ochladza sie material w strefie ciecia do temperatury okolo 100 — 200°C.Wykrojnik wedlug wynalazku sklada sie z mat¬ rycy 3, stempla 2 oraz elementu 4 doprowadzajacego ciecz chlodzaca i wspierajacego ciety element. Po¬ miedzy matryca 3 a stemplem 2 umieszczany jest nagrzany material 1. Wokól stempla 2 na powierz¬ chni ciecia materialu 1 jest umieszczony element 4, do którego poprzez przewód 5 jest doprowadzana ciecz chlodzaca. Element 4 opiera sie na sprezynie 8.W otworze matrycy 3 umieszczony jest wyrzutnik 7, na który naciska sprezyna 8.Zasada dzialania wykrojnika wedlug wynalazku jest nastepujaca. Material 1 po nagrzaniu w piecu jest wprowadzony do wykrojnika pomiedzy stempel 2 i matryce 3, po czym do elementu 4 poprzez prze- 73 22073 220 wód 5 doprowadza sie na powierzchnie materialu cietego 1 wokól stempla 2, ciecz chlodzaca. Po stre¬ fowym ochlodzeniu materialu 1 nastepuje wykro¬ jenie wyrobu za pomoca nacisku prasy na stempel 2. Wyrzutnik 7 wyrzuca wykonany wykrój z mat- Ti rycy 3. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykrawania wyrobów o wysokiej glad¬ kosci powierzchni ciecia znamienny tym, ze mate- m rial (1) nagrzewa sie w piecu do temperatury rzedu 400 do 600°, a nastepnie po wprowadzeniu go po¬ miedzy stempel (2) i matryce (3) na okolo 0,5 do 1 sekundy przed momentem ciecia ochladza sie material (1) w strefie ciecia do temperatury okolo 100 — 200°C.
2. Wykrojnik do stosowania sposobu wedlug za- strz. 1, skladajacy sie ze znanych elementów robo¬ czych, jak stempel i matryca, znamienny tym, ze wokól stempla (2) jest • umieszczony element (4) z przewodem (5) doprowadzajacy ciecz chlodzaca i wspierajacy ciety material (1), przy czym element (4) opiera sie na sprezynie (6), a w otworze matrycy (3) umieszczony jest wyrzutnik (7). 7 8 ////•;//77fiW///////}/y77U///// Druk. Wabrzezno 2511. 15.10.74. 120 egz. Cena 10 zl PL PL
PL14709971A 1971-03-23 1971-03-23 PL73220B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14709971A PL73220B2 (pl) 1971-03-23 1971-03-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14709971A PL73220B2 (pl) 1971-03-23 1971-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73220B2 true PL73220B2 (pl) 1974-08-31

Family

ID=19953853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14709971A PL73220B2 (pl) 1971-03-23 1971-03-23

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73220B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2706850A (en) Hot deformation of metals
WO2003013757A8 (en) Workpiece forming
GB1387415A (en) Method of and apparatus for producing a hot pressed component
GB2019286A (en) Method of press forming sheet of inferior formability
JP5028576B2 (ja) マグネシウム合金板の塑性加工方法
Maeno et al. Hot stamping of titanium alloy sheets into U shape with concave bottom and joggle using resistance heating
PL73220B2 (pl)
JPS56118812A (en) Manufacture of hollow container with thin material
GB1392830A (en) Forming of superplastic alloy sheet
JPH0871652A (ja) 曲げ限界と形状性に優れたv曲げ加工方法
US3410683A (en) Process for the production of sintered articles
GB1208729A (en) A method of forming sheet or plate material
DE2966201D1 (en) Method for the solid state forging of polybutene-1
SU764764A1 (ru) Масса шайб, используемых дл прессовани изделий без прессостатка
SU952402A1 (ru) Способ высокотемпературной обработки тугоплавких материалов
SU450632A1 (ru) Способ гор чего изотермического прессовани металлов
SU1470456A1 (ru) Способ получени изделий из металлического порошка
GB965280A (en) A new or improved pressing method and device for cold forming or hot forming workpieces
SU445503A1 (ru) Способ гор чего изотермического прессовани металлов
GB1208730A (en) A method of forming sheet or plate material
US2607246A (en) Method of shaping bimetallic articles
SE8104576L (sv) Superplastisk formning
SU1315091A1 (ru) Устройство дл подогрева гравюр частей штампа перед работой
JPS5662627A (en) Die for pressing
RU1831398C (ru) Способ штамповки деталей из листовых заготовок на гидропрессах